CN217436934U - 一种用于螺栓加工生产的排列下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于螺栓加工生产的排列下料装置,包括主体,所述主体上端的一侧设置有进料口,所述主体的内部开设有排列室,所述排列室的内部设置有传送带,还包括分料箱,其设置在所述主体的内部,且分料箱的上端与进料口相连通,所述分料箱的下端与排列室相连通,所述分料箱的一侧设置有振动电机,且振动电机与分料箱相贴合,还包括侧边挡板,其设置在所述传送带上方的前后侧。该用于螺栓加工生产的排列下料装置通过多个步骤进行排列,可以使排列的更加充分,同时可以根据不同规格尺寸的螺栓进行调节,可以适应不同的螺栓,方便日常的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺栓下料技术领域,具体为一种用于螺栓加工生产的排列下料装置。
背景技术
螺栓是由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,螺栓在进行加工生产的过程中为了提高效率,一般采用排序下料装置来对出料的螺栓进行排序,从而可以方便的将大量的螺栓进行整齐排列,以方便后续的处理工作。
现有申请号为CN210192849U的中国专利公开了一种螺栓排列机,包括:进料装置、排列舱和滑槽;所述进料装置包括螺栓料斗和输送带,所述螺栓料斗水平位置低于排列舱,所述输送带倾斜向上至尾端高于排列舱,所述排列舱包括舱底、舱壁和分拣挡板,所述舱底上设置若干平行螺栓排列槽,所述舱底沿排列槽方向倾斜向下,所述分拣挡板沿分拣槽延伸方向横向设置,所述分拣挡板于舱壁之间设置分拣出口,所述螺栓分拣出口下方设置滑道,所述滑道末端连接螺栓料斗。
上述方案虽然可以提高螺栓加工的排列效率,减少人工工时,但是其无法根据不同规格尺寸的螺栓进行调节,同时排列的步骤过于简单,导致排列的效果不充分,因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种用于螺栓加工生产的排列下料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于螺栓加工生产的排列下料装置,以解决上述背景技术中提出的螺栓排列下料装置排列的步骤简单且无法适应不同规格尺寸螺栓的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于螺栓加工生产的排列下料装置,包括:主体,所述主体上端的一侧设置有进料口,所述主体的内部开设有排列室,所述排列室的内部设置有传送带;
还包括分料箱,其设置在所述主体的内部,且分料箱的上端与进料口相连通,所述分料箱的下端与排列室相连通,所述分料箱的一侧设置有振动电机,且振动电机与分料箱相贴合;
还包括侧边挡板,其设置在所述传送带上方的前后侧,所述侧边挡板之间设置有三个等距分布的分料块,所述侧边挡板的一侧均通过阻尼转轴设置有调节挡板,所述调节挡板的一侧均设置有电动推杆;
还包括传动座,其设置在所述排列室内部的一侧,所述传动座的内部转动设置有双螺纹传动杆,所述双螺纹传动杆上端的前后侧均安装有T型块,所述T型块的两侧均转动设置有转轴。
优选的,所述转轴的上端均设置有转轮,所述转轮之间均设置有履带,且履带均与转轮相贴合,所述T型块的内部两侧均设置电机,且电机的输出端均与转轮通过联轴器传动连接。
优选的,所述传动座内部的下端开设有滑槽,且滑槽均与T型块滑动配合。
优选的,所述分料箱的内部设置有四组等距分布的隔板,且每组均设置有若干个等距的隔板。
优选的,所述侧边挡板的一侧均设置有挡板。
优选的,所述传动座的一侧设置有伺服电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在进料口的下端设置有分料箱,当螺栓从进料口进入分料箱时,通过重力作用螺栓会向下掉落,通过隔板的分隔,可以对螺栓进行初步数量上的分类,同时通过振动电机可以防止螺栓下落时卡在隔板之间,方便后续的排列。
2、本实用新型通过在分料箱的下方设置有分料块,螺栓在分料箱内进行初步数量上的分类后,会落入分料块之间,通过启动传送带使螺栓移动,通过电动推杆控制调节挡板之间的间距,可以根据不同规格尺寸的螺栓来调节至一个合适的间距,方便进行后续的排列,从而使装置可以对不同规格尺寸的螺栓进行排列。
3、本实用新型通过在主体内部下端的一侧设置传动座,螺栓被调节挡板进行排列后,通过重力作用落入履带之间,履带之间的间隙会将螺栓的头部卡住,从而使螺栓可以有序的排列好,同时通过伺服电机使两个T型块在双螺纹传动杆上进行移动,从而可以调节履带之间的间距,方便适应不同规格尺寸的螺栓。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构正视图;
图2为本实用新型的内部结构侧视图;
图3为本实用新型的内部结构俯视图。
图中:1、主体;2、进料口;3、分料箱;4、隔板;5、转轴;6、振动电机;7、传送带;8、挡板;9、侧边挡板;10、调节挡板;11、电动推杆;12、分料块;13、传动座;14、双螺纹传动杆;15、伺服电机;16、履带;17、转轮;18、T型块;19、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于螺栓加工生产的排列下料装置,包括:主体1,主体1上端的一侧设置有进料口2,主体1的内部开设有排列室,排列室的内部设置有传送带7;
还包括分料箱3,其设置在主体1的内部,且分料箱3的上端与进料口2相连通,分料箱3的下端与排列室相连通,分料箱3的一侧设置有振动电机6,且振动电机6与分料箱3相贴合;
还包括侧边挡板9,其设置在传送带7上方的前后侧,侧边挡板9之间设置有三个等距分布的分料块12,侧边挡板9的一侧均通过阻尼转轴设置有调节挡板10,调节挡板10的一侧均设置有电动推杆11;
还包括传动座13,其设置在排列室内部的一侧,传动座13的内部转动设置有双螺纹传动杆14,双螺纹传动杆14上端的前后侧均安装有T型块18,T型块18的两侧均转动设置有转轴5。
请参阅图1和图3,转轴5的上端均设置有转轮17,转轮17之间均设置有履带16,且履带16均与转轮17相贴合,T型块18的内部两侧均设置电机,且电机的输出端均与转轮17通过联轴器传动连接,通过电机使履带16旋转,从而可以方便带动履带16之间的螺栓进行移动;
请参阅图1和图2,传动座13内部的下端开设有滑槽19,且滑槽19均与T型块18滑动配合,T型块18在滑槽19内滑动时,通过滑槽19的限位可以使T型块18做水平移动;
请参阅图2,分料箱3的内部设置有四组等距分布的隔板4,且每组均设置有若干个等距的隔板4,隔板4可以将垂直下落的螺栓分隔,使螺栓进行初步数量上的分类,方便后续的排列;
请参阅图1和图3,侧边挡板9的一侧均设置有挡板8,挡板8可以阻挡螺栓的掉落;
请参阅图2和图3,传动座13的一侧设置有伺服电机15,通过伺服电机15使双螺纹传动杆14旋转,从而可以使T型块18可以移动。
工作原理:使用时,将螺栓通过进料口2加入,螺栓会落入分料箱3并通过重力作用下落,螺栓在下落的过程中会被隔板4进行分隔,从而使螺栓进行初步数量上的分类,同时通过振动电机6可以防止螺栓下落时卡在隔板4之间,可以方便后续的排列,螺栓被分类后通过重力作用会落入传送带7上,通过启动传送带7可以将螺栓从传送带7的一端运输至另一端,运输的过程中,螺栓会在分料块12的阻挡下有序的进行排列,螺栓通过分料块12后会被侧边挡板9阻挡进行汇聚,侧边挡板9和挡板8可以防止螺栓的掉落,根据不同螺栓的规格尺寸,可以通过调节电动推杆11对调节挡板10的间距进行调节,从而可以对汇聚后的螺栓进行排列,适应不同规格尺寸的螺栓,方便日常的使用,螺栓被调节挡板10进行排列后,通过重力作用落入履带16之间,履带16之间的间隙会将螺栓的头部卡住,启动T型块18内部的电机使转轴5旋转,转轴5旋转带动转轮17旋转,使履带16可以运转使螺栓可以移动,从而使螺栓可以螺杆朝下、头部朝上的排列好,同时通过伺服电机15使两个T型块18在双螺纹传动杆14上进行移动,从而可以调节履带16之间的间距,从而方便适应不同规格尺寸的螺栓,以此使螺栓通过履带16时都是排列整齐的,方便后续的处理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于螺栓加工生产的排列下料装置,包括主体(1),所述主体(1)上端的一侧设置有进料口(2),所述主体(1)的内部开设有排列室,所述排列室的内部设置有传送带(7),其特征在于:
还包括分料箱(3),其设置在所述主体(1)的内部,且分料箱(3)的上端与进料口(2)相连通,所述分料箱(3)的下端与排列室相连通,所述分料箱(3)的一侧设置有振动电机(6),且振动电机(6)与分料箱(3)相贴合;
还包括侧边挡板(9),其设置在所述传送带(7)上方的前后侧,所述侧边挡板(9)之间设置有三个等距分布的分料块(12),所述侧边挡板(9)的一侧均通过阻尼转轴设置有调节挡板(10),所述调节挡板(10)的一侧均设置有电动推杆(11);
还包括传动座(13),其设置在所述排列室内部的一侧,所述传动座(13)的内部转动设置有双螺纹传动杆(14),所述双螺纹传动杆(14)上端的前后侧均安装有T型块(18),所述T型块(18)的两侧均转动设置有转轴(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于螺栓加工生产的排列下料装置,其特征在于:所述转轴(5)的上端均设置有转轮(17),所述转轮(17)之间均设置有履带(16),且履带(16)均与转轮(17)相贴合,所述T型块(18)的内部两侧均设置电机,且电机的输出端均与转轮(17)通过联轴器传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于螺栓加工生产的排列下料装置,其特征在于:所述传动座(13)内部的下端开设有滑槽(19),且滑槽(19)均与T型块(18)滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种用于螺栓加工生产的排列下料装置,其特征在于:所述分料箱(3)的内部设置有四组等距分布的隔板(4),且每组均设置有若干个等距的隔板(4)。
5.根据权利要求1所述的一种用于螺栓加工生产的排列下料装置,其特征在于:所述侧边挡板(9)的一侧均设置有挡板(8)。
6.根据权利要求1所述的一种用于螺栓加工生产的排列下料装置,其特征在于:所述传动座(13)的一侧设置有伺服电机(15)。
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CN202221229010.9U CN217436934U (zh) | 2022-05-23 | 2022-05-23 | 一种用于螺栓加工生产的排列下料装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117584028B (zh) * | 2023-12-19 | 2024-04-30 | 宁波九龙创展紧固件股份有限公司 | 一种螺栓抛光去屑生产装置及使用方法 |
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2022
- 2022-05-23 CN CN202221229010.9U patent/CN217436934U/zh active Active
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