CN211162794U - 一种手持式螺丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺丝机技术领域，具体涉及一种手持式螺丝机，包括本体及机架，所述本体安装有底座，底座安装有电磁阀及电源装置，所述机架安装有调压过滤装置，调压过滤装置连接有手滑阀，手滑阀内套设有螺丝传送管，螺丝传送管连接有锁螺丝装置，所述本体内分别安装有送料装置和分料装置，所述送料装置包括自动供给模组和摆动模组，所述自动供给模组与所述分料装置连接，所述分料装置与调压过滤装置连接，相比现有技术中的螺丝机，本实用新型解决了现有螺丝机由于操作导致效率低下，劳动强度大等问题，实现了自动输送、自动分料、自动供钉、自动扭紧，操作时无需人工手拿螺丝，降低了人工操作强度，提高了劳动效率。

Description

一种手持式螺丝机

技术领域

本实用新型涉及螺丝机技术领域，特别是涉及一种手持式螺丝机。

背景技术

在家电产品、机械产品、低压电器产品以及儿童玩具等产品的装配过程中，采用螺丝钉连接是最常见的手段，因此，在这些产品的装配过程中，打螺钉便成为一种最基本的操作，目前在对器械、设备等进行安装螺丝时，通常采用人工操作打螺丝，即采用人工手持螺丝对准装配螺丝孔，然后操作钉枪对准螺孔下按，这样的操作方式效率低，人工劳动强度大，在进行工业生产过程中，严重的制约了生产效率。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种手持式螺丝机，解决了现有螺丝机由于人工操作导致效率低下，劳动强度大等问题，实现了自动输送、自动分料、自动供钉、自动扭紧，操作时无需人工手拿螺丝，降低了人工操作强度，提高了劳动效率。

为解决上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种手持式螺丝机，包括本体及与本体连接的机架，所述本体安装有底座，底座内部中空形成空腔，底座空腔内安装有用于开合或关闭管路的电磁阀及用于供电的电源装置，所述机架安装有调压过滤装置，调压过滤装置连接有手滑阀，手滑阀内套设有螺丝传送管，螺丝传送管一端连接有锁螺丝装置，所述本体内分别安装有用于输送原料的送料装置和用于分料的分料装置，所述送料装置包括自动供给模组和与自动供给模组进口连接的摆动模组，所述自动供给模组的出口与所述分料装置连接，所述分料装置与调压过滤装置连接。

对上述方案的进一步改进为，所述锁螺丝装置包括与螺丝传送管连接的进钉管，进钉管外套设有铝座，铝座连接有夹头，夹头外固定有夹片，铝座远离夹片的一端设置有电动螺丝批，电动螺丝批套设有电批卡座，电批卡座连接有延伸至铝座的笔形气缸。

对上述方案的进一步改进为，所述自动供给模组包括供料转盘和与供料转盘连接的储料箱，供料转盘内设置有穿过储料箱的供料导轨，储料箱出料端设置有与供料导轨连接的接近开关，供料导轨底部设置有与底座连接的直震器，供料导轨顶部设置有与分料装置连接的送料压板，储料箱顶部设置有放料门，供料箱侧部与摆动模组连接。

对上述方案的进一步改进为，所述摆动模组包括安装在储料箱的第一驱动组件及套装在供料转盘外的环状齿轮，第一驱动组件连接有主动轮，主动轮与环状齿轮相互啮合，环状齿轮周边环绕设置有多组用于支撑供料转盘的支撑轮。

对上述方案的进一步改进为，所述摆动模组还包括第二驱动组件、连接杆及从动轮，第二驱动组件一端可转动安装有凸轮，凸轮连接有从动杆，从动杆外套设有固定于储料箱的导向架，从动杆位于导向架的部分设置有压缩弹簧，连接杆一端连接有从动杆、另一端连接有扇形齿轮，扇形齿轮与从动轮啮合，从动轮内套设有传动轴，传动轴上设置有刷板。

对上述方案的进一步改进为，所述分料装置包括气缸固定板、盖板及固定座，气缸固定板连接有第三驱动组件，第三驱动组件连接有位于固定座的腔体内的滑块，滑块与固定座滑动配合，固定座与盖板连接，固定座上设置有分料导轨，分料导轨内设置有分料槽，分料导轨上设置有固定于滑块上的卡槽。

对上述方案的进一步改进为，滑块成型有与分料槽相对应的通孔，固定座内还设置有与输料管连接的出钉管，出钉管的进钉口与通孔对应。

对上述方案的进一步改进为，所述底座上安装有位于分料装置一侧的固定板，固定板上安装用于控制出钉速度的单片机。

本实用新型的有益效果如下：

1、本体用于整体结构的连接安装使用，本体与机架连接，机架上安装有调压过滤装置，调压过滤装置连接有手滑阀，手滑阀的设置用于作为管道中的气源开关，手滑阀内套设有螺丝传送管，螺丝传送管一端连接有锁螺丝装置，设置锁螺丝装置用于将螺丝拧紧于目标位置，从而进行螺丝的装配，结构设计合理。

2、本体内分别安装有送料装置和分料装置，送料装置的设置用于输送螺丝，分料装置的设置用于对螺丝进行分料，在实际使用过程中，由输送装置对螺丝进行输送，输送至分料装置进行分料，分料装置可以有效地防止螺丝堆叠在一起，分料装置进行分料后，由锁螺丝装置进行加工，加工效果好，结构简单实用，工作效率高。

3、送料装置包括自动供给模组和摆动模组，自动供给模组和分料装置连接，具体是通过自动供给模组与摆动模组相互配合，从而实现对螺丝送料的功能，在输送螺丝的过程中，自动供给模组和摆动模组相互联动，提升了输送的效率，整体结构实用性强。

本实用新型解决了现有螺丝机由于人工操作导致效率低下，劳动强度大等问题，实现了自动输送、自动分料、自动供钉、自动扭紧，操作时无需人工手拿螺丝，降低了人工操作强度，提高了劳动效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型底座的立体结构示意图；

图3为本实用新型底座另一视角的立体结构示意图；

图4为本实用新型锁螺丝装置的立体结构示意图；

图5为本实用新型去掉机架的立体结构示意图；

图6为本实用新型供料装置的立体结构示意图；

图7为本实用新型自动供给模组的立体结构示意图；

图8为本实用新型摆动模组的主视图；

图9为本实用新型供料转盘的立体结构示意图；

图10为本实用新型分料装置的立体结构示意图。

附图标记说明：本体100、机架110、底座200、电磁阀210、电源装置230、调压过滤装置300、手滑阀310、螺丝传送管320、锁螺丝装置400、进钉管410、铝座411、夹头412、夹片413、电动螺丝批414、电批卡座415、笔形气缸416、送料装置500、自动供给模组510、供料转盘511、储料箱512、供料导轨513、接近开关514、直震器515、送料压板516、放料门517、摆动模组520、第一驱动组件5201、凸轮5202、从动杆5203、导向架5204、压缩弹簧5205、连接杆5206、扇形齿轮5207、从动轮5208、传动轴5209、刷板5210、第二驱动组件5211、环状齿轮5212、主动轮5213、支撑轮5214、分料装置600、气缸固定板610、第三驱动组件611、滑块612、固定座613、分料导轨614、卡槽615、输料管616、出钉管617、盖板618、分料槽619、单片机700、固定板710。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参考图1至图4，一种手持式螺丝机，包括本体100及与本体100连接的机架110，所述本体100内安装有底座200，底座200空腔内安装有用于开合或关闭管路的电磁阀210及用于供电的电源装置230，所述机架110上安装有调压过滤装置300，调压过滤装置300连接有手滑阀310，手滑阀310的设置用于作为管道中的气源开关，手滑阀310内套设有螺丝传送管320，螺丝传送管320一端连接有锁螺丝装置400，设置锁螺丝装置400用于将螺丝拧紧于目标位置，从而进行螺丝的装配，所述本体100内分别安装有用于输送原料的送料装置500和用于分料的分料装置600，使用时，由送料装置500对螺丝进行输送，输送至分料装置600进行分料，分料装置600可以有效地防止螺丝堆叠在一起，分料装置600进行分料后，由锁螺丝装置400进行加工，加工效果好，所述送料装置500包括自动供给模组510和与自动供给模组510进口连接的摆动模组520，所述自动供给模组510的出口与所述分料装置600连接，所述分料装置600与调压过滤装置300连接，具体是通过自动供给模组510与摆动模组520相互配合，从而实现对螺丝送料的功能，在输送螺丝的过程中，自动供给模组510和摆动模组520相互联动，提升了输送的效率，所述底座上200安装有位于分料装置600一侧的固定板710，固定板710上安装有单片机700，整体结构稳定可靠。

锁螺丝装置400包括与螺丝传送管320连接的进钉管410，进钉管410外套设有铝座411，铝座411连接有夹头412，夹头412外固定有夹片413，铝座411远离夹片413的一端设置有电动螺丝批414，电动螺丝批414套设有电批卡座415，电批卡座415连接有延伸至铝座411的笔形气缸416，在实际锁螺丝过程中，螺丝首先由送料装置500进行运输，运输至分料装置600进行分料，然后螺丝由螺丝传送管320输送至进钉管410，螺丝由进钉管410进入并储存在夹片413内进行螺丝的加工安装。

如图5至图9所示，较佳的，自动供给模组410包括供料转盘511和与供料转盘511连接的储料箱512，供料转盘511内设置有穿过储料箱512的供料导轨513，储料箱512出料端设置有与供料导轨513连接的接近开关514，供料导轨513底部设置有与底座200连接的直震器515，供料导轨513顶部设置有与分料装置600连接的送料压板516，储料箱512顶部设置有放料门517，放料门517的设置方便将大量螺丝放入储料箱512中，供料箱512侧部与摆动模组520连接。

摆动模组520包括安装在储料箱512的第一驱动组件5201及套装在供料转盘511外的环状齿轮5212，第一驱动组件5201连接有主动轮5213，主动轮5213与环状齿轮5212相互啮合，环状齿轮5212周边环绕设置有多组用于支撑供料转盘511的支撑轮5214，在实际装配过程中，螺丝由放料门517加入储料箱512，第一驱动组件5201驱动主动轮5213及环状齿轮5212转动，从而带动供料转盘511运动，供料转盘511内设置有辅助螺丝转动到供料转盘511顶部的拨片，当螺丝运动至供料转盘511腔体顶部时，部分螺丝由于重力落入供料导轨513上，另一部分螺丝落入供料转盘511内继续随着供料转盘511的转动而转动，摆动模组520还包括第二驱动组件5211、连接杆5206及从动轮5208，第二驱动组件5211一端可转动安装有凸轮5202，凸轮5202连接有从动杆5203，从动杆5203外套设有固定于储料箱512的导向架5204，从动杆5203位于导向架5204的部分设置有压缩弹簧5205，连接杆5206一端连接有从动杆5203、另一端连接有扇形齿轮5207，扇形齿轮5207与从动轮5208啮合，从动轮5208内套设有传动轴5209，传动轴5209上设置有刷板5210，摆动模组520工作时第二驱动组件5211驱动凸轮5202转动，凸轮5202的转动带动从动杆5203上下移动，而压缩弹簧5205的设置使得从动杆5203给凸轮5202向下的弹力，从动杆5203带动连接杆5206及扇形齿轮5207转动，扇形齿轮5207转动带动从动轮5208及传动轴5209转动，从而带动与传动轴5209连接的刷板5210转动，当供料导轨513上的螺丝出现堆叠或者没有落入供料导轨513内，刷板5210的转动可以致使螺丝完全进入供料导轨513内，有效地防止了设备因螺丝卡住而出现故障，整体结构设计合理，实用性强。

如图10所示，较佳的，分料装置600包括气缸固定板610、盖板618及固定座613，气缸固定板610连接有第三驱动组件611，第三驱动组件611连接有位于固定座613的腔体内的滑块612，滑块612与固定座613滑动配合，固定座613与盖板618连接，固定座613上设置有分料导轨614，分料导轨614内设置有分料槽619，分料导轨614上设置有固定于滑块612上的卡槽615，滑块612成型有与分料槽619相对应的通孔，固定座613内还设置有与输料管616连接的出钉管617，出钉管617的进钉口与通孔对应，分料装置600工作时，处在供料导轨513上的螺丝通过直震器515开始向前移动，移动至送料压板516下方时送料压板516将螺丝压入分料导轨614的分料槽619内，并由卡槽615抵住螺丝，然后第三驱动组件611开始工作，推动滑块612带动螺丝及卡槽615开始移动，直至移动至分料槽619的螺丝进料端，在滑块612移动过程中滑块612侧部会抵住供料导轨513，有效地防止了螺丝进入多颗造成堵塞，当螺丝进入分料槽619的进料端时，由于重力落入出钉管617，出钉管617与输料管616连接，然后螺丝通过输料管616、调压过滤装置300及螺丝传送管320运送至进钉管410、储存至夹片413内进行螺丝的装配安装，整体结构稳定可靠。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种手持式螺丝机，包括本体及与本体连接的机架，其特征在于，所述本体安装有底座，底座内部中空形成空腔，底座空腔内安装有用于开合或关闭管路的电磁阀及用于供电的电源装置，所述机架安装有调压过滤装置，调压过滤装置连接有手滑阀，手滑阀内套设有螺丝传送管，螺丝传送管一端连接有锁螺丝装置，所述本体内分别安装有用于输送原料的送料装置和用于分料的分料装置，所述送料装置包括自动供给模组和与自动供给模组进口连接的摆动模组，所述自动供给模组的出口与所述分料装置连接，所述分料装置与调压过滤装置连接。

2.根据权利要求1所述的一种手持式螺丝机，其特征在于，所述锁螺丝装置包括与螺丝传送管连接的进钉管，进钉管外套设有铝座，铝座连接有夹头，夹头外固定有夹片，铝座远离夹片的一端设置有电动螺丝批，电动螺丝批套设有电批卡座，电批卡座连接有延伸至铝座的笔形气缸。

3.根据权利要求1所述的一种手持式螺丝机，其特征在于，所述自动供给模组包括供料转盘和与供料转盘连接的储料箱，供料转盘内设置有穿过储料箱的供料导轨，储料箱出料端设置有与供料导轨连接的接近开关，供料导轨底部设置有与底座连接的直震器，供料导轨顶部设置有与分料装置连接的送料压板，储料箱顶部设置有放料门，供料箱侧部与摆动模组连接。

4.根据权利要求3所述的一种手持式螺丝机，其特征在于，所述摆动模组包括安装在储料箱的第一驱动组件及套装在供料转盘外的环状齿轮，第一驱动组件连接有主动轮，主动轮与环状齿轮相互啮合，环状齿轮周边环绕设置有多组用于支撑供料转盘的支撑轮。

5.根据权利要求4所述的一种手持式螺丝机，其特征在于，所述摆动模组还包括第二驱动组件、连接杆及从动轮，第二驱动组件一端可转动安装有凸轮，凸轮连接有从动杆，从动杆外套设有固定于储料箱的导向架，从动杆位于导向架的部分设置有压缩弹簧，连接杆一端连接有从动杆、另一端连接有扇形齿轮，扇形齿轮与从动轮啮合，从动轮内套设有传动轴，传动轴上设置有刷板。

6.根据权利要求1所述的一种手持式螺丝机，其特征在于，所述分料装置包括气缸固定板、盖板及固定座，气缸固定板连接有第三驱动组件，第三驱动组件连接有位于固定座的腔体内的滑块，滑块与固定座滑动配合，固定座与盖板连接，固定座上设置有分料导轨，分料导轨内设置有分料槽，分料导轨上设置有固定于滑块上的卡槽。

7.根据权利要求6所述的一种手持式螺丝机，其特征在于，滑块成型有与分料槽相对应的通孔，固定座内还设置有与输料管连接的出钉管，出钉管的进钉口与通孔对应。

8.根据权利要求1所述的一种手持式螺丝机，其特征在于，所述底座上安装有位于分料装置一侧的固定板，固定板上安装用于控制出钉速度的单片机。

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