CN204490059U - 干法造粒机上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了干法造粒机上料机构，包括料桶和送料部件，其特征在于：料桶的底部设转动阀部件，送料部件外置于料桶，转动阀部件包括阀体和阀芯，阀芯转动设在阀体内腔由阀电机驱动，阀芯在径向方向设有若干隔板将阀体内腔分隔成相互独立的进粉仓、储粉仓和出粉仓，阀体设上阀口和下阀口，上阀口向上与料桶的底部出粉口相接，向下与进粉仓相接，下阀口向上与出粉仓相接，向下与送料部件的进口相接。本实用新型可实现更好效果的送料，解决粉料堵塞、送料不均的问题，可适用各种不同流动性的粉料。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药机械技术领域，具体涉及一种干法造粒机的上料机构。
背景技术
干法造粒机应用于颗粒产品的生产，其目的是将各种不同流动性的粉料压制成具有规定大小的合格颗粒成品。干法造粒机的上料机构的结构有：包括料桶和送料部件，送料部件内置于料桶，送料部件包括送料电机和螺旋桨，工作时料桶内形成真空将储粉桶的粉料进行吸取，然后送料电机的转动带动螺旋桨将料桶内的粉料挤出送到干法造粒机的喂料机构中。但是，采用上述机构及现有其它技术的干法造粒机的上料机构，都不同程度存在送料过程中粉料堵塞、送料不均的问题，特别对于粘性大的粉料更是如此，送料效果不好。
发明内容
鉴于现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种可实现更好效果的送料，解决粉料堵塞、送料不均的问题，可适用各种不同流动性粉料的干法造粒机上料机构。
为解决上述技术问题，本实用新型是采取如下技术方案来完成的：
干法造粒机上料机构，包括料桶和送料部件，其特征在于：料桶的底部设转动阀部件，送料部件外置于料桶，转动阀部件包括阀体和阀芯，阀芯转动设在阀体内腔由阀电机驱动，阀芯在径向方向设有若干隔板将阀体内腔分隔成相互独立的进粉仓、储粉仓和出粉仓，阀体设上阀口和下阀口，上阀口向上与料桶的底部出粉口相接，向下与进粉仓相接，下阀口向上与出粉仓相接，向下与送料部件的进口相接。
采用上述技术方案的干法造粒机上料机构，在工作时，料桶利用真空从储粉桶吸取的粉料会从料桶出粉口、上阀口落到进粉仓内，而出粉仓则将粉料倒入到送料部件的进口，再由送料部件送出到干法造粒机喂料机构，上述过程中，进粉仓和出粉仓的粉料不相互干涉，出粉仓的出粉也不受料桶内真空的影响，出粉顺畅，完全根据送料部件的工作需要而进行出粉，还有因为转动阀阀芯的转动，进粉仓也在不断转变，所以料桶出粉口的粉料也不会出现堵塞、拱桥等现象。因此，本实用新型解决了粉料堵塞、送料不均的问题，从而实现更好效果的送料，并适用各种不同流动性粉料。
作为优选，所述隔板为弧形，隔板的顶部设置密封条与阀体内腔的腔壁接触。
作为优选，所述送料部件包括料筒、螺杆和送料电机，料筒斜向安装，其斜向角度与竖直方向小于40度角，螺杆转动设在料筒内由送料电机驱动，送料电机安装于料筒的上端，料筒的出口位于料筒下端，工作时料筒的出口正对干法造粒机喂料机构的进口。采用上述技术方案的送料部件，送料效果好，可随时调节送料电机的转速，能够完全根据干法造粒机喂料机构的工作需要而进行匹配的送料。
作为优选，所述料筒与阀体为一体结构。
作为优选，料桶的上部设真空接口，料桶的中部设进粉口，料桶的上下部之间通过布袋隔开，布袋安装在布袋架上，布袋架与振动气缸连接。利用气缸周期性动作拍打布袋使得上料过程中附在布袋上的积粉回到料桶内，避免布袋堵塞影响料桶内的抽真空，以利于更好地从储粉桶吸取粉料。
附图说明
本实用新型有如下附图：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
附图表示了本实用新型的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。
如图所示，本实用新型的干法造粒机上料机构，包括料桶1和送料部件，料桶1的上部设真空接口11，料桶1的中部设进粉口12，料桶1的底部设出粉口13，料桶1的上下部之间通过布袋16隔开，布袋16安装在布袋架15上，布袋架15与振动气缸14连接，料桶1的底部设转动阀部件，送料部件外置于料桶1，转动阀部件包括阀体2和阀芯3，阀体2与料桶1底部相连接，阀芯3转动设在阀体2内腔由阀电机驱动（阀电机位于阀芯背后，图中未画出），阀芯3在径向方向设有四块隔板4将阀体内腔分隔成相互独立的四个仓体，分别为一个进粉仓31、两个储粉仓32和一个出粉仓33，阀体2设上阀口21和下阀口22，上阀口21向上与料桶的底部出粉口13相接，向下与进粉仓31相接，下阀口22向上与出粉仓33相接，向下与送料部件的进口相接，下阀口22斜向布设，所述隔板4为弧形，隔板4的顶部设置密封条9与阀体2内腔的腔壁接触；所述送料部件包括料筒7、螺杆6和送料电机5，料筒7与阀体2为一体结构，料筒7斜向安装，其斜向角度与竖直方向小于40度角，螺杆6转动设在料筒7内由送料电机5驱动，送料电机5安装于料筒7的上端，料筒7的出口位于料筒下端，工作时料筒7的出口正对干法造粒机喂料机构8的进口。
本实用新型在工作时，料桶1利用真空从储粉桶吸取的粉料从进粉口12进入料桶1内，然后从料桶出粉口13、上阀口21落到进粉仓31内，而出粉仓33则将粉料倒入到送料部件的进口，再由送料部件送出到干法造粒机喂料机构，随着阀芯3的转动，各粉仓不断转变角色，但上述过程中，进粉仓31和出粉仓33的粉料不相互干涉，出粉仓33的出粉也不受料桶1内真空的影响，出粉顺畅，完全根据送料部件的工作需要而进行出粉，而送料部件完全根据干法造粒机喂料机构的工作需要而进行匹配的送料。另外，因为阀芯3的转动，进粉仓31也在不断转变，所以料桶出粉口13的粉料也不会出现堵塞、拱桥等现象。因此，本实用新型解决了粉料堵塞、送料不均的问题，从而实现更好效果的送料，并适用各种不同流动性粉料。
Claims (5)
1.干法造粒机上料机构，包括料桶和送料部件，其特征在于：料桶的底部设转动阀部件，送料部件外置于料桶，转动阀部件包括阀体和阀芯，阀芯转动设在阀体内腔由阀电机驱动，阀芯在径向方向设有若干隔板将阀体内腔分隔成相互独立的进粉仓、储粉仓和出粉仓，阀体设上阀口和下阀口，上阀口向上与料桶的底部出粉口相接，向下与进粉仓相接，下阀口向上与出粉仓相接，向下与送料部件的进口相接。
2.根据权利要求1所述的干法造粒机上料机构，其特征在于：所述隔板为弧形，隔板的顶部设置密封条与阀体内腔的腔壁接触。
3.根据权利要求1所述的干法造粒机上料机构，其特征在于：所述送料部件包括料筒、螺杆和送料电机，料筒斜向安装，其斜向角度与竖直方向小于40度角，螺杆转动设在料筒内由送料电机驱动，送料电机安装于料筒的上端，料筒的出口位于料筒下端，工作时料筒的出口正对干法造粒机喂料机构的进口。
4.根据权利要求3所述的干法造粒机上料机构，其特征在于：所述料筒与阀体为一体结构。
5.根据权利要求1所述的干法造粒机上料机构，其特征在于：料桶的上部设真空接口，料桶的中部设进粉口，料桶的上下部之间通过布袋隔开，布袋安装在布袋架上，布袋架与振动气缸连接。
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105540287A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-05-04 | 江西省环球陶瓷有限公司 | 一种用于陶瓷生产的自动输料系统 |
| CN107600750A (zh) * | 2017-10-18 | 2018-01-19 | 宁夏洁宁新能源有限公司 | 防颗粒阻塞的布料斗阀门 |
| CN107983632A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-05-04 | 董爱民 | 一种振动式建筑用筛沙装置 |
| CN107999380A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-05-08 | 董爱民 | 一种均匀下料的建筑用筛沙装置 |
| CN108097573A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-06-01 | 董爱民 | 一种往复式建筑用筛沙装置 |
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