CN211412663U - 一种循环式谷粒和糙米分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环式谷粒和糙米分离机，涉及分离机领域，包括底座，所述底座的顶端设置有滑槽，所述滑槽的顶端设置有分离仓，所述分离仓的顶端设置有进料口，所述进料口的内部设置有限料板，所述分离仓的正面设置有放置槽。本实用新型通过设置的筛板、滑轮和连接块，使用时，第二旋转电机带动连接块进行旋转，根据第二旋转电机的输出端位于连接块的偏心处，而连接块的末端又与固定块转动连接，促使分离仓利用滑轮在滑槽内来回滑动，与此同时，工作人员将限料板抽出，使物料落入两组筛板上，并在分离仓运动的趋势下进行谷糙分离，两组筛板的设置能够使的物料分离的更为充分，效果更好。

Description

一种循环式谷粒和糙米分离机

技术领域

本实用新型涉及分离机技术领域，具体为一种循环式谷粒和糙米分离机。

背景技术

在水稻种子的加工过程中，往往需要从水稻中分离出带皮的糙米与不带皮的大米的混合物作为种子，从水稻原料到种子的选出需要经过多个工序，比如去除部分不带皮的大米、去除干瘪糙米等等。

现有的谷粒和糙米分离机在进行分离工序时，单纯采用一组筛板进行分离作业，工作效率低下，同时，现有的谷粒和糙米分离机无法循环对物料进行分离，导致谷糙分离效果不佳，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的谷粒和糙米分离机在进行分离工序时，单纯采用一组筛板进行分离作业，工作效率低下，同时，现有的谷粒和糙米分离机无法循环对物料进行分离，导致谷糙分离效果不佳，影响产品质量的问题，提供一种循环式谷粒和糙米分离机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环式谷粒和糙米分离机，包括底座，所述底座的顶端设置有滑槽，所述滑槽的顶端设置有分离仓，所述分离仓的顶端设置有进料口，所述进料口的内部设置有限料板，所述分离仓的正面设置有放置槽，所述放置槽的内部设置有筛板，所述分离仓的一侧设置有提料管，所述提料管的顶端设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有旋转轴，所述旋转轴的外侧设置有叶片，所述提料管顶端的一侧设置有连接管，且连接管的末端连接进料口，所述分离仓内部的底端设置有收集箱，所述分离仓的底端设置有滑轮，所述分离仓靠近提料管一侧的底端设置有固定块，所述底座顶端的一侧设置有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端设置有连接块，且连接块的末端连接有固定块。

优选地，所述滑槽的宽度与分离仓相匹配，且分离仓通过滑轮与底座滑动连接，所述底座顶部呈斜面。

优选地，所述分离仓呈中空的矩形结构，所述提料管与分离仓为固定连接，所述收集箱与分离仓为可拆卸连接。

优选地，所述筛板的大小与放置槽相匹配，且筛板与放置槽为可拆卸连接，所述放置槽与筛板的数量均为两组，一组所述筛板内通孔口径大于另一组筛板。

优选地，所述第二旋转电机的输出端位于连接块一侧的偏心处，所述连接块的末端与滑槽转动连接。

优选地，所述旋转电机和第二旋转电机均与外部电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的筛板、滑轮和连接块，使用前，需由工作人员将两组筛板分别插入放置槽内，且口径较大的一组至于上方，随后，将物料倒入进料口内，并将装置与外部电源进行连接，使用时，第二旋转电机带动连接块进行旋转，根据第二旋转电机的输出端位于连接块的偏心处，而连接块的末端又与固定块转动连接，促使分离仓利用滑轮在滑槽内来回滑动，与此同时，工作人员将限料板抽出，使物料落入两组筛板上，并在分离仓运动的趋势下进行谷糙分离，两组筛板的设置谷糙分离的效率大大提高，通过设置的旋转电机、叶片和连接管，经两组筛板进行分离后，质地光滑颗粒较小的谷粒便会落入分离仓底部的收集箱中，而质地储存且颗粒较大的糙米则会从筛板滑落至提料管内，并由旋转电机带动呈螺旋状的叶片对其进行提料，直至通过连接管重新送至进料口内，以此形成循环，能够充分的将糙米与谷粒进行分离，效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分离仓内部结构示意图；

图3为本实用新型的放置槽结构示意图。

图中：1、底座；2、滑槽；3、分离仓；4、进料口；5、限料板；6、放置槽；7、筛板；8、提料管；9、旋转电机；10、旋转轴；11、叶片；12、连接管；13、收集箱；14、滑轮；15、固定块；16、第二旋转电机；17、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中提到的旋转电机(型号为TC7122)和第二旋转电机(型号为TC7122)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种循环式谷粒和糙米分离机，包括底座1，底座1的顶端设置有滑槽2，滑槽2的顶端设置有分离仓3，分离仓3的顶端设置有进料口4，进料口4的内部设置有限料板5，分离仓3的正面设置有放置槽6，放置槽6的内部设置有筛板7，分离仓3的一侧设置有提料管8，提料管8的顶端设置有旋转电机9，旋转电机9的输出端设置有旋转轴10，旋转轴10的外侧设置有叶片11，提料管8顶端的一侧设置有连接管12，且连接管12的末端连接进料口4，分离仓3内部的底端设置有收集箱13，分离仓3的底端设置有滑轮14，分离仓3靠近提料管8一侧的底端设置有固定块15，底座1顶端的一侧设置有第二旋转电机16，第二旋转电机16的输出端设置有连接块17，且连接块17的末端连接有固定块15。

通过设置的筛板7、滑轮14和连接块17，使用前，需由工作人员将两组筛板7分别插入放置槽6内，且口径较大的一组至于上方，随后，将物料倒入进料口4内，并将装置与外部电源进行连接，使用时，第二旋转电机16带动连接块17进行旋转，根据第二旋转电机16的输出端位于连接块17的偏心处，而连接块17的末端又与固定块15转动连接，促使分离仓3利用滑轮14在滑槽2内来回滑动，与此同时，工作人员将限料板5抽出，使物料落入两组筛板7上，并在分离仓3运动的趋势下进行谷糙分离，两组筛板7的设置能够使的谷糙分离的效率大大提高，通过设置的旋转电机9、叶片11和连接管12，经两组筛板7进行分离后，质地光滑颗粒较小的谷粒便会落入分离仓3底部的收集箱13中，而质地储存且颗粒较大的糙米则会从筛板7滑落至提料管8内，并由旋转电机9带动呈螺旋状的叶片11对其进行提料，直至通过连接管12重新送至进料口4内，以此形成循环，能够充分的将糙米与谷粒进行分离，效果更好。

请着重参阅图1和图2，滑槽2的宽度与分离仓3相匹配，且分离仓3通过滑轮14与底座1滑动连接，底座1顶部呈斜面，分离仓3呈中空的矩形结构，提料管8与分离仓3为固定连接，收集箱13与分离仓3为可拆卸连接，通过设置的提料管8，对糙米进行提料，直至通过连接管12重新送至进料口4内，以此形成循环，能够充分的将糙米与谷粒进行分离，效果更好。

请着重参阅图1-图3，筛板7的大小与放置槽6相匹配，且筛板7与放置槽6为可拆卸连接，放置槽6与筛板7的数量均为两组，一组筛板7内通孔口径大于另一组筛板7，通过设置的筛板7，两组筛板7的设置能够使的谷糙分离的效率大大提高。

请着重参阅图1-图3，第二旋转电机16的输出端位于连接块17一侧的偏心处，连接块17的末端与滑槽2转动连接，旋转电机9和第二旋转电机16均与外部电源电性连接，通过设置的连接块17，促使分离仓3利用滑轮14在滑槽2内来回滑动。

工作原理：使用前，需由工作人员将两组筛板7分别插入放置槽6内，且口径较大的一组至于上方，随后，将物料倒入进料口4内，并将装置与外部电源进行连接，使用时，第二旋转电机16带动连接块17进行旋转，根据第二旋转电机16的输出端位于连接块17的偏心处，而连接块17的末端又与固定块15转动连接，促使分离仓3利用滑轮14在滑槽2内来回滑动，与此同时，工作人员将限料板5抽出，使物料落入两组筛板7上，并在分离仓3运动的趋势下进行谷糙分离，两组筛板7的设置能够使的谷糙分离的效率大大提高，经两组筛板7进行分离后，质地光滑颗粒较小的谷粒便会落入分离仓3底部的收集箱13中，而质地储存且颗粒较大的糙米则会从筛板7滑落至提料管8内，并由旋转电机9带动呈螺旋状的叶片11对其进行提料，直至通过连接管12重新送至进料口4内，以此形成循环，能够充分的将糙米与谷粒进行分离，效果更好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种循环式谷粒和糙米分离机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设置有滑槽(2)，所述滑槽(2)的顶端设置有分离仓(3)，所述分离仓(3)的顶端设置有进料口(4)，所述进料口(4)的内部设置有限料板(5)，所述分离仓(3)的正面设置有放置槽(6)，所述放置槽(6)的内部设置有筛板(7)，所述分离仓(3)的一侧设置有提料管(8)，所述提料管(8)的顶端设置有旋转电机(9)，所述旋转电机(9)的输出端设置有旋转轴(10)，所述旋转轴(10)的外侧设置有叶片(11)，所述提料管(8)顶端的一侧设置有连接管(12)，且连接管(12)的末端连接进料口(4)，所述分离仓(3)内部的底端设置有收集箱(13)，所述分离仓(3)的底端设置有滑轮(14)，所述分离仓(3)靠近提料管(8)一侧的底端设置有固定块(15)，所述底座(1)顶端的一侧设置有第二旋转电机(16)，所述第二旋转电机(16)的输出端设置有连接块(17)，且连接块(17)的末端连接有固定块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种循环式谷粒和糙米分离机，其特征在于：所述滑槽(2)的宽度与分离仓(3)相匹配，且分离仓(3)通过滑轮(14)与底座(1)滑动连接，所述底座(1)顶部呈斜面。

3.根据权利要求1所述的一种循环式谷粒和糙米分离机，其特征在于：所述分离仓(3)呈中空的矩形结构，所述提料管(8)与分离仓(3)为固定连接，所述收集箱(13)与分离仓(3)为可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种循环式谷粒和糙米分离机，其特征在于：所述筛板(7)的大小与放置槽(6)相匹配，且筛板(7)与放置槽(6)为可拆卸连接，所述放置槽(6)与筛板(7)的数量均为两组，一组所述筛板(7)内通孔口径大于另一组筛板(7)。

5.根据权利要求1所述的一种循环式谷粒和糙米分离机，其特征在于：所述第二旋转电机(16)的输出端位于连接块(17)一侧的偏心处，所述连接块(17)的末端与滑槽(2)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种循环式谷粒和糙米分离机，其特征在于：所述旋转电机(9)和第二旋转电机(16)均与外部电源电性连接。

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