CN211418584U - 一种橡胶助剂粒子用循环匀粉装置的螺旋输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶助剂粒子用循环匀粉装置的螺旋输送机构，包括筒体、转动轴、外框、电机、送料绞龙和分料输送机构，本实用新型通过在筒体内部设置了分料输送机构，蜗杆通过蜗轮带动第一皮带轮进行转动，从而使第一皮带轮通过第一传动皮带带动第二皮带轮进行转动，使第二皮带轮通过转盘带动分离板进行转动，从而对排放的橡胶助剂粒子进行分离输送，达到了能够对橡胶助剂粒子进行分料输送排放，防止进料斗堵塞的优点；并且通过设置有导料机构，第一皮带轮通过第二传动皮带带动凸轮进行转动，使凸轮带动导流板进行摆动，对橡胶助剂粒子进行导流，达到了能够对橡胶助剂粒子进行导流输送的优点。

Description

一种橡胶助剂粒子用循环匀粉装置的螺旋输送机构

技术领域

本实用新型涉及橡胶助剂粒子加工相关领域，具体是一种橡胶助剂粒子用循环匀粉装置的螺旋输送机构。

背景技术

橡胶助剂引起源于天然橡胶的硫化，经过八十多年的研究，直到20世纪20～30年代，随着硫化促进剂的基本品种2-巯基苯并噻唑及其次磺酰胺衍生物以及对苯二胺类防老剂的工业化，橡胶助剂才基本形成体系，目前，橡胶助剂处于稳定时期，硫化促进剂和防老剂两类主要有机助剂的产量大约为生胶消耗量的4％，国外橡胶助剂的生产相当集中，联邦德国的拜耳股份公司和美国的孟山都公司是最主要的生产厂家，中国橡胶助剂(指有机助剂)的生产始于1952年，

在对橡胶助剂粒子进行匀分过程中，往往需要对橡胶助剂粒子进行输送。这时候就需要使用到螺旋输送机构进行输送，螺旋输送机构往往增设送料绞龙，对橡胶助剂粒子进行输送排放，现在的螺旋输送机构在使用时往往会放置进入大量的橡胶助剂粒子，这样就使得螺旋输送机构进料口进行堵塞，现有螺旋输送机构不易对橡胶助剂粒子进行分料输送排放，导致影响橡胶助剂粒子加工效率。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种橡胶助剂粒子用循环匀粉装置的螺旋输送机构。

本实用新型是这样实现的，构造一种橡胶助剂粒子用循环匀粉装置的螺旋输送机构，该装置包括筒体、转动轴、外框、电机、送料绞龙和分料输送机构，所述筒体前端设置有控制面板，所述控制面板前端安装有按钮，所述筒体后端固定有电源导线，所述筒体通过铰链与观察盖底部转动连接，所述筒体与排料斗顶部边缘无缝连接，所述筒体与进料斗底部边缘相固定，并且筒体与进料斗底部呈贯通结构，所述筒体前端与保护框螺栓连接，所述筒体与转动轴右端转动连接，并且转动轴远离筒体一端活动嵌套于外框内侧，所述转动轴与第二齿轮中部转动连接，所述第二齿轮与第一齿轮上端相咬合，所述电机输出端与第二齿轮转动连接，所述送料绞龙随着转动轴同步转动，所述电机和按钮均与控制面板电连接，所述控制面板与电源导线电连接，所述分料输送机构安装于进料斗内部，所述分料输送机构包括蜗杆、蜗轮、第一皮带轮、第一传动皮带、第二皮带轮、转盘、分离板和导料机构，所述蜗杆随着送料绞龙同步转动，所述蜗杆与蜗轮下端相咬合，所述蜗轮与第一皮带轮中部转动连接，所述第一皮带轮通过第一传动皮带与第二皮带轮内侧壁传动连接，所述转盘随着第二皮带轮同步转动，所述转盘上端边缘等距分布有分离板，所述筒体内部左上端设置有导料机构。

优选的，所述导料机构包括第二传动皮带、凸轮、导流板、固定块和扭力弹簧，所述第一皮带轮通过第二传动皮带与凸轮内侧壁传动连接，所述凸轮与导流板左端壁紧密贴合，所述导流板活动嵌套于固定块内侧，所述固定块与进料斗左下端固定连接，所述导流板通过扭力弹簧与固定块内侧弹性连接。

优选的，所述第一传动皮带和第二传动皮带均缠绕于第一皮带轮内侧壁，并且第一传动皮带和第二传动皮带沿第一皮带轮内侧壁前后两端相对设置。

优选的，所述分离板共设置有四片，并且分离板沿转盘上端边缘等距分布。

优选的，四片所述分离板上端均设置有凸块，并且凸块均呈半球状。

优选的，所述导流板呈三十度倾斜，并且导流板的摆动角度为二十度。

优选的，所述第二皮带轮与转盘中心线处于同一水平方向上，并且第二皮带轮位于转盘前端。

优选的，所述凸轮中部设置有缠绕凹槽，并且第二传动皮带与凸轮上端缠绕凹槽内侧传动连接。

优选的，所述扭力弹簧为弹簧钢材质，弹性势能优良。

优选的，所述凸轮为42CrMo齿轮钢材质，具有强度高、淬透性高、韧性好等优点。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种橡胶助剂粒子用循环匀粉装置的螺旋输送机构，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种橡胶助剂粒子用循环匀粉装置的螺旋输送机构，通过在筒体内部设置了分料输送机构，蜗杆通过蜗轮带动第一皮带轮进行转动，从而使第一皮带轮通过第一传动皮带带动第二皮带轮进行转动，使第二皮带轮通过转盘带动分离板进行转动，从而对排放的橡胶助剂粒子进行分离输送，达到了能够对橡胶助剂粒子进行分料输送排放，防止进料斗堵塞的优点；并且通过设置有导料机构，第一皮带轮通过第二传动皮带带动凸轮进行转动，使凸轮带动导流板进行摆动，对橡胶助剂粒子进行导流，达到了能够对橡胶助剂粒子进行导流输送的优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型外框内部结构示意图；

图3是本实用新型筒体剖面结构示意图；

图4是本实用新型分料输送机构剖面结构示意图；

图5是本实用新型导料机构剖面结构示意图。

其中：筒体-1、控制面板-2、按钮-3、电源导线-4、观察盖-5、排料斗-6、进料斗-7、保护框-8、转动轴-9、外框-10、电机-11、第一齿轮-12、第二齿轮-13、送料绞龙-14、分料输送机构-15、蜗杆-151、蜗轮-152、第一皮带轮-153、第一传动皮带-154、第二皮带轮-155、转盘-156、分离板-157、凸块-1571、导料机构-158、第二传动皮带-1581、凸轮-1582、导流板-1583、固定块-1584、扭力弹簧-1585。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种橡胶助剂粒子用循环匀粉装置的螺旋输送机构，包括筒体1、转动轴9、外框10、电机11、送料绞龙14和分料输送机构15，筒体1前端设置有控制面板2，控制面板2前端安装有按钮3，筒体1后端固定有电源导线4，筒体1通过铰链与观察盖5底部转动连接，筒体1与排料斗6顶部边缘无缝连接，筒体1与进料斗7底部边缘相固定，并且筒体1与进料斗7底部呈贯通结构，筒体1前端与保护框8螺栓连接，筒体1与转动轴9右端转动连接，并且转动轴9远离筒体1一端活动嵌套于外框10内侧，转动轴9与第二齿轮13中部转动连接，第二齿轮13与第一齿轮12上端相咬合，电机11输出端与第二齿轮13转动连接，送料绞龙14随着转动轴9同步转动，电机11和按钮3均与控制面板2电连接，控制面板2与电源导线4电连接，分料输送机构15安装于进料斗7内部，分料输送机构15包括蜗杆151、蜗轮152、第一皮带轮153、第一传动皮带154、第二皮带轮155、转盘156、分离板157和导料机构158，蜗杆151随着送料绞龙14同步转动，蜗杆151与蜗轮152下端相咬合，蜗轮152与第一皮带轮153中部转动连接，第一皮带轮153通过第一传动皮带154与第二皮带轮155内侧壁传动连接，利于敲使第二皮带轮155进行平稳转动的作用，转盘156随着第二皮带轮155同步转动，转盘156上端边缘等距分布有分离板157，利于起到进行分料的作用，筒体1内部左上端设置有导料机构158。

进一步的，所述导料机构158包括第二传动皮带1581、凸轮1582、导流板1583、固定块1584和扭力弹簧1585，所述第一皮带轮153通过第二传动皮带1581与凸轮1582内侧壁传动连接，所述凸轮1582与导流板1583左端壁紧密贴合，利于起到对导流板1583进行推动的作用，所述导流板1583活动嵌套于固定块1584内侧，所述固定块1584与进料斗7左下端固定连接，所述导流板1583通过扭力弹簧1585与固定块1584内侧弹性连接，利于起到使导流板1583进行复位的作用。

进一步的，所述第一传动皮带154和第二传动皮带1581均缠绕于第一皮带轮153内侧壁，并且第一传动皮带154和第二传动皮带1581沿第一皮带轮153内侧壁前后两端相对设置，利于起到使第一传动皮带154和第二传动皮带1581平稳输送的作用。

进一步的，所述分离板157共设置有四片，并且分离板157沿转盘156上端边缘等距分布，当然，分离板157的数量还可以为更多个，还可以沿转盘156上端边缘等距分布，在此不作限定。

进一步的，四片所述分离板157上端均设置有凸块1571，并且凸块1571均呈半球状，利于起到进行分料和阻料的作用。

进一步的，所述导流板1583呈三十度倾斜，并且导流板1583的摆动角度为二十度，利于起到进行导料的作用。

进一步的，所述第二皮带轮155与转盘156中心线处于同一水平方向上，并且第二皮带轮155位于转盘156前端，利于起到带动转盘156进行转动的作用。

进一步的，所述凸轮1582中部设置有缠绕凹槽，并且第二传动皮带1581与凸轮1582上端缠绕凹槽内侧传动连接，利于起到使凸轮1582平稳传动的作用。

进一步的，所述扭力弹簧1585为弹簧钢材质，弹性势能优良。

进一步的，所述凸轮1582为42CrMo齿轮钢材质，具有强度高、淬透性高、韧性好等优点。

根据上表得知，本案中凸轮1582采用42CrMo齿轮钢材质，可使其强度、淬透性和韧性大大增强，增加了其使用寿命。

本实用新型通过改进提供一种橡胶助剂粒子用循环匀粉装置的螺旋输送机构，按照如下方式运行；

第一，在使用前，首先将橡胶助剂粒子用循环匀粉装置的螺旋输送机构进行水平放置，使筒体1和外框10对该机构进行固定支撑；

第二，在使用时，通过电源导线4接通外接电源，随后按下控制面板2上端的按钮3，启动该机构，同时将橡胶助剂粒子通过进料斗7放置进入到筒体1内部；

第三，电机11通电进行工作，通过前端设置的转子带动第一齿轮12进行转动第二齿轮13进行转动，从而使第二齿轮13通过转动轴9带动送料绞龙14进行转动，对橡胶助剂粒子进行输送；

第四，同时，送料绞龙14转动带动蜗杆151转动带动蜗轮152进行转动，使蜗轮152带动第一皮带轮153进行转动，从而使第一皮带轮153通过第一传动皮带154带动第二皮带轮155进行转动，使第二皮带轮155通过转盘156带动分离板157进行转动，从而对排放的橡胶助剂粒子进行分离输送，能够对橡胶助剂粒子进行分料输送排放，防止进料斗7堵塞；

第五，并且第一皮带轮153通过第二传动皮带1581带动凸轮1582进行转动，使凸轮1582上端的凸起带动导流板1583进行往复摆动，使导流板1583带动扭力弹簧1585产生形变，对橡胶助剂粒子进行往复导流；

第六，最后，橡胶助剂粒子从排料斗6进行排放。

本实用新型通过改进提供一种橡胶助剂粒子用循环匀粉装置的螺旋输送机构，通过在筒体1内部设置了分料输送机构15，蜗杆151转动带动蜗轮152进行转动，使蜗轮152带动第一皮带轮153进行转动，从而使第一皮带轮153通过第一传动皮带154带动第二皮带轮155进行转动，使第二皮带轮155通过转盘156带动分离板157进行转动，从而对排放的橡胶助剂粒子进行分离输送，达到了能够对橡胶助剂粒子进行分料输送排放，防止进料斗7堵塞的优点；并且通过设置有导料机构158，第一皮带轮153通过第二传动皮带1581带动凸轮1582进行转动，使凸轮1582上端的凸起带动导流板1583进行往复摆动，对橡胶助剂粒子进行往复导流，达到了能够对橡胶助剂粒子进行导流输送的优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种橡胶助剂粒子用循环匀粉装置的螺旋输送机构，包括筒体(1)、转动轴(9)、外框(10)、电机(11)和送料绞龙(14)，所述筒体(1)前端设置有控制面板(2)，所述控制面板(2)前端安装有按钮(3)，所述筒体(1)后端固定有电源导线(4)，所述筒体(1)通过铰链与观察盖(5)底部转动连接，所述筒体(1)与排料斗(6)顶部边缘无缝连接，所述筒体(1)与进料斗(7)底部边缘相固定，并且筒体(1)与进料斗(7)底部呈贯通结构，所述筒体(1)前端与保护框(8)螺栓连接，所述筒体(1)与转动轴(9)右端转动连接，并且转动轴(9)远离筒体(1)一端活动嵌套于外框(10)内侧，所述转动轴(9)与第二齿轮(13)中部转动连接，所述第二齿轮(13)与第一齿轮(12)上端相咬合，所述电机(11)输出端与第二齿轮(13)转动连接，所述送料绞龙(14)随着转动轴(9)同步转动，所述电机(11)和按钮(3)均与控制面板(2)电连接，所述控制面板(2)与电源导线(4)电连接；

其特征在于：还包括分料输送机构(15)，所述分料输送机构(15)安装于进料斗(7)内部，所述分料输送机构(15)包括蜗杆(151)、蜗轮(152)、第一皮带轮(153)、第一传动皮带(154)、第二皮带轮(155)、转盘(156)、分离板(157)和导料机构(158)，所述蜗杆(151)随着送料绞龙(14)同步转动，所述蜗杆(151)与蜗轮(152)下端相咬合，所述蜗轮(152)与第一皮带轮(153)中部转动连接，所述第一皮带轮(153)通过第一传动皮带(154)与第二皮带轮(155)内侧壁传动连接，所述转盘(156)随着第二皮带轮(155)同步转动，所述转盘(156)上端边缘等距分布有分离板(157)，所述筒体(1)内部左上端设置有导料机构(158)。

2.根据权利要求1所述一种橡胶助剂粒子用循环匀粉装置的螺旋输送机构，其特征在于：所述导料机构(158)包括第二传动皮带(1581)、凸轮(1582)、导流板(1583)、固定块(1584)和扭力弹簧(1585)，所述第一皮带轮(153)通过第二传动皮带(1581)与凸轮(1582)内侧壁传动连接，所述凸轮(1582)与导流板(1583)左端壁紧密贴合，所述导流板(1583)活动嵌套于固定块(1584)内侧，所述固定块(1584)与进料斗(7)左下端固定连接，所述导流板(1583)通过扭力弹簧(1585)与固定块(1584)内侧弹性连接。

3.根据权利要求1所述一种橡胶助剂粒子用循环匀粉装置的螺旋输送机构，其特征在于：所述第一传动皮带(154)和第二传动皮带(1581)均缠绕于第一皮带轮(153)内侧壁，并且第一传动皮带(154)和第二传动皮带(1581)沿第一皮带轮(153)内侧壁前后两端相对设置。

4.根据权利要求1所述一种橡胶助剂粒子用循环匀粉装置的螺旋输送机构，其特征在于：所述分离板(157)共设置有四片，并且分离板(157)沿转盘(156)上端边缘等距分布。

5.根据权利要求4所述一种橡胶助剂粒子用循环匀粉装置的螺旋输送机构，其特征在于：四片所述分离板(157)上端均设置有凸块(1571)，并且凸块(1571)均呈半球状。

6.根据权利要求2所述一种橡胶助剂粒子用循环匀粉装置的螺旋输送机构，其特征在于：所述导流板(1583)呈三十度倾斜，并且导流板(1583)的摆动角度为二十度。

7.根据权利要求1所述一种橡胶助剂粒子用循环匀粉装置的螺旋输送机构，其特征在于：所述第二皮带轮(155)与转盘(156)中心线处于同一水平方向上，并且第二皮带轮(155)位于转盘(156)前端。

8.根据权利要求2所述一种橡胶助剂粒子用循环匀粉装置的螺旋输送机构，其特征在于：所述凸轮(1582)中部设置有缠绕凹槽，并且第二传动皮带(1581)与凸轮(1582)上端缠绕凹槽内侧传动连接。

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