CN215013389U - 一种双辊压块式青皮核桃脱皮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双辊压块式青皮核桃脱皮机，包括定点分料组件、螺旋送料组件、切刀压块组、驱动装置和支架，支架包括废青皮出料斗、鲜果壳出料斗和支撑架，定点分料组件包括进料斗、分料主轴、辅助进料轴及其辅助进料电机，螺旋送料组件位于分料主轴前下方，包括水平布置的双辊轴及其传动齿轮、双辊轴上设置一组螺旋送料盘条，用于送料，切刀压块组包括若干组人字形刀片组件、调节弹簧组件，位于螺旋送料组件正上方，驱动装置位于螺旋送料组件后端，包括驱动电机、传动皮带轮，驱动装置与螺旋送料组件使用传动皮带轮相连，该种双辊压块式青皮核桃脱皮机设计新颖、结构简单值得广泛推广。

Description

一种双辊压块式青皮核桃脱皮机

技术领域

本实用新型涉及青皮核桃脱皮处理设备技术领域，具体为一种双辊压块式青皮核桃脱皮机。

背景技术

核桃又称胡桃、羌桃，原产于亚洲西部的伊朗，现广泛种植于我国云南省、山西省、陕西省、河北省。由于其核桃仁含有丰富的营养素及人体必需的钙、磷、铁等多种微量元素和矿物质、维生素，对人体有益，在国内有着极大的市场需求，有非常高的经济价值。因此近些年国内(特别是云南地区)产量规模不断上升，进而对脱皮处理设备提出更高的需求。

现有的青皮核桃脱皮机主要以输送槽式或滚筒钢丝摩擦式为脱皮结构，实现青皮核桃脱皮功能。但输送槽式结构皮果分离效果不佳而更多人工参与脱皮导致工作效率不高，而滚筒钢丝摩擦式结构需要使用水参与脱皮，有一定环境污染风险且有破损风险导致核桃仁易进水而品质下降，因此有必要对现有青皮核桃脱皮处理设备进行相应的改进，以提高皮果分离效果及脱净率的同时，降低破损率。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种双辊压块式青皮核桃脱皮机，包括定点分料组件、螺旋送料组件、切刀压块组、驱动装置和支架，所述支架包括废青皮出料斗、鲜果壳出料斗和支撑架，所述支撑架顶部安装有第一安装架，所述第一安装架顶部安装有第二安装架，所述第二安装架内部设置有定点分料组件，所述定点分料组件包括有进料斗、分料主轴、辅助进料轴和辅助进料电机，所述第二安装架顶端安装有进料斗，所述进料斗下方位于第二安装架内部一侧安装有辅助进料电机，所述辅助进料电机一侧位于第二安装架内壁上转动安装有辅助进料轴，所述辅助进料轴在远离辅助进料电机一侧转动安装有分料主轴，且所述分料主轴与辅助进料轴通过皮带与辅助进料电机传动连接，所述分料主轴正下方位于第一安装架内部设置安装有螺旋送料组件，所述螺旋送料组件包括双辊轴、传动齿轮和螺旋送料盘条，所述第二安装架内部设置安装有一对固定架，所述固定架水平安装有若干组双辊轴，且所述双辊轴上设有若干螺旋送料盘条，所述双辊轴一端通过法兰连接有轴承杆，且轴承杆一端套装有传动齿轮，所述螺旋送料组件正上方设有切刀压块组，所述切刀压块组包括人字形刀片组件和调节弹簧组件，所述双辊轴上套装有人字形刀片组件，且所述人字形刀片组件上卡合安装有调节弹簧组件，所述螺旋送料组件的一侧位于定点分料组件下方设有驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机和传动皮带轮，所述第二安装架内壁一侧安装有驱动电机，所述驱动电机上套装有传动皮带轮，且所述驱动电机通过皮带与传动齿轮传动连接，所述驱动装置一侧位于切刀压块组正下方设有向下的废青皮出料斗，且所述切刀压块组位于第二安装架表面一侧开设有鲜果壳出料斗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分料主轴上沿轴向分成若干段，每段沿进径向均匀布置有6个送料凹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述送料凹槽之间设置有人字形的辅助进料螺旋盘条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辅助进料轴与分料主轴旋转方向相反，且旋转方向均由中间向两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双辊轴上螺旋送料盘条、在轴上旋向相反，且旋转方向均由两外侧向中间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋送料盘条在双辊轴上呈交替错开。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述人字形刀片组件沿出料方向间距不大于20mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述人字形刀片组件沿出料方向向内呈人字形，角度约155°。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述人字形刀片组件垂直方向设置调节弹簧组件，且呈浮动状态。

本实用新型的有益效果是：

将青皮核桃脱皮过程细化为定点进料、螺旋送料、切刀去皮、皮果分离四个阶段，其中定点进料确保每个核桃都有独立时间段进行脱皮，有利于提高脱净率；呈水平布置螺旋送料组件和切刀压块组件，使青皮脱皮过程中废青皮和鲜壳果分离效果更好，减少人工挑拣掺杂在鲜壳果中的废青皮的工作量，提高整体的工作效率，在核桃初加工一体化生产线中效果更显著。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种双辊压块式青皮核桃脱皮机的剖视结构图；

图2是本实用新型一种双辊压块式青皮核桃脱皮机的俯视结构图；

图3是本实用新型一种双辊压块式青皮核桃脱皮机的切刀压块组件轴测示意图。

图中：1、定点分料组件；2、螺旋送料组件；3、切刀压块组；4、驱动装置；5、支架；11、进料斗；12、分料主轴；13、辅助进料轴；14、辅助进料电机；21、双辊轴；22、传动齿轮；23、螺旋送料盘条；31、人字形刀片组件；32、调节弹簧组件；41、驱动电机；42、传动皮带轮；51、废青皮出料斗；52、鲜果壳出料斗；53、支撑架；121、送料凹槽；122、辅助进料螺旋盘条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型一种双辊压块式青皮核桃脱皮机，包括定点分料组件1、螺旋送料组件2、切刀压块组3、驱动装置4和支架5，支架5包括废青皮出料斗51、鲜果壳出料斗52和支撑架53，支撑架53顶部安装有第一安装架，第一安装架顶部安装有第二安装架，第二安装架内部设置有定点分料组件1，定点分料组件1包括有进料斗11、分料主轴12、辅助进料轴13和辅助进料电机14，第二安装架顶端安装有进料斗11，进料斗11下方位于第二安装架内部一侧安装有辅助进料电机14，辅助进料电机14一侧位于第二安装架内壁上转动安装有辅助进料轴13，辅助进料轴13在远离辅助进料电机14一侧转动安装有分料主轴12，且分料主轴12与辅助进料轴13通过皮带与辅助进料电机14传动连接，分料主轴12正下方位于第一安装架内部设置安装有螺旋送料组件2，螺旋送料组件2包括双辊轴21、传动齿轮22和螺旋送料盘条23，第二安装架内部设置安装有一对固定架，固定架水平安装有若干组双辊轴21，且双辊轴21上设有若干螺旋送料盘条23，双辊轴21一端通过法兰连接有轴承杆，且轴承杆一端套装有传动齿轮22，螺旋送料组件2正上方设有切刀压块组3，切刀压块组3包括人字形刀片组件31和调节弹簧组件32，双辊轴21上套装有人字形刀片组件31，且人字形刀片组件31上卡合安装有调节弹簧组件32，螺旋送料组件2的一侧位于定点分料组件1下方设有驱动装置4，驱动装置4包括驱动电机41和传动皮带轮42，第二安装架内壁一侧安装有驱动电机41，驱动电机41上套装有传动皮带轮42，且驱动电机41通过皮带与传动齿轮22传动连接，驱动装置4一侧位于切刀压块组3正下方设有向下的废青皮出料斗51，且切刀压块组3位于第二安装架表面一侧开设有鲜果壳出料斗52。

其中，分料主轴12上沿轴向分成若干段，每段沿进径向均匀布置有6个送料凹槽121，从而实现均匀有序的进料。

其中，送料凹槽121之间设置有人字形的辅助进料螺旋盘条122。

其中，辅助进料轴13与分料主轴12旋转方向相反，且旋转方向均由中间向两侧，从而使物料能顺利进入送料凹槽121，且不易堆堵料。

其中，双辊轴21上螺旋送料盘条23、在轴上旋向相反，且旋转方向均由两外侧向中间。

其中，螺旋送料盘条23在双辊轴21上呈交替错开，从而可以增大送料角度，提高送料效率。

其中，人字形刀片组件31沿出料方向间距不大于20mm，出料方向间距不大于20mm的设计，防止刀片组之间卡果或果皮。

其中，人字形刀片组件31沿出料方向向内呈人字形，角度约155°，字形刀片组件31沿出料方向向内呈人字形设计，可以减小去皮过程中鲜壳果承受的挤压力，防止破损。

其中，人字形刀片组件31垂直方向设置调节弹簧组件32，且呈浮动状态，人字形刀片组件31配合调节弹簧组件32使用，可以降低破损率。

工作原理：该种双辊压块式青皮核桃脱皮机在使用之前，先检查各部件的完整性，确认无误之后，接入外部电源将待脱皮的青皮核桃倒入进料斗11当中，辅助进料电机14接电工作促使分料主轴12和辅助进料轴13进行旋转，因分料主轴12和辅助进料轴13旋转方向相反，进而可以将待脱皮的青皮核桃顺利的进入送料凹槽121当中，待脱皮的青皮核桃从送料凹槽121当中滚落之螺旋送料组件2上，螺旋送料组件2上设置有切刀压块组3，切刀压块组3包括的包括人字形刀片组件31和调节弹簧组件32可以减小去皮过程中鲜壳果承受的挤压力，防止破损，脱皮完成后的果皮会随着自身的重量从废青皮出料斗51脱落出来，成品后的果肉随着双辊轴21从鲜壳果出料斗52中输送出来，该种双辊压块式青皮核桃脱皮机，在脱皮的过程中废青皮和鲜壳果分离效果更好，减少人工挑拣掺杂在鲜壳果中的废青皮的工作量，提高整体的工作效率。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种双辊压块式青皮核桃脱皮机，包括定点分料组件(1)、螺旋送料组件(2)、切刀压块组(3)、驱动装置(4)和支架(5)，其特征在于，所述支架(5)包括废青皮出料斗(51)、鲜果壳出料斗(52)和支撑架(53)，所述支撑架(53)顶部安装有第一安装架，所述第一安装架顶部安装有第二安装架，所述第二安装架内部设置有定点分料组件(1)，所述定点分料组件(1)包括有进料斗(11)、分料主轴(12)、辅助进料轴(13)和辅助进料电机(14)，所述第二安装架顶端安装有进料斗(11)，所述进料斗(11)下方位于第二安装架内部一侧安装有辅助进料电机(14)，所述辅助进料电机(14)一侧位于第二安装架内壁上转动安装有辅助进料轴(13)，所述辅助进料轴(13)在远离辅助进料电机(14)一侧转动安装有分料主轴(12)，且所述分料主轴(12)与辅助进料轴(13)通过皮带与辅助进料电机(14)传动连接，所述分料主轴(12)正下方位于第一安装架内部设置安装有螺旋送料组件(2)，所述螺旋送料组件(2)包括双辊轴(21)、传动齿轮(22)和螺旋送料盘条(23)，所述第二安装架内部设置安装有一对固定架，所述固定架水平安装有若干组双辊轴(21)，且所述双辊轴(21)上设有若干螺旋送料盘条(23)，所述双辊轴(21)一端通过法兰连接有轴承杆，且轴承杆一端套装有传动齿轮(22)，所述螺旋送料组件(2)正上方设有切刀压块组(3)，所述切刀压块组(3)包括人字形刀片组件(31)和调节弹簧组件(32)，所述双辊轴(21)上套装有人字形刀片组件(31)，且所述人字形刀片组件(31)上卡合安装有调节弹簧组件(32)，所述螺旋送料组件(2)的一侧位于定点分料组件(1)下方设有驱动装置(4)，所述驱动装置(4)包括驱动电机(41)和传动皮带轮(42)，所述第二安装架内壁一侧安装有驱动电机(41)，所述驱动电机(41)上套装有传动皮带轮(42)，且所述驱动电机(41)通过皮带与传动齿轮(22)传动连接，所述驱动装置(4)一侧位于切刀压块组(3)正下方设有向下的废青皮出料斗(51)，且所述切刀压块组(3)位于第二安装架表面一侧开设有鲜果壳出料斗(52)。

2.根据权利要求1所述的一种双辊压块式青皮核桃脱皮机，其特征在于，所述分料主轴(12)上沿轴向分成若干段，每段沿进径向均匀布置有6个送料凹槽(121)。

3.根据权利要求2所述的一种双辊压块式青皮核桃脱皮机，其特征在于，所述送料凹槽(121)之间设置有人字形的辅助进料螺旋盘条(122)。

4.根据权利要求1所述的一种双辊压块式青皮核桃脱皮机，其特征在于，所述辅助进料轴(13)与分料主轴(12)旋转方向相反，且旋转方向均由中间向两侧。

5.根据权利要求1所述的一种双辊压块式青皮核桃脱皮机，其特征在于，所述双辊轴(21)上螺旋送料盘条(23)、在轴上旋向相反，且旋转方向均由两外侧向中间。

6.根据权利要求1所述的一种双辊压块式青皮核桃脱皮机，其特征在于，所述螺旋送料盘条(23)在双辊轴(21)上呈交替错开。

7.根据权利要求1所述的一种双辊压块式青皮核桃脱皮机，其特征在于，所述人字形刀片组件(31)沿出料方向间距不大于20mm。

8.根据权利要求1所述的一种双辊压块式青皮核桃脱皮机，其特征在于，所述人字形刀片组件(31)沿出料方向向内呈人字形，角度约155°。

9.根据权利要求1所述的一种双辊压块式青皮核桃脱皮机，其特征在于，所述人字形刀片组件(31)垂直方向设置调节弹簧组件(32)，且呈浮动状态。

Images