CN109499884A - 一种木片分级筛选设备 - Google Patents

Abstract

本发明的木片分级筛选设备，三级输送辊组的辊间距按照自后向前的顺序依次递增，分别设置为具有钻石形凸起的钻石辊和具有径向盘形挡板的小盘辊、大盘辊结构，并按照奇偶排列顺序通过同步带分别连接驱动电机、压紧轮、压紧装置，依次分离去除杂质，分级筛选不同长度规格木片原料至相应出料装置，各级输送辊组分别连驱动电机单独驱动，能够分段调整各级输送辊组运行参数，采用模块化设计，可根据用户生产要求自由组合多级输送辊组，运行可靠，杂质分离、分级筛选效果好。

Description

一种木片分级筛选设备

技术领域

本发明涉及木材加工技术中人造板制造设备的一种木片分级筛选设备。

背景技术

木材加工中的人造板制造原料通常为木片，根据产成品规格、种类的不同，对木片原料的长度要求也不相同，普通刨花板使用的木片长度一般30mm左右，超强刨花板的刨花长度最短要求大于40mm，定向刨花板木片的长度要求大于60mm，而木片原料通常为长短不一的各种长度规格的木片混合物，还包含有砂石、树皮、碎料等杂质，需要进行分级筛选，分离去除杂质，传统木片分级筛选方法一般为摆筛、吊筛、滚筒筛等形式筛选，效果不好，不能完成对长木片筛选分级的要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种能够分级筛选各种长度的木片，分离去除杂质，分级筛选效果好的木片分级筛选设备。

本发明的木片分级筛选设备，其特征在于：包括由多个支架固定支撑在地面以上的机架，机架后端设置有进料口，机架前端设置有终级木片出料口；机架内腔下部自后向前设置有多级能够筛选落料杂质、不同长度规格木片原料的输送辊组，每组输送辊组分别并排设置有多根输送辊，每级输送辊组的每根输送辊通过支承结构安装在机架侧壁上，每根输送辊的动力端伸出至机架外部并连接有从动轮；机架外侧与每级输送辊组对应的位置分别设置有驱动电机，驱动电机的输出轴主动轮通过同步带连接至相应输送辊组的每根输送辊外端从动轮上，机架外侧壁位于每级输送辊组下方的位置设置有能够保持同步带张紧力的张紧装置；

多级输送辊组的辊间距按照自后向前的顺序依次递增，其中位于进料口下方的首级输送辊组的首级辊间距最小，使得首级输送辊组能够筛选去除杂质，位于出料口后侧的终级输送辊组的终级辊间距最大，且终级辊间距与木片原料中的次长级木片长度规格相适应，使得终级输送辊组能够筛选落料次长级木片，最长级木片能够从出料口输送出料；每级输送辊组下方对应设置有能够分别收集存放杂质、不同长度规格木片原料的出料装置；

所述机架内腔下部自后向前设置有能够筛选落料杂质、三种长度规格木片原料的三级输送辊组，分别为位于进料口下方、辊间距最小、能够筛选去除杂质的首级输送辊组，和连接于首级输送辊组前侧、辊间距大于首级辊间距、能够筛选落料最短级木片的二级输送辊组，以及连接于二级输送辊组前侧、辊间距大于二级辊间距、能够筛选落料次长级木片的终级输送辊组；

首级输送辊组包括有多根首级输送辊，每根首级输送辊与相邻首级输送辊之间间距小于最短级木片长度尺寸；多根首级输送辊按照奇偶排列顺序划分为首级奇数辊组、首级偶数辊组两组，机架两侧分别设置有能够驱动首级奇数辊组、首级偶数辊组的驱动电机，首级奇数辊组、首级偶数辊组的每根首级输送辊的动力端分别从机架两侧伸出至机架外部并连接有从动轮，两侧从动轮分别通过首级同步带连接至相应侧的驱动电机的输出轴主动轮；

首级奇数辊组、首级偶数辊组的首级输送辊再两两划分为首级奇数辊小组、首级偶数辊小组，每组首级奇数辊小组、首级偶数辊小组的从动轮与相邻首级奇数辊小组、首级偶数辊小组的从动轮之间空间内设置有首级压紧轮，首级压紧轮安装于相应位置上首级偶数辊小组、首级奇数辊小组的首级输送辊支承端上，并能够绕相应位置首级输送辊轴心空转；每侧首级同步带分别环绕套装在首级奇数辊小组、首级偶数辊小组的所有首级输送辊上，并与每根首级输送辊从动轮的上部啮合传动，首级同步带上部于每组首级奇数辊小组、首级偶数辊小组之间的位置由首级压紧轮压紧，首级同步带下部由张紧装置张紧；

二级输送辊组包括有多根二级输送辊，每根二级输送辊与相邻二级输送辊之间间距大于最短级木片长度尺寸，小于次长级木片长度尺寸；多根二级输送辊按照奇偶排列顺序划分为二级奇数辊组、二级偶数辊组两组，机架两侧分别设置有能够驱动二级奇数辊组、二级偶数辊组的驱动电机，二级奇数辊组、二级偶数辊组的每根二级输送辊的动力端分别从机架两侧伸出至机架外部并连接有从动轮，两侧从动轮分别通过二级同步带连接至相应侧的驱动电机的输出轴主动轮；

二级奇数辊组、二级偶数辊组的二级输送辊再两两划分为二级奇数辊小组、二级偶数辊小组，每组二级奇数辊小组、二级偶数辊小组的从动轮与相邻二级奇数辊小组、二级偶数辊小组的从动轮之间空间内设置有二级压紧轮，二级压紧轮安装于相应位置上二级偶数辊小组、二级奇数辊小组的二级输送辊支承端上，并能够绕相应位置二级输送辊轴心空转；每侧二级同步带分别环绕套装在二级奇数辊小组、二级偶数辊小组的所有二级输送辊上，并与每根二级输送辊从动轮的上部啮合传动，二级同步带上部于每组二级奇数辊小组、二级偶数辊小组之间的位置由二级压紧轮压紧，二级同步带下部由张紧装置张紧；

终级输送辊组包括有多根终级输送辊，每根终级输送辊与相邻终级输送辊之间间距大于次长级木片长度尺寸，小于最长级木片长度尺寸；每根终级输送辊的动力端从机架一侧伸出至机架外部并连接有从动轮，每个从动轮通过终级同步带连接至相应位置驱动电机的输出轴主动轮；多根终级输送辊两两划分为终级输送辊小组，每组终级输送辊小组的从动轮与相邻终级输送辊小组的从动轮之间空间内设置有终级压紧轮，终级压紧轮铰接安装于相应位置机架侧壁上并能够绕铰接轴空转；终级同步带环绕套装所有终级输送辊上，并与每根终级输送辊从动轮的上部啮合传动，终级同步带上部于每组终级输送辊小组的从动轮与相邻终级输送辊小组的从动轮之间空间内的部分由压紧轮压紧，终级同步带下部由张紧装置张紧；

张紧装置包括有V形摆臂，V形摆臂根部铰接连接在机架侧壁底部并能够绕铰接点旋转，V形摆臂两顶端分别铰接连接有张紧轮，其中一端张紧轮自上方压紧同步带，另一端张紧轮自下方顶紧同步带；

所述首级输送辊组由包括有15根首级输送辊，其中首级奇数辊组的第1、3、5……13、15辊一端自机架下部伸出至机架一侧外部并连接有从动轮，首级偶数辊组的第2、4、6……12、14辊一端自机架下部伸出至机架另一侧外部并连接有从动轮，首级奇数辊组、首级偶数辊组的每个从动轮通过首级奇数辊组同步带、首级偶数辊组同步带分别连接至相应侧驱动电机；首级奇数辊组同步带绕过第1辊从动轮后部，沿第1、3、5……13辊从动轮顶端延伸至第15辊从动轮上端，并绕过第15辊从动轮前部向下延伸，经张紧装置连接至第1辊从动轮后部循环运行；第1、3、5……13、15辊按照第1辊和第3辊、第5辊和第7辊……第13辊和第15辊的顺序两两分组，第4辊、第8辊、第12辊的支承端分别连接有位于第3辊与第5辊、第7辊与第9辊、第11辊与第13辊的从动轮之间的首级压紧轮，首级压紧轮能够从上方将首级奇数辊组同步带位于第3辊与第5辊、第7辊与第9辊、第11辊与第13辊之间的部分压紧；

首级偶数辊组同步带绕过第2辊从动轮后部，沿第2、4、6……12辊从动轮顶端延伸至第14辊从动轮上端，并绕过第14辊从动轮前部向下延伸，经张紧装置连接至第2辊从动轮后部循环运行；第2、4、6……12、14辊按照第2辊和第4辊、第6辊和第8辊、第12辊和第14辊的顺序两两分组，第5辊、第9辊、第11辊的支承端分别连接有位于第4辊与第6辊、第8辊与第10辊、第10辊与第12辊的从动轮之间的首级压紧轮，首级压紧轮能够从上方将首级偶数辊组同步带位于第4辊与第6辊、第8辊与第10辊、第10辊与第12辊之间的部分压紧；

所述二级输送辊组由包括有16根二级输送辊，其中二级奇数辊组的第1、3、5……13、15辊一端自机架下部伸出至机架一侧外部并连接有从动轮，二级偶数辊组的第2、4、6……14、16辊一端自机架下部伸出至机架另一侧外部并连接有从动轮，二级奇数辊组、二级偶数辊组的每个从动轮通过同步带分别连接至相应侧驱动电机；二级奇数辊组同步带绕过第1辊从动轮后部，沿第1、3、5……13辊从动轮顶端延伸至第15辊从动轮上端，并绕过第15辊从动轮前部向下延伸，经张紧装置连接至第1辊从动轮后部循环运行；第1、3、5……13、15辊按照第1辊和第3辊、第5辊和第7辊……第13辊和第15辊的顺序两两分组，第4辊、第8辊、第12辊的支承端分别连接有位于第3辊与第5辊、第7辊与第9辊、第11辊与第13辊的从动轮之间的二级压紧轮，二级压紧轮能够从上方将二级奇数辊组同步带位于第3辊与第5辊、第7辊与第9辊、第11辊与第13辊之间的部分压紧；

二级偶数辊组同步带绕过第2辊从动轮后部，沿第2、4、6……14辊从动轮顶端延伸至第16辊从动轮上端，并绕过第16辊从动轮前部向下延伸，经张紧装置连接至第2辊从动轮后部循环运行；第2、4、6……14、16辊按照第2辊和第4辊、第6辊和第8辊、第10辊和第12辊、第14辊和第16辊的顺序两两分组，第5辊、第9辊、第11辊、第13辊的支承端分别连接有位于第4辊与第6辊、第8辊与第10辊、第12辊与第14辊的从动轮之间的二级压紧轮，二级压紧轮能够从上方将二级偶数辊组同步带位于第4辊与第6辊、第8辊与第10辊、第12辊与第14辊之间的部分压紧；

所述终级输送辊组由包括有8根终级输送辊， 8根终级输送辊两两划分为4个终级输送辊小组，4个终级输送辊小组之间设置有三个终级压紧轮，三个终级压紧轮铰接安装于相应位置机架侧壁上并能够绕铰接轴空转；

所述进料口设置于机架后端上方，机架内腔后端倾斜设置有导向落料板，导向落料板后端固定连接在机架后侧壁上，前端倾斜向前、向下延伸至输送辊组上方；

所述首级输送辊组的每根首级输送辊主体部分为圆柱体，圆柱体外圆周面通过金属切削加工工艺去除部分材料，使得每根首级输送辊构成具有若干钻石形凸起的钻石辊，若干钻石形凸起沿钻石辊外圆周面均匀排列、交错间隔分布；每根首级输送辊动力端设置有能够固定连接从动轮的键槽，与首级压紧轮相应位置的首级输送辊支承端设置有能够安装连接首级压紧轮的螺纹沉孔；

所述二级输送辊组的每根二级输送辊主体部分截面为六角形，使得每根二级输送辊主体部分为六棱柱，每根二级输送辊外部设置有多个自主体部分外表面沿径向向外凸起的第一盘形挡板，每根二级输送辊上的每个第一盘形挡板自主体部分外表面向外凸起的最大高度小于每根二级输送辊与相邻二级输送辊之间间隙，每根二级输送辊上的每个第一盘形挡板与相邻第一盘形挡板之间距离大于最短级木片宽度尺寸，小于最短级木片长度尺寸；每个盘形挡板外轮廓由沿圆周方向均匀分布的8段向外凸出的圆弧段和8段向内凹陷的圆弧段构成，8段向外凸出的圆弧段位于与主体部分同心的圆周上，使得每根二级输送辊构成小盘辊结构；

每根二级输送辊上的多个第一盘形挡板沿轴向均匀分布，每根二级输送辊与相邻二级输送辊的第一盘形挡板沿轴向交错间隔分布，每根二级输送辊上的每个第一盘形挡板与与相邻二级输送辊上相应第一盘形挡板之间距离也小于每根二级输送辊与相邻二级输送辊之间间隙，使得每根二级输送辊上第一盘形挡板与相邻二级输送辊上第一盘形挡板之间空间能够构成最短级木片输送通道；

所述终级输送辊组的每根终级输送辊主体部分截面为六角形，使得每根终级输送辊主体部分为六棱柱，每根终级输送辊外部设置有多个自主体部分外表面沿径向向外凸起的第二盘形挡板，每个第二盘形挡板外轮廓由沿圆周方向均匀分布的8段向外凸出的圆弧段和8段向内凹陷的圆弧段构成，8段向外凸出的圆弧段位于与主体部分同心的圆周上，每根终级输送辊上的每个第二盘形挡板与相邻第二盘形挡板之间距离大于最次长级木片宽度尺寸，小于次长级木片长度尺寸；每根终级输送辊上的每个第二盘形挡板自主体部分外表面向外凸起的最大高度小于每根终级输送辊与相邻终级输送辊之间间隙，使得每根终级输送辊构成大盘辊结构；

每根终级输送辊上的多个第二盘形挡板沿轴向均匀分布，奇数终级输送辊上第二盘形挡板与偶数终级输送辊上相应位置第二盘形挡板在轴向位置上互相偏移，偏移距离与第二盘形挡板厚度尺寸的2倍一致，使得奇数终级输送辊上第二盘形挡板与偶数终级输送辊上相邻位置第二盘形挡板之间空间能够构成次长级木片输送通道；

所述首级输送辊组的每根首级输送辊与相邻首级输送辊之间间距为1～4mm；

二级输送辊组的每根二级输送辊与相邻二级输送辊之间间距为5～39mm；

终级输送辊组的每根终级输送辊与相邻终级输送辊之间间距为40～125mm。

本发明的木片分级筛选设备，通过三级输送辊组输送含有杂质的各种长度规格木片原料混合物，三级输送辊组的辊间距按照自后向前的顺序依次递增，各级输送辊根据分离去除杂质，分级筛选不同长度规格木片原料的需求分别设置为钻石辊、小盘辊、大盘辊结构，能够根据产成品规格、种类的不同，依次分离去除杂质，分级筛选不同长度规格木片原料至相应出料装置，各级输送辊组组合形式、辊间距、转速能够根据木片树种、大小规格、含水率等因素进行调节，以适应不同产品种类、规格的分级筛选要求，经实际验证，能够彻底分离去除<5mm的砂石及碎料，分级筛选5-39mm的木片用于普通刨花板生产，分级筛选40-125mm的木片用于定向刨花板、超强刨花板生产，>125mm的木片可再碎后使用，各级输送辊组分别连驱动电机单独驱动，能够分段调整各级输送辊组运行参数，采用模块化设计，可根据用户生产要求自由组合多级输送辊组，运行可靠，杂质分离、分级筛选效果好。

附图说明

图1是本发明实施例木片分级筛选设备平面结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图；

图3是本发明实施例木片分级筛选设备的首级输送辊平面结构示意图；

图4是图3的A-A剖面结构示意图；

图5是图4的局部放大示意图；

图6是图3的B-B剖面结构示意图；

图7是本发明实施例木片分级筛选设备的首级输送辊主体部分外表面展开后平面结构示意图；

图8是图7的局部放大示意图；

图9是本发明实施例木片分级筛选设备的二级输送辊平面结构示意图；

图10是图9的C-C剖面结构示意图；

图11是图9的D-D剖面结构示意图；

图12是图9的E-E剖面结构示意图；

图13是本发明实施例木片分级筛选设备的终级输送辊平面结构示意图；

图14是图13的F-F剖面结构示意图；

图15是图13的G-G剖面结构示意图；

图16是本发明实施例木片分级筛选设备的首级输送辊组部位平面结构放大示意图

图17是本发明实施例木片分级筛选设备的二级输送辊组部位平面结构放大示意图；

图18是本发明实施例木片分级筛选设备的终级输送辊组部位平面结构放大示意图；

图19是图2的局部结构放大示意图。

具体实施方式

如图所示，1、一种木片分级筛选设备，包括由多个支架1固定支撑在地面以上的机架8，机架8后端设置有进料口9，机架8前端设置有终级木片出料口3；机架8内腔下部自后向前设置有多级能够筛选落料杂质、不同长度规格木片原料的输送辊组，每组输送辊组分别并排设置有多根输送辊，每级输送辊组的每根输送辊通过支承结构安装在机架8侧壁上，每根输送辊的动力端伸出至机架外部并连接有从动轮13；机架8外侧与每级输送辊组对应的位置分别设置有驱动电机4，驱动电机4的输出轴主动轮通过同步带11连接至相应输送辊组的每根输送辊外端从动轮13上，机架8外侧壁位于每级输送辊组下方的位置设置有能够保持同步带张紧力的张紧装置10，同步带上方设置有能够从上方压紧同步带的压紧轮12；

多级输送辊组的辊间距按照自后向前的顺序依次递增，其中位于进料口下方的首级输送辊组的首级辊间距最小，使得首级输送辊组能够筛选去除杂质，位于出料口后侧的终级输送辊组的终级辊间距最大，且终级辊间距与木片原料中的次长级木片长度规格相适应，使得终级输送辊组能够筛选落料次长级木片，最长级木片能够从出料口输送出料；每级输送辊组下方对应设置有能够分别收集存放杂质、不同长度规格木片原料的出料装置；

驱动电机通过同步带、从动轮驱动多级输送辊组旋转输送含有杂质的各种长度规格木片原料混合物，多级输送辊组的辊间距按照自后向前的顺序依次递增，能够根据产成品规格、种类的不同，依次分离去除杂质，分级筛选不同长度规格木片原料至相应出料装置，以适应不同产品种类、规格的分级筛选要求。

具体地，本实施例中：

2、机架内腔下部自后向前设置有能够筛选落料杂质、三种长度规格木片原料的三级输送辊组，分别为位于进料口下方、辊间距最小、能够筛选去除杂质的首级输送辊组7，和连接于首级输送辊组前侧、辊间距大于首级辊间距、能够筛选落料最短级木片的二级输送辊组6，以及连接于二级输送辊组前侧、辊间距大于二级辊间距、能够筛选落料次长级木片的终级输送辊组5；

首级输送辊组包括有多根首级输送辊71，每根首级输送辊71与相邻首级输送辊之间间距小于最短级木片长度尺寸，首级输送辊旋转时砂石、树皮、碎料等杂质从相邻首级输送辊之间间隙内泄漏分离，木片原料混合物从首级输送辊组上方持续输送，彻底分离去除杂质；

多根首级输送辊71按照奇偶排列顺序划分为首级奇数辊组、首级偶数辊组两组，机架两侧分别设置有能够驱动首级奇数辊组、首级偶数辊组的驱动电机，首级奇数辊组、首级偶数辊组的每根首级输送辊的动力端分别从机架两侧伸出至机架外部并连接有从动轮13，两侧从动轮分别通过首级同步带111连接至相应侧的驱动电机的输出轴主动轮；

首级奇数辊组、首级偶数辊组的首级输送辊再两两划分为首级奇数辊小组、首级偶数辊小组，每组首级奇数辊小组、首级偶数辊小组的从动轮与相邻首级奇数辊小组、首级偶数辊小组的从动轮之间空间内设置有首级压紧轮121，首级压紧轮121安装于相应位置上首级偶数辊小组、首级奇数辊小组的首级输送辊支承端上，并能够绕相应位置首级输送辊轴心空转；每侧首级同步带111分别环绕套装在首级奇数辊小组、首级偶数辊小组的所有首级输送辊上，并与每根首级输送辊从动轮的上部啮合传动，同步带11上部于每组首级奇数辊小组、首级偶数辊小组之间的位置由首级压紧轮121压紧，同步带11下部由张紧装置10张紧；

二级输送辊组包括有多根二级输送辊61，每根二级输送辊61与相邻二级输送辊之间间距大于最短级木片长度尺寸，小于次长级木片长度尺寸；二级输送辊旋转时最短级木片从相邻二级输送辊之间间隙内分选落料至二级输送辊组下方的出料装置，其他长度规格木片原料混合物从二级输送辊组上方持续输送，最短级木片由出料装置输送至相应规格板材生产线；

多根二级输送辊按照奇偶排列顺序划分为二级奇数辊组、二级偶数辊组两组，机架两侧分别设置有能够驱动二级奇数辊组、二级偶数辊组的驱动电机，二级奇数辊组、二级偶数辊组的每根二级输送辊的动力端分别从机架两侧伸出至机架外部并连接有从动轮，两侧从动轮分别通过二级同步带112连接至相应侧的驱动电机的输出轴主动轮；

二级奇数辊组、二级偶数辊组的二级输送辊再两两划分为二级奇数辊小组、二级偶数辊小组，每组二级奇数辊小组、二级偶数辊小组的从动轮与相邻二级奇数辊小组、二级偶数辊小组的从动轮之间空间内设置有二级压紧轮122，二级压紧轮122安装于相应位置上二级偶数辊小组、二级奇数辊小组的二级输送辊支承端上，并能够绕相应位置二级输送辊轴心空转；每侧二级同步带分别环绕套装在二级奇数辊小组、二级偶数辊小组的所有二级输送辊上，并与每根二级输送辊从动轮的上部啮合传动，二级同步带上部于每组二级奇数辊小组、二级偶数辊小组之间的位置由二级压紧轮122压紧，二级同步带下部由张紧装置10张紧；

终级输送辊组5包括有多根终级输送辊51，每根终级输送辊51与相邻终级输送辊之间间距大于次长级木片长度尺寸，小于最长级木片长度尺寸，终级输送辊旋转时次长级木片从相邻终级输送辊之间间隙内分选落料至终级输送辊组下方的出料装置，最长级木片原料从终级输送辊组上方持续输送，最长级木片由出料口输送至相应规格板材生产线；

每根终级输送辊51的动力端从机架一侧伸出至机架外部并连接有从动轮，每个从动轮通过终级同步带113连接至相应位置驱动电机的输出轴主动轮；多根终级输送辊51两两划分为终级输送辊小组，每组终级输送辊小组的从动轮与相邻终级输送辊小组的从动轮之间空间内设置有终级压紧轮123，终级压紧轮123铰接安装于相应位置机架侧壁上并能够绕铰接轴空转；终极同步带113环绕套装所有终级输送辊51上，并与每根终级输送辊从动轮的上部啮合传动，终极同步带113上部于每组终级输送辊小组的从动轮与相邻终级输送辊小组的从动轮之间空间内的部分由终极压紧轮123压紧，终极同步带下部由张紧装置10张紧；

张紧装置10包括有V形摆臂102，V形摆臂102根部通过铰接轴103铰接连接在机架侧壁底部并能够绕铰接点旋转，V形摆臂两顶端分别铰接连接有张紧轮，其中一端张紧轮104自上方压紧同步带，另一端张紧轮101自下方顶紧同步带；张紧装置与各级压紧轮配合从上部、下部同时为同步带提供张紧力度保障，运行平稳，输送可靠，杂质分离、分级筛选效果好。

3、首级输送辊组7由包括有15根首级输送辊，其中首级奇数辊组的第1、3、5……13、15辊一端自机架下部伸出至机架一侧外部并连接有从动轮，首级偶数辊组的第2、4、6……12、14辊一端自机架下部伸出至机架另一侧外部并连接有从动轮，首级奇数辊组、首级偶数辊组的每个从动轮通过同步带分别连接至相应侧驱动电机；首级奇数辊组同步带绕过第1辊从动轮后部，沿第1、3、5……13辊从动轮顶端延伸至第15辊从动轮上端，并绕过第15辊从动轮前部向下延伸，经张紧装置连接至第1辊从动轮后部循环运行；第1、3、5……13、15辊按照第1辊和第3辊、第5辊和第7辊……第13辊和第15辊的顺序两两分组，第4辊、第8辊、第12辊的支承端分别连接有位于第3辊与第5辊、第7辊与第9辊、第11辊与第13辊的从动轮之间的首级压紧轮121，首级压紧轮121能够从上方将首级奇数辊组同步带位于第3辊与第5辊、第7辊与第9辊、第11辊与第13辊之间的部分压紧；

首级偶数辊组同步带绕过第2辊从动轮后部，沿第2、4、6……12辊从动轮顶端延伸至第14辊从动轮上端，并绕过第14辊从动轮前部向下延伸，经张紧装置连接至第2辊从动轮后部循环运行；第2、4、6……12、14辊按照第2辊和第4辊、第6辊和第8辊、第12辊和第14辊的顺序两两分组，第5辊、第9辊、第11辊的支承端分别连接有位于第4辊与第6辊、第8辊与第10辊、第10辊与第12辊的从动轮之间的首级压紧轮121，首级压紧121能够从上方将首级奇数辊组同步带位于第4辊与第6辊、第8辊与第10辊、第10辊与第12辊之间的部分压紧；

4、二级输送辊组6由包括有16根二级输送辊，其中二级奇数辊组的第1、3、5……13、15辊一端自机架下部伸出至机架一侧外部并连接有从动轮，二级偶数辊组的第2、4、6……14、16辊一端自机架下部伸出至机架另一侧外部并连接有从动轮，二级奇数辊组、二级偶数辊组的每个从动轮通过同步带分别连接至相应侧驱动电机；二级奇数辊组同步带绕过第1辊从动轮后部，沿第1、3、5……13辊从动轮顶端延伸至第15辊从动轮上端，并绕过第15辊从动轮前部向下延伸，经张紧装置连接至第1辊从动轮后部循环运行；第1、3、5……13、15辊按照第1辊和第3辊、第5辊和第7辊……第13辊和第15辊的顺序两两分组，第4辊、第8辊、第12辊的支承端分别连接有位于第3辊与第5辊、第7辊与第9辊、第11辊与第13辊的从动轮之间的二级压紧轮122，二级压紧轮122能够从上方将首级奇数辊组同步带位于第3辊与第5辊、第7辊与第9辊、第11辊与第13辊之间的部分压紧；

二级偶数辊组同步带绕过第2辊从动轮后部，沿第2、4、6……14辊从动轮顶端延伸至第16辊从动轮上端，并绕过第16辊从动轮前部向下延伸，经张紧装置连接至第2辊从动轮后部循环运行；第2、4、6……14、16辊按照第2辊和第4辊、第6辊和第8辊、第10辊和第12辊、第14辊和第16辊的顺序两两分组，第5辊、第9辊、第11辊、第13辊的支承端分别连接有位于第4辊与第6辊、第8辊与第10辊、第12辊与第14辊的从动轮之间的二级压紧轮122，二级压紧轮122能够从上方将二级奇数辊组同步带位于第4辊与第6辊、第8辊与第10辊、第12辊与第14辊之间的部分压紧。

5、终级输送辊组由包括有8根终级输送辊， 8根终级输送辊两两划分为4个终级输送辊小组，4个终级输送辊小组之间设置有三个终级压紧轮123，三个终级压紧轮123铰接安装于相应位置机架侧壁上并能够绕铰接轴空转。

6、进料口9设置于机架后端上方，机架内腔后端倾斜设置有导向落料板14，导向落料板14后端固定连接在机架后侧壁上，前端倾斜向前、向下延伸至输送辊组上方，进料平稳可靠。

7、首级输送辊组7的每根首级输送辊71主体部分为圆柱体，圆柱体外圆周面通过金属切削加工工艺去除部分材料，使得每根首级输送辊构成具有若干钻石形凸起74的钻石辊，若干钻石形凸起74沿钻石辊外圆周面均匀排列、交错间隔分布；驱动电机驱动首级输送辊组7的每根首级输送辊71旋转时，砂石、树皮、碎料等杂质从相邻首级输送辊的若干钻石形凸起74之间空间内泄漏分离，木片原料混合物从首级输送辊组上方持续输送，彻底分离去除杂质；

每根首级输送辊动力端设置有能够固定连接从动轮的键槽72，与首级压紧轮121相应位置的首级输送辊支承端设置有能够安装连接首级压紧轮的螺纹沉孔73，安装连接操作方便，机械连接强度高，力矩传动效率高。

8、二级输送辊组6的每根二级输送辊61主体部分截面为六角形，使得每根二级输送辊主体部分为六棱柱，每根二级输送辊外部设置有多个自主体部分外表面沿径向向外凸起的第一盘形挡板62，每根二级输送辊6上的每个第一盘形挡板62自主体部分外表面向外凸起的最大高度小于每根二级输送辊与相邻二级输送辊之间间隙，每根二级输送辊上的每个第一盘形挡板与相邻第一盘形挡板之间距离大于最短级木片宽度尺寸，小于最短级木片长度尺寸；

每个盘形挡板外轮廓由沿圆周方向均匀分布的8段向外凸出的圆弧段和8段向内凹陷的圆弧段构成，8段向外凸出的圆弧段位于与主体部分同心的圆周上，使得每根二级输送辊构成小盘辊结构；每根二级输送辊上的多个第一盘形挡板沿轴向均匀分布，每根二级输送辊与相邻二级输送辊的第一盘形挡板沿轴向交错间隔分布，每根二级输送辊上的每个第一盘形挡板与与相邻二级输送辊上相应第一盘形挡板之间距离也小于每根二级输送辊与相邻二级输送辊之间间隙，使得每根二级输送辊上第一盘形挡板与相邻二级输送辊上第一盘形挡板之间空间能够构成最短级木片输送通道；

驱动电机驱动二级输送辊组6的每根二级输送辊61旋转时，每根二级输送辊61上的第一盘形挡板随每根二级输送辊61翻滚输送木片原料混合物，最短级木片由每根二级输送辊上的每个第一盘形挡板与相邻第一盘形挡板之间空间内分选落料至二级输送辊组下方的出料装置，其他长度规格木片原料混合物从二级输送辊组的第一盘形挡板上方持续输送，最短级木片由出料装置输送至相应规格板材生产线。

9 、终级输送辊组5的每根终级输送辊51主体部分截面为六角形，使得每根终级输送辊51主体部分为六棱柱，每根终级输送辊51外部设置有多个自主体部分外表面沿径向向外凸起的第二盘形挡板52，每个第二盘形挡板52外轮廓由沿圆周方向均匀分布的8段向外凸出的圆弧段和8段向内凹陷的圆弧段构成，8段向外凸出的圆弧段位于与主体部分同心的圆周上，每根终级输送辊上的每个第二盘形挡板与相邻第二盘形挡板之间距离大于最次长级木片宽度尺寸，小于次长级木片长度尺寸；每根终级输送辊上的每个第二盘形挡板自主体部分外表面向外凸起的最大高度小于每根终级输送辊与相邻终级输送辊之间间隙，使得每根终级输送辊构成大盘辊结构；

每根终级输送辊上的多个第二盘形挡板沿轴向均匀分布，奇数终级输送辊上第二盘形挡板与偶数终级输送辊上相应位置第二盘形挡板在轴向位置上互相偏移，偏移距离与第二盘形挡板厚度尺寸的2倍一致，使得奇数终级输送辊上第二盘形挡板与偶数终级输送辊上相邻位置第二盘形挡板之间空间能够构成次长级木片输送通道；

驱动电机驱动终级输送辊组5的每根终级输送辊51旋转时，每根终级输送辊51上的第二盘形挡板随每根终级输送辊51翻滚输送木片原料混合物，次长级木片由每根终级输送辊上的每个第二盘形挡板与相邻第二盘形挡板之间空间内分选落料至终级输送辊组下方的出料装置，最长级木片从终级输送辊组的第二盘形挡板上方持续输送，最短级木片由出料装置输送至相应规格板材生产线。

最长级木片由终级输送辊组的第二盘形挡板翻滚输送至机架前端出料口出料输送至相应规格板材生产线。

10、首级输送辊组的每根首级输送辊与相邻首级输送辊之间间距为1～4mm，具体结构为，首级输送辊主体部分每根首级输送辊的若干钻石形凸起顶部与相邻首级输送辊的若干钻石形凸起顶部之间距离为1mm，每根首级输送辊的若干钻石形凸起根部与相邻首级输送辊的若干钻石形凸起根部之间距离小于5mm，首级输送辊旋转时，<5mm的砂石、树皮、碎料等杂质从相邻首级输送辊的钻石形凸起根部之间间隙内泄漏分离，木片原料混合物不会掉落，从首级输送辊组上方持续输送，彻底分离去除杂质；

二级输送辊组的每根二级输送辊与相邻二级输送辊之间间距为5～39mm，二级输送辊旋转时，5-39mm的最短级木片从每根二级输送辊与相邻二级输送辊之间空间内掉落分选至相应出料装置，大于40mm的木片从二级输送辊组上方持续输送；

终级输送辊组的每根终级输送辊与相邻终级输送辊之间间距为40～125mm，终级输送辊旋转时，40-125mm的次长级木片从每根终级输送辊与相邻终级输送辊之间空间内掉落分选至相应出料装置，大于125mm的木片从终级输送辊组上方持续输送；

彻底分离去除<5mm的砂石及碎料后，分级筛选5-39mm的木片用于普通刨花板生产，分级筛选40-125mm的木片用于定向刨花板、超强刨花板生产，>125mm的木片可再碎后使用。

Claims (10)

1.一种木片分级筛选设备，其特征在于：包括由多个支架固定支撑在地面以上的机架，机架后端设置有进料口，机架前端设置有终级木片出料口；机架内腔下部自后向前设置有多级能够筛选落料杂质、不同长度规格木片原料的输送辊组，每组输送辊组分别并排设置有多根输送辊，每级输送辊组的每根输送辊通过支承结构安装在机架侧壁上，每根输送辊的动力端伸出至机架外部并连接有从动轮；机架外侧与每级输送辊组对应的位置分别设置有驱动电机，驱动电机的输出轴主动轮通过同步带连接至相应输送辊组的每根输送辊外端从动轮上，机架外侧壁位于每级输送辊组下方的位置设置有能够保持同步带张紧力的张紧装置；

多级输送辊组的辊间距按照自后向前的顺序依次递增，其中位于进料口下方的首级输送辊组的首级辊间距最小，使得首级输送辊组能够筛选去除杂质，位于出料口后侧的终级输送辊组的终级辊间距最大，且终级辊间距与木片原料中的次长级木片长度规格相适应，使得终级输送辊组能够筛选落料次长级木片，最长级木片能够从出料口输送出料；每级输送辊组下方对应设置有能够分别收集存放杂质、不同长度规格木片原料的出料装置。

2.根据权利要求1所述木片分级筛选设备，其特征在于：所述机架内腔下部自后向前设置有能够筛选落料杂质、三种长度规格木片原料的三级输送辊组，分别为位于进料口下方、辊间距最小、能够筛选去除杂质的首级输送辊组，和连接于首级输送辊组前侧、辊间距大于首级辊间距、能够筛选落料最短级木片的二级输送辊组，以及连接于二级输送辊组前侧、辊间距大于二级辊间距、能够筛选落料次长级木片的终级输送辊组；

首级输送辊组包括有多根首级输送辊，每根首级输送辊与相邻首级输送辊之间间距小于最短级木片长度尺寸；多根首级输送辊按照奇偶排列顺序划分为首级奇数辊组、首级偶数辊组两组，机架两侧分别设置有能够驱动首级奇数辊组、首级偶数辊组的驱动电机，首级奇数辊组、首级偶数辊组的每根首级输送辊的动力端分别从机架两侧伸出至机架外部并连接有从动轮，两侧从动轮分别通过首级同步带连接至相应侧的驱动电机的输出轴主动轮；

首级奇数辊组、首级偶数辊组的首级输送辊再两两划分为首级奇数辊小组、首级偶数辊小组，每组首级奇数辊小组、首级偶数辊小组的从动轮与相邻首级奇数辊小组、首级偶数辊小组的从动轮之间空间内设置有首级压紧轮，首级压紧轮安装于相应位置上首级偶数辊小组、首级奇数辊小组的首级输送辊支承端上，并能够绕相应位置首级输送辊轴心空转；每侧首级同步带分别环绕套装在首级奇数辊小组、首级偶数辊小组的所有首级输送辊上，并与每根首级输送辊从动轮的上部啮合传动，首级同步带上部于每组首级奇数辊小组、首级偶数辊小组之间的位置由首级压紧轮压紧，首级同步带下部由张紧装置张紧；

二级输送辊组包括有多根二级输送辊，每根二级输送辊与相邻二级输送辊之间间距大于最短级木片长度尺寸，小于次长级木片长度尺寸；多根二级输送辊按照奇偶排列顺序划分为二级奇数辊组、二级偶数辊组两组，机架两侧分别设置有能够驱动二级奇数辊组、二级偶数辊组的驱动电机，二级奇数辊组、二级偶数辊组的每根二级输送辊的动力端分别从机架两侧伸出至机架外部并连接有从动轮，两侧从动轮分别通过二级同步带连接至相应侧的驱动电机的输出轴主动轮；

二级奇数辊组、二级偶数辊组的二级输送辊再两两划分为二级奇数辊小组、二级偶数辊小组，每组二级奇数辊小组、二级偶数辊小组的从动轮与相邻二级奇数辊小组、二级偶数辊小组的从动轮之间空间内设置有二级压紧轮，二级压紧轮安装于相应位置上二级偶数辊小组、二级奇数辊小组的二级输送辊支承端上，并能够绕相应位置二级输送辊轴心空转；每侧二级同步带分别环绕套装在二级奇数辊小组、二级偶数辊小组的所有二级输送辊上，并与每根二级输送辊从动轮的上部啮合传动，二级同步带上部于每组二级奇数辊小组、二级偶数辊小组之间的位置由二级压紧轮压紧，二级同步带下部由张紧装置张紧；

终级输送辊组包括有多根终级输送辊，每根终级输送辊与相邻终级输送辊之间间距大于次长级木片长度尺寸，小于最长级木片长度尺寸；每根终级输送辊的动力端从机架一侧伸出至机架外部并连接有从动轮，每个从动轮通过终级同步带连接至相应位置驱动电机的输出轴主动轮；多根终级输送辊两两划分为终级输送辊小组，每组终级输送辊小组的从动轮与相邻终级输送辊小组的从动轮之间空间内设置有终级压紧轮，终级压紧轮铰接安装于相应位置机架侧壁上并能够绕铰接轴空转；终级同步带环绕套装所有终级输送辊上，并与每根终级输送辊从动轮的上部啮合传动，终级同步带上部于每组终级输送辊小组的从动轮与相邻终级输送辊小组的从动轮之间空间内的部分由压紧轮压紧，终级同步带下部由张紧装置张紧；

张紧装置包括有V形摆臂，V形摆臂根部铰接连接在机架侧壁底部并能够绕铰接点旋转，V形摆臂两顶端分别铰接连接有张紧轮，其中一端张紧轮自上方压紧同步带，另一端张紧轮自下方顶紧同步带。

3.根据权利要求2所述木片分级筛选设备，其特征在于：所述首级输送辊组由包括有15根首级输送辊，其中首级奇数辊组的第1、3、5……13、15辊一端自机架下部伸出至机架一侧外部并连接有从动轮，首级偶数辊组的第2、4、6……12、14辊一端自机架下部伸出至机架另一侧外部并连接有从动轮，首级奇数辊组、首级偶数辊组的每个从动轮通过首级奇数辊组同步带、首级偶数辊组同步带分别连接至相应侧驱动电机；首级奇数辊组同步带绕过第1辊从动轮后部，沿第1、3、5……13辊从动轮顶端延伸至第15辊从动轮上端，并绕过第15辊从动轮前部向下延伸，经张紧装置连接至第1辊从动轮后部循环运行；第1、3、5……13、15辊按照第1辊和第3辊、第5辊和第7辊……第13辊和第15辊的顺序两两分组，第4辊、第8辊、第12辊的支承端分别连接有位于第3辊与第5辊、第7辊与第9辊、第11辊与第13辊的从动轮之间的首级压紧轮，首级压紧轮能够从上方将首级奇数辊组同步带位于第3辊与第5辊、第7辊与第9辊、第11辊与第13辊之间的部分压紧；

首级偶数辊组同步带绕过第2辊从动轮后部，沿第2、4、6……12辊从动轮顶端延伸至第14辊从动轮上端，并绕过第14辊从动轮前部向下延伸，经张紧装置连接至第2辊从动轮后部循环运行；第2、4、6……12、14辊按照第2辊和第4辊、第6辊和第8辊、第12辊和第14辊的顺序两两分组，第5辊、第9辊、第11辊的支承端分别连接有位于第4辊与第6辊、第8辊与第10辊、第10辊与第12辊的从动轮之间的首级压紧轮，首级压紧轮能够从上方将首级偶数辊组同步带位于第4辊与第6辊、第8辊与第10辊、第10辊与第12辊之间的部分压紧。

4.根据权利要求2所述木片分级筛选设备，其特征在于：所述二级输送辊组由包括有16根二级输送辊，其中二级奇数辊组的第1、3、5……13、15辊一端自机架下部伸出至机架一侧外部并连接有从动轮，二级偶数辊组的第2、4、6……14、16辊一端自机架下部伸出至机架另一侧外部并连接有从动轮，二级奇数辊组、二级偶数辊组的每个从动轮通过同步带分别连接至相应侧驱动电机；二级奇数辊组同步带绕过第1辊从动轮后部，沿第1、3、5……13辊从动轮顶端延伸至第15辊从动轮上端，并绕过第15辊从动轮前部向下延伸，经张紧装置连接至第1辊从动轮后部循环运行；第1、3、5……13、15辊按照第1辊和第3辊、第5辊和第7辊……第13辊和第15辊的顺序两两分组，第4辊、第8辊、第12辊的支承端分别连接有位于第3辊与第5辊、第7辊与第9辊、第11辊与第13辊的从动轮之间的二级压紧轮，二级压紧轮能够从上方将二级奇数辊组同步带位于第3辊与第5辊、第7辊与第9辊、第11辊与第13辊之间的部分压紧；

二级偶数辊组同步带绕过第2辊从动轮后部，沿第2、4、6……14辊从动轮顶端延伸至第16辊从动轮上端，并绕过第16辊从动轮前部向下延伸，经张紧装置连接至第2辊从动轮后部循环运行；第2、4、6……14、16辊按照第2辊和第4辊、第6辊和第8辊、第10辊和第12辊、第14辊和第16辊的顺序两两分组，第5辊、第9辊、第11辊、第13辊的支承端分别连接有位于第4辊与第6辊、第8辊与第10辊、第12辊与第14辊的从动轮之间的二级压紧轮，二级压紧轮能够从上方将二级偶数辊组同步带位于第4辊与第6辊、第8辊与第10辊、第12辊与第14辊之间的部分压紧。

5.根据权利要求3所述木片分级筛选设备，其特征在于：所述终级输送辊组由包括有8根终级输送辊， 8根终级输送辊两两划分为4个终级输送辊小组，4个终级输送辊小组之间设置有三个终级压紧轮，三个终级压紧轮铰接安装于相应位置机架侧壁上并能够绕铰接轴空转。

6.根据权利要求1所述木片分级筛选设备，其特征在于：所述进料口设置于机架后端上方，机架内腔后端倾斜设置有导向落料板，导向落料板后端固定连接在机架后侧壁上，前端倾斜向前、向下延伸至输送辊组上方。

7.根据权利要求2所述木片分级筛选设备，其特征在于：所述首级输送辊组的每根首级输送辊主体部分为圆柱体，圆柱体外圆周面通过金属切削加工工艺去除部分材料，使得每根首级输送辊构成具有若干钻石形凸起的钻石辊，若干钻石形凸起沿钻石辊外圆周面均匀排列、交错间隔分布；每根首级输送辊动力端设置有能够固定连接从动轮的键槽，与首级压紧轮相应位置的首级输送辊支承端设置有能够安装连接首级压紧轮的螺纹沉孔。

8.根据权利要求2所述木片分级筛选设备，其特征在于：所述二级输送辊组的每根二级输送辊主体部分截面为六角形，使得每根二级输送辊主体部分为六棱柱，每根二级输送辊外部设置有多个自主体部分外表面沿径向向外凸起的第一盘形挡板，每根二级输送辊上的每个第一盘形挡板自主体部分外表面向外凸起的最大高度小于每根二级输送辊与相邻二级输送辊之间间隙，每根二级输送辊上的每个第一盘形挡板与相邻第一盘形挡板之间距离大于最短级木片宽度尺寸，小于最短级木片长度尺寸；每个盘形挡板外轮廓由沿圆周方向均匀分布的8段向外凸出的圆弧段和8段向内凹陷的圆弧段构成，8段向外凸出的圆弧段位于与主体部分同心的圆周上，使得每根二级输送辊构成小盘辊结构；

每根二级输送辊上的多个第一盘形挡板沿轴向均匀分布，每根二级输送辊与相邻二级输送辊的第一盘形挡板沿轴向交错间隔分布，每根二级输送辊上的每个第一盘形挡板与与相邻二级输送辊上相应第一盘形挡板之间距离也小于每根二级输送辊与相邻二级输送辊之间间隙，使得每根二级输送辊上第一盘形挡板与相邻二级输送辊上第一盘形挡板之间空间能够构成最短级木片输送通道。

9.根据权利要求2所述木片分级筛选设备，其特征在于： 所述终级输送辊组的每根终级输送辊主体部分截面为六角形，使得每根终级输送辊主体部分为六棱柱，每根终级输送辊外部设置有多个自主体部分外表面沿径向向外凸起的第二盘形挡板，每个第二盘形挡板外轮廓由沿圆周方向均匀分布的8段向外凸出的圆弧段和8段向内凹陷的圆弧段构成，8段向外凸出的圆弧段位于与主体部分同心的圆周上，每根终级输送辊上的每个第二盘形挡板与相邻第二盘形挡板之间距离大于最次长级木片宽度尺寸，小于次长级木片长度尺寸；每根终级输送辊上的每个第二盘形挡板自主体部分外表面向外凸起的最大高度小于每根终级输送辊与相邻终级输送辊之间间隙，使得每根终级输送辊构成大盘辊结构；

每根终级输送辊上的多个第二盘形挡板沿轴向均匀分布，奇数终级输送辊上第二盘形挡板与偶数终级输送辊上相应位置第二盘形挡板在轴向位置上互相偏移，偏移距离与第二盘形挡板厚度尺寸的2倍一致，使得奇数终级输送辊上第二盘形挡板与偶数终级输送辊上相邻位置第二盘形挡板之间空间能够构成次长级木片输送通道。

10.根据权利要求2所述木片分级筛选设备，其特征在于：所述首级输送辊组的每根首级输送辊与相邻首级输送辊之间间距为1～4mm；

二级输送辊组的每根二级输送辊与相邻二级输送辊之间间距为5～39mm；

终级输送辊组的每根终级输送辊与相邻终级输送辊之间间距为40～125mm。