CN208990873U - 一种谷物脱皮分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种谷物脱皮分离机，涉及谷物加工设备技术领域，以解决谷物脱皮设备脱皮率低、谷皮分离不干净的技术问题，其包括箱体，箱体包括脱皮装置和分离装置，脱皮装置包括脱皮筒，脱皮筒顶部设有进料口，脱皮筒侧壁上设有数个导料板，脱皮筒内还设有竖直的主轴，主轴上套设有数个转动盘，数个转动盘与数个导料板交错布置，主轴通过驱动装置驱动，脱皮筒侧壁上设有出口，出口与分离装置连通。谷物在转动盘、导料板与脱皮筒之间多次摩擦挤压，从而完成脱皮。本实用新型具有谷物脱皮率高、谷皮分离干净彻底的有益效果，可广泛应用于谷物的脱皮分离加工领域。

Description

一种谷物脱皮分离机

技术领域

本实用新型涉及谷物加工设备技术领域，更具体的是涉及一种谷物脱皮分离机。

背景技术

谷物包括谷子、小麦、大豆等，主要是禾本科植物，是许多亚洲人民的传统主食，谷物在食用前须进行深加工，第一步加工就是谷物的脱皮加工，谷物脱皮分离机是一种常用的粮食加工机械，用来对此类谷物进行脱皮加工。

现有的谷物脱皮分离机，主要由机体部分、传动部分、刷磨削部分、风清部分、刮板部分、微调部分等机构组成，结构复杂，制造成本高，维修麻烦。针对现有技术中存在的技术问题，专利申请号为CN201610062716.3的专利公开了一种花生专用脱皮装置，包括支架，支架上端设有料斗，料斗与料仓相通，料仓内设有破皮机构，破皮机构主要由固定磨盘和转动磨盘组成，固定磨盘安装在料仓的基座上、与转动磨盘正对并保持间隔，转动磨盘安装在转轴上、并通过驱动装置驱动，料仓外设有出料口，出料口处安装有物料分离机构。通过设置可调节相互间距的固定磨盘和转动磨盘，并配合物料分离机构，可对花生进行有效的去皮，该装置结构简单，制造和维修成本都较低。

但是，该装置由于仅通过固定磨盘和转动磨盘来挤压摩擦脱皮，会有较多的花生在尚未脱皮就从转动磨盘上落下，脱皮率较低；此外，该装置采用的物料分离装置，仅仅通过抽风机将同时落下的花生和花生皮分离，分离效果较差，不能将花生皮分离干净彻底。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种谷物脱皮率高、谷皮分离干净彻底的谷物脱皮分离机。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种谷物脱皮分离机，包括箱体，所述箱体包括脱皮装置和分离装置，所述脱皮装置包括脱皮筒，所述脱皮筒顶部设有进料口，所述脱皮筒侧壁上设有数个导料板，所述脱皮筒内还设有竖直的主轴，所述主轴上套设有数个转动盘，数个所述转动盘与数个导料板交错布置，所述主轴通过驱动装置驱动，所述脱皮筒侧壁上的出口与分离装置连通。

工作原理：工作时，开启主轴的驱动装置，使主轴带动主轴上的转动盘高速旋转，将大豆或花生等谷物从进料口倒入脱皮筒内，落到高速旋转的转动盘上的谷物被离心力甩出后，与脱皮筒的内壁摩擦、挤压，进行脱皮，部分未脱皮的谷物或脱皮不完全的谷物，落到导料板上，在后加入的谷物的推力作用下，落到下一级的转动盘上，继续与脱皮筒的内壁、导料板摩擦、挤压，进一步脱皮，如此重复，经过数个转动盘和导料板的多次脱皮后，从脱皮筒的侧壁出口进入分离装置中，进行谷物和谷物皮的分离，从而完成谷物的脱皮分离过程。通过合理采用数个转动盘和数个导料板的交错布置，实现谷物的多级脱皮，从而使谷物达到较高的脱皮率，该装置结构简单、易于操作、脱皮率高。

进一步地，所述驱动装置包括电机和皮带，所述电机的输出端设有第一皮带轮，所述主轴底部设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接。通过用皮带将主轴和电机连接起来，既实现了电机对主轴的驱动，而且容易将皮带拆下，方便对电机的维修或更换。

进一步地，所述导料板与脱皮筒侧壁相连接的一端比远离脱皮筒侧壁的一端高。导料板倾斜设置的结构，谷物更容易及时从倾斜板上分散落下，使所有谷物更容易受到均匀的摩擦和挤压，脱皮更加彻底。

进一步地，所述脱皮筒底部还设有倾斜板，所述倾斜板靠近脱皮筒出口的一端比远离脱皮筒出口的一端低。通过在脱皮筒底部设置倾斜板，使经过脱皮后的谷物和谷物皮更容易滑落进入分离装置中，避免堆积，效率更高。

进一步地，所述分离装置包括分离筒、第一空心管、第二空心管、谷皮收集筒和谷物储存箱，所述第二空心管一端与脱皮筒侧壁上的出口连通，另一端穿过分离筒的侧壁并延伸至分离筒内部，且管口竖直朝上，所述分离筒的底部与谷物储存箱连通，所述分离筒的顶部通过第一空心管与谷皮收集筒连通，所述谷皮收集筒的顶部设有风机。分离时，经过脱皮的谷物和谷物皮在风机的吸力作用下，进入第二空心管，从第二空心管的出口出来进行分离筒时，由于分离筒的截面积比第二空心管的截面积大，截面积的突然增大，使得气流流速急剧下降，由于谷物和谷物皮的重量存在明显差异，因此，通过合理调控风机的风力大小，可以使谷物落下，而谷物皮则随着气流经过第一空心管进入到谷皮收集筒中，从而实现谷物和谷物皮的分离。通过采用该分离装置，可有效将谷物和谷物皮进行快速分离，谷皮分离更加干净彻底。

进一步地，所述第一空心管和第二空心管的内壁直径相等。

进一步地，所述风机与谷皮收集筒之间设有过滤网。通过在风机和谷皮收集筒之间设置过滤网，可有效防止谷物皮进入风机中，避免风机被堵塞，而使得分离效果变差，甚至损坏风机。

进一步地，所述箱体底部连接有支撑柱，所述支撑柱底部连接有移动轮。

进一步地，所述移动轮为万向轮。通过在箱体底部设置万向轮，可以实现谷物脱皮分离机的自由移动，操作上更加方便、灵活。

本实用新型的有益效果如下：

1、通过合理采用数个转动盘和数个导料板的交错布置，实现谷物的多级脱皮，从而使谷物达到较高的脱皮率，该装置结构简单、易于操作、脱皮率高。

2、通过用皮带将主轴和电机连接起来，既实现了电机对主轴的驱动，而且容易将皮带拆下，方便对电机的维修或更换。

3、导料板倾斜设置的结构，谷物更容易及时从倾斜板上分散落下，使所有谷物更容易受到均匀的摩擦和挤压，谷皮分离更加干净彻底。

4、通过在脱皮筒底部设置倾斜板，使经过脱皮后的谷物和谷物皮更容易滑落进入分离装置中，避免堆积，效率更高。

5、通过采用该分离装置，可有效将谷物和谷物皮进行快速分离，分离更干净更彻底。

6、通过在风机和谷皮收集筒之间设置过滤网，可有效防止谷物皮进入风机中，避免风机被堵塞，而使得分离效果变差，甚至损坏风机。

7、通过在箱体底部设置万向轮，可以实现谷物脱皮分离机的自由移动，操作上更加方便、灵活。

附图说明

图1为谷物脱皮分离机的结构示意图。

附图标记：1-箱体，2-进料口，3-脱皮装置，301-脱皮筒，302-转动盘，303-导料板，304-主轴，305-倾斜板，306-第一皮带轮，307-电机，308-皮带，309-第二皮带轮，4-分离装置，401-第一空心管，402-风机，403-过滤网，404-谷皮收集筒，405-谷物储存箱，406-第二空心管，407-分离筒，5-支撑柱，6-移动轮。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型做进一步详细描述。

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种谷物脱皮分离机，包括箱体1，箱体1包括脱皮装置3和分离装置4，脱皮装置3内部安装有脱皮筒301，脱皮筒301的顶部焊接有进料口2，脱皮筒301内部的侧壁上螺栓连接有3个导料板303，脱皮筒301内还安装有竖直的主轴304，主轴304上套设有4个转动盘302，4个转动盘302与3个导料板303交错布置，使谷物能在各个空间内停留时间较长，摩擦和挤压较充分，主轴304通过驱动装置进行驱动，驱动装置包括电机307和皮带308，电机307的输出端安装有第一皮带轮306，主轴304的底部穿出脱皮筒301的底部，主轴304的底部焊接有第二皮带轮309，皮带308套装在第一皮带轮306和第二皮带轮309上，电机驱动第一皮带轮306旋转，第一皮带轮306带动皮带308转动，皮带308再带动第二皮带轮309旋转，从而驱动主轴旋转，脱皮筒301侧壁上开有一个出口，出口与分离装置4连通，分离装置4包括分离筒407、第一空心管401、第二空心管406、谷皮收集筒404和谷物储存箱405，第二空心管406一端与脱皮筒301侧壁上的出口连通，另一端穿过分离筒407的侧壁并延伸至分离筒407内部，且管口竖直朝上，分离筒407的底部与谷物储存箱405螺栓连接并连通，分离筒407的顶部通过第一空心管401与谷皮收集筒404连通，谷皮收集筒404的顶部安装有风机402，风机402与谷皮收集筒404之间安装有过滤网403。

导料板303与脱皮筒301侧壁相连接的一端比远离脱皮筒301侧壁的一端高，使谷物更容易及时从倾斜板上分散落下。

第一空心管401和第二空心管406的内壁直径相等。

实施例2

如图1所示，为了使经过脱皮后的谷物和谷物皮更容易滑落进行分离装置中，避免堆积，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为脱皮筒301底部安装倾斜板305，倾斜板305靠近脱皮筒301出口的一端比远离脱皮筒301出口的一端低，所述倾斜板305与脱皮筒301的底部之间的角度为20°。

实施例3

如图1所示，为了谷物脱皮分离机能够方便、灵活的移动，本实施例在实施例2的基础上做了进一步改进，具体为箱体1底部螺栓连接有支撑柱5，支撑柱5底部螺栓连接有移动轮6。

移动轮6为万向轮。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种谷物脱皮分离机，包括箱体(1)，所述箱体(1)包括脱皮装置(3)和分离装置(4)，其特征在于，所述脱皮装置(3)包括脱皮筒(301)，所述脱皮筒(301)顶部设有进料口(2)，所述脱皮筒(301)侧壁上设有数个导料板(303)，所述脱皮筒(301)内还设有竖直的主轴(304)，所述主轴(304)上套设有数个转动盘(302)，数个所述转动盘(302)与数个导料板(303)交错布置，所述主轴(304)通过驱动装置驱动，所述脱皮筒(301)侧壁上设有出口，所述出口与分离装置(4)连通。

2.根据权利要求1所述的谷物脱皮分离机，其特征在于，所述驱动装置包括电机(307)和皮带(308)，所述电机(307)的输出端设有第一皮带轮(306)，所述主轴(304)底部设有第二皮带轮(309)，所述第一皮带轮(306)和第二皮带轮(309)通过皮带(308)连接。

3.根据权利要求1所述的谷物脱皮分离机，其特征在于，所述导料板(303)与脱皮筒(301)侧壁相连接的一端比远离脱皮筒(301)侧壁的一端高。

4.根据权利要求1所述的谷物脱皮分离机，其特征在于，所述脱皮筒(301)底部还设有倾斜板(305)，所述倾斜板(305)靠近脱皮筒(301)出口的一端比远离脱皮筒(301)出口的一端低。

5.根据权利要求1所述的谷物脱皮分离机，其特征在于，所述分离装置(4)包括分离筒(407)、第一空心管(401)、第二空心管(406)、谷皮收集筒(404)和谷物储存箱(405)，所述第二空心管(406)一端与脱皮筒(301)侧壁上的出口连通，另一端穿过分离筒(407)的侧壁并延伸至分离筒(407)内部，且管口竖直朝上，所述分离筒(407)的底部与谷物储存箱(405)连通，所述分离筒(407)的顶部通过第一空心管(401)与谷皮收集筒(404)连通，所述谷皮收集筒(404)的顶部设有风机(402)。

6.根据权利要求5所述的谷物脱皮分离机，其特征在于，所述第一空心管(401)和第二空心管(406)的内壁直径相等。

7.根据权利要求5所述的谷物脱皮分离机，其特征在于，所述风机(402)与谷皮收集筒(404)之间设有过滤网(403)。

8.根据权利要求1至7任一项所述的谷物脱皮分离机，其特征在于，所述箱体(1)底部连接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)底部连接有移动轮(6)。

9.根据权利要求8所述的谷物脱皮分离机，其特征在于，所述移动轮(6)为万向轮。