CN114210388B - 一种用于谷物粉碎用预处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及谷物预处理技术领域，且公开了一种用于谷物粉碎用预处理装置，包括浸制仓以及在浸制仓底面上固定安装的承架，所述浸制仓为柱形筒且在其顶面圆心处贯通开设有导料口，导料口向内的延伸面垂直下方设置有撞击组件，撞击组件的转动轴与导料口同心，且撞击组件垂直下方的浸制仓底板与浸制仓环面活动连接，且在浸制仓环面上开设有出料口，出料口上盖设有弹性组件，与出料口贯通连接有脱皮仓，相对应的脱皮仓与浸制仓相接面的出料口相应位置上开设有通口，且通口直径等于出料口直径，脱皮仓包括有与浸制仓固定连接的脱皮容仓以及驱动螺杆。本发明解决了单纯的机械式刷皮装置对大豆揉搓效果不佳，且对揉搓后的皮和大豆分离效果不佳的问题。

Description

一种用于谷物粉碎用预处理装置

技术领域

本发明涉及谷物预处理技术领域，具体为一种用于谷物粉碎用预处理装置。

背景技术

“谷物”涵盖的范围较广，包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮。谷类包括大米、小麦、小米、大豆等，主要是植物种子和果实。是许多亚洲人民的传统主食，谷类，不单单指禾本科植物的种子，确切一点，在我国可大体分为两类：禾谷类：包括稻类(籼稻、粳稻、糯稻)、麦类(小麦、大麦、燕麦、黑麦)、玉米、高粱、粟、黍、黄米、荞麦等；豆菽类：包括大豆、蚕豆、豌豆、绿豆、红小豆、芸豆等。

其中大豆为双子叶植物纲、豆科、大豆属的一年生草本，大豆长用来做豆制品榨取豆油，大豆在生产过程中需要进行去皮作业，一般的大豆去皮方式是把大豆浸泡在冷水中，让大豆吸收充足的水分，膨胀以后大豆表皮会开裂，然后将开裂后的大豆用手进行揉搓脱皮，但这种脱皮方式需要多用手工进行脱皮，公开号为CN203814541U的实用新型专利公开了一种黄豆去表皮装置；通过在盛料筒中倒入清水，且在盛料筒中设置倒锥形杆组，利用倒锥形杆组的旋转对浸泡后的大豆进行揉搓刷皮，但这种机械式刷皮装置对大豆的揉搓效果不佳，且对揉搓后的皮和大豆分离效果不佳。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于谷物粉碎用预处理装置，解决了单纯的机械式刷皮装置对大豆揉搓效果不佳，且对揉搓后的皮和大豆分离效果不佳的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于谷物粉碎用预处理装置，包括浸制仓以及在浸制仓底面上固定安装的承架，所述浸制仓为柱形筒且在其顶面圆心处贯通开设有导料口，导料口向内的延伸面垂直下方设置有撞击组件，撞击组件的转动轴与导料口同心，且撞击组件垂直下方的浸制仓底板与浸制仓环面活动连接，且在浸制仓环面上开设有出料口，出料口上盖设有弹性组件，与出料口贯通连接有脱皮仓，相对应的脱皮仓与浸制仓相接面的出料口相应位置上开设有通口，且通口直径等于出料口直径；

脱皮仓包括有与浸制仓固定连接的脱皮容仓以及固定安装在脱皮容仓的左右侧板上的驱动螺杆，在驱动螺杆上套接有衬环，衬环上固定安装有激光传感器，相对应的脱皮容仓背板内壁上安装有激光接收器以对水面高度进行控制，衬环的上端固定安装有推刮部，且脱皮容仓左侧壁的通孔上端固定安装有堆皮腔；

脱皮容仓的底面上设置有波浪纹阻且在衬环下端面上固定安装有滚搓板，滚搓板上活动安装有若干辊筒以对脱皮容仓底面上的谷物进行辅助脱皮。

优选的，撞击组件包括有直径小于浸制仓直径的外罩，外罩上开设有若干透水孔，且在外罩内部上下对称的安装有两个锥齿轮一，与两个锥齿轮啮合有同轴安装在驱动螺杆上的贯穿至浸制仓内部的锥齿轮二，且锥齿轮一与锥齿轮二均采用塑料材质以进行防水，并在驱动螺杆与浸制仓环面相交位置的贯穿孔内部固定安装有与驱动螺杆螺距相适配的带有内螺纹的橡胶防水衬垫套接在驱动螺杆上，以防止物料携带水分通过贯通孔渗漏造成装置的密闭性。

优选的，两个锥齿轮一的相背底面上均固定安装有撞杆，且撞杆上等距安装有若干撞击凸点，其中撞击凸点设置有两种直径，由导料口垂直向下依次将凸点的直径设置为5mm以及3mm，并垂直向下在撞杆面上进行10次循环。

优选的，弹性组件包括有固定安装在承架内部的气压缸，气压缸与浸制仓底板偏心固定连接，在浸制仓内部浸制仓底面与气压缸相接端的内壁面上固定连接有连杆，且连杆的另一端固定连接有与出料口适配的盖板，以在浸制仓底板收到气压缸向上推力时同步对连杆施加向右上的推力，进而提起盖板打开出料口以进行出料。

优选的，推刮部包括有L型刮板以及与L型刮板固定连接的延伸杆，延伸杆的上端面上活动连接有直径大于延伸杆的中轴，中轴上固定安装有电缸，且电缸的活塞杆与延伸杆同轴连接作用于L型刮板与水面的接触深度。

优选的，中轴贯穿连接有四位支桥并在四位支桥的右端面上固定安装有后堵，四位支桥包括有主轴以及两组左右对称的撑脚，后堵直径大于四位支桥的主轴直径，撑脚的下端面上分别固定连接有直板，直板下端面固定连接有同一个撑板，撑板与衬环固定连接。

优选的，堆皮腔包括有固定安装在脱皮容仓左侧壁上的内仓以及与内仓右端面固定连接的平板架，其中内仓划分有三个区分别为刮板区、容板区以及宽度大于容板区、刮板区与平板架水平距离的容皮区。

优选的，内仓的整体高度不大于L型刮板的最大高度，且平板架与容板区的水平间距值大于刮板区与平板架的水平间距值，同时平板架与容板区平齐。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于谷物粉碎用预处理装置，具备以下有益效果：

1、通过脱皮仓与浸制仓配合设置，其中在脱皮仓设置撞击组件度谷物的皮料进行缺口打开，后经过弹性组件的联动进行导料后谷物进入脱皮仓，并配合脱皮仓内的水位控制结构以适应导料量的浸泡水位，节省资源的同时也降低企业生产成本，并在浸泡的过程中，滚搓板与脱皮容仓的底面上设置的波浪纹阻配合对谷物进行滚搓加速皮料分离时间，当谷皮脱落上浮后，水面设置的推刮部对谷皮进行清理，完成脱皮处理实现机械的自动性，规避人力介入，降低作业成本。

2、通过在浸制仓内设置有撞击组件，进而在谷物进行出进入本预处理装置时，首先通过撞击组件对谷物进行皮料之前的缺口制造，进而为下一阶段的浸泡得以皮料分离创造契机，且外罩内部上下对称的安装的两个锥齿轮一，与两个锥齿轮啮合有同轴安装在驱动螺杆上的贯穿至浸制仓内部的锥齿轮二，且锥齿轮一与锥齿轮二均采用塑料材质以进行防水，对浸制仓内的干料或湿料均进行适应性配合。

3、通过在外罩上开设有若干透水孔，进而实现浸制仓内部的流通性以及对湿料的水分流动性，且在外罩内部上下对称的安装的两个锥齿轮一，与两个锥齿轮啮合有同轴安装在驱动螺杆上的贯穿至浸制仓内部的锥齿轮二，且锥齿轮一与锥齿轮二均采用塑料材质以进行防水，实现脱皮仓与浸制仓的结构联动性。

4、通过设置两个锥齿轮一与一个锥齿轮二啮合，在介绍动力源接入的基础上，实现机构的一动联动性，且相对应的在锥齿轮一的相背底面上均固定安装有撞杆，且撞杆上等距安装有若干撞击凸点，进而保证谷物的撞击度。

5、通过在撞杆上设置撞击凸点，并将其直径设置有两种，由导料口垂直向下依次将凸点的直径设置为5mm以及3mm，对在浸制仓内旋转的谷物进行不同程度的撞击，并增加撞击概率。

附图说明

图1为本发明一种用于谷物粉碎用预处理装置整体结构示意图一；

图2为本发明一种用于谷物粉碎用预处理装置整体结构示意图二；

图3为本发明一种用于谷物粉碎用预处理装置浸制仓分解结构示意图；

图4为本发明一种用于谷物粉碎用预处理装置撞击组件分解结构示意图；

图5为本发明一种用于谷物粉碎用预处理装置脱皮仓部分结构结构示意图；

图6为本发明一种用于谷物粉碎用预处理装置推刮部结构示意图；

图7为本发明一种用于谷物粉碎用预处理装置堆皮腔结构示意图。

图中：1、浸制仓；2、承架；3、导料口；4、撞击组件；41、外罩；42、锥齿轮一；43、锥齿轮二；44、撞杆；45、撞击凸点；5、出料口；6、弹性组件；61、气压缸；62、连杆；63、盖板；7、脱皮仓；71、脱皮容仓；72、驱动螺杆；73、衬环；74、推刮部；741、L型刮板；742、延伸杆；743、中轴；744、四位支桥；75、堆皮腔；751、内仓；7511、刮板区；7512、容板区；752、平板架；76、滚搓板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-7所示，本发明提供一种技术方案：一种用于谷物粉碎用预处理装置，包括浸制仓1以及在浸制仓1底面上固定安装的承架2，承架2的内部固定安装有一气压缸61，且气压缸61与浸制仓1底板固定连接，所述浸制仓1为柱形筒且在其顶面圆心处贯通开设有导料口3，导料口3向内的延伸面垂直下方设置有可进行自转的撞击组件4，撞击组件4的转动轴与导料口3同心，且撞击组件4垂直下方的浸制仓1底板与浸制仓1环面内铰接，且在浸制仓1环面上开设有出料口5，出料口5上盖设有弹性组件6，与出料口5贯通连接有脱皮仓7，相对应的脱皮仓7与浸制仓1相接面的出料口5相应位置上开设有通口，且通口直径等于出料口5直径，进而在具体使用时，通过脱皮仓7与浸制仓1配合设置，其中在脱皮仓7设置撞击组件4度谷物的皮料进行缺口打开，后经过弹性组件6的联动进行导料后谷物进入脱皮仓7，并配合脱皮仓7内的水位控制结构以适应导料量的浸泡水位，节省资源的同时也降低企业生产成本，并在浸泡的过程中，滚搓板76与脱皮容仓71的底面上设置的波浪纹阻配合对谷物进行滚搓加速皮料分离时间，当谷皮脱落上浮后，水面设置的推刮部74对谷皮进行清理，完成脱皮处理实现机械的自动性，规避人力介入，降低作业成本

具体的，脱皮仓7包括有与浸制仓1固定连接的脱皮容仓71以及固定安装在脱皮容仓71的左右侧板上的驱动螺杆72，在驱动螺杆72上套接有衬环73，衬环73的中部环面上内嵌有激光传感器，相对应的脱皮容仓71背板内壁上安装有激光接收器通过区分在水中以及空气中激光的传播速度以对水面高度进行控制，衬环73的上端焊接有推刮部74，且脱皮容仓71左侧壁的通孔上端螺接有堆皮腔75，脱皮容仓71的底面上设置有与脱皮容仓71底面长度适配的波浪纹阻，波浪纹阻即为橡胶材质的波形板，通过其自身形状对大豆进行分层，增加大豆与水体的接触面积，并配合设置有焊接安装在衬环73下端面上固定安装有的滚搓板76，滚搓板76上活动安装有若干辊筒以对脱皮容仓71底面上的谷物进行辅助脱皮，且在辊筒面上敷设有粗糙刷面以在辊筒进行滚动时对大豆进行冲击，并配合水流的晃动对表皮产生脱落的促进作用。

具体的，撞击组件4包括有直径小于浸制仓1直径的外罩41，外罩41上开设有若干透水孔，且在外罩41内部上下对称的安装有两个锥齿轮一42，与两个锥齿轮啮合有同轴安装在驱动螺杆72上的贯穿至浸制仓1内部的锥齿轮二43，且锥齿轮一42与锥齿轮二43均采用塑料材质以进行防水，通过设置两个锥齿轮一42与一个锥齿轮二43啮合，在介绍动力源接入的基础上，实现机构的一动联动性，并在驱动螺杆72与浸制仓1环面相交位置的贯穿孔内部过盈连接有与驱动螺杆72螺距相适配的带有内螺纹的橡胶防水衬垫套接在驱动螺杆72上，以防止物料携带水分通过贯通孔渗漏造成装置的密闭性，两个锥齿轮一42的相背底面上均固定安装有撞杆44，且撞杆44上环向等距焊接有若干撞击凸点45，其中撞击凸点45设置有两种直径，由导料口3垂直向下依次将凸点的直径设置为5mm以及3mm，并垂直向下在撞杆44面上进行10次循环，通过设置两个锥齿轮一42与一个锥齿轮二43啮合，在介绍动力源接入的基础上，撞杆44上等距安装有的若干撞击凸点45，保证谷物的撞击度。

具体的，弹性组件6包括有固定安装在承架2内部的气压缸61，气压缸61与浸制仓1底板偏心固定连接，在浸制仓1内部浸制仓1底面与气压缸61相接端的内壁面上固定连接有连杆62，且连杆62的另一端固定连接有与出料口5适配的盖板63，盖板63与出料口5尺寸适配，但其宽度小于出料口，进而可以塞设在浸制仓1环面夹层中上，并在盖板63上一体成型的安装有凸板，凸板与连杆62固定连接，相对应的浸制仓1环面内壁上开设有滑槽，滑槽长度与连杆62的滑动长度是适配，以在浸制仓1底板收到气压缸61向上推力时同步对连杆62施加向右上的推力，进而提起盖板63打开出料口5以进行出料。

具体的，推刮部74安装在脱皮容仓71靠近前板面位置，即在脱皮容仓71内偏向安装，以保证L型刮板741的有效作用长度，推刮部74包括有L型刮板741以及与L型刮板741固定连接的延伸杆742，其中L型刮板741的眼神长度从驱动螺杆72面起止于脱皮容仓71的背板内壁，延伸杆742的上端面上活动连接有直径大于延伸杆742的中轴743，中轴743上固定安装有电缸，且电缸的活塞杆与延伸杆742同轴连接作用于L型刮板741与水面的接触深度，中轴743贯穿连接有四位支桥744并在四位支桥744的右端面上固定安装有后堵，四位支桥744包括有主轴以及两组左右对称的撑脚，后堵直径大于四位支桥744的主轴直径，撑脚的下端面上分别固定连接有直板，直板下端面固定连接有同一个撑板，撑板与衬环73固定连接。

具体的，堆皮腔75包括有固定安装在脱皮容仓71左侧壁上的内仓751以及与内仓751右端面固定连接的平板架752，其中内仓751内仓751的整体高度不大于L型刮板741的最大高度且其划分有三个区分别为刮板区7511、容板区7512以及宽度大于容板区7512、刮板区7511与平板架752水平距离的容皮区，且平板架752与容板区7512的水平间距值大于刮板区7511与平板架752的水平间距值，同时平板架752与容板区7512平齐。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于谷物粉碎用预处理装置，包括浸制仓(1)以及在浸制仓(1)底面上固定安装的承架(2)，其特征在于：所述浸制仓(1)为柱形筒且在其顶面圆心处贯通开设有导料口(3)，导料口(3)向内的延伸面垂直下方设置有撞击组件(4)，撞击组件(4)的转动轴与导料口(3)同心，且撞击组件(4)垂直下方的浸制仓(1)底板与浸制仓(1)的环面活动连接，且在浸制仓(1)环面上开设有出料口(5)，出料口(5)上盖设有弹性组件(6)，与出料口(5)贯通连接有脱皮仓(7)，相对应的脱皮仓(7)与浸制仓(1)相接面的出料口(5)相应位置上开设有通口，且通口直径等于出料口(5)直径；

脱皮仓(7)包括有与浸制仓(1)固定连接的脱皮容仓(71)以及固定安装在脱皮容仓(71)的左右侧板上的驱动螺杆(72)，在驱动螺杆(72)上套接有衬环(73)，衬环(73)上固定安装有激光传感器，相对应的脱皮容仓(71)背板内壁上安装有激光接收器以对水面高度进行控制，衬环(73)的上端固定安装有推刮部(74)，且脱皮容仓(71)左侧壁的通口上端固定安装有堆皮腔(75)；

脱皮容仓(71)的底面上设置有波浪纹阻且在衬环(73)下端面上固定安装有滚搓板(76)，滚搓板(76)上活动安装有若干辊筒以对脱皮容仓(71)底面上的谷物进行辅助脱皮。

2.根据权利要求1所述的一种用于谷物粉碎用预处理装置，其特征在于：撞击组件(4)包括有直径小于浸制仓(1)直径的外罩(41)，外罩(41)上开设有若干透水孔，且在外罩(41)内部上下对称的安装有两个锥齿轮一(42)，与两个锥齿轮一(42)啮合有同轴安装在驱动螺杆(72)上的并贯穿至浸制仓(1)内部的锥齿轮二(43)，且锥齿轮一(42)与锥齿轮二(43)均采用塑料材质以进行防水，并在驱动螺杆(72)与浸制仓(1)环面相交位置的贯穿孔内部固定安装有与驱动螺杆(72)螺距相适配的带有内螺纹的橡胶防水衬垫套接在驱动螺杆(72)上，以防止物料携带水分通过贯穿孔渗漏造成装置的密闭性降低。

3.根据权利要求2所述的一种用于谷物粉碎用预处理装置，其特征在于：两个锥齿轮一(42)的相背底面上均固定安装有撞杆(44)，且撞杆(44)上等距安装有若干撞击凸点(45)，其中撞击凸点(45)设置有两种直径，由导料口(3)垂直向下依次将凸点的直径设置为5mm以及3mm，并垂直向下在撞杆(44)面上进行10次循环。

4.根据权利要求1所述的一种用于谷物粉碎用预处理装置，其特征在于：弹性组件(6)包括有固定安装在承架(2)内部的气压缸(61)，气压缸(61)与浸制仓(1)底板偏心固定连接，在浸制仓(1)的内部且浸制仓(1)底面与气压缸(61)相接端的内壁面上固定连接有连杆(62)，且连杆(62)的另一端固定连接有与出料口(5)适配的盖板(63)，以在浸制仓(1)底板收到气压缸(61)向上推力时同步对连杆(62)施加向右上的推力，进而提起盖板(63)打开出料口(5)以进行出料。

5.根据权利要求1所述的一种用于谷物粉碎用预处理装置，其特征在于：推刮部(74)包括有L型刮板(741)以及与L型刮板(741)固定连接的延伸杆(742)，延伸杆(742)的上端面上活动连接有直径大于延伸杆(742)的中轴(743)，中轴(743)上固定安装有电缸，且电缸的活塞杆与延伸杆(742)同轴连接作用于L型刮板(741)与水面的接触深度。

6.根据权利要求5所述的一种用于谷物粉碎用预处理装置，其特征在于：中轴(743)贯穿连接有四位支桥(744)并在四位支桥(744)的右端面上固定安装有后堵，四位支桥(744)包括有主轴以及两组左右对称的撑脚，后堵直径大于四位支桥(744)的主轴直径，撑脚的下端面上分别固定连接有直板，直板下端面固定连接有同一个撑板，撑板与衬环(73)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于谷物粉碎用预处理装置，其特征在于：堆皮腔(75)包括有固定安装在脱皮容仓(71)左侧壁上的内仓(751)以及与内仓(751)右端面固定连接的平板架(752)，其中内仓(751)划分有三个区分别为刮板区(7511)、容板区(7512)以及宽度大于容板区(7512)、刮板区(7511)与平板架(752)水平距离的容皮区。

8.根据权利要求7所述的一种用于谷物粉碎用预处理装置，其特征在于：内仓(751)的整体高度不大于L型刮板(741)的最大高度，且平板架(752)与容板区(7512)的水平间距值大于刮板区(7511)与平板架(752)的水平间距值，同时平板架(752)与容板区(7512)平齐。

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