CN111686840A - 一种大米加工用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大米加工用抛光装置，包括工作台和抛光室，所述工作台顶部铰接有收集框，且收集框内部沿长度方向固定有筛网滚筒，所述筛网滚筒顶部一侧外壁焊接有第一进料斗，且筛网滚筒内部设有搅拌杆，所述筛网滚筒一侧内壁焊接有第一排料管，且搅拌杆连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机底部固定有支撑板，且支撑板底部连接有电动液压杆，所述抛光室顶部一侧外壁连接有第二进料斗，且抛光室顶部内壁固定有等距离分布的雾化喷头。本发明在对大米进行抛光之前，对大米进行了筛分，使得大米中存在的不完整的碎米粒可以被筛分下来，从而提高大米的质量，并使得后期的大米抛光效果更佳。

Description

一种大米加工用抛光装置

技术领域

本发明涉及大米加工技术领域，尤其涉及一种大米加工用抛光装置。

背景技术

稻谷经脱壳后成为糙米，糙米去除绝大部分皮层和一部分胚后成为大米。大白米米粒的表面还带有少量糠粉，影响大米的外观品质、储存性和制成的米饭的口感，所以需要通过“抛光”工序去掉这部分糠粉。抛光是清洁米加工的关键工序之一，由于抛光可去除米粒表面的糠粉，适当的抛光能使米粒表面淀粉胶质化，呈现一定的亮光。外观效果好，商品价值提高。但是现有抛光装置中，都是直接进行抛光，然后利用水或者油进行喷湿，这样做法没有先对米粒进行初步去粉尘处理，会使得后期抛光过程中，米粒表面会粘附粉尘，从而降低抛光效果。并且由于大米中残留较多的碎米粒，会降低大米的质量，因此我们需要一种新型的大米加工用抛光装置来解决上述问题，满足人们的需。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大米加工用抛光装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种大米加工用抛光装置，包括工作台和抛光室，所述工作台顶部铰接有收集框，且收集框内部沿长度方向固定有筛网滚筒，所述筛网滚筒顶部一侧外壁焊接有第一进料斗，且筛网滚筒内部设有搅拌杆，所述筛网滚筒一侧内壁焊接有第一排料管，且搅拌杆连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机底部固定有支撑板，且支撑板底部连接有电动液压杆，所述抛光室顶部一侧外壁连接有第二进料斗，且抛光室顶部内壁固定有等距离分布的雾化喷头，所述抛光室内部沿长度方向固定有抛光辊，且抛光辊连接有第二伺服电机，所述抛光室内部固定有过滤网，且过滤网中部连接有第二排料管，所述抛光室底部一侧内壁焊接有连接管，且连接管插接在滤尘箱内部，所述滤尘箱固定有抽气泵。

优选地，所述雾化喷头均连接有同一根进水管，且进水管外部连接有冷水。

优选地，所述第二排料管远离抛光室的一端设置有阀门，且第二排料管底部放置有收集箱。

优选地，所述连接管远离抛光室的一端固定有集尘布袋。

优选地，所述第一伺服电机、电动液压杆、第二伺服电机和抽气泵均通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源。

优选地，所述滤尘箱顶部内壁设有检修门，且检修门与滤尘箱连接处粘接有密封圈。

优选地，所述收集框倾斜角度为0°-30°，且第一排料管管口位于第二进料斗上方。

本发明的有益效果为：

1、本设计的大米加工用抛光装置，在对大米进行抛光之前，对大米进行了筛分，使得大米中存在的不完整的碎米粒可以被筛分下来，从而提高大米的质量，并使得后期的大米抛光效果更佳，而筛分后的碎米粒集中收集在收集框内部，方便后期回收处理。

2、本设计的大米加工用抛光装置，当筛分完毕之后的大米进入抛光室内部后，首先使用抛光辊对大米进行一轮抛光，然后启动抽气泵对抛光室内部进行抽气处理，使得大米表面的粉尘可以被吸收处理，并集中收集在集尘袋内部，从而降低大米打磨过程中的粉尘，使得后期喷雾抛光时，表面更加光滑。

附图说明

图1为本发明提出的一种大米加工用抛光装置的整体结构剖视图；

图2为本发明提出的一种大米加工用抛光装置的整体结构侧视图；

图3为本发明提出的一种大米加工用抛光装置的抛光室内部结构剖视图；

图4为本发明提出的一种大米加工用抛光装置的滤尘箱内部结构示意图；

图5为本发明提出的一种大米加工用抛光装置的收集框结构侧视图。

图中：1工作台、2收集框、3筛网滚筒、4第一进料斗、5搅拌杆、6第一排料管、7第一伺服电机、8支撑板、9电动液压杆、10抛光室、11第二进料斗、12雾化喷头、13进水管、14抛光辊、15第二伺服电机、16过滤网、17第二排料管、18收集箱、19连接管、20滤尘箱、21集尘布袋、22抽气泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种大米加工用抛光装置，包括工作台1和抛光室10，工作台1顶部铰接有收集框2，且收集框2内部沿长度方向固定有筛网滚筒3，筛网滚筒3顶部一侧外壁焊接有第一进料斗4，且筛网滚筒3内部设有搅拌杆5，筛网滚筒3一侧内壁焊接有第一排料管6，且搅拌杆5连接有第一伺服电机7，第一伺服电机7底部固定有支撑板8，且支撑板8底部连接有电动液压杆9，抛光室10顶部一侧外壁连接有第二进料斗11，且抛光室10顶部内壁固定有等距离分布的雾化喷头12，收集框2倾斜角度为0°-30°，且第一排料管6管口位于第二进料斗11上方，雾化喷头12均连接有同一根进水管13，且进水管13外部连接有冷水，抛光室10内部沿长度方向固定有抛光辊14，且抛光辊14连接有第二伺服电机15，抛光室10内部固定有过滤网16，且过滤网16中部连接有第二排料管17，第二排料管17远离抛光室10的一端设置有阀门，且第二排料管17底部放置有收集箱18，抛光室10底部一侧内壁焊接有连接管19，且连接管19插接在滤尘箱20内部，滤尘箱20顶部内壁设有检修门，且检修门与滤尘箱20连接处粘接有密封圈，连接管19远离抛光室10的一端固定有集尘布袋21，滤尘箱20固定有抽气泵22，第一伺服电机7、电动液压杆9、第二伺服电机15和抽气泵22均通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源。

当使用该大米加工用抛光装置时，首先将需要抛光的大米倒进第一进料斗4内部，其大米会进入筛网滚筒3内部，此时启动第一伺服电机7，第一伺服电机7带动搅拌杆5进行搅拌，搅拌杆5会将大米翻滚，使得不完整的大米颗粒从筛网滚筒3中流出，搅拌完毕后启动电动液压杆9，电动液压杆9会将收集框2缓慢抬起，此时大米会从第一排料管6中排出并从第二进料斗11中进入抛光室10内部，然后打开抽气泵22的开关，并启动第二伺服电机15，第二伺服电机15带动抛光辊14不断转动对大米进行抛光，而抽气泵22会将大米中的粉尘吸出，经过集尘布袋21的过滤将粉尘收集在内部，而在抛光的同时将进水管13注入冷水，雾化喷头12会喷出水雾对大米进行抛光。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种大米加工用抛光装置，包括工作台（1）和抛光室（10），其特征在于，所述工作台（1）顶部铰接有收集框（2），且收集框（2）内部沿长度方向固定有筛网滚筒（3），所述筛网滚筒（3）顶部一侧外壁焊接有第一进料斗（4），且筛网滚筒（3）内部设有搅拌杆（5），所述筛网滚筒（3）一侧内壁焊接有第一排料管（6），且搅拌杆（5）连接有第一伺服电机（7），所述第一伺服电机（7）底部固定有支撑板（8），且支撑板（8）底部连接有电动液压杆（9），所述抛光室（10）顶部一侧外壁连接有第二进料斗（11），且抛光室（10）顶部内壁固定有等距离分布的雾化喷头（12），所述抛光室（10）内部沿长度方向固定有抛光辊（14），且抛光辊（14）连接有第二伺服电机（15），所述抛光室（10）内部固定有过滤网（16），且过滤网（16）中部连接有第二排料管（17），所述抛光室（10）底部一侧内壁焊接有连接管（19），且连接管（19）插接在滤尘箱（20）内部，所述滤尘箱（20）固定有抽气泵（22）。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工用抛光装置，其特征在于，所述雾化喷头（12）均连接有同一根进水管（13），且进水管（13）外部连接有冷水。

3.根据权利要求1所述的一种大米加工用抛光装置，其特征在于，所述第二排料管（17）远离抛光室（10）的一端设置有阀门，且第二排料管（17）底部放置有收集箱（18）。

4.根据权利要求1所述的一种大米加工用抛光装置，其特征在于，所述连接管（19）远离抛光室（10）的一端固定有集尘布袋（21）。

5.根据权利要求1所述的一种大米加工用抛光装置，其特征在于，所述第一伺服电机（7）、电动液压杆（9）、第二伺服电机（15）和抽气泵（22）均通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源。

6.根据权利要求1所述的一种大米加工用抛光装置，其特征在于，所述滤尘箱（20）顶部内壁设有检修门，且检修门与滤尘箱（20）连接处粘接有密封圈。

7.根据权利要求1所述的一种大米加工用抛光装置，其特征在于，所述收集框（2）倾斜角度为0°-30°，且第一排料管（6）管口位于第二进料斗（11）上方。

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