CN216397049U - 一种茶叶加工用原料筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种茶叶加工用原料筛分装置，包括筛选箱、筛分机构、进料口和出料口，进料口内设置有防堵料机构，进料口下方的筛选箱内设置有布料机构，筛分机构位于布料机构的下方，筛分机构包括筛板和激振器，筛板包括整体倾斜制作而成的导向板、第一筛网、第二筛网和第三筛网，第一筛网、第二筛网和第三筛网的筛孔直径依次增大，导向板较高的一端与筛选箱的内壁滑动连接，第三筛网较低的一端与筛选箱的内壁铰接连接，激振器安装在导向板较高一端的底部，第一筛网、第二筛网和第三筛网的下方设置有导料锥，导料锥的下方设置有接料槽。本装置既可以有效的提高茶叶筛选的效果和效率，又能保留茶叶的完整性，具有结构合理、容易实施的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于茶叶深加工技术领域，具体涉及一种茶叶加工用原料筛分装置。
背景技术
茶叶，俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽，别名茶、槚，茗，荈，茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸，有益健康，茶叶制成的茶饮料，是世界三大饮料之一。茶叶处理一般包括鲜叶处理、杀青做形、理条、发酵、压型、烘焙和拣剔等工艺。鲜叶处理工艺时要根据茶叶大小分拣茶叶实现茶叶分等级，便于后期处理工艺的顺利进行，不同茶类的茶叶的制作方法稍有不同，在茶叶在制作过程中，需要对茶叶进行筛选，以便根据茶叶的大小、干燥情况、外观等对茶叶进行分类，制作成不同品级的产品。在现有的技术中，传统对茶叶的筛选主要采用人工摇动过筛网进行筛选，虽然这种筛选方式可以完成对茶叶的筛选，但是费时费力，筛选效率低。目前市面上出现了多种机械筛选机，其可以降低筛选的劳动强度，提高筛选效率，但是，现有的机械筛选机再对茶叶进行筛选时存在一些不足，一是采摘后的茶叶从进料口倒入后，会有一定的堆积，这些堆积一起的茶叶具有一定的厚度，在这种情况下堆积的物料经过筛网会出现筛选不彻底的现象，这就需要进行多次筛选才能达到需要的效果；还有是现有机械筛选机振动幅度较大，茶叶原料会因为筛选力度过大造成茶叶原料损伤，影响后期茶叶的生产质量。因此，研制开发一种结构简单、筛选分级效果显著、能有效保证茶叶完整性的茶叶加工用原料筛分装置是客观需要的。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、筛选分级效果显著、能有效保证茶叶完整性的茶叶加工用原料筛分装置。
本实用新型的目的是这样实现的，包括筛选箱、筛分机构、进料口和出料口，进料口内设置有防堵料机构，进料口下方的筛选箱内设置有布料机构，筛分机构位于布料机构的下方，筛分机构包括筛板和激振器，筛板包括整体制作而成的导向板、第一筛网、第二筛网和第三筛网，导向板、第一筛网、第二筛网和第三筛网从高到低倾斜设置，所述第一筛网、第二筛网和第三筛网的筛孔直径依次增大，导向板较高的一端与筛选箱的内壁滑动连接，第三筛网较低的一端与筛选箱的内壁铰接连接，出料口位于第三筛网较低一端的上侧，激振器安装在导向板较高一端的底部，第一筛网、第二筛网和第三筛网的下方均对应设置有导料锥，导料锥的下方设置有接料槽。
与现有技术相比，本装置产生的有益效果是：一是本装置在进料口内设置了防堵料机构，防堵料机构能够彻底的避免茶叶原料在进料口内堵塞，可以让茶叶从进料口均匀、定量的进入到筛选箱内；二是设置的布料机构能够将进入到筛选箱内的茶叶逐渐的平铺开，以便让茶叶在筛选的时候均匀的布满在筛板上，避免茶叶在筛板上堆积的情况，该机构在能够有效提高筛选效果的情况下，减少了多级筛选的频次，提高了筛选效率，便于厚度实现对茶叶的彻底筛选；三是本装置优化了筛板的结构，筛板倾斜多级设置，一方面能够实现对茶叶的多级筛选，另一方面利用激振器对筛网进行振动，激振器能够能够减少茶叶在筛选过程中因筛板力度过大造成损伤的问题，能够有效保证茶叶筛选过程中的完整性，有利于提高茶叶的生产质量。综上，本装置的设计比较切合茶叶筛选的实际问题，可以有效的提高茶叶筛选的效果和效率，完成对茶叶的彻底分级筛选，又能保留茶叶的完整性，具有结构合理、容易实施的优点，易于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为进料口2的结构示意图；
图3为布料机构的俯视图；
图4为图1中A部分的方式示意图；
图中:1-筛选箱,2-进料口,3-出料口,4-激振器,5-导向板,6-第一筛网,7-第二筛网,8-第三筛网,9-导料锥,10-接料槽,11-活动板,12-定位板,13-弹簧,14-导料板,15-除铁板, 16-主动转轴,17-从动转轴,18-驱动电机,19-输送带,20-挡料隔板,201-三角形挡片,202-连接挡片, 21-调节板,22-底板,23-拉簧,24-插槽,25-转动轴,26-翻料齿,27-除杂管,28-风机,29-吸尘袋。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
如图1～4所示,本实用新型包括筛选箱1、筛分机构、进料口2和出料口3，所述进料口2内设置有防堵料机构，防堵料机构能够彻底的避免茶叶原料在进料口2内堵塞，可以让茶叶从进料口2均匀、定量的进入到筛选箱1内，所述进料口2下方的筛选箱1内设置有布料机构，布料机构能够将进入到筛选箱1内的茶叶逐渐的平铺开，以便让茶叶在筛选的时候均匀的布满在筛板上，避免茶叶在筛板上堆积的情况，该机构在能够有效提高筛选效果的情况下，减少了多级筛选的频次，提高了筛选效率，便于厚度实现对茶叶的彻底筛选，所述筛分机构位于布料机构的下方，所述筛分机构包括筛板和激振器4，激振器4为现有技术，可以直接采购成品，只要是能够驱动筛板产生一定的振动即可，所述筛板包括整体制作而成的导向板5、第一筛网6、第二筛网7和第三筛网8，所述导向板5、第一筛网6、第二筛网7和第三筛网8从高到低倾斜设置，所述第一筛网6、第二筛网7和第三筛网8的筛孔直径依次增大，通过设置第一筛网6、第二筛网7和第三筛网8，是为了能够实现对茶叶的多级筛选，所述导向板5较高的一端与筛选箱1的内壁滑动连接，滑动连接的结构优选为，在筛选箱1的内壁上竖直加工有导向槽，导向板5较高的一端安装有导向杆，导向杆位于导向槽内，导向杆的上端和下端之间均安装有与导向槽之间连接有缓冲弹簧，所述第三筛网8较低的一端与筛选箱1的内壁铰接连接，所述出料口3位于第三筛网8较低一端的上侧，所述激振器4安装在导向板5较高一端的底部，所述第一筛网6、第二筛网7和第三筛网8的下方均对应设置有导料锥9，所述导料锥9的下方设置有接料槽10。
本装置的工作过程是：使用时，打开激振器4，激振器4工作时使筛板产生振动，然后将待筛选的茶叶原料从进料口2倒入到筛选箱1内，由于防堵料结构的作用，茶叶原料能够均匀、定量的落入到布料机构上，再由布料机构分散平铺后，茶叶率先进入到导向板5上，并沿着导向板5逐渐向第一筛网6、第二筛网7和第三筛网8方向滑动，在此滑动的过程中，细小的茶叶原料的从第一筛网6的筛孔中落下、较小的从第二筛网7的筛孔中落下、较大的从第三筛网8的筛孔中落下，从各筛网落下的茶叶原料再通过对应位置的导料锥9后收集在接料槽10内，而最大的茶叶原料则从出料口3排出。本装置的设计比较切合茶叶筛选的实际问题，可以有效的提高茶叶筛选的效果和效率，完成对茶叶的彻底分级筛选，具有结构合理、容易实施的优点，
进一步的，所述防堵料机构包括两块对称设置的活动板11，所述活动板11的一端通过转轴转动安装在定位板12上，所述定位板12安装在进料口2的下方，所述活动板11的另一端悬空设置，每块活动板11的上表面与进料口2的内壁之间安装有弹簧13，向进料口2投入茶叶时，茶叶先堆积到活动板11上，当活动板11上的茶叶足够重时，弹簧13会将活动板11下压，进行下料，同理，当活动板11上的茶叶量不足时，活动板11受到弹簧13的复位作用，实现上抬，实现进料口2的再次进料，从而做到装置的定量投料工作，操作比较简单方便。
优选地，为了达到初筛的效果，在两块活动板11上方的进料口2内设置两块导料板14，两块导料板14的上端对接连接，两块导料板14的下端间隔设置，两块导料板14与进料口2的内壁之间通过多根连杆连接固定，导料板14能够对进入到进料口2内的茶叶原料进行分料，且在两块导料板14的外表面上覆盖设置有除铁板15，除铁板15能够对茶叶原料中的铁杂质进行吸附，可以保证筛选的严谨性。
进一步的，所述布料机构包括主动转轴16、从动转轴17、驱动电机18和输送带19，驱动电机为现有技术，根据使用的功率直接采购成品，所述主动转轴16和从动转轴17间隔转动安装在筛选箱1上，所述输送带19传动安装在主动转轴16和从动转轴17之间，所述驱动电机18安装在筛选箱1的外侧并与主动转轴16传动连接，所述输送带19的表面上间隔设置有多个挡料隔板20，相邻两挡料隔板20之间的间距沿着输送带19的输送方向逐渐减小，所述挡料隔板20包括多个间隔设置有三角形挡片201，相邻两三角形挡片201之间安装有连接挡片202，从进料口2进入到筛选箱1内的茶叶原料落入到输送带19上，经过挡料隔板20的分散后，可以将堆积的茶叶原料进行分散平铺，并沿着输送带19的输送方向进行传送，挡料隔板20上设置三角形挡片201起到分流的作用，可以提高茶叶原料的散开的效果，
优选地，为了加快输送带19上茶叶原料散开的速度，相邻两挡料隔板20上三角形挡片201相互交错布置。
为了实现筛板倾斜度和振动幅度大小的可调，所述导向板5较高一端的下方设置有高度调节组件，所述高度调节组件包括调节板21、底板22和拉簧23，所述筛选箱1的内壁上从上到下间隔设置有多个插槽24，所述调节板21活动插装在插槽24内，所述底板22安装在调节板21上，所述拉簧23安装在底板22和导向板5之间，所述激振器4安装在底板22上并与导向板5的下表面接触，根据实际情况和需要以及茶叶原料筛选的速度，可以调整调节板21插在不同高度的插槽24内，从而调节筛板的倾斜角度，方便调节其振动的幅度，利于对不同的情况和原料等进行筛选，方便使用，同时可以更换不同的拉簧23和激振器4，方便调节振动幅度的大小，有利于实现较好的筛选效果。
进一步的，所述第一筛网6、第二筛网7和第三筛网8的上侧均间隔设置有至少两个翻料机构，翻料机构可以对位于筛板上的茶叶原料进行搅拌，使大小不同的茶叶原料分散开，便于提高筛选效果，所述翻料机构包括转动安装在筛选箱1上的转动轴25，所述转动轴25上均布设置有多个翻料齿26，所述筛选箱1的外侧设置有驱动转动轴25同步转动的驱动机构，驱动机构为现有技术中使用的链传动机构，驱动机构带动转动轴25同步转动，进而带动翻料齿26转动，从而实现对茶叶原料的搅拌。
进一步的，在布料机构与导向板5之间的筛选箱1上设置有除杂管27，所述除杂管27上设置有风机28，除杂管27的端部安装有吸尘袋29，在布料机构再向筛板输送茶叶原料的过程中，在风机28的作用下，可以对茶叶原料中夹杂的灰尘进行除尘处理，灰尘通过除杂管27排出进入到吸尘袋29内。
Claims (8)
1.一种茶叶加工用原料筛分装置,包括筛选箱（1）、筛分机构、进料口（2）和出料口（3），其特征在于：所述进料口（2）内设置有防堵料机构，所述进料口（2）下方的筛选箱（1）内设置有布料机构，所述筛分机构位于布料机构的下方，所述筛分机构包括筛板和激振器（4），所述筛板包括整体制作而成的导向板（5）、第一筛网（6）、第二筛网（7）和第三筛网（8），所述导向板（5）、第一筛网（6）、第二筛网（7）和第三筛网（8）从高到低倾斜设置，所述第一筛网（6）、第二筛网（7）和第三筛网（8）的筛孔直径依次增大，所述导向板（5）较高的一端与筛选箱（1）的内壁滑动连接，所述第三筛网（8）较低的一端与筛选箱（1）的内壁铰接连接，所述出料口（3）位于第三筛网（8）较低一端的上侧，所述激振器（4）安装在导向板（5）较高一端的底部，所述第一筛网（6）、第二筛网（7）和第三筛网（8）的下方均对应设置有导料锥（9），所述导料锥（9）的下方设置有接料槽（10）。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用原料筛分装置，其特征在于：所述防堵料机构包括两块对称设置的活动板（11），所述活动板（11）的一端通过转轴转动安装在定位板（12）上，所述定位板（12）安装在进料口（2）的下方，所述活动板（11）的另一端悬空设置，每块活动板（11）的上表面与进料口（2）的内壁之间安装有弹簧（13）。
3.根据权利要求2所述的一种茶叶加工用原料筛分装置，其特征在于：在两块活动板（11）上方的进料口（2）内设置两块导料板（14），两块导料板（14）的上端对接连接，两块导料板（14）的下端间隔设置，两块导料板（14）与进料口（2）的内壁之间通过多根连杆连接固定，且在两块导料板（14）的外表面上覆盖设置有除铁板（15）。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用原料筛分装置，其特征在于：所述布料机构包括主动转轴（16）、从动转轴（17）、驱动电机（18）和输送带（19），所述主动转轴（16）和从动转轴（17）间隔转动安装在筛选箱（1）上，所述输送带（19）传动安装在主动转轴（16）和从动转轴（17）之间，所述驱动电机（18）安装在筛选箱（1）的外侧并与主动转轴（16）传动连接，所述输送带（19）的表面上间隔设置有多个挡料隔板（20），相邻两挡料隔板（20）之间的间距沿着输送带（19）的输送方向逐渐减小，所述挡料隔板（20）包括多个间隔设置有三角形挡片（201），相邻两三角形挡片（201）之间安装有连接挡片（202）。
5.根据权利要求4所述的一种茶叶加工用原料筛分装置，其特征在于：相邻两挡料隔板（20）上三角形挡片（201）相互交错布置。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用原料筛分装置，其特征在于：所述导向板（5）较高一端的下方设置有高度调节组件，所述高度调节组件包括调节板（21）、底板（22）和拉簧（23），所述筛选箱（1）的内壁上从上到下间隔设置有多个插槽（24），所述调节板（21）活动插装在插槽（24）内，所述底板（22）安装在调节板（21）上，所述拉簧（23）安装在底板（22）和导向板（5）之间，所述激振器（4）安装在底板（22）上并与导向板（5）的下表面接触。
7.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用原料筛分装置，其特征在于：所述第一筛网（6）、第二筛网（7）和第三筛网（8）的上侧均间隔设置有至少两个翻料机构，所述翻料机构包括转动安装在筛选箱（1）上的转动轴（25），所述转动轴（25）上均布设置有多个翻料齿（26），所述筛选箱（1）的外侧设置有驱动转动轴（25）同步转动的驱动机构。
8.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用原料筛分装置，其特征在于：在布料机构与导向板（5）之间的筛选箱（1）上设置有除杂管（27），所述除杂管（27）上设置有风机（28），除杂管（27）的端部安装有吸尘袋（29）。
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