CN219877356U - 茶叶自动摊青机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种茶叶自动摊青机，包括自动输送架、茶青储料箱、茶青抖落机构和扫平机构，自动输送架中设有输送带，输送带上放置摊青筛盘，茶青储料箱倾斜设于自动输送架上，茶青储料箱连接有自动上料输送装置和回料传送装置，茶青抖落机构包括茶青分摊输送链板、摊匀拨盘机构和均料杆，茶青分摊输送链板设于茶青储料箱底部用于将料箱中的茶青朝上提升到摊匀拨盘机构处，摊匀拨盘机构用于将茶青分摊输送链板提升的茶青拨匀后经均料杆掉落到摊青筛盘中，扫平机构设于茶青抖落机构后侧的自动输送架，扫平机构中设有旋转的滚刷将摊青筛盘中的茶青再次扫平。本实用新型能够自动传送摊青筛盘和茶青，摊青均匀一致、效果好，摊青自动高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶生产设备技术领域，尤其涉及一种茶叶自动摊青机。
背景技术
采摘后的新鲜茶叶需要及时摊开晾干表面水分，业内叫摊青。摊青时需要将茶叶放到簸箕或筛盘中摊开，现有技术中通常采用手工操作。
采用手工摊青效率低，而且不同的操作人员摊青时难以均匀一致，导致摊青效果不同，影响后续加工。现有技术虽然有一些半自动的旋转摊青设备，其适合小型的加工场所使用，对于大规模茶叶加工企业，需要更加高效的自动化摊青设备。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种茶叶自动摊青机，能够自动将料箱中的茶青均匀散落到输送带上的摊青筛盘上，摊青均匀一致，摊青自动高效，有利于保证茶叶质量。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
茶叶自动摊青机，包括自动输送架、茶青储料箱、茶青抖落机构和扫平机构，所述自动输送架中设有输送带，所述输送带上放置摊青筛盘，所述茶青储料箱倾斜设于所述自动输送架上，所述茶青抖落机构包括茶青分摊输送链板、摊匀拨盘机构和均料杆，所述茶青分摊输送链板设于所述茶青储料箱底部用于将料箱中的茶青朝上提升到所述摊匀拨盘机构处，所述摊匀拨盘机构用于将所述茶青分摊输送链板提升的茶青拨匀后经所述均料杆掉落到所述摊青筛盘中，所述扫平机构设于所述茶青抖落机构后侧的自动输送架，所述扫平机构中设有旋转的滚刷将所述摊青筛盘中的茶青再次扫平。
进一步的，所述摊匀拨盘机构中设有旋转盘轴和拨片，所述拨片与所述茶青分摊输送链板之间的间距可调，所述茶青分摊输送链板的上端设有摊青驱动电机，所述摊青驱动电机设有传动机构与所述旋转盘轴相连。
进一步的，所述旋转盘轴的两端设于摊青调节支架上，所述摊青调节支架中设有调节导向槽。
进一步的，所述茶青储料箱通过立柱架设于所述自动输送架上，所述均料杆的两端设于所述立柱上。
进一步的，所述均料杆两端的所述自动输送架上设有防护挡板。
进一步的，所述滚刷的两端设于扫平调节支架上，所述扫平调节支架架设于所述自动输送架上，所述滚刷连接有扫平驱动电机。
进一步的，所述输送带尾端的所述自动输送架上设有清理刮板，所述清理刮板与所述输送带皮带面之间的距离可调。
进一步的，所述输送带连接有主驱动电机。
进一步的，所述茶青储料箱连接有自动上料输送装置和回料传送装置，所述自动上料输送装置的出口设于所述茶青储料箱的上方，所述回料传送装置设于所述输送带末端的下方、其输出端与所述自动上料输送装置相连，用于将从所述输送带上掉落的茶青经所述自动上料输送装置回传到所述茶青储料箱中。
进一步的，所述自动输送架的出口端连接有筛盘收集装置。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型通过设置自动输送架自动传送摊青筛盘，设置茶青抖落机构将料箱中放置的茶青自动提升并自动分散抖落到摊青筛盘中，再利用扫平机构将摊青筛盘中的茶青扫刮平整，茶青在摊青筛盘中摆放均匀一致，摊青效果好，摊青自动高效，有利于保证茶叶质量。
2、本实用新型茶青抖落机构与茶青储料箱相连，通过茶青分摊输送链板将料箱中的茶青朝上自动提升到摊匀拨盘机构处，利用摊匀拨盘机构将茶叶分散拨匀，分散拨匀后的茶青在掉落过程中经过均料杆撞击后再掉落到摊青筛盘中，确保茶青摊青更加均匀一致。
3、本实用新型茶青储料箱连接有自动上料输送装置和回料传送装置，通过自动上料输送装置能够连续将茶青输送到茶青储料箱中；自动输送架的出口端连接有筛盘收集装置，便于将摊放好茶青的摊青筛盘收集摆放，便于生产使用。
附图说明
图1为本实用新型茶叶自动摊青机的主视示意图；
图2为本实用新型茶叶自动摊青机的俯视示意图；
图3为本实用新型茶叶自动摊青机的立体示意图；
图4为本实用新型中增加自动上料输送装置和筛盘收集装置的结构示意图。
附图标记说明：
1、自动输送架；11、输送带；12、清理刮板；2、茶青储料箱；21、立柱；3、茶青抖落机构；31、茶青分摊输送链板；32、摊匀拨盘机构；321、旋转盘轴；322、拨片；323、摊青调节支架；324、调节导向槽；33、均料杆；34、摊青驱动电机；4、扫平机构；41、滚刷；42、扫平调节支架；43、扫平驱动电机；5、摊青筛盘；6、防护挡板；7、自动上料输送装置；8、回料传送装置；9、筛盘收集装置。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：
参见图1-3所示，茶叶自动摊青机包括自动输送架1、茶青储料箱2、茶青抖落机构3和扫平机构4，所述自动输送架1中设有输送带11，所述输送带11上放置摊青筛盘5，所述茶青储料箱2倾斜设于所述自动输送架1上，所述茶青抖落机构3包括茶青分摊输送链板31、摊匀拨盘机构32和均料杆33，所述茶青分摊输送链板31设于所述茶青储料箱2底部用于将料箱中的茶青朝上提升到所述摊匀拨盘机构32处，所述摊匀拨盘机构32用于将所述茶青分摊输送链板31提升的茶青拨匀后经所述均料杆33掉落到所述摊青筛盘5中，所述扫平机构4设于所述茶青抖落机构3后侧的自动输送架1，所述扫平机构4中设有旋转的滚刷41将所述摊青筛盘5中的茶青再次扫平。所述滚刷41的两端设于扫平调节支架42上，所述扫平调节支架42架设于所述自动输送架1上，所述滚刷41连接有扫平驱动电机43。
所述摊匀拨盘机构32中设有旋转盘轴321和拨片322，所述拨片322与所述茶青分摊输送链板31之间的间距可调，所述茶青分摊输送链板31的上端设有摊青驱动电机34，所述摊青驱动电机34设有传动机构与所述旋转盘轴321相连。所述旋转盘轴321的两端设于摊青调节支架323上，所述摊青调节支架323中设有调节导向槽324。
所述茶青储料箱2通过立柱21架设于所述自动输送架1上，所述均料杆33的两端设于所述立柱21上。所述均料杆33两端的所述自动输送架1上设有防护挡板6。
所述输送带11尾端的所述自动输送架1上设有清理刮板12，所述清理刮板12与所述输送带11皮带面之间的距离可调。所述输送带11连接有主驱动电机。
参见图4所示，为了进一步调高效率，方便车间生产使用，所述茶青储料箱2连接有自动上料输送装置7和回料传送装置8，所述自动上料输送装置7的出口设于所述茶青储料箱2的上方，所述回料传送装置8设于所述输送带11末端的下方、其输出端与所述自动上料输送装置7相连，用于将从所述输送带11上掉落的茶青经所述自动上料输送装置7回传到所述茶青储料箱2中。所述自动上料输送装置7中可以包括一个或多个输送线，多个输送线可以连续相连，自动上料输送装置7的入口设于茶青堆放处，自动上料输送装置7的入口可设置多个，便于上料操作，便于自动将茶青输送到茶青储料箱2中。
所述自动输送架1的出口端连接有筛盘收集装置9，筛盘收集装置9便于排放摊放好茶青的摊青筛盘5。
本实用新型工作时，将茶青放置到茶青储料箱2中，通过茶青分摊输送链板31箱中的茶青朝上提升到摊匀拨盘机构32处，摊匀拨盘机构32在转动过程中将茶青拨匀，拨匀后的茶青经均料杆33撞击后再掉落到摊青筛盘中5中，摊青筛盘中5中的茶青再经过扫平机构4中的滚刷41再次扫平，确保茶青摊青更加均匀一致。而且通过自动上料输送装置7和回料传送装置8能够更加高效的将茶青输送到茶青储料箱2中，使用更加方便。
以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.茶叶自动摊青机，其特征在于：包括自动输送架(1)、茶青储料箱(2)、茶青抖落机构(3)和扫平机构(4)，所述自动输送架(1)中设有输送带(11)，所述输送带(11)上放置摊青筛盘(5)，所述茶青储料箱(2)倾斜设于所述自动输送架(1)上，所述茶青抖落机构(3)包括茶青分摊输送链板(31)、摊匀拨盘机构(32)和均料杆(33)，所述茶青分摊输送链板(31)设于所述茶青储料箱(2)底部用于将料箱中的茶青朝上提升到所述摊匀拨盘机构(32)处，所述摊匀拨盘机构(32)用于将所述茶青分摊输送链板(31)提升的茶青拨匀后经所述均料杆(33)掉落到所述摊青筛盘(5)中，所述扫平机构(4)设于所述茶青抖落机构(3)后侧的自动输送架(1)，所述扫平机构(4)中设有旋转的滚刷(41)将所述摊青筛盘(5)中的茶青再次扫平。
2.根据权利要求1所述的茶叶自动摊青机，其特征在于：所述摊匀拨盘机构(32)中设有旋转盘轴(321)和拨片(322)，所述拨片(322)与所述茶青分摊输送链板(31)之间的间距可调，所述茶青分摊输送链板(31)的上端设有摊青驱动电机(34)，所述摊青驱动电机(34)设有传动机构与所述旋转盘轴(321)相连。
3.根据权利要求2所述的茶叶自动摊青机，其特征在于：所述旋转盘轴(321)的两端设于摊青调节支架(323)上，所述摊青调节支架(323)中设有调节导向槽(324)。
4.根据权利要求1所述的茶叶自动摊青机，其特征在于：所述茶青储料箱(2)通过立柱(21)架设于所述自动输送架(1)上，所述均料杆(33)的两端设于所述立柱(21)上。
5.根据权利要求1所述的茶叶自动摊青机，其特征在于：所述均料杆(33)两端的所述自动输送架(1)上设有防护挡板(6)。
6.根据权利要求1所述的茶叶自动摊青机，其特征在于：所述滚刷(41)的两端设于扫平调节支架(42)上，所述扫平调节支架(42)架设于所述自动输送架(1)上，所述滚刷(41)连接有扫平驱动电机(43)。
7.根据权利要求1所述的茶叶自动摊青机，其特征在于：所述输送带(11)尾端的所述自动输送架(1)上设有清理刮板(12)，所述清理刮板(12)与所述输送带(11)皮带面之间的距离可调。
8.根据权利要求1所述的茶叶自动摊青机，其特征在于：所述输送带(11)连接有主驱动电机。
9.根据权利要求1所述的茶叶自动摊青机，其特征在于：所述茶青储料箱(2)连接有自动上料输送装置(7)和回料传送装置(8)，所述自动上料输送装置(7)的出口设于所述茶青储料箱(2)的上方；所述回料传送装置(8)设于所述输送带(11)末端的下方、其输出端与所述自动上料输送装置(7)相连，用于将从所述输送带(11)上掉落的茶青经所述自动上料输送装置(7)回传到所述茶青储料箱(2)中。
10.根据权利要求1或9所述的茶叶自动摊青机，其特征在于：所述自动输送架(1)的出口端连接有筛盘收集装置(9)。
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