一种栀子果肉与籽的分离装置
技术领域
本实用新型涉及一种栀子果肉与籽的分离装置,属于农业机械设备技术领域。
背景技术
栀子的果皮与籽较难分离,进而影响了栀子的深加工。目前栀子产量非常大,但仍然通过人工来分离栀子的果皮与籽,因此,不仅效率极低,劳动强度较大,在栀子成熟季节会因不能及时分离果实而使栀子腐烂,从而造成栀子资源的浪费,同时也严重影响了栀子的深加工进程。因此,有必要设计一种栀子果肉与籽的分离装置,保障栀子的深加工,提高栀子资源利用率,满足市场需求。
发明内容
为解决人工分离栀子果肉与籽带来的上述种种问题,本实用新型提供一种栀子果肉与籽的分离装置。
本实用新型通过下列技术方案实现:一种栀子果肉与籽的分离装置,包括机架,其特征在于机架上设有:进料斗,进料斗与第一输送腔连通,第一输送腔与破碎腔连通,第一输送腔内设有螺旋推进器,破碎腔内设有旋转破碎刀片,破碎腔还与第二输送腔连通,第二输送腔与分离腔连通,第二输送腔内设有第二螺旋推进器,分离腔内设有旋转抄料板,旋转抄料板外围设有筛筒,筛筒与籽排出口连通,筛筒下方设有带出口的果肉腔。
所述第一输送腔内的螺旋推进器与破碎腔内的旋转破碎刀片均设置在相同的第一转轴上,第一转轴的一端通过轴承及轴承座固定在腔壁上,另一端穿过腔壁上的轴承与第一动力电机相连,以便在第一动力电机带动下转动而同步实现推料、破碎。
所述旋转破碎刀片至少设置二片,每一片轴向设置在第一转轴上。
所述第二输送腔内的第二螺旋推进器与分离腔内的旋转抄料板均设置在相同的第二转轴上,第二转轴的一端通过轴承及轴承座固定在腔壁上,另一端穿过腔壁与带轮或链轮相连,带轮或链轮通过转动带或链与第二动力电机输出轴上的主动带轮或链轮相连,以便在第二动力电机带动下,通过传动带或链、带轮或链轮带动第二螺旋推进器和旋转抄料板转动而同步实现推料、筛分。
所述旋转抄料板设置多个,每一个抄料板径向设置在第二转轴上,以便将物料抄起、翻动,进而完成果肉与籽的分离。
所述螺旋推进器为常规的包括转轴及转轴上的螺旋叶片。
本实用新型具备的优点:该分离装置结构简单,性能稳定,果肉与籽分离效果好,大大的提高了栀子生产过程中的效率,节省了人工,是栀子生产过程中必不可少的设备,为栀子的深加工提供了保障。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
本实用新型提供的栀子果肉与籽的分离装置,包括机架10,该机架10上设有:进料斗1,进料斗1与第一输送腔2连通,第一输送腔2与破碎腔18连通,第一输送腔2内设有螺旋推进器,所述第一螺旋推进器为常规的包括第一转轴3及该转轴上的螺旋叶片20,破碎腔18内设有旋转破碎刀片19,破碎腔18还与第二输送腔17连通,第二输送腔17与分离腔16连通,第二输送腔17内设有第二螺旋推进器,所述第二螺旋推进器为常规的包括第二转轴6及该转轴上的螺旋叶片5,分离腔16内设有旋转抄料板15,旋转抄料板15外围设有筛筒13,筛筒13与籽排出口14连通,筛筒13下方设有带出口12的果肉腔11;所述第一输送腔2内的螺旋推进器与破碎腔18内的旋转破碎刀片19均设置在相同的第一转轴3上,第一转轴3的右端通过轴承及轴承座固定在破碎腔18腔壁上,左端穿过第一输送腔2腔壁上的轴承与第一动力电机4相连,以便在第一动力电机4带动下转动而同步实现推料、破碎;所述旋转破碎刀片19设置四片,每一片轴向设置在第一转轴3上;所述第二输送腔17内的第二螺旋推进器与分离腔16内的旋转抄料板15均设置在相同的第二转轴6上,第二转轴6的右端通过轴承及轴承座固定在分离腔16腔壁上,左端穿过第二输送腔17腔壁与带轮7相连,带轮7通过传动带与第二动力电机8输出轴上的主动带轮2相连,以便在第二动力电机8带动下,通过主带轮9、传动带、带轮7带动第二螺旋推进器和旋转抄料板15转动而同步实现推料、筛分;所述旋转抄料板15设置多个,每一个抄料板15径向设置在第二转轴6上,以便将物料抄起、翻动,进而完成果肉与籽的分离。
工作时,将脱皮后待分离的栀子依次通过进料斗1进入第一输送腔2中,再经第一转轴3及螺旋叶片20推至破碎腔18中,在破碎腔18中的旋转刀片19快速转动作用下,将栀子果肉从籽上剥离,以便为果肉与籽的筛分做准备,破碎的物料进入下方的第二输送腔17中,经第二转轴6及螺旋叶片5推至分离腔16中,在第二转轴6上的旋转抄料板15抄动下,使果肉经筛筒13上的孔落入下方的果肉腔11,再经出口12排出,而籽仍留在筛筒13内,并经排出口14排出,从而完成果肉与籽的分离。