CN203897228U - 一种小笋剥壳生产线 - Google Patents

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朱洪平
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Abstract

一种小笋剥壳生产线,属于食品加工机械技术领域。其包括依次配合的小笋进料提升机、振动布料机、小笋剥壳机和小笋输送机,所述的小笋进料提升机进料端设置在储料槽中,所述的小笋剥壳机下方配合设置废料输送机。上述的一种小笋剥壳生产线,结构紧凑,设计合理,将小笋进料提升机、振动布料机、小笋剥壳机和小笋输送机,实现全自动化剥笋操作。另外,本实用新型利用小笋剥壳机中的主剥壳橡胶辊和副剥壳橡胶辊对笋壳进行表面挤压并使其沿胶辊向下移动,有效地将笋壳表面笋壳去除并排出,提高了笋壳的剥除率,提高了工作效率,更适合体积较小的小笋。

Description

一种小等剥壳生产线
技术领域
[0001] 本实用新型属于食品加工机械技术领域,具体涉及一种小笋剥壳生产线。
背景技术
[0002] 竹笋加工时,首先需要将笋壳剥去。传统的剥壳方式是人工剥壳,不仅效率低,而 且劳动强度大,费力、费时。现有技术中虽然有单独的剥笋装置,但是并未见用于剥笋且能 够实现全自动化操作的生产线。 实用新型内容
[0003] 针对现有技术存在的问题,本实用新型的目的在于设计提供一种小笋剥壳生产线 的技术方案。
[0004] 所述的一种小笋剥壳生产线,其特征在于包括依次配合的小笋进料提升机、振动 布料机、小笋剥壳机和小笋输送机,所述的小笋进料提升机进料端设置在储料槽中,所述的 小笋剥壳机下方配合设置废料输送机。
[0005] 所述的一种小笋剥壳生产线,其特征在于所述的储料槽底部设置排污口。
[0006] 所述的一种小笋剥壳生产线,其特征在于所述的小笋剥壳机包括支架、倾斜设置 在支架上的安装板和设置在安装板上的至少一组剥壳橡胶辊组,所述的剥壳橡胶辊组包括 两支主剥壳橡胶辊和设置在主剥壳橡胶辊外侧的两支副剥壳橡胶辊,所述的两支主剥壳橡 胶辊和两支副剥壳橡胶辊辊面均接触配合,所述的主剥壳橡胶辊和副剥壳橡胶辊之间通过 设置的传动齿轮传动连接,所述的主剥壳橡胶辊连接动力输入装置。
[0007] 所述的一种小笋剥壳生产线,其特征在于所述的安装板底部一端与支架轴连接, 另一端与支架之间设置角度调节螺杆。
[0008] 所述的一种小笋剥壳生产线,其特征在于所述的安装板的出料端上固定设置出料 倾斜板,所述的出料倾斜板下方配合设置小笋输送机。
[0009] 所述的一种小笋剥壳生产线,其特征在于所述的安装板底部固定设置笋壳下料 斗,所述的笋壳下料斗下方配合设置废料输送机。
[0010] 所述的一种小笋剥壳生产线,其特征在于所述的两支主剥壳橡胶辊平行设置,所 述的两支副剥壳橡胶辊平行设置,所述的两支主剥壳橡胶辊的轴心高度高于副剥壳橡胶 辊,所述的主剥壳橡胶辊和副剥壳橡胶辊的辊面上均设有斜向螺纹。
[0011] 所述的一种小笋剥壳生产线,其特征在于所述的主剥壳橡胶辊两端通过设置的中 间轴承座支撑,所述的副剥壳橡胶辊通过设置的自张紧轴承座支撑,所述的自张紧轴承座 上设有自张紧弹簧装置。
[0012] 所述的一种小笋剥壳生产线,其特征在于所述的主剥壳橡胶辊连接链轮联轴器, 所述的链轮联轴器连接螺旋换向器,所述的螺旋换向器连接动力输入装置。
[0013] 上述的一种小笋剥壳生产线,结构紧凑,设计合理,将小笋进料提升机、振动布料 机、小笋剥壳机和小笋输送机,实现全自动化剥笋操作。另外,本实用新型利用小笋剥壳机 中的主剥壳橡胶辊和副剥壳橡胶辊对笋壳进行表面挤压并使其沿胶辊向下移动,有效地将 笋壳表面笋壳去除并排出,提高了笋壳的剥除率,提高了工作效率,更适合体积较小的小 笋。
附图说明
[0014] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0015] 图2为本实用新型的俯视结构示意图;
[0016] 图3为本实用新型中小笋剥壳机的主视结构示意图;
[0017] 图4为本实用新型中小笋剥壳机的侧视结构示意图;
[0018] 图5为本实用新型中小笋剥壳机的俯视结构示意图。
[0019] 图中:1_储料槽;101-排污口;2-小笋进料提升机;3-振动布料机;4-小笋剥 壳机;401-剥壳橡胶辊组;401a-主剥壳橡胶辊;401b-副剥壳橡胶辊;402-笋壳下料斗; 403-支架;404-出料倾斜板;405-角度调节螺杆;406-侧支撑板;407-上防护架;408-挡 板;409-中间轴承座;410-自张紧轴承座;411-螺旋换向器;412-自张紧弹簧装置; 413-链轮联轴器;414-传动齿轮;415-安装板;5-废料输送机;6-小笋输送机。
具体实施方式
[0020] 以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。
[0021] 如图1和2所示,一种小笋剥壳生产线包括依次配合的小笋进料提升机2、振动布 料机3、小笋剥壳机4和小笋输送机6。其中小笋进料提升机2进料端设置在储料槽1中, 便于小笋的清洗。储料槽1底部设置排污口 101,便于排污;小笋剥壳机4下方配合设置废 料输送机5,便于收集废弃的笋壳。
[0022] 如图3-5所示,小笋剥壳机4包括支架403,支架403上设置安装板415,安装板 415底部一端与支架403轴连接,另一端与支架403之间设置角度调节螺杆405,通过调节 螺杆405能够调节安装板415的倾斜角度。
[0023] 安装板15上至少设置一组剥壳橡胶辊组401。剥壳橡胶辊组401包括两支主剥壳 橡胶辊401a和设置在主剥壳橡胶辊401a外侧的两支副剥壳橡胶辊401b,其中两支主剥壳 橡胶辊401a平行设置,两支副剥壳橡胶辊401b平行设置,并且两支主剥壳橡胶辊401a的 轴心高度高于副剥壳橡胶辊401b。主剥壳橡胶辊401a和副剥壳橡胶辊401b辊面上设有斜 向螺纹。主剥壳橡胶辊401a两端通过设置的中间轴承座409支撑,副剥壳橡胶辊401b通 过设置的自张紧轴承座410支撑,自张紧轴承座410上设有自张紧弹簧装置412。自张紧 弹簧装置412由弹簧和连接杆构成。通过对自张紧弹簧装置412的调节,调节自张紧轴承 座410的距离,从而调节副剥壳橡胶辊401b与主剥壳橡胶辊401a的间隙。主剥壳橡胶辊 401a连接动力输入装置,主剥壳橡胶辊401a和副剥壳橡胶辊401b之间通过设置的传动齿 轮414传动连接,具体是:主剥壳橡胶辊401a连接链轮联轴器413,链轮联轴器413连接螺 旋换向器411,螺旋换向器411连接动力输入装置。这样,在动力输入装置的作用下,带动主 剥壳橡胶棍401a的转动,从而带动副剥壳橡胶棍401b转动。
[0024] 安装板415的出料端上固定设置出料倾斜板404,出料倾斜板404下方配合设置 小笋输送机6,便于剥好的小笋出料;安装,415底部固定设置笋壳下料斗402,笋壳下料斗 402下方配合设置废料输送机6,便于笋壳出料。
[0025] 同时,为了保证安全,在剥壳橡胶辊组401上方设置防护罩,防护罩主要由侧支 撑,406和上防护架407构成。为了使得小笋在加工时,不脱离剥壳橡胶辊组,在剥壳橡胶 辊组两侧设置挡板408。
[0026] 工作时,储料槽1中放满水,将待加工的小笋放入储料槽1,通过小笋进料提升机2 将小笋输送至振动布料机3,在振动布料机3的振动下除去小笋上附着的泥土等杂质,并慢 慢振动进入小笋剥壳机4,小笋剥壳机4通过剥壳橡胶辊组401的作用剥除笋壳,笋壳通过 笋壳下料斗402进入废料输送机5,加工好的小笋进入小笋输送机6。
[0027] 小笋剥壳机4的具体工作过程如下:通过调节螺杆405将安装板415调整至合适 的角度;启动动力输入装置,使得主剥壳橡胶辊401a和副剥壳橡胶辊401b转动,主剥壳橡 胶辊401a和副剥壳橡胶辊401b转动方向相反;将小笋放置在剥壳橡胶辊组401上,因主 剥壳橡胶辊401a和副剥壳橡胶辊401b表面带有斜向螺纹,对小笋进行表面挤压并使其沿 胶辊向下移动,直至表面笋壳去除排出;小笋沿胶辊向下移动时,笋壳从笋壳下料架402排 出,拨好壳的小舆从出料倾斜板404排出。
[0028] 以上所述及图中所示的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出,对于本领域 的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干变型和改进,这 些也应视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1. 一种小笋剥壳生产线,其特征在于包括依次配合的小笋进料提升机(2)、振动布料 机(3)、小笋剥壳机(4)和小笋输送机(6),所述的小笋进料提升机(2)进料端设置在储料槽 (1)中,所述的小笋剥壳机(4 )下方配合设置废料输送机(5 )。
2. 如权利要求1所述的一种小笋剥壳生产线,其特征在于所述的储料槽(1)底部设置 排污口(101)。
3. 如权利要求1所述的一种小笋剥壳生产线,其特征在于所述的小笋剥壳机(4)包括 支架(403)、倾斜设置在支架(403)上的安装板(415)和设置在安装板(415)上的至少一组 剥壳橡胶辊组(401),所述的剥壳橡胶辊组(401)包括两支主剥壳橡胶辊(401a)和设置在 主剥壳橡胶辊(401 a)外侧的两支副剥壳橡胶辊(40lb),所述的两支主剥壳橡胶辊(40la) 和两支副剥壳橡胶辊(401b)辊面均接触配合,所述的主剥壳橡胶辊(401 a)和副剥壳橡胶 辊(401b)之间通过设置的传动齿轮(414)传动连接,所述的主剥壳橡胶辊(401a)连接动力 输入装置。
4. 如权利要求3所述的一种小笋剥壳生产线,其特征在于所述的安装板(415)底部一 端与支架(403)轴连接,另一端与支架(403)之间设置角度调节螺杆(405)。
5. 如权利要求3所述的一种小笋剥壳生产线,其特征在于所述的安装板(415)的出料 端上固定设置出料倾斜板(404),所述的出料倾斜板(404)下方配合设置小笋输送机(6)。
6. 如权利要求3所述的一种小笋剥壳生产线,其特征在于所述的安装板(415)底部固 定设置笋壳下料斗(402 ),所述的笋壳下料斗(402 )下方配合设置废料输送机(5 )。
7. 如权利要求3所述的一种小笋剥壳生产线,其特征在于所述的两支主剥壳橡胶辊 (401a)平行设置,所述的两支副剥壳橡胶辊(401b)平行设置,所述的两支主剥壳橡胶辊 (401a)的轴心高度高于副剥壳橡胶辊(401b),所述的主剥壳橡胶辊(401a)和副剥壳橡胶 辊(401b)的辊面上均设有斜向螺纹。
8. 如权利要求3所述的一种小笋剥壳生产线,其特征在于所述的主剥壳橡胶辊(401a) 两端通过设置的中间轴承座(409)支撑,所述的副剥壳橡胶辊(401b)通过设置的自张紧轴 承座(410)支撑,所述的自张紧轴承座(410)上设有自张紧弹簧装置(412)。
9. 如权利要求3所述的一种小笋剥壳生产线,其特征在于所述的主剥壳橡胶辊(401a) 连接链轮联轴器(413),所述的链轮联轴器(413)连接螺旋换向器(411),所述的螺旋换向 器(411)连接动力输入装置。
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