CN206445844U - 一种旋转切削圆棒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种旋转切削圆棒机包括分别安装在机架上的送料装置、剥皮装置及切割装置，切割装置包括料轴、内刀轴及外轴套，外轴套的两端分别设置有前铁板和后铁板，外轴套通过两端的前铁板和后铁板与内刀轴形成封闭的运水空间，前铁板固定安装有套设于所述内刀轴上的大刀套，后铁板处设置有运水套，内刀轴的两端分别安装有切割刀和皮带轮，切割刀外部套设有固定于大刀套上的铝刀套；本实用新型的有益效果体现为：采用输送带自动送料,并在进入刀具前通过剥皮刀对物料进行预切,再使用高速旋转的刀具进行切削操作,从而使EVA成型成圆柱体,机器操作简单,结构简单，工作过程中不产生粉尘，环保洁净，有效提高生产效率，缩短生产周期，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种圆棒机，特指一种通过旋转切割进行高效率抽成光滑的EVA圆棒的旋转切削圆棒机。
背景技术
工业发泡出来EVA板材，在切成立方条状体后加工为圆棒，目前市面上一般都是采用砂轮磨对其进行研磨的加工方式,在研磨生产过程中，会产生大量的粉尘,对加工环境造成一定程度的污染，不环保，且研磨的加工速度非常慢，导致效率低,生产周期长，并且EVA材质软，研磨过程中难以进行精准定位，使研磨出来的产品尺寸不精准，误差大，不便于生产使用。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型旨在提供一种圆棒机，特指一种通过旋转切割进行高效率抽成光滑的EVA圆棒的旋转切削圆棒机。
实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种旋转切削圆棒机，包括分别安装在机架上的送料装置、剥皮装置及切割装置；
所述送料装置包括置物台和可调节地安装于所述机架上的送料机构，通过所述置物台调节物料输送高度，并由所述送料机构对物料进行输送和调节物料输送的位置；
所述剥皮装置位于所述送料装置和所述切割装置之间，包括若干个设置于所述送料装置出料端处的剥皮机构，若干个所述剥皮机构分别相互对称地分布于所述置物台所在的水平面两侧；
所述切割装置包括料轴以及由内至外依次套设于所述料轴上的内刀轴和外轴套，所述外轴套的两端分别设置有前铁板和后铁板，所述外轴套通过两端的所述前铁板和所述后铁板与所述内刀轴形成封闭的运水空间，所述前铁板固定安装有套设于所述内刀轴上的大刀套，所述后铁板处设置有运水套，所述内刀轴的两端分别安装有切割刀和皮带轮，所述切割刀外部套设有固定于所述大刀套上的铝刀套。
其中，所述置物台设置有若干个调节螺杆，每一个所述调节螺杆的其中一端固定安装于所述置物台上，另一端可调节高度地安装于所述机架中，通过所述调节螺杆调节所述置物台的高度实现物料输送高度的调节，所述置物台一体成型地延伸有托料杆。
其中，所述送料机构由相互对称设置的第一送料组和第二送料组所组成，所述第一送料组和所述第二送料组分别位于物料的两侧，所述第一送料组和所述第二送料组均包括调节板和设置于所述调节板上的若干个送料滚轮，若干个所述送料滚轮呈直线地分布于所述调节板上，若干个所述送料滚轮外套设有料带。
其中，所述调节板可滑动地安装于所述机架上，所述调节板设置有调节机构，所述调节机构包括安装于所述机架上的螺杆和可转动地套设于所述螺杆上的螺母，所述螺母与所述调节板相互固定连接，所述螺母通过在所述螺杆上转动，从而实现所述调节板在所述螺杆轴向方向上的位置调节。
其中，所述调节板设置有卡槽和安装槽，所述送料滚轮设置有滚轴，所述滚轴可滑动调节地插设于所述卡槽中，所述滚轴外套设有轴套，所述轴套设置有与所述安装槽相配合的安装孔，所述安装孔与所述安装槽通过锁定螺丝使所述轴套可调节地安装于所述调节板上。
其中，所述剥皮装置至少具有一个安装于所述机架上的所述剥皮机构，所述剥皮机构包括滑轨、滑块及安装板，所述滑轨固定安装于所述机架上，所述滑块可滑动地卡接于所述滑轨上，所述滑轨与所述滑块端部均一体成型地设置有安装部，所述安装部设置有调节螺丝，所述滑块通过所述调节螺丝可沿所述滑轨长度方向进行滑动调节，所述安装板固定安装于所述滑块上，所述安装板上设置有剥皮刀，所述剥皮机构设置有驱动装置，所述驱动装置提供动力地与所述剥皮刀电性连接。
其中，所述外轴套设置有固定部和进水口，所述固定部固定安装于所述机架上，所述进水口于供水设备相互连通。
其中，所述内刀轴与所述皮带轮均设置有相互配合的销槽，所述销槽内设置有定位销，使所述内刀轴与所述皮带轮能同步转动，所述内刀轴的端部与所述切割刀的内部分别设置有相互配合的螺纹，所述切割刀通过所述螺纹固定旋紧于所述内刀轴的端部。
其中，所述机架设置有导向架，所述导向架设置有滑槽，所述调节板两端卡设于所述滑槽内，使所述调节板可沿着所述滑槽滑动安装于所述导向架内。
本实用新型的有益效果体现为：本实用新型旨在提供一种旋转切削圆棒机，采用输送带自动送料,并在进入刀具前通过剥皮刀对物料进行预切,再使用高速旋转的刀具进行切削操作,从而使EVA成型成圆柱体,机器操作简单,结构简单，工作过程中不产生粉尘，环保洁净，有效提高生产效率，缩短生产周期，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型送料装置的结构示意图。
图3为本实用新型剥皮机构的整体结构示意图。
图4为本实用新型切割装置的整体结构爆炸图。
图5为本实用新型切割装置整体结构剖视图。
图6为本实用新型剥皮装置的立体结构示意图。
图7为本实用新型送料滚轮与轴套的装配剖视图。
图8为本实用新型调节板的结构示意图。
附图标注说明：
1-机架；2-送料装置；3-剥皮装置；4-切割装置；5-送料机构；6-置物台；7-剥皮机构；8-料轴；9-内刀轴；10-外轴套；11-前铁板；12-后铁板；13-大刀套；14-运水套；15-切割刀；16-皮带轮；17-铝刀套；18-调节螺杆；19-托料杆；20-第一送料组；21-第二送料组；22-调节板；23-送料滚轮；24-料带；25-调节机构；26-螺杆；27-螺母；28-卡槽；29-安装槽；30-滚轴；31-轴套；32-安装孔；33-滑轨；34-滑块；35-安装板；36-安装部；37-调节螺丝；38-剥皮刀；39-驱动装置；40-固定部；41-进水口；42-销槽；43-定位销；44-螺纹；45-导向架；46-滑槽。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式：
如图1-8所示，一种旋转切削圆棒机，包括分别安装在机架1上的送料装置2、剥皮装置3及切割装置4；
所述送料装置2包括置物台6和可调节地安装于所述机架1上的送料机构5，通过所述置物台6调节物料输送高度，并由所述送料机构5对物料进行输送和调节物料输送的位置；
所述剥皮装置3位于所述送料装置2和所述切割装置4之间，包括若干个设置于所述送料装置2出料端处的剥皮机构7，若干个所述剥皮机构7分别相互对称地分布于所述置物台6所在的水平面两侧；
所述切割装置4包括料轴8以及由内至外依次套设于所述料轴8上的内刀轴9和外轴套10，所述外轴套10的两端分别设置有前铁板11和后铁板12，所述外轴套10通过两端的所述前铁板11和所述后铁板12与所述内刀轴9形成封闭的运水空间，所述前铁板11固定安装有套设于所述内刀轴9上的大刀套13，所述后铁板12处设置有运水套14，所述内刀轴9的两端分别安装有切割刀15和皮带轮16，所述切割刀15外部套设有固定于所述大刀套13上的铝刀套17。
其中，所述置物台6设置有若干个调节螺杆18，每一个所述调节螺杆18的其中一端固定安装于所述置物台6上，另一端可调节高度地安装于所述机架1中，通过所述调节螺杆18调节所述置物台6的高度实现物料输送高度的调节，所述置物台6一体成型地延伸有托料杆19。
其中，所述送料机构5由相互对称设置的第一送料组20和第二送料组21所组成，所述第一送料组20和所述第二送料组21分别位于物料的两侧，所述第一送料组20和所述第二送料组21均包括调节板22和设置于所述调节板22上的若干个送料滚轮23，若干个所述送料滚轮23呈直线地分布于所述调节板22上，若干个所述送料滚轮23外套设有料带24。
其中，所述调节板22可滑动地安装于所述机架1上，所述调节板22设置有调节机构25，所述调节机构25包括安装于所述机架1上的螺杆26和可转动地套设于所述螺杆26上的螺母27，所述螺母27与所述调节板22相互固定连接，所述螺母27通过在所述螺杆26上转动，从而实现所述调节板22在所述螺杆26轴向方向上的位置调节。
其中，所述调节板22设置有卡槽28和安装槽29，所述送料滚轮23设置有滚轴30，所述滚轴30可滑动调节地插设于所述卡槽28中，所述滚轴30外套设有轴套31，所述轴套31设置有与所述安装槽29相配合的安装孔32，所述安装孔32与所述安装槽29通过锁定螺丝使所述轴套31可调节地安装于所述调节板22上。
其中，所述剥皮装置3至少具有一个安装于所述机架1上的所述剥皮机构7，所述剥皮机构7包括滑轨33、滑块34及安装板35，所述滑轨33固定安装于所述机架1上，所述滑块34可滑动地卡接于所述滑轨33上，所述滑轨33与所述滑块34端部均一体成型地设置有安装部36，所述安装部36设置有调节螺丝37，所述滑块34通过所述调节螺丝37可沿所述滑轨33长度方向进行滑动调节，所述安装板35固定安装于所述滑块34上，所述安装板35上设置有剥皮刀38，所述剥皮机构7设置有驱动装置39，所述驱动装置39提供动力地与所述剥皮刀38电性连接。
其中，所述外轴套10设置有固定部40和进水口41，所述固定部40固定安装于所述机架1上，所述进水口41于供水设备相互连通。
其中，所述内刀轴9与所述皮带轮16均设置有相互配合的销槽42，所述销槽42内设置有定位销43，使所述内刀轴9与所述皮带轮16能同步转动，所述内刀轴9的端部与所述切割刀15的内部分别设置有相互配合的螺纹44，所述切割刀15通过所述螺纹44固定旋紧于所述内刀轴9的端部。
其中，所述机架1设置有导向架45，所述导向架45设置有滑槽46，所述调节板22两端卡设于所述滑槽46内，使所述调节板22可沿着所述滑槽46滑动安装于所述导向架45内，通过导向架45用于同步调节多个调节板22与送料滚轮23之间的料位的宽窄间距，使材料居中并对准内刀轴9。
本实用新型一种旋转切削圆棒机的具体加工工艺为：
首先，通过调节螺杆18将置物台6的高度调节至符合物料能顺利进入送料装置2与切割装置4的高度处，置物台6的托料杆19两侧具有相互对称的送料机构5，通过螺杆26和螺母27分别将两侧的送料机构5调节至适合待加工的物料的宽度，同时可通过调节轴套31安装在调节板22上安装槽29的位置，从而调节位于同一调节板22上的送料滚轮23间的间距；
然后，将EVA料条放置在置物台6上，此时送料机构5中的送料滚轮23转动，通过送料滚轮23上的料带24将EVA料条定向拉向切割装置4处，在EVA料条即将进入切割装置4之前，通过设置于切割装置4入料口之前且分别位于料条上下两侧位置的剥皮机构7对料条进行预切割，剥皮机构7沿着送料装置2将物料送往切割装置4的过程中，在料条表面进行轻度切割，便于料条进入切割装置4后的进一步切削；
最后，经过预切后的料条随即进入切割装置4，皮带轮16与内刀轴9通过定位销43相互定位，在皮带轮16转动时，内刀轴9随之进行同步转动，从而带动内刀轴9端部设置的切割刀15进行旋转，当EVA料条进入切割装置4中时，切割刀15对其进行旋转切割，切割完成后的EVA圆棒落入料轴8上，由切割装置4的另一端排出，完成整个无尘切割操作。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，本行业的技术人员，在本技术方案的启迪下，可以做出一些变形与修改，凡是依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种旋转切削圆棒机，其特征在于：包括分别安装在机架上的送料装置、剥皮装置及切割装置；
所述送料装置包括置物台和可调节地安装于所述机架上的送料机构，通过所述置物台调节物料输送高度，并由所述送料机构对物料进行输送和调节物料输送的位置；
所述剥皮装置位于所述送料装置和所述切割装置之间，包括若干个设置于所述送料装置出料端处的剥皮机构，若干个所述剥皮机构分别相互对称地分布于所述置物台所在的水平面两侧；
所述切割装置包括料轴以及由内至外依次套设于所述料轴上的内刀轴和外轴套，所述外轴套的两端分别设置有前铁板和后铁板，所述外轴套通过两端的所述前铁板和所述后铁板与所述内刀轴形成封闭的运水空间，所述前铁板固定安装有套设于所述内刀轴上的大刀套，所述后铁板处设置有运水套，所述内刀轴的两端分别安装有切割刀和皮带轮，所述切割刀外部套设有固定于所述大刀套上的铝刀套。
2.根据权利要求1所述一种旋转切削圆棒机，其特征在于：所述置物台设置有若干个调节螺杆，每一个所述调节螺杆的其中一端固定安装于所述置物台上，另一端可调节高度地安装于所述机架中，通过所述调节螺杆调节所述置物台的高度实现物料输送高度的调节，所述置物台一体成型地延伸有托料杆。
3.根据权利要求1所述一种旋转切削圆棒机，其特征在于：所述送料机构由相互对称设置的第一送料组和第二送料组所组成，所述第一送料组和所述第二送料组分别位于物料的两侧，所述第一送料组和所述第二送料组均包括调节板和设置于所述调节板上的若干个送料滚轮，若干个所述送料滚轮呈直线地分布于所述调节板上，若干个所述送料滚轮外套设有料带。
4.根据权利要求3所述一种旋转切削圆棒机，其特征在于：所述调节板可滑动地安装于所述机架上，所述调节板设置有调节机构，所述调节机构包括安装于所述机架上的螺杆和可转动地套设于所述螺杆上的螺母，所述螺母与所述调节板相互固定连接，所述螺母通过在所述螺杆上转动，从而实现所述调节板在所述螺杆轴向方向上的位置调节。
5.根据权利要求3所述一种旋转切削圆棒机，其特征在于：所述调节板设置有卡槽和安装槽，所述送料滚轮设置有滚轴，所述滚轴可滑动调节地插设于所述卡槽中，所述滚轴外套设有轴套，所述轴套设置有与所述安装槽相配合的安装孔，所述安装孔与所述安装槽通过锁定螺丝使所述轴套可调节地安装于所述调节板上。
6.根据权利要求1所述一种旋转切削圆棒机，其特征在于：所述剥皮装置至少具有一个安装于所述机架上的所述剥皮机构，所述剥皮机构包括滑轨、滑块及安装板，所述滑轨固定安装于所述机架上，所述滑块可滑动地卡接于所述滑轨上，所述滑轨与所述滑块端部均一体成型地设置有安装部，所述安装部设置有调节螺丝，所述滑块通过所述调节螺丝可沿所述滑轨长度方向进行滑动调节，所述安装板固定安装于所述滑块上，所述安装板上设置有剥皮刀，所述剥皮机构设置有驱动装置，所述驱动装置提供动力地与所述剥皮刀电性连接。
7.根据权利要求1所述一种旋转切削圆棒机，其特征在于：所述外轴套设置有固定部和进水口，所述固定部固定安装于所述机架上，所述进水口于供水设备相互连通。
8.根据权利要求1所述一种旋转切削圆棒机，其特征在于：所述内刀轴与所述皮带轮均设置有相互配合的销槽，所述销槽内设置有定位销，使所述内刀轴与所述皮带轮能同步转动，所述内刀轴的端部与所述切割刀的内部分别设置有相互配合的螺纹，所述切割刀通过所述螺纹固定旋紧于所述内刀轴的端部。
9.根据权利要求1所述一种旋转切削圆棒机，其特征在于：所述机架设置有导向架，所述导向架设置有滑槽，所述调节板两端卡设于所述滑槽内，使所述调节板可沿着所述滑槽滑动安装于所述导向架内。
Priority Applications (1)
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| CN201720135508.1U CN206445844U (zh) | 2017-02-15 | 2017-02-15 | 一种旋转切削圆棒机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201720135508.1U CN206445844U (zh) | 2017-02-15 | 2017-02-15 | 一种旋转切削圆棒机 |
Publications (1)
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| CN206445844U true CN206445844U (zh) | 2017-08-29 |
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Family Applications (1)
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| CN201720135508.1U Withdrawn - After Issue CN206445844U (zh) | 2017-02-15 | 2017-02-15 | 一种旋转切削圆棒机 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106808513A (zh) * | 2017-02-15 | 2017-06-09 | 东莞市隆琛机械有限公司 | 一种旋转切削圆棒机 |
| CN114274191A (zh) * | 2021-11-08 | 2022-04-05 | 安徽靖童科技农业发展有限公司 | 一种可调间距的肉类食品切割装置 |
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Cited By (3)
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| CN106808513B (zh) * | 2017-02-15 | 2018-10-09 | 东莞市隆琛机械有限公司 | 一种旋转切削圆棒机 |
| CN114274191A (zh) * | 2021-11-08 | 2022-04-05 | 安徽靖童科技农业发展有限公司 | 一种可调间距的肉类食品切割装置 |
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