CN217432222U - 用于喷吹成球的宝珠砂的筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及宝珠砂生产设备领域，公开了用于喷吹成球的宝珠砂的筛分装置，它包括N个相互焊接的筛分箱，N为不小于二的整数，筛分箱沿喷吹成球的方向设置，筛分箱位于喷吹成球的喷吹落料区。本实用新型的有益效果是：将筛分箱设置在喷吹成球的落料区，喷吹成型的宝珠砂直接落入筛分箱内进行筛分，避免了人工上料，降低了工人的劳动强度。

Description

用于喷吹成球的宝珠砂的筛分装置

技术领域

本实用新型涉及宝珠砂生产设备领域，特别是用于喷吹成球的宝珠砂的筛分装置。

背景技术

宝珠砂是以优质的铝钒土为原料，经煅烧、电熔、造粒、分筛等工艺制成的，宝珠砂它具有耐火度高> 1800℃，角形系数小<1.06，近似球状，酸耗值小的中性材料，且粘结剂加入量小减少粘结剂加入量30%，砂粒为球形，流动性好，易舂实，且透气性好，表面光滑，结构致密，使得粘结剂能均匀覆盖，宝珠砂属中性材料，酸、粘结剂均可使用，热导率大，稳定性好，不龟裂，回用再生性能好，性价比高，热膨胀系数小，强度高，不破碎，无毒等优良特点，适用于砂型铸造型砂、芯砂、V法铸造、消失模铸造填充砂，涂料宝珠邵等铸造工艺，宝珠砂的应用范围十分广泛，适于消失模、履膜砂、水玻璃砂、树脂砂、精密铸造及铜、铝件的抛光清理，被称为绿色环保型铸造用砂。

现有的宝珠砂生产过程中，最后一步是将煅烧出来的宝珠砂筛选成不同的规格，其使用振动筛进行筛选，需要人工上料，工人劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供用于喷吹成球的宝珠砂的筛分装置，以克服现有技术的缺陷。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：用于喷吹成球的宝珠砂的筛分装置，包括N个相互焊接的筛分箱，所述N为不小于二的整数，所述筛分箱沿喷吹成球的方向设置，所述筛分箱位于喷吹成球的喷吹落料区。

优选地，所述筛分箱的内腔通过倾斜的隔板分隔为上腔和下腔，所述隔板靠近喷吹成球的起始处的一端高于其远离喷吹成球的起始处的一端，所述隔板低的一端开设有落料口，所述下腔内设置有倾斜的筛板，所述筛板为N-1个，所述筛板由距离喷吹成球的起始处最远的所述筛分箱开始依次设置，所述筛板靠近喷吹成球的起始处的一端低于其远离喷吹成球的起始处的一端，所述筛板的高度位置由靠近喷吹成球的起始处向远离喷吹成球的起始处依次升高，所述筛分箱相互焊接的侧壁上开设有进料口，所述进料口位于所述隔板与所述筛板之间。

优选地，所述筛分箱的底部设置有料斗，所述筛分箱通过支架架设在地面上，所述进料口延伸至所述筛板。

优选地，所述筛分箱的侧壁上设置有振动电机。

优选地，所述筛板的筛孔由靠近所述宝珠砂喷吹成球的起始处的筛分箱开始依次减小。

优选地，所述料斗下方设置有料箱。

优选地，还包括轨道，所述料箱沿所述轨道滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

将筛分箱设置在喷吹成球的落料区，喷吹成型的宝珠砂直接落入筛分箱内进行筛分，避免了人工上料，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为本实用新型的工作示意图；

图中，1-电弧炉，2-喷吹管，3-筛分箱，4-隔板，5-筛板，6-进料口，7-料斗，8-料箱，9-轨道。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实施例中，如图1所示，用于喷吹成球的宝珠砂的筛分装置，包括N个相互焊接的筛分箱3，N为不小于二的整数，筛分箱3沿喷吹成球的方向设置，筛分箱位于喷吹成球的喷吹落料区，喷吹成型的宝珠砂直接落入筛分箱3内进行筛分，避免了人工上料，降低了工人的劳动强度，筛分箱3上方还设置有喷雾管，可有效降低喷吹产生的粉尘，保护车间环境，喷吹成球的起始处设置有喷吹管2，喷吹管2上方设置有电弧炉1，喷吹管2设置在电弧炉1的出料口的下方，且斜向上朝向电弧炉1的出料口。

在本实施例中，如图1和2所示，筛分箱3的内腔通过倾斜的隔板4分隔为上腔和下腔，隔板4靠近喷吹成球的起始处的一端高于其远离喷吹成球的起始处的一端，隔板4低的一端开设有落料口，下腔内设置有倾斜的筛板5，筛板5为N-1个，筛板5由距离喷吹成球的起始处最远的筛分箱3开始依次设置，筛板5靠近喷吹成球的起始处的一端低于其远离喷吹成球的起始处的一端，筛板5的筛孔由靠近喷吹成球的起始处的筛分箱3开始依次减小，筛板5的高度位置由靠近喷吹成球的起始处向远离喷吹成球的起始处依次升高，筛分箱3相互焊接的侧壁上开设有进料口6，进料口6位于隔板4与筛板5之间，进料口6延伸至筛板5，喷吹过程中球径小的宝珠砂质量轻被吹的更远，故将筛分箱3沿喷吹方向依次设置，结构更合理，同时两个规格交界处的宝珠砂为避免规格小的宝珠砂落入规格大的宝珠砂内，将筛分箱3朝向规格大的一侧偏移设置，令交界处的宝珠砂全部落入筛分规格小的宝珠砂的筛分箱3内，合格的宝珠砂则落出筛分箱3，规格大的宝珠砂则通过进料口6落入筛分规格大的宝珠砂的筛分箱3内然后落出，令每个筛分箱3筛分出的宝珠砂均是该规格内的合格宝珠砂。

在本实施例中，如图2所示，筛分箱3的底部设置有料斗7，筛分箱3通过支架（图中未示出）架设在地面上，料斗7下方设置有料箱8，将筛分合格后的宝珠砂向料箱8的中部汇聚，方便宝珠砂的收集。

在本实施例中，如图1和2所示，筛分箱3的侧壁上设置有振动电机（图中未示出），支架的底部设置有翼板，翼板上开设有通孔，通孔内安装有螺栓，螺栓的头部嵌入地面，螺栓上套有弹簧，弹簧压缩安装在地面与翼板之间，螺栓上还拧有螺母，装置初始状态时，螺母与翼板之间具有间隙，开启振动电机后，可降低筛板5的筛孔堵塞的风险。

在本实施例中，如图2所示，还包括轨道9，料箱8沿轨道9滑动，当料箱8快要收集满后，将空料箱8推向料斗7下方，把满的料箱8顶开继续收集，避免了因更换料箱8导致筛分中断。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.用于喷吹成球的宝珠砂的筛分装置，其特征在于：包括N个相互焊接的筛分箱，所述N为不小于二的整数，所述筛分箱沿喷吹成球的方向设置，所述筛分箱位于喷吹成球的喷吹落料区，所述筛分箱的内腔通过倾斜的隔板分隔为上腔和下腔，所述隔板靠近喷吹成球的起始处的一端高于其远离喷吹成球的起始处的一端，所述隔板低的一端开设有落料口，所述下腔内设置有倾斜的筛板，所述筛板为N-1个，所述筛板由距离喷吹成球的起始处最远的所述筛分箱开始依次设置，所述筛板靠近喷吹成球的起始处的一端低于其远离喷吹成球的起始处的一端，所述筛板的高度位置由靠近喷吹成球的起始处向远离喷吹成球的起始处依次升高，所述筛分箱相互焊接的侧壁上开设有进料口，所述进料口位于所述隔板与所述筛板之间。

2.根据权利要求1所述的用于喷吹成球的宝珠砂的筛分装置，其特征在于：所述筛分箱的底部设置有料斗，所述筛分箱通过支架架设在地面上，所述进料口延伸至所述筛板。

3.根据权利要求1或2所述的用于喷吹成球的宝珠砂的筛分装置，其特征在于：所述筛分箱的侧壁上设置有振动电机。

4.根据权利要求1所述的用于喷吹成球的宝珠砂的筛分装置，其特征在于：所述筛板的筛孔由靠近所述宝珠砂喷吹成球的起始处的筛分箱开始依次减小。

5.根据权利要求2所述的用于喷吹成球的宝珠砂的筛分装置，其特征在于：所述料斗下方设置有料箱。

6.根据权利要求5所述的用于喷吹成球的宝珠砂的筛分装置，其特征在于：还包括轨道，所述料箱沿所述轨道滑动。

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