CN221084973U - 用于硅铁浇注的烟气处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硅铁浇注技术领域，具体为用于硅铁浇注的烟气处理设备，所述包括：集烟罩，内部设置有浇注模具，且集烟罩相应浇注模具的位置处设置有集烟箱；过滤网，设置在浇注模具和集烟箱之间；连接板，转动设置在过滤网上，且连接板上弹性设置有清洁板；有益效果为：通过卡块和限位槽的配合，将过滤网固定在浇注模具和集烟箱之间，对烟气进行初次过滤，大量杂质颗粒在经过过滤网过滤时，会粘附在过滤网的表面，造成过滤孔堵塞，影响烟气通过，而转动设置的连接板在经过电机的带动下，带动弹性设置的清洁板同步转动，清洁板可对过滤网的表面进行清理，而卡球的设置，可使清洁板不断发生振动，将粘附在清洁板表面的灰尘震落。

Description

用于硅铁浇注的烟气处理设备

技术领域

本实用新型涉及硅铁浇注技术领域，具体为用于硅铁浇注的烟气处理设备。

背景技术

硅铁就是铁和硅组成的铁合金，硅铁是以焦炭、钢屑、石英(或硅石)为原料，用电炉冶炼制成的铁硅合金；

硅铁生产过程中会产生大量高温烟气，现有技术中，公开号为CN209714655U的中国实用新型公开了一种硅铁浇注烟气处理装置，包括集烟罩、集烟箱、分料器、负压风机、除尘器，本实用新的有益效果在于，高温烟气经过集烟罩收集后，进入集烟箱初步沉降，再进入分料器，高温烟气进入分料器的水平直管，高温烟气中颗粒物沿着水平直管直线运行，而后进入密封的锥形集料罐，高温烟气中的气态物质则转向后，从水平直管中部的一级烟气出口流出，高温烟气中更细小的颗粒物在竖直连接筒再次沉降，经过分料器的有效分离，不规则的颗粒物不会再进入除尘器，从而避免除尘器的过滤器划破，保证生产正常，每一个过滤器安装在独立过滤腔内，过滤器划破后，可通过关闭相应的第一电磁阀、第二电磁阀进行不停机更换，避免了因设备维修造成的生产中断；

上述技术中，高温烟气经过集烟罩收集后，进入集烟箱初步沉降，再进入分料器，而烟气中含有大量杂质颗粒，若不经过初步过滤，则大量杂质颗粒将进入集烟箱的内部，需经常对集烟箱内部进行清理，从而影响集烟箱的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于硅铁浇注的烟气处理设备，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

用于硅铁浇注的烟气处理设备，包括：

集烟罩，集烟罩的内部设置有浇注模具，且集烟罩相应浇注模具的位置处设置有集烟箱；

过滤网，设置在浇注模具和集烟箱之间；

连接板，转动设置在过滤网上，且连接板上弹性设置有清洁板。

优选地，集烟罩呈“匚”型结构，集烟箱固定设置在集烟罩的上端面，且集烟罩的上端面相应集烟箱的位置处开设有通孔，集烟箱通过通孔与集烟罩连通。

优选地，过滤网设置在通孔的内部，且过滤网的大小和通孔的内部大小相匹配，通孔的内壁开设有让位槽，让位槽的内部一侧开设有限位槽。

优选地，过滤网的外侧侧壁固定设置有卡块，卡块的大小和让位槽、限位槽的内部大小相匹配，过滤网通过卡块与限位槽的配合，限位在通孔的内部。

优选地，其中一组限位槽的内部滑动插接有拉杆，拉杆的一端穿过集烟罩的顶部，且拉杆的外表面套设有第一复位弹簧，第一复位弹簧的两端分别与拉杆的端部和集烟罩的顶壁相连。

优选地，过滤网上固定设置有电机，电机的输出端穿过过滤网并连接有连接板，连接板通过电机在过滤网的一侧转动，且连接板靠近过滤网的一侧侧壁开设有收纳槽，收纳槽的内部插接设置有清洁板，且清洁板和收纳槽之间设置有多组间隔分布的第二复位弹簧，清洁板通过多组第二复位弹簧与过滤网的下端面相接触。

优选地，过滤网的下端面相应清洁板的位置处设置有卡球，卡球设置有多组，多组卡球均匀间隔分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过卡块和限位槽的配合，将过滤网固定设置在浇注模具和集烟箱之间，对产生的烟气进行初次过滤，烟气经过过滤后，再进入到集烟箱的内部进行沉淀，大量杂质颗粒在经过过滤网过滤时，会粘附在过滤网的表面，造成过滤孔堵塞，影响烟气通过，而转动设置的连接板在经过电机的带动下，带动弹性设置的清洁板同步转动，清洁板可对过滤网的表面进行清理，而卡球的设置，可使清洁板不断发生振动，将粘附在清洁板表面的灰尘震落。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型集烟罩与过滤网结构连接示意图；

图3为本实用新型集烟罩结构部分剖视图；

图4为本实用新型过滤网结构剖面示意图；

图5为本实用新型过滤网结构示意图。

图中：集烟罩1、浇注模具2、集烟箱3、过滤网4、连接板5、拉杆6、让位槽7、通孔8、第一复位弹簧9、限位槽10、电机11、卡球12、收纳槽13、第二复位弹簧14、清洁板15、卡块16。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

实施例一：

请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：用于硅铁浇注的烟气处理设备，包括：

集烟罩1，集烟罩1的内部设置有浇注模具2，且集烟罩1相应浇注模具2的位置处设置有集烟箱3；

过滤网4，设置在浇注模具2和集烟箱3之间；

连接板5，转动设置在过滤网4上，且连接板5上弹性设置有清洁板15；

通过过滤网4对浇注模具2产生的烟气进行过滤，为防止烟气中的杂物堵塞过滤网4上的过滤孔，在过滤网4上转动设置有连接板5，通过转动设置的连接板5带动清洁板15转动，对粘附在过滤网4上的杂物进行清理。

实施例二：

如图2-3所示，本实用新型实施例二中披露的用于硅铁浇注的烟气处理设备，其结构与实施例一中基本相同，其不同之处在于：

集烟罩1呈“匚”型结构，集烟箱3固定设置在集烟罩1的上端面，且集烟罩1的上端面相应集烟箱3的位置处开设有通孔8，集烟箱3通过通孔8与集烟罩1连通；

过滤网4设置在通孔8的内部，且过滤网4的大小和通孔8的内部大小相匹配，通孔8的内壁开设有让位槽7，让位槽7的内部一侧开设有限位槽10；

过滤网4的外侧侧壁固定设置有卡块16，卡块16的大小和让位槽7、限位槽10的内部大小相匹配，过滤网4通过卡块16与限位槽10的配合，限位在通孔8的内部；

其中一组限位槽10的内部滑动插接有拉杆6，拉杆6的一端穿过集烟罩1的顶部，且拉杆6的外表面套设有第一复位弹簧9，第一复位弹簧9的两端分别与拉杆6的端部和集烟罩1的顶壁相连；

过滤网4通过卡块16与限位槽10的配合，限位在通孔8的内部，而弹性设置的拉杆6能够对转动设置在限位槽10内部的卡块16进行限位，防止过滤网4从通孔8的内部转出。

实施例三：

如图4-5所示，本实用新型实施例三中披露的用于硅铁浇注的烟气处理设备，其结构与实施例二中基本相同，其不同之处在于：

过滤网4上固定设置有电机11，电机11的输出端穿过过滤网4并连接有连接板5，连接板5通过电机11在过滤网4的一侧转动，且连接板5靠近过滤网4的一侧侧壁开设有收纳槽13，收纳槽13的内部插接设置有清洁板15，且清洁板15和收纳槽13之间设置有多组间隔分布的第二复位弹簧14，清洁板15通过多组第二复位弹簧14与过滤网4的下端面相接触；

过滤网4的下端面相应清洁板15的位置处设置有卡球12，卡球12设置有多组，多组卡球12均匀间隔分布；

转动设置的连接板5在经过电机11的带动下，带动弹性设置的清洁板15同步转动，清洁板15可对过滤网4的表面进行清理，而卡球12的设置，可使清洁板15不断发生振动，将粘附在清洁板15表面的灰尘震落。

本方案具体为：通过浇注模具2进行硅铁浇注，硅铁浇注的过程中，产生的烟气通过过滤网4的过滤后，进入到集烟箱3的内部进行沉淀处理，过滤网4在过滤烟气时，烟气中的杂物会粘附在过滤网4的表面，造成过滤孔堵塞，影响烟气通过，而转动设置的连接板5在经过电机11的带动下，带动弹性设置的清洁板15同步转动，清洁板15可对过滤网4的表面进行清理，而卡球12的设置，可使清洁板15不断发生振动，将粘附在清洁板15表面的灰尘震落。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本实用新型的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本实用新型旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.用于硅铁浇注的烟气处理设备，其特征在于，包括：

集烟罩(1)，所述集烟罩(1)的内部设置有浇注模具(2)，且所述集烟罩(1)相应所述浇注模具(2)的位置处设置有集烟箱(3)；

过滤网(4)，设置在所述浇注模具(2)和所述集烟箱(3)之间；

连接板(5)，转动设置在所述过滤网(4)上，且所述连接板(5)上弹性设置有清洁板(15)。

2.根据权利要求1所述的用于硅铁浇注的烟气处理设备，其特征在于，所述集烟罩(1)呈“匚”型结构，所述集烟箱(3)固定设置在所述集烟罩(1)的上端面，且所述集烟罩(1)的上端面相应所述集烟箱(3)的位置处开设有通孔(8)，所述集烟箱(3)通过所述通孔(8)与所述集烟罩(1)连通。

3.根据权利要求2所述的用于硅铁浇注的烟气处理设备，其特征在于，所述过滤网(4)设置在所述通孔(8)的内部，且所述过滤网(4)的大小和所述通孔(8)的内部大小相匹配，所述通孔(8)的内壁开设有让位槽(7)，所述让位槽(7)的内部一侧开设有限位槽(10)。

4.根据权利要求3所述的用于硅铁浇注的烟气处理设备，其特征在于，所述过滤网(4)的外侧侧壁固定设置有卡块(16)，所述卡块(16)的大小和所述让位槽(7)、所述限位槽(10)的内部大小相匹配，所述过滤网(4)通过所述卡块(16)与所述限位槽(10)的配合，限位在所述通孔(8)的内部。

5.根据权利要求4所述的用于硅铁浇注的烟气处理设备，其特征在于，其中一组所述限位槽(10)的内部滑动插接有拉杆(6)，所述拉杆(6)的一端穿过所述集烟罩(1)的顶部，且所述拉杆(6)的外表面套设有第一复位弹簧(9)，所述第一复位弹簧(9)的两端分别与所述拉杆(6)的端部和所述集烟罩(1)的顶壁相连。

6.根据权利要求5所述的用于硅铁浇注的烟气处理设备，其特征在于，所述过滤网(4)上固定设置有电机(11)，所述电机(11)的输出端穿过所述过滤网(4)并连接有连接板(5)，所述连接板(5)通过所述电机(11)在所述过滤网(4)的一侧转动，且所述连接板(5)靠近所述过滤网(4)的一侧侧壁开设有收纳槽(13)，所述收纳槽(13)的内部插接设置有清洁板(15)，且所述清洁板(15)和所述收纳槽(13)之间设置有多组间隔分布的第二复位弹簧(14)，所述清洁板(15)通过多组所述第二复位弹簧(14)与所述过滤网(4)的下端面相接触。

7.根据权利要求6所述的用于硅铁浇注的烟气处理设备，其特征在于，所述过滤网(4)的下端面相应所述清洁板(15)的位置处设置有卡球(12)，所述卡球(12)设置有多组，多组所述卡球(12)均匀间隔分布。