CN209226821U - 玻璃生产的配合料料块分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了玻璃生产的配合料料块分离器,包括壳体,所述壳体的下端对称焊接有四个支撑柱,每个所述支撑柱的下端均焊接有底座,所述壳体的上端设有进料机构,所述壳体的内部设有分离机构。本实用新型通过配合料自身重力作用,使配合料在移动过程中与过滤网接触,从而使过滤网可以更有效的分离,锥形的过滤网可以有效的分散落下的配合料,使配合料分散在锥形的过滤网上,从而使分离效果更好,通过启动振动电机可以进一步提高分离效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产技术领域,尤其涉及玻璃生产的配合料料块分离器。
背景技术
玻璃的配合料是熔制玻璃时采用的,光有原料石英砂不行,还需要用配合料混合在一起熔制。配合料有:石英粉、长石粉、硼砂,荧石等。配合料生产是玻璃工艺的重要环节,生产稳定、高质量的配合料是玻璃工艺的重要问题。
由于配合料的大小颗粒不一,在使用时就有限制,颗粒的大小影响着玻璃制造过程的温度,还有其他原料的配比,大的颗粒需要更长的时间,所以需要对配合料的料块进行分离,使较大的颗粒排出,避免影响使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中玻璃生产过程中配合料的颗粒过大影响使用效果的问题,而提出的玻璃生产的配合料料块分离器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
玻璃生产的配合料料块分离器,包括壳体,所述壳体的下端对称焊接有四个支撑柱,每个所述支撑柱的下端均焊接有底座,所述壳体的上端设有进料机构,所述壳体的内部设有分离机构。
优选地,所述进料机构包括设置在壳体中部上端的进料斗,所述进料斗的下端连通有进料管,所述进料管的下端贯穿壳体并延伸至壳体的内部。
优选地,所述分离机构包括设置在壳体内部的安装板,所述安装板的上端固定安装有锥形的过滤网,所述过滤网的上端延伸至进料管的内部,所述安装板的下端固定连接有支撑机构。
优选地,所述支撑机构包括焊接在壳体底端的环形的支撑板,所述支撑板的上端焊接有圆板,所述圆板的上端固定连接有缓冲机构。
优选地,所述缓冲机构包括焊接在圆板上的环形的固定板,每个所述固定板的内部均开设有多个空腔,每个所述空腔的内部均设有限位块,所述限位块的上端焊接有移动杆,所述移动杆的上端与安装板的底端固定连接,每个所述限位块的下端均焊接有弹簧。
优选地,所述固定板的外侧壁上滑动套接有环形隔板,所述环形隔板的上端与安装板的底端固定连接。
优选地,所述圆板上开设有多个下料孔,所述圆板的中部上端固定连接有减震块,所述减震块的上端固定安装有振动电机,所述振动电机的输出端固定连接有支撑架,所述支撑架的上端与过滤网固定连接,所述圆板的下端连通有漏斗,所述漏斗的下端连通有出料管,所述出料管的下端贯穿壳体并安装有阀门,所述壳体的外侧壁下端开设有多个收集孔,每个收集孔内均安装有移动门。
本实用新型的有益效果:
1、配合料料块受重力沿过滤网的侧边落下,在移动过程中,配合料充分与过滤网接触,从而提高分离速度;
2、启动振动电机通过支撑架带动过滤网振动,从而进一步提高分离效率,避免较大的配合料块聚集在过滤网上,影响小便于使用的配合料块通过过滤网,从而提高分离效率;
3、从进料管进入的配合料落在锥形的过滤网的上端,沿过滤网的侧壁四散,避免了配合料的聚集,分散的配合料向下移动时,过滤网的表面积越大,提供给配合料分离的空间也越大,从而使分离效果更好。
综上所述,本实用新型通过配合料自身重力作用,使配合料在移动过程中与过滤网接触,从而使过滤网可以更有效的分离,锥形的过滤网可以有效的分散落下的配合料,使配合料分散在锥形的过滤网上,从而使分离效果更好,通过启动振动电机可以进一步提高分离效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的玻璃生产的配合料料块分离器的结构示意图;
图2为本实用新型提出的玻璃生产的配合料料块分离器中壳体的内部部分俯视图。
图中:1壳体、2支撑柱、3进料管、4进料斗、5支撑板、6圆板、7固定板、8移动杆、9限位块、10弹簧、11安装板、12过滤网、 13支撑架、14振动电机、15减震块、16漏斗、17出料管、18下料孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,玻璃生产的配合料料块分离器,包括壳体1,壳体 1的下端对称焊接有四个支撑柱2,每个支撑柱2的下端均焊接有底座,壳体1的上端设有进料机构,进料机构包括设置在壳体1中部上端的进料斗4,进料斗4的下端连通有进料管3,进料管3的下端贯穿壳体1并延伸至壳体1的内部,配合料通过进料斗4和进料管3进入壳体1内部。
壳体1的内部设有分离机构,分离机构包括设置在壳体1内部的安装板11,安装板11的上端固定安装有锥形的过滤网12,过滤网 12的上端延伸至进料管3的内部,配合料从进料管3落下并落入锥形的过滤网12的上端,配合料料块受重力沿过滤网12的侧边落下,在移动过程中,配合料充分与过滤网12接触,从而提高分离效果,较大的配合料块从过滤网12的侧边移动,较小的通过过滤网12落下,且从进料管3进入的配合料落在锥形的过滤网12的上端,沿过滤网 12的侧壁四散,避免了配合料的聚集,分散的配合料向下移动时,过滤网12的表面积越大,提供给配合料分离的空间也越大,从而使分离效果更好。
安装板11的下端固定连接有支撑机构,支撑机构包括焊接在壳体1底端的环形的支撑板5,支撑板5的上端焊接有圆板6,圆板6 的上端固定连接有缓冲机构,缓冲机构包括焊接在圆板6上的环形的固定板7,每个固定板7的内部均开设有多个空腔,每个空腔的内部均设有限位块9,限位块9的上端焊接有移动杆8,移动杆8的上端与安装板11的底端固定连接,每个限位块9的下端均焊接有弹簧10,弹簧10受到压力压缩,起到缓冲的效果,固定板7的外侧壁上滑动套接有环形隔板,环形隔板的上端与安装板11的底端固定连接,隔板避免配合料块通过移动杆8直接的缝隙进入到圆板6上。
圆板6上开设有多个下料孔18,圆板6的中部上端固定连接有减震块15,减震块15的上端固定安装有振动电机14,振动电机14 的输出端固定连接有支撑架13,支撑架13的上端与过滤网12固定连接,启动振动电机14通过支撑架13带动过滤网12振动,从而进一步提高分离效率,避免较大的配合料块聚集在过滤网12上,影响小便于使用的配合料块通过过滤网12,从而提高分离效率,缓冲机构起到缓冲作用,避免安装板11受到的震动传递给壳体1和壳体1 内的其他零部件,起到缓冲保护的作用。
圆板6的下端连通有漏斗16,漏斗16的下端连通有出料管17,出料管17的下端贯穿壳体1并安装有阀门,打开阀门,较小的配合料通过下料孔18、漏斗16和出料管17排出,壳体1的外侧壁下端开设有多个收集孔,每个收集孔内均安装有移动门,打开移动门通过收集孔,工作人员可以方便收集较大的配合料块。
本实用新型工作原理可通过以下操作具体实现:
本实用新型中,将配合料从进料斗4内倒入,通过进料管3进入壳体1内,并落入锥形的过滤网12的上端,配合料料块受重力沿过滤网12的侧边落下,在移动过程中,配合料充分与过滤网12接触,从而提高分离效率,较大的配合料继续沿过滤网12侧边落下,落入支撑板5与壳体1之间的空间,工作人员可以移开移动门通过收集孔对较大的配合料块进行收集整理,启动振动电机14通过支撑架13带动过滤网12振动,从而进一步提高分离效率,避免较大的配合料块聚集在过滤网12上,影响小便于使用的配合料块通过过滤网12,从而提高分离效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.玻璃生产的配合料料块分离器,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的下端对称焊接有四个支撑柱(2),每个所述支撑柱(2)的下端均焊接有底座,所述壳体(1)的上端设有进料机构,所述壳体(1)的内部设有分离机构;
所述进料机构包括设置在壳体(1)中部上端的进料斗(4),所述进料斗(4)的下端连通有进料管(3),所述进料管(3)的下端贯穿壳体(1)并延伸至壳体(1)的内部;
所述分离机构包括设置在壳体(1)内部的安装板(11),所述安装板(11)的上端固定安装有锥形的过滤网(12),所述过滤网(12)的上端延伸至进料管(3)的内部,所述安装板(11)的下端固定连接有支撑机构。
2.根据权利要求1所述的玻璃生产的配合料料块分离器,其特征在于,所述支撑机构包括焊接在壳体(1)底端的环形的支撑板(5),所述支撑板(5)的上端焊接有圆板(6),所述圆板(6)的上端固定连接有缓冲机构。
3.根据权利要求2所述的玻璃生产的配合料料块分离器,其特征在于,所述缓冲机构包括焊接在圆板(6)上的环形的固定板(7),每个所述固定板(7)的内部均开设有多个空腔,每个所述空腔的内部均设有限位块(9),所述限位块(9)的上端焊接有移动杆(8),所述移动杆(8)的上端与安装板(11)的底端固定连接,每个所述限位块(9)的下端均焊接有弹簧(10)。
4.根据权利要求3所述的玻璃生产的配合料料块分离器,其特征在于,所述固定板(7)的外侧壁上滑动套接有环形隔板,所述环形隔板的上端与安装板(11)的底端固定连接。
5.根据权利要求2所述的玻璃生产的配合料料块分离器,其特征在于,所述圆板(6)上开设有多个下料孔(18),所述圆板(6)的中部上端固定连接有减震块(15),所述减震块(15)的上端固定安装有振动电机(14),所述振动电机(14)的输出端固定连接有支撑架(13),所述支撑架(13)的上端与过滤网(12)固定连接,所述圆板(6)的下端连通有漏斗(16),所述漏斗(16)的下端连通有出料管(17),所述出料管(17)的下端贯穿壳体(1)并安装有阀门,所述壳体(1)的外侧壁下端开设有多个收集孔,每个收集孔内均安装有移动门。
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CN112723715A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-30 | 彩虹(合肥)液晶玻璃有限公司 | 一种用于tft-lcd配合料二级均匀投料装置 |
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