CN203253621U - 雪崩型圆形振动筛 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了雪崩型圆形振动筛，包括由振动电机驱动的底框，底框顶部安装有筛网，还包括中框和上框；上框、中框与底框相互导通；底框底部封闭，侧壁上靠近筛网的部分开出料口；中框侧壁靠近底框的筛网的部分开有筛上物出料口；所述上框内部设有内框；上框侧壁与内框侧壁之间留有与中框导通的原料通道，上框底部开有导通原料通道和中框内部的二次筛分下料口；内框顶部安装有与底框的筛网规格相同的筛网，内框侧壁上开有出料口。本实用新型在保证设备的占地面积不变的同时，通过增加筛网的筛选面积，可提高70%有效筛选面积，从而极大提高单台设备的产能；此外，本实用新型对待选物料的筛选较为彻底，提高产物的出产率，有利于降低成本。

Description

雪崩型圆形振动筛
技术领域
本实用新型涉及机械领域，特别涉及雪崩型圆形振动筛。
背景技术
现有的振动筛为安装有筛网的筛架由振动电机驱动，但由于单台设备的工作面积有限，难以满足某些筛分产物标准单一、筛分量大的行业需求。在占地面积有限的情况下，每台现有的圆型振动筛上同一种规格的筛网只能安装一张，筛选面积有限，从而限制了单台机器的产能。
为保证占地面积不变的前提下，尽可能提高单台圆型振动筛的产能，特此提出本实用新型。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供胶粘网架，使得保证筛网张紧度的同时，便于筛网的拆卸更换。
本实用新型通过如下技术方案实现：
雪崩型圆形振动筛，包括由振动电机驱动的底框，底框顶部安装有筛网，还包括形状与底框相同的中框和上框；所述底框、中框和上框自下至上依次固定连接，且上框底部与中框顶部、中框底部与底框顶部均为导通状态；所述底框底部封闭，底框侧壁上靠近底框的筛网的部分开有与底框内部导通的出料口，所述中框侧壁靠近底框的筛网的部分开有与中框内部导通的筛上物出料口；所述上框内部设有内框，所述内框无底，焊接于上框的底部；上框侧壁与内框侧壁之间留有与中框导通的原料通道，上框底部开有导通原料通道和中框内部的二次筛分下料口；所述内框顶部安装有与底框的筛网规格相同的筛网，内框侧壁上开有出料口；所述的规格包括目数和筛网的粗细。
上述雪崩型圆形振动筛，所述中框内部设有回料盘，所述回料盘为倒置的中空圆台，所述回料盘顶部固定安装于中框顶部，底部位于底框的筛网上方；所述回料盘顶部与底部贯通。
上述雪崩型圆形振动筛，所述上框的底部和底框的底部均为锥底；所述上框的底部的锥尖位于内框内部。
上述雪崩型圆形振动筛，还包括开有入料口的防尘盖，所述防尘盖盖于上框顶部。
本实用新型在保证设备的占地面积不变的同时，通过增加相同规格的筛网，提高70%有效筛选面积，从而极大提高单台设备的产能。
附图说明
图1为本实用新型雪崩型圆形振动筛的结构示意图。
图2为本实用新型雪崩型圆形振动筛去除防尘盖与内框筛网的俯视结构示意图。
上述附图中，1、底框；2、中框；3、上框；4、防尘盖；5、振动电机；11、筛网；12、出料口；13、锥底；21、筛上物出料口；22、回料盘；31、内框；32、出料口；33、锥底；34、二次筛分下料口；41、入料口；311筛网。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示，本实用新型提供了雪崩型圆形振动筛，包括由振动电机5驱动的底框1，底框1顶部安装有筛网11，筛网11直径为1.5m；还包括形状与底框1相同的中框2和上框3；底框1、中框2和上框3自下至上依次固定连接，且上框3底部与中框2顶部、中框2底部与底框1顶部均为导通状态。如此设计，原物料可经由上框3、中框2落入下框1中。
图1中，底框1底部封闭，底框1侧壁上靠近筛网11的部分开有与底框1内部导通的出料口12。中框2内部设有回料盘22。回料盘22为倒置的中空圆台，顶部固定安装于中框2顶部，回料盘22底部位于底框1的筛网11上方。回料盘22顶部与底部贯通。回料盘22的存在，可保证待筛物料落至筛网11的中部，在振动电机4的驱动下，底框1带动筛网11振动，筛选过程中待筛物料从筛网11中心向四周扩散，得到充分的筛选。中框2侧壁靠近筛网11的部分开有与中框2内部导通的筛上物出料口21。经筛网11筛选后残留的残渣由筛上物出料口21排出。
如图1，上框3内部设有内框31，内框31无底，焊接于上框3的底部；上框3侧壁与内框31侧壁之间留有与中框2导通的原料通道，上框3底部开有导通原料通道和中框2内部的二次筛分下料口34（参见图2）；内框31顶部安装有与底框1的筛网11规格相同的筛网311，筛网311直径为1.2m。内框31侧壁上开有出料口32；所述的规格包括目数和筛网的粗细。本实用新型还包括开有入料口41的防尘盖4，防尘盖4盖于上框3顶部。待选物料经由入料口进入上框3内部，部分落至筛网311上，另外的自原料通道经由二次筛分下料口21进入中框2。上框3的底部和底框1的底部均为锥底；上框3的底部的锥尖位于内框31内部。锥底利于筛分后的成品料向四周聚集，经由出料口12或出料口32排出设备。
设备工作时，振动电机5带动底框1、中框2和上框3一起振动。需要筛选的物料通过防尘盖4上的入料口41落到内框31的筛网311的网面上，符合网面目数要求的颗粒通过筛网311后落到内框31的锥底33，并在振动作用下向锥底33的四周聚集，经由出料口32排出振动筛；而未从筛网311网面落下的其余物料（包括较粗颗粒和未筛选干净的颗粒）在振动作用下散落到原料通道，并经由上框3底部的二次筛分下料口34，落到回料盘22，并沿回料盘22的斜面落至筛网11的网面上，由筛网11再次筛选，筛选出的粗颗粒通过筛上物出料口21排出振动筛，细颗粒物料通过筛网11的网面落到底框1内部，通过筛网11后落到底框1的锥底13，并在振动作用下向锥底13的四周聚集，经由出料口32排出振动筛通过出料口12排出振动筛。
本实用新型在保证设备的占地面积不变的同时，通过增加筛网的筛选面积，可提高70%有效筛选面积，从而极大提高单台设备的产能；此外，本实用新型对待选物料的筛选较为彻底，提高产物的出产率，有利于降低成本。
上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型创造所作的举例，而并非对本实用新型创造具体实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造权利要求的保护范围之中。

Claims (4)

1.雪崩型圆形振动筛，包括由振动电机驱动的底框，底框顶部安装有筛网，其特征在于，还包括形状与底框相同的中框和上框；所述底框、中框和上框自下至上依次固定连接，且上框底部与中框顶部、中框底部与底框顶部均为导通状态；所述底框底部封闭，底框侧壁上靠近底框的筛网的部分开有与底框内部导通的出料口，所述中框侧壁靠近底框的筛网的部分开有与中框内部导通的筛上物出料口；所述上框内部设有内框，所述内框无底，焊接于上框的底部；上框侧壁与内框侧壁之间留有与中框导通的原料通道，上框底部开有导通原料通道和中框内部的二次筛分下料口；所述内框顶部安装有与底框的筛网规格相同的筛网，内框侧壁上开有出料口；所述的规格包括目数和筛网的粗细。
2.根据权利要求1所述的雪崩型圆形振动筛，其特征在于，所述中框内部设有回料盘，所述回料盘为倒置的中空圆台，所述回料盘顶部固定安装于中框顶部，底部位于底框的筛网上方；所述回料盘顶部与底部贯通。
3.根据权利要求2所述的雪崩型圆形振动筛，其特征在于，所述上框的底部和底框的底部均为锥底；所述上框的底部的锥尖位于内框内部。。
4.根据权利要求1-3任一所述的雪崩型圆形振动筛，其特征在于，还包括开有入料口的防尘盖，所述防尘盖盖于上框顶部。
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