CN217412772U - 一种方便调整焊接点的直流焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便调整焊接点的直流焊机，属于机械工程技术领域，其包括工作台，所述工作台的内壁上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁上表面设置有电动液压杆，所述电动液压杆的一端固定连接有升降板，所述工作台的上表面开设有第一凹槽。该方便调整焊接点的直流焊机，通过设置电机、丝杆、移动柱、移动板、支撑板、第一挤块、第二挤块、第一挤杆和第二挤杆，当电机带动丝杆顺时针转动时，通过第二挤块和第二挤杆带动原件向左移动，通过第一挤块和第一挤杆配合可自动对原件的焊接点进行调整，再通过第二挤块和第二挤杆配合带动原件复位，方便更换原件后进行重复焊接，保证焊接的效率。

Description

一种方便调整焊接点的直流焊机

技术领域

本实用新型属于机械工程技术领域，具体为一种方便调整焊接点的直流焊机。

背景技术

直流焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的，现有的直流焊机对较大物体焊接后，需要手动对焊接的物体进行调节，手动调节容易出现偏差，影响焊接效果，且手动对较大的物体调节时，需要多人配合进行调节，增加人工消耗，因此需要一种方便调整焊接点的直流焊机解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种方便调整焊接点的直流焊机，解决了现有的直流焊机对较大物体焊接后，需要手动对焊接的物体进行调节，手动调节容易出现偏差，影响焊接效果，且手动对较大的物体调节时，需要多人配合进行调节，增加人工消耗的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便调整焊接点的直流焊机，包括工作台，所述工作台的内壁上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁上表面设置有电动液压杆，所述电动液压杆的一端固定连接有升降板，所述工作台的上表面开设有第一凹槽。

所述第一凹槽的内壁设置有移动板，所述移动板的上表面设置有支撑板，所述支撑板的左侧面和右侧面分别设置有第一挤块和第二挤块，所述第一凹槽的内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有移动柱，所述移动柱的上表面与移动板的下表面固定连接。

所述移动柱的正面开设有螺纹槽，所述工作台的内壁上表面固定连接有固定架和固定板，所述固定架的上表面设置有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面与螺纹槽螺纹连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定板的正面设置有轴承，所述轴承的内壁与丝杆的外表面套接。

作为本实用新型的进一步方案：所述工作台的上表面固定连接有第一挤杆和第二挤杆，所述第二挤杆的左侧面与第二挤块的一端搭接，所述第一挤块的位置和第一挤杆的位置相对应。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一凹槽的内壁开设有两个第二滑槽，所述移动板的左侧面和右侧面均固定连接有滑杆，两个滑杆的外表面与两个第二滑槽的内壁的内壁滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述移动板的上表面开设有第三滑槽，所述支撑板的下表面固定连接有移动块，所述移动块的外表面与第三滑槽的内壁滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述升降板的下表面固定连接有焊接头，所述支撑板的上表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽的位置与焊接头的位置相对应。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑架的上表面设置有直流焊机本体，所述直流焊机本体的右侧面设置有连接线，所述连接线的一端贯穿升降板与焊接头相连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该方便调整焊接点的直流焊机，通过设置电机、丝杆、移动柱、移动板、支撑板、第一挤块、第二挤块、第一挤杆和第二挤杆，当电机带动丝杆顺时针转动时，丝杆带动移动柱、移动板、支撑板、第一挤块和第二挤块向前移动，当支撑板带动第一挤块与第一挤杆接触时，第一挤杆带动第一挤块向右移动，第一挤块带动支撑板和原件向右移动，使原件的焊接点进行调整，当丝杆逆时针转动带动移动板、支撑板向后移动并完成焊接后，通过第二挤块和第二挤杆带动原件向左移动，通过第一挤块和第一挤杆配合可自动对原件的焊接点进行调整，再通过第二挤块和第二挤杆配合带动原件复位，方便更换原件后进行重复焊接，保证焊接的效率。

2、该方便调整焊接点的直流焊机，通过设置支撑板和第二凹槽，当原件放置到第二凹槽内后，支撑板带动原件移动并进行焊接，通过第二凹槽对原件进行限位，避免原件移动时发生晃动，影响焊接效果。

3、该方便调整焊接点的直流焊机，通过设置滑杆、第二滑槽和移动板，通过第二滑槽对滑杆起到限位作用，避免滑杆移动时发生晃动，保证移动板稳定移动。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型移动柱的立体结构示意图；

图3为本实用新型移动板的立体结构示意图；

图4为本实用新型工作台的立体剖面结构示意图；

图中：1、工作台；2、支撑架；3、电动液压杆；4、升降板；5、第一凹槽；6、移动板；7、支撑板；8、第一挤块；9、第二挤块；10、第二挤杆；11、第一挤杆；12、第一滑槽；13、移动柱；14、固定架；15、电机；16、螺纹槽；17、固定板；18、丝杆；19、轴承；20、第二凹槽；21、焊接头；22、滑杆；23、第二滑槽；24、移动块；25、第三滑槽；26、直流焊机本体；27、连接线。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种方便调整焊接点的直流焊机，包括工作台1，工作台1的内壁上表面固定连接有支撑架2，支撑架2的内壁上表面设置有电动液压杆3，电动液压杆3的一端固定连接有升降板4，工作台1的上表面开设有第一凹槽5。

第一凹槽5的内壁设置有移动板6，移动板6的上表面设置有支撑板7，支撑板7的左侧面和右侧面分别设置有第一挤块8和第二挤块9，第一凹槽5的内壁开设有第一滑槽12，通过设置第一滑槽12和移动柱13，第一滑槽12对移动柱13起到限位转动，避免移动柱13前后移动时发生晃动，保证移动柱13稳定移动，第一滑槽12的内壁滑动连接有移动柱13，移动柱13的上表面与移动板6的下表面固定连接。

移动柱13的正面开设有螺纹槽16，工作台1的内壁上表面固定连接有固定架14和固定板17，固定架14的上表面设置有电机15，电机15的输出端固定连接有丝杆18，通过设置丝杆18，当丝杆18顺时针转动或逆时针转动时，丝杆18带动移动柱13和移动板6向前移动或向后移动，丝杆18的外表面与螺纹槽16螺纹连接。

具体的，如图2所示，固定板17的正面设置有轴承19，轴承19的内壁与丝杆18的外表面套接，通过轴承19，轴承19对丝杆18起到支撑和稳定作用，保证丝杆18顺利转动。

具体的，如图1所示，工作台1的上表面固定连接有第一挤杆11和第二挤杆10，第二挤杆10的左侧面与第二挤块9的一端搭接，第一挤块8的位置和第一挤杆11的位置相对应，通过设置第一挤块8、第二挤块9、第一挤杆11和第二挤杆10，当第一挤块8和第一挤杆11接触，第一挤块8带动支撑板7和原件向右移动进行调节，第二挤块9和第二挤杆10接触可带动移动架向左移动进行复位，起到自动调节和自动复位的作用。

具体的，如图1和图3所示，第一凹槽5的内壁开设有两个第二滑槽23，移动板6的左侧面和右侧面均固定连接有滑杆22，两个滑杆22的外表面与两个第二滑槽23的内壁的内壁滑动连接。

具体的，如图3所示，移动板6的上表面开设有第三滑槽25，支撑板7的下表面固定连接有移动块24，移动块24的外表面与第三滑槽25的内壁滑动连接，通过设置第三滑槽25和移动块24，第三滑槽25对移动块24起到限位作用，保证移动块24和支撑板7左右稳定移动。

具体的，如图1所示，升降板4的下表面固定连接有焊接头21，支撑板7的上表面开设有第二凹槽20，第二凹槽20的位置与焊接头21的位置相对应。

具体的，如图1所示，支撑架2的上表面设置有直流焊机本体26，直流焊机本体26的右侧面设置有连接线27，连接线27的一端贯穿升降板4与焊接头21相连接。

本实用新型的工作原理为：

S1、当需要对原件进行焊接时，先将原件放置到第二凹槽20内，接着启动电动液压杆3带动升降板4和焊接头21向下移动，当焊接头21向下移动与原件夹对应时，启动焊接头21和电机15，焊接头21对原件进行焊接，接着电机15带动丝杆18顺时针转动，丝杆18带动移动柱13向前移动，接着移动柱13带动移动板6、支撑板7、第一挤块8、第二挤块9和原件向前移动；

S2、此时焊接头21进行连续焊接，当支撑板7带动原件远离焊接头21时，关闭焊接头21停止焊接，此时支撑板7带动第一挤块8向前移动与第一挤杆11接触，接着再移动第一挤杆11带动第一挤块8向右移动，第一挤块8带动支撑板7、原件和第二挤块9在移动板6上表面向右移动，此时原件焊接的位置向右移动进行调整，接着将启动电机15逆时针转动；

S3、电机15带动丝杆18逆时针转动，丝杆18带动带动移动板6、支撑板7、第一挤块8、第二挤块9和原件向后移动，当原件与焊接头21对应时，再启动焊接头21进行焊接，当焊接完成后，支撑板7带动第二挤块9与第二挤杆10接触，接着第二挤杆10带动支撑板7、原件和第二挤块9在移动板6上表面向左移动，然后启动电动液压杆3带动升降板4和焊接头21向上移动，接着对原件进行更换并重复以上操作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种方便调整焊接点的直流焊机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内壁上表面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内壁上表面设置有电动液压杆(3)，所述电动液压杆(3)的一端固定连接有升降板(4)，所述工作台(1)的上表面开设有第一凹槽(5)；

所述第一凹槽(5)的内壁设置有移动板(6)，所述移动板(6)的上表面设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)的左侧面和右侧面分别设置有第一挤块(8)和第二挤块(9)，所述第一凹槽(5)的内壁开设有第一滑槽(12)，所述第一滑槽(12)的内壁滑动连接有移动柱(13)，所述移动柱(13)的上表面与移动板(6)的下表面固定连接；

所述移动柱(13)的正面开设有螺纹槽(16)，所述工作台(1)的内壁上表面固定连接有固定架(14)和固定板(17)，所述固定架(14)的上表面设置有电机(15)，所述电机(15)的输出端固定连接有丝杆(18)，所述丝杆(18)的外表面与螺纹槽(16)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种方便调整焊接点的直流焊机，其特征在于：所述固定板(17)的正面设置有轴承(19)，所述轴承(19)的内壁与丝杆(18)的外表面套接。

3.根据权利要求1所述的一种方便调整焊接点的直流焊机，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有第一挤杆(11)和第二挤杆(10)，所述第二挤杆(10)的左侧面与第二挤块(9)的一端搭接，所述第一挤块(8)的位置和第一挤杆(11)的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种方便调整焊接点的直流焊机，其特征在于：所述第一凹槽(5)的内壁开设有两个第二滑槽(23)，所述移动板(6)的左侧面和右侧面均固定连接有滑杆(22)，两个滑杆(22)的外表面与两个第二滑槽(23)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种方便调整焊接点的直流焊机，其特征在于：所述移动板(6)的上表面开设有第三滑槽(25)，所述支撑板(7)的下表面固定连接有移动块(24)，所述移动块(24)的外表面与第三滑槽(25)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种方便调整焊接点的直流焊机，其特征在于：所述升降板(4)的下表面固定连接有焊接头(21)，所述支撑板(7)的上表面开设有第二凹槽(20)，所述第二凹槽(20)的位置与焊接头(21)的位置相对应。

7.根据权利要求6所述的一种方便调整焊接点的直流焊机，其特征在于：所述支撑架(2)的上表面设置有直流焊机本体(26)，所述直流焊机本体(26)的右侧面设置有连接线(27)，所述连接线(27)的一端贯穿升降板(4)与焊接头(21)相连接。

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