CN111185655A - 点焊机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种点焊机,包括焊机主体,焊机主体的顶部固定连接有焊接座,焊接座右侧的顶部固定连接有驱动电机,驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴,驱动转轴的底端固定连接有第一齿轮,焊接座的右侧且位于第一齿轮的下方开设有固定槽。通过驱动电机、驱动转轴、第一齿轮、第一轴承、固定转轴、旋转转轴、第二轴承、第二齿轮、螺纹槽、螺纹转轴、气缸、焊接头、焊接台、滑槽和滑块相互配合,解决了常见的机电一体的点焊机不便于操作的问题,能够自动对焊头进行水平位置的调整,可以对多个焊点进行焊接,不但降低了工人的劳动强度,而且省时省力,使得焊接效率提高,给焊接工作带来极大的不便。
Description
技术领域
本发明涉及机电一体化技术领域,具体为一种点焊机。
背景技术
点焊机系采用双面双点过流焊接的原理,工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻,而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接,且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路,并且不会伤及被焊工件的内部结构。为了保证熔核尺寸和焊点强度,焊接时间与焊接电流在一定范围内可以相互补充。为了获得一定强度的焊点,可以采用大电流和短时间,也可采用小电流和长时间。对于不同性能和厚度的金属所需的电流和时间,都有一个上下限,使用时以此为准。点焊技术目前已经得到非常广泛的应用,常见的机电一体的点焊机不便于操作,在焊接过程中,大部分焊件通常具有多个焊点,一般先将需要焊接的物体固定在焊件固定座上,但由于焊头在水平面的位置不可调整,需要不断的调整焊件的位置,然后再进行焊接,不但增加了工人的劳动强度,而且费时费力,导致焊接效率降低,给焊接工作带来极大的不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种点焊机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种点焊机,包括焊机主体,所述焊机主体的顶部固定连接有焊接座,所述焊接座右侧的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴,所述驱动转轴的底端固定连接有第一齿轮,所述焊接座的右侧且位于第一齿轮的下方开设有固定槽,所述固定槽内壁的左侧固定连接有第一轴承,所述第一轴承的右侧活动连接有固定转轴,所述固定转轴的右侧固定连接有旋转转轴,所述固定槽的内壁上固定连接有第二轴承,所述旋转转轴远离第一轴承的一端依次贯穿第二轴承和固定槽且延伸至固定槽的外部,位于固定槽外部的旋转转轴的表面对应第一齿轮的位置固定连接有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合,所述固定槽的右侧开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内壁上螺纹连接有螺纹转轴,所述螺纹转轴远离固定转轴的一端依次贯穿固定槽和螺纹槽且延伸至螺纹槽的外部,所述焊接座的右侧且位于固定槽的下方固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部对应螺纹转轴的位置固定连接有限位块,所述螺纹转轴远离螺纹槽的一端贯穿限位块且延伸至其外部与其活动连接,位于限位块右侧的螺纹转轴的一端固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有气缸,所述气缸的底部贯穿固定板且延伸至其下方,位于固定板下方的气缸的底部固定连接有安装块,所述安装块的底部固定连接有焊接头,所述固定板的底部且位于焊接头的后侧固定连接有支撑杆,所述焊机主体的右侧且位于焊接头的下方固定连接有焊接台,所述焊接台的顶部对应支撑杆的位置开设有滑槽,所述滑槽的内壁上滑动连接有滑块,所述滑块的顶部与支撑杆的底部固定连接。
优选的,所述焊接座的右侧对应驱动电机的位置设置有防尘壳,所述驱动转轴的底端贯穿防尘壳且延伸至其外部。
优选的,所述焊接座的右侧对应驱动转轴的位置设置有固定块,所述固定块的顶部开设有通槽,所述通槽的内壁上固定连接有第三轴承,所述驱动转轴远离驱动电机的一端依次贯穿第三轴承和通槽且延伸至通槽的外部。
优选的,所述支撑板的顶部且位于第二齿轮的左侧固定连接有支撑块,所述支撑块的顶部固定连接有防摩擦垫,所述防摩擦垫的顶部与旋转转轴相互接触。
优选的,所述支撑板的底部固定连接有稳固板,所述稳固板的底部与焊机主体的顶部固定连接,所述支撑板的底部且位于稳固板的右侧固定连接有连接杆,所述连接杆远离支撑板的一端与稳固板的右侧固定连接。
优选的,所述焊接台的底部固定连接有限位板,所述限位板远离焊接台的一侧与焊机主体的右侧固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过驱动电机、驱动转轴、第一齿轮、第一轴承、固定转轴、旋转转轴、第二轴承、第二齿轮、螺纹槽、螺纹转轴、气缸、焊接头、焊接台、滑槽和滑块相互配合,解决了常见的机电一体的点焊机不便于操作的问题,能够自动对焊头进行水平位置的调整,可以对多个焊点进行焊接,不但降低了工人的劳动强度,而且省时省力,使得焊接效率提高,给焊接工作带来极大的不便。
本发明通过设置防尘壳起到了对驱动电机进行保护的作用,通过固定块、通槽和第三轴承的相互配合,起到了对驱动转轴进行支撑的作用,通过支撑块和防摩擦垫相互配合,起到了对旋转转轴进行限位的作用,通过设置稳固板和连接杆,起到了对支撑板进行固定的作用,通过设置限位板起到了对焊接台进行保护的作用,防止由于外力作用导致焊接台出现倾斜或断裂。
附图说明
图1为本发明主视图的结构剖面图;
图2为本发明图1中A-A的局部放大图;
图3为本发明右视图的结构示意图;
图中:1焊机主体、2焊接座、3驱动电机、4驱动转轴、5第一齿轮、6固定槽、7第一轴承、8固定转轴、9旋转转轴、10第二轴承、11第二齿轮、12螺纹槽、13螺纹转轴、14支撑板、15限位块、16固定板、17气缸、18安装块、19焊接头、20支撑杆、21焊接台、22滑槽、23滑块、24防尘壳、25固定块、26通槽、27第三轴承、28支撑块、29防摩擦垫、30稳固板、31连接杆、32限位板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种点焊机,包括焊机主体1,焊机主体1的顶部固定连接有焊接座2,焊接座2右侧的顶部固定连接有驱动电机3,驱动电机3的输出轴上固定连接有驱动转轴4,焊接座2的右侧对应驱动电机3的位置设置有防尘壳24,驱动转轴4的底端贯穿防尘壳24且延伸至其外部,本发明通过设置防尘壳24起到了对驱动电机3进行保护的作用,驱动转轴4的底端固定连接有第一齿轮5,焊接座2的右侧对应驱动转轴4的位置设置有固定块25,固定块25的顶部开设有通槽26,通槽26的内壁上固定连接有第三轴承27,驱动转轴4远离驱动电机3的一端依次贯穿第三轴承27和通槽26且延伸至通槽26的外部,通过固定块25、通槽26和第三轴承27的相互配合,起到了对驱动转轴4进行支撑的作用,焊接座2的右侧且位于第一齿轮5的下方开设有固定槽6,固定槽6内壁的左侧固定连接有第一轴承7,第一轴承7的右侧活动连接有固定转轴8,固定转轴8的右侧固定连接有旋转转轴9,固定槽6的内壁上固定连接有第二轴承10,通过设置第二轴承10保证旋转转轴9的旋转精度,起到了对旋转转轴9进行支撑的作用,旋转转轴9远离第一轴承7的一端依次贯穿第二轴承10和固定槽6且延伸至固定槽6的外部,位于固定槽6外部的旋转转轴9的表面对应第一齿轮5的位置固定连接有第二齿轮11,第一齿轮5与第二齿轮11相互啮合,固定槽6的右侧开设有螺纹槽12,螺纹槽12的内壁上螺纹连接有螺纹转轴13,螺纹转轴13远离固定转轴8的一端依次贯穿固定槽6和螺纹槽12且延伸至螺纹槽12的外部,焊接座2的右侧且位于固定槽6的下方固定连接有支撑板14,支撑板14的顶部且位于第二齿轮11的左侧固定连接有支撑块28,支撑块28的顶部固定连接有防摩擦垫29,防摩擦垫29的顶部与旋转转轴9相互接触,通过支撑块28和防摩擦垫29相互配合,起到了对旋转转轴9进行限位的作用,支撑板14的顶部对应螺纹转轴13的位置固定连接有限位块15,螺纹转轴13远离螺纹槽12的一端贯穿限位块15且延伸至其外部与其活动连接,支撑板14的底部固定连接有稳固板30,稳固板30的底部与焊机主体1的顶部固定连接,支撑板14的底部且位于稳固板30的右侧固定连接有连接杆31,连接杆31远离支撑板14的一端与稳固板30的右侧固定连接,通过设置稳固板30和连接杆31,起到了对支撑板14进行固定的作用,位于限位块15右侧的螺纹转轴13的一端固定连接有固定板16,固定板16的顶部固定连接有气缸17,气缸17的底部贯穿固定板16且延伸至其下方,位于固定板16下方的气缸17的底部固定连接有安装块18,安装块18的底部固定连接有焊接头19,固定板16的底部且位于焊接头19的后侧固定连接有支撑杆20,焊机主体1的右侧且位于焊接头19的下方固定连接有焊接台21,焊接台21的底部固定连接有限位板32,限位板32远离焊接台21的一侧与焊机主体1的右侧固定连接,通过设置限位板32起到了对焊接台21进行保护的作用,防止由于外力作用导致焊接台21出现倾斜或断裂,焊接台21的顶部对应支撑杆20的位置开设有滑槽22,滑槽22的内壁上滑动连接有滑块23,滑块23的顶部与支撑杆20的底部固定连接,通过驱动电机3、驱动转轴4、第一齿轮5、第一轴承7、固定转轴8、旋转转轴9、第二轴承10、第二齿轮11、螺纹槽12、螺纹转轴13、气缸17、焊接头19、焊接台21、滑槽22和滑块23相互配合,解决了常见的机电一体的点焊机不便于操作的问题,能够自动对焊头进行水平位置的调整,可以对多个焊点进行焊接,不但降低了工人的劳动强度,而且省时省力,使得焊接效率提高,给焊接工作带来极大的不便。
实施例
将具有单焊点的工件放置在焊接台21上,然后启动气缸17,气缸17通过安装块18带动焊接头19向下运动,对工件进行焊接,将具有多焊点的工件放置在焊接台21上,然后启动气缸17,气缸17通过安装块18带动焊接头19向下运动,气缸17带动焊接头19向上运动,同时启动驱动电机3,驱动电机3通过驱动转轴4带动第一齿轮5旋转,第一齿轮5带动与其相互啮合第二齿轮11旋转,第二齿轮11带动旋转转轴9旋转,旋转转轴9通过固定转轴8与第一轴承7相互转动,旋转转轴9与第二轴承10相互转动,由于螺纹槽12和螺纹转轴13螺纹连接,且螺纹转轴13被滑槽22和滑块23所限位,使得螺纹转轴13带动固定板16向右移动,固定板16通过支撑杆20带动滑块23在滑槽22的内壁上滑动,固定板16带动气缸17向右运动,当运动到另一个焊点时,关闭驱动电机3,气缸17通过安装块18带动焊接头19向下运动,对工件进行焊接,解决了常见的机电一体的点焊机不便于操作的问题,能够自动对焊头进行水平位置的调整,可以对多个焊点进行焊接,不但降低了工人的劳动强度,而且省时省力,使得焊接效率提高,给焊接工作带来极大的不便。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种点焊机,包括焊机主体(1),其特征在于:所述焊机主体(1)的顶部固定连接有焊接座(2),所述焊接座(2)右侧的顶部固定连接有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出轴上固定连接有驱动转轴(4),所述驱动转轴(4)的底端固定连接有第一齿轮(5),所述焊接座(2)的右侧且位于第一齿轮(5)的下方开设有固定槽(6),所述固定槽(6)内壁的左侧固定连接有第一轴承(7),所述第一轴承(7)的右侧活动连接有固定转轴(8),所述固定转轴(8)的右侧固定连接有旋转转轴(9),所述固定槽(6)的内壁上固定连接有第二轴承(10),所述旋转转轴(9)远离第一轴承(7)的一端依次贯穿第二轴承(10)和固定槽(6)且延伸至固定槽(6)的外部,位于固定槽(6)外部的旋转转轴(9)的表面对应第一齿轮(5)的位置固定连接有第二齿轮(11),所述第一齿轮(5)与第二齿轮(11)相互啮合,所述固定槽(6)的右侧开设有螺纹槽(12),所述螺纹槽(12)的内壁上螺纹连接有螺纹转轴(13),所述螺纹转轴(13)远离固定转轴(8)的一端依次贯穿固定槽(6)和螺纹槽(12)且延伸至螺纹槽(12)的外部,所述焊接座(2)的右侧且位于固定槽(6)的下方固定连接有支撑板(14),所述支撑板(14)的顶部对应螺纹转轴(13)的位置固定连接有限位块(15),所述螺纹转轴(13)远离螺纹槽(12)的一端贯穿限位块(15)且延伸至其外部与其活动连接,位于限位块(15)右侧的螺纹转轴(13)的一端固定连接有固定板(16),所述固定板(16)的顶部固定连接有气缸(17),所述气缸(17)的底部贯穿固定板(16)且延伸至其下方,位于固定板(16)下方的气缸(17)的底部固定连接有安装块(18),所述安装块(18)的底部固定连接有焊接头(19),所述固定板(16)的底部且位于焊接头(19)的后侧固定连接有支撑杆(20),所述焊机主体(1)的右侧且位于焊接头(19)的下方固定连接有焊接台(21),所述焊接台(21)的顶部对应支撑杆(20)的位置开设有滑槽(22),所述滑槽(22)的内壁上滑动连接有滑块(23),所述滑块(23)的顶部与支撑杆(20)的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种点焊机,其特征在于:所述焊接座(2)的右侧对应驱动电机(3)的位置设置有防尘壳(24),所述驱动转轴(4)的底端贯穿防尘壳(24)且延伸至其外部。
3.根据权利要求1所述的一种点焊机,其特征在于:所述焊接座(2)的右侧对应驱动转轴(4)的位置设置有固定块(25),所述固定块(25)的顶部开设有通槽(26),所述通槽(26)的内壁上固定连接有第三轴承(27),所述驱动转轴(4)远离驱动电机(3)的一端依次贯穿第三轴承(27)和通槽(26)且延伸至通槽(26)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种点焊机,其特征在于:所述支撑板(14)的顶部且位于第二齿轮(11)的左侧固定连接有支撑块(28),所述支撑块(28)的顶部固定连接有防摩擦垫(29),所述防摩擦垫(29)的顶部与旋转转轴(9)相互接触。
5.根据权利要求1所述的一种点焊机,其特征在于:所述支撑板(14)的底部固定连接有稳固板(30),所述稳固板(30)的底部与焊机主体(1)的顶部固定连接,所述支撑板(14)的底部且位于稳固板(30)的右侧固定连接有连接杆(31),所述连接杆(31)远离支撑板(14)的一端与稳固板(30)的右侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种点焊机,其特征在于:所述焊接台(21)的底部固定连接有限位板(32),所述限位板(32)远离焊接台(21)的一侧与焊机主体(1)的右侧固定连接。
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