CN210704244U - 一种pcb阻焊磨板机自动翻板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB阻焊磨板机自动翻板装置，包括磨板机本体；所述磨板机本体设有作业台，作业台设有呈矩形的镂空槽，镂空槽上方设有夹持架；所述夹持架前端固定连接有翻转轴，翻转轴上套接固定有蜗轮，蜗轮齿合有蜗杆，蜗杆通过联轴器连接有驱动电机。本实用新型通过设有双轴电机驱动的夹持杆，实现对不同规格PCB板的夹持，进而方便实现多种规格的PCB板的翻板；通过设有翻转轴、蜗轮、蜗杆，实现稳定的翻板作业，提高作业的稳定高效；通过设有支撑板和升降油缸，对PCB板提供支撑，保证阻焊磨板的作业的稳定性。

Description

一种PCB阻焊磨板机自动翻板装置

技术领域

本实用新型涉及PCB板加工领域，具体是一种PCB阻焊磨板机自动翻板装置。

背景技术

电阻焊是将被焊工件压紧于两电极之间，并施以电流，利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种方法,阻焊层是指印刷电路板子上要上绿油的部分。实际上这阻焊层使用的是负片输出，所以在阻焊层的形状映射到板子上以后，并不是上了绿油阻焊，反而是露出了铜皮。

在进行阻焊磨板作业时，需要对PCB板进行翻板，使得能够对PCB板双面进行阻焊磨板作业，传统的翻板结构结构复杂，运行稳定性不佳，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB阻焊磨板机自动翻板装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种PCB阻焊磨板机自动翻板装置，包括磨板机本体；所述磨板机本体设有作业台，作业台设有呈矩形的镂空槽，镂空槽上方设有夹持架；所述夹持架前端固定连接有翻转轴，翻转轴上套接固定有蜗轮，蜗轮齿合有蜗杆，蜗杆通过联轴器连接有驱动电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹持架设有相对设置的夹持杆，夹持杆内侧固定连接有移动块，夹持架设有与移动块配合的滑槽，滑槽内设有丝杆，丝杆内侧通过联轴器连接有双轴电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述翻转轴贯穿有固定板，固定板与作业台固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述镂空槽内嵌套有支撑板。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板下端固定连接有升降油缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设有双轴电机驱动的夹持杆，实现对不同规格PCB板的夹持，进而方便实现多种规格的PCB板的翻板；通过设有翻转轴、蜗轮、蜗杆，实现稳定的翻板作业，提高作业的稳定高效；通过设有支撑板和升降油缸，对PCB板提供支撑，保证阻焊磨板的作业的稳定性。

附图说明

图1为PCB阻焊磨板机自动翻板装置的结构示意图；

图2为PCB阻焊磨板机自动翻板装置中夹持架的俯视图；

图3为PCB阻焊磨板机自动翻板装置中夹持架的立体图。

图中：1-磨板机本体；2-作业台；3-镂空槽；4-夹持架；5-夹持杆；6-移动块；7-滑槽；8-丝杆；9-双轴电机；10-翻转轴；11-蜗轮；12-固定板；13-蜗杆；14-驱动电机；15-支撑板；16-升降油缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种PCB阻焊磨板机自动翻板装置，包括磨板机本体1；所述磨板机本体1设有作业台2，作业台2设有呈矩形的镂空槽3，镂空槽3上方设有夹持架4，夹持架4设有相对设置的夹持杆5，夹持杆5内侧固定连接有移动块6，夹持架4设有与移动块6配合的滑槽7，滑槽7内设有丝杆8，丝杆8内侧通过联轴器连接有双轴电机9，双轴电机9驱动丝杆8转动，进而使得移动块6带动夹持杆5做相向或者背向移动，对PCB板进行夹持和释放。

所述夹持架4前端固定连接有翻转轴10，翻转轴10贯穿有固定板12，固定板12与作业台2固定连接；所述翻转轴10上套接固定有蜗轮11，蜗轮11齿合有蜗杆13，蜗杆13通过联轴器连接有驱动电机14，驱动电机14与外部电源电性连接，驱动电机14带动蜗杆13转动，蜗杆13带动蜗轮11和翻转轴10转动，进而实现夹持架4的翻转，实现翻板，便于对PCB板双面进行阻焊磨板作业，采用蜗轮蜗杆翻转稳定。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：所述镂空槽3内嵌套有支撑板15，支撑板15下端固定连接有升降油缸16，在进行翻板时，升降油缸16带动支撑板15向下移动，翻板完成后，升降油缸16带动支撑板15回到镂空槽3内，对PCB板提供支撑，提高作业的稳定性。

需要特别说明的是：本申请中磨板机本体为现有技术；夹持架、翻转轴、蜗轮、蜗杆、支撑板、升降油缸为本申请的创新点；通过设有双轴电机驱动的夹持杆，实现对不同规格PCB板的夹持，进而方便实现多种规格的PCB板的翻板；通过设有翻转轴、蜗轮、蜗杆，实现稳定的翻板作业，提高作业的稳定高效；通过设有支撑板和升降油缸，对PCB板提供支撑，保证阻焊磨板的作业的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种PCB阻焊磨板机自动翻板装置，包括磨板机本体(1)；其特征在于，所述磨板机本体(1)设有作业台(2)，作业台(2)设有呈矩形的镂空槽(3)，镂空槽(3)上方设有夹持架(4)；所述夹持架(4)前端固定连接有翻转轴(10)，翻转轴(10)上套接固定有蜗轮(11)，蜗轮(11)齿合有蜗杆(13)，蜗杆(13)通过联轴器连接有驱动电机(14)。

2.根据权利要求1所述的一种PCB阻焊磨板机自动翻板装置，其特征在于，所述夹持架(4)设有相对设置的夹持杆(5)，夹持杆(5)内侧固定连接有移动块(6)，夹持架(4)设有与移动块(6)配合的滑槽(7)，滑槽(7)内设有丝杆(8)，丝杆(8)内侧通过联轴器连接有双轴电机(9)。

3.根据权利要求1所述的一种PCB阻焊磨板机自动翻板装置，其特征在于，所述翻转轴(10)贯穿有固定板(12)，固定板(12)与作业台(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种PCB阻焊磨板机自动翻板装置，其特征在于，所述镂空槽(3)内嵌套有支撑板(15)。

5.根据权利要求4所述的一种PCB阻焊磨板机自动翻板装置，其特征在于，所述支撑板(15)下端固定连接有升降油缸(16)。

Images