CN213646293U - 一种伸缩式点焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种伸缩式点焊机，其特征在于包括机身、伸缩机构、电极板、电极杆、供压装置、伸缩电机；本实用新型增设了伸缩机构，将电极板和电极杆从机身移装到可以移动的伸缩机构上，改变了传统固定点焊机的焊点位置，使加工范围不再受机身体积的限制，实现了固定点焊机的加工范围的可调，可对大型钣金件进行加工，拓宽了固定点焊机的适用范围，增强了固定点焊机的实用性；本实用新型的伸缩机构中，通过一根曲柄与两个连杆连接，保证了上、下滑块的同步调节，使电极杆与电极板的对接精准，提高了焊点质量。

Description

一种伸缩式点焊机

技术领域

本实用新型涉及电焊机技术领域，具体涉及一种伸缩式点焊机。

背景技术

众所周知，点焊机采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极对两层金属片加压，使其间形成接触电阻，当焊接电流经过两接触电阻的瞬间形成热熔接；目前，固定点焊机对工件的加工空间由点焊机的机身决定，其上、下电极到机身的距离就是固定点焊机的最大容纳空间，即最大加工范围；从现有技术来看：固定点焊机的机身是铸造件，上、下电极到机身的距离是固定不变的，这就造成固定点焊机的加工范围是确定的，受机身体积限制，固定点焊机只能对小型钣金件进行加工，适用范围小，实用性差。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种伸缩式点焊机，其特征在于包括机身、伸缩机构、电极板、电极杆、供压装置、伸缩电机；所述机身内部安装有伸缩机构，所述机身内部安装有伸缩电机，所述伸缩电机与伸缩机构连接，所述伸缩机构上安装有供压装置；

所述机身由机身底座、机身外壳、内横梁、上支撑块、下支撑块组成，所述机身底座呈H状结构，所述机身底座上安装有机身外壳，所述机身底座与机身外壳为一体结构，所述机身外壳呈空心长方体结构，所述机身外壳内部安装有内横梁，所述机身外壳外部右侧壁的上部安装有上支撑块，所述上支撑块呈梯形结构，所述上支撑块的上端面开设有上滑槽，所述上滑槽穿过机身外壳，并延伸至机身外壳内部，所述机身外壳外部右侧壁的下部安装有下支撑块，所述下支撑块呈梯形结构，所述下支撑块的上端面开设有下滑槽，所述下滑槽穿过机身外壳，并延伸至机身外壳内部，所述下支撑块与上支撑块安装在同一条直线上；

所述内横梁的中部安装有伸缩电机，所述伸缩电机与外界电源连接，所述伸缩电机的输出轴与伸缩机构连接，所述伸缩机构由转盘、曲柄、上连杆、上滑块、下滑块、下连杆组成，所述伸缩电机的输出轴与转盘连接，所述转盘上端面的边缘开设有孔，所述孔内安装有曲柄，所述曲柄穿过孔并延伸至转盘下侧，所述曲柄的上端与下端分别与上连杆和下连杆铰接，所述上连杆与上滑块铰接，所述上滑块设置在上滑槽内，所述上滑块的右部开设有压力孔，所述压力孔内安装有供压装置，所述供压装置为液压机，所述供压装置的末端安装有电极杆，所述电极杆与外界电源连接，所述下连杆与下滑块铰接，所述下滑块设置在下滑槽内，所述下滑块的右部开设有电极板槽，所述电极板槽内安装有电极板，所述电极板与外界电源连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型增设了伸缩机构，将电极板和电极杆从机身移装到可以移动的伸缩机构上，改变了传统固定点焊机的焊点位置，使加工范围不再受机身体积的限制，实现了固定点焊机的加工范围的可调，可对大型钣金件进行加工，拓宽了固定点焊机的适用范围，增强了固定点焊机的实用性；

本实用新型的伸缩机构中，通过一根曲柄与两个连杆连接，保证了上、下滑块的同步调节，使电极杆与电极板的对接精准，提高了焊点质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型机身半剖结构示意图；

图3为本实用新型伸缩机构的结构示意图。

如图：1-机身，10-机身外壳，11-内横梁，12-下滑槽，13-下支撑块，14-机身底座，15-上支撑块，2-伸缩机构，20-转盘，21-曲柄，22-上连杆，23-上滑块，24-压力孔，25-电极板槽，26-下滑块，27-下连杆，3-电极板，4-电极杆，5-供压装置，6-伸缩电机。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供一种伸缩式点焊机，其特征在于包括机身1、伸缩机构2、电极板3、电极杆4、供压装置5、伸缩电机6；机身1内部安装有伸缩机构2，机身1内部安装有伸缩电机6，伸缩电机6与伸缩机构2连接，伸缩机构2上安装有供压装置5；

机身1由机身底座14、机身外壳10、内横梁11、上支撑块15、下支撑块13组成，机身底座14呈H状结构，机身底座14上安装有机身外壳10，机身底座14与机身外壳10为一体结构，机身外壳10呈空心长方体结构，机身外壳10内部安装有内横梁11，机身外壳10外部右侧壁的上部安装有上支撑块15，上支撑块15呈梯形结构，上支撑块15的上端面开设有上滑槽，上滑槽穿过机身外壳10，并延伸至机身外壳10内部，机身外壳10外部右侧壁的下部安装有下支撑块13，下支撑块13呈梯形结构，下支撑块13的上端面开设有下滑槽12，下滑槽12穿过机身外壳10，并延伸至机身外壳10内部，下支撑块13与上支撑块15安装在同一条直线上；

内横梁11的中部安装有伸缩电机6，伸缩电机6与外界电源连接，伸缩电机6的输出轴与伸缩机构2连接，伸缩机构2由转盘20、曲柄21、上连杆22、上滑块23、下滑块36、下连杆27组成，伸缩电机6的输出轴与转盘20连接，转盘20上端面的边缘开设有孔，孔内安装有曲柄21，曲柄21穿过孔并延伸至转盘20下侧，曲柄21的上端与下端分别与上连杆22和下连杆27铰接，上连杆22与上滑块23铰接，上滑块23设置在上滑槽内，上滑块23的右部开设有压力孔24，压力孔24内安装有供压装置5，供压装置5为液压机，供压装置5的末端安装有电极杆4，电极杆4与外界电源连接，下连杆27与下滑块26铰接，下滑块26设置在下滑槽12内，下滑块16的右部开设有电极板槽25，电极板槽25内安装有电极板4，电极板4与外界电源连接。

实施例2

本实用新型在使用时，当需要对大型钣金件焊接时，启动伸缩电机6，伸缩电机6驱动转盘20转动，安装在转盘20边缘的曲柄21带动上连杆22和下连杆27运动，分别与上连杆22和下连杆27铰接的上滑块23与下滑块26被推动，分别沿上滑槽和下滑槽12运动，当达到伸缩量是关闭伸缩电机6，伸缩机构的增设，实现了固定点焊机的加工范围的可调，可对大型钣金件进行加工，拓宽了固定点焊机的适用范围，然后启动供压装置5，供压装置5向延伸，直至供压装置5末端的电极杆4对待加工钣金施加压力，然后对电极杆4和电极板3通电，完成一次点焊。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种伸缩式点焊机，其特征在于包括机身、伸缩机构、电极板、电极杆、供压装置、伸缩电机；所述机身内部安装有伸缩机构，所述机身内部安装有伸缩电机，所述伸缩电机与伸缩机构连接，所述伸缩机构上安装有供压装置；

所述机身由机身底座、机身外壳、内横梁、上支撑块、下支撑块组成，所述机身底座上安装有机身外壳，所述机身外壳内部安装有内横梁，所述机身外壳外部右侧壁的上部安装有上支撑块，所述上支撑块的上端面开设有上滑槽，所述上滑槽穿过机身外壳，并延伸至机身外壳内部，所述机身外壳外部右侧壁的下部安装有下支撑块，所述下支撑块的上端面开设有下滑槽，所述下滑槽穿过机身外壳，并延伸至机身外壳内部；

所述内横梁的中部安装有伸缩电机，所述伸缩电机与外界电源连接，所述伸缩电机的输出轴与伸缩机构连接，所述伸缩机构由转盘、曲柄、上连杆、上滑块、下滑块、下连杆组成，所述伸缩电机的输出轴与转盘连接，所述转盘上端面的边缘开设有孔，所述孔内安装有曲柄，所述曲柄穿过孔并延伸至转盘下侧，所述曲柄的上端与下端分别与上连杆和下连杆铰接，所述上连杆与上滑块铰接，所述上滑块设置在上滑槽内，所述上滑块的右部开设有压力孔，所述压力孔内安装有供压装置，所述供压装置的末端安装有电极杆，所述电极杆与外界电源连接，所述下连杆与下滑块铰接，所述下滑块设置在下滑槽内，所述下滑块的右部开设有电极板槽，所述电极板槽内安装有电极板，所述电极板与外界电源连接。

2.按照权利要求1所述的一种伸缩式点焊机，其特征在于所述机身底座呈H状结构。

3.按照权利要求1所述的一种伸缩式点焊机，其特征在于所述机身外壳呈空心长方体结构，所述机身底座与机身外壳为一体结构。

4.按照权利要求1所述的一种伸缩式点焊机，其特征在于所述下支撑块呈梯形结构，所述上支撑块呈梯形结构，所述下支撑块与上支撑块安装在同一条直线上。

5.按照权利要求1所述的一种伸缩式点焊机，其特征在于所述供压装置为液压机。

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