CN220636726U - 一种带有焊点定位功能的电焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电焊机技术领域，尤其涉及一种带有焊点定位功能的电焊机。其技术方案包括：电焊机本体和操作台，所述电焊机本体一侧连接有安装板，所述安装板上方设置有气缸，所述气缸的输出端连接有调节板，所述调节板一侧设置有电机，所述电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆的外圈套设有滑块，所述滑块下方设置有焊头安装座，所述焊头安装座下方设置有焊头和激光射灯，所述操作台上方设置有承载板，所述操作台下方设置有两组伸缩电机。本实用新型可以上下调整可以满足不同厚度的零件进行电焊作业，同时可以左右调节从而满足对不同焊点位置进行调整，同时可以对焊点位置精确定位，便于对加工零件焊接工作的进行，提高焊接效率。

Description

一种带有焊点定位功能的电焊机

技术领域

本实用新型涉及电焊机技术领域，尤其涉及一种带有焊点定位功能的电焊机。

背景技术

电焊机使用电能源，将电能瞬间转换为热能，电很普遍，电焊机适合在干燥的环境下工作，不需要太多要求，因体积小巧，操作简单，使用方便，速度较快，焊接后焊缝结实等优点广泛用于各个领域，特别对要求强度很高的制件特实用，可以瞬间将同种金属材料永久性的连接，焊缝经热处理后，与母材同等强度，密封很好，这给储存气体和液体容器的制造解决了密封和强度的问题。但是现有的电焊机在使用时大多不能够对加工零件的焊接点位进行定位，同时在焊接作业时，大多不方便调节，不便于焊接作业的快速进行。为此，我们特提出一种带有焊点定位功能的电焊机。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种带有焊点定位功能的电焊机。

本实用新型的技术方案：一种带有焊点定位功能的电焊机，包括电焊机本体和操作台，所述电焊机本体一侧连接有安装板，所述安装板上方设置有气缸，所述气缸的输出端连接有调节板，所述调节板一侧设置有电机，所述电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆的外圈套设有滑块，所述滑块下方设置有焊头安装座，所述焊头安装座下方设置有焊头和激光射灯，所述操作台上方设置有承载板，所述承载板上方两侧均设置有夹持板，两组所述夹持板之间设置有复位弹簧，所述操作台下方设置有两组伸缩电机。

优选的，所述安装板一侧与电焊机本体相互贴合，所述安装板上开设有贯穿孔一，所述气缸的输出端穿过贯穿孔一与调节板的上表面相互贴合。

优选的，所述调节板上开设有限位槽，所述滑块设置呈“十”字状，所述滑块与限位槽对应安装，所述滑块上开设有螺纹孔。

优选的，所述调节板一侧设置有电机座，所述电机与电机座对应安装，所述调节板一侧开设有轴孔，所述限位槽远离电机的一侧内壁设置有轴座，所述螺杆的一端穿过轴孔与轴座对应安装。

优选的，所述电焊机本体一侧设置有传导机构，所述传导机构与焊头安装座之间连接有多组弹簧导线，所述激光射灯的射线点位位于焊头的正下方，所述安装板一侧设置有显示器。

优选的，所述承载板上方设置有两组限位条，两组所述限位条之间位于操作台上开设有滑槽，所述夹持板设置呈“T”形，所述夹持板与滑槽对应安装，两组所述夹持板上均开设有贯穿孔二，所述滑槽内设置有导线杆，所述导线杆的一端穿过两组贯穿孔二与滑槽一侧内壁相互贴合。

优选的，所述操作台下方设置有安装座，所述伸缩电机与安装座对应安装，所述操作台下方设置有多组支撑腿，每组所述支撑腿下方均安装有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

本实用新型通过气缸的设置可以使调节板向下运动，同时通过伸缩电机的设置可以将操作台向上运动，从而使操作台上方的加工零件向上方调整，从而使焊头可以更加便于与加工零件进行焊接作业，通过电机、螺杆和滑块的设置可以带动焊头安装座进行左右调整，同时通过激光射灯的设置可以更好的与焊点位置对应，同时通过夹持板与限位条的设置可以对加工零件进行夹持稳定，从而使加工零件在加工作业时放置的更加稳定，从而使本装置可以上下调整可以满足不同厚度的零件进行电焊作业，同时可以左右调节从而满足对不同焊点位置进行调整，同时可以对焊点位置精确定位，便于对加工零件焊接工作的进行，提高焊接效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A区域放大结构示意图；

图3为本实用新型的另一角度结构示意图；

图4为本实用新型中操作台和承载板的部分区域剖视图。

附图标记：1、电焊机本体；2、操作台；3、安装板；4、气缸；5、调节板；6、电机；7、螺杆；8、滑块；9、焊头安装座；10、焊头；11、激光射灯；12、承载板；13、夹持板；14、复位弹簧；15、伸缩电机；16、限位槽；17、电机座；18、传导机构；19、弹簧导线；20、显示器；21、限位条；22、导线杆；23、安装座；24、支撑腿；25、万向轮。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例

如图1-4所示，本实用新型提出的一种带有焊点定位功能的电焊机，包括电焊机本体1和操作台2，电焊机本体1下方与操作台2上方相互贴合，电焊机本体1与操作台2固定连接，电焊机本体1一侧连接有安装板3，安装板3一侧与电焊机本体1相互贴合，安装板3一侧与电焊机本体1固定连接，安装板3上开设有贯穿孔一，安装板3上方设置有气缸4，气缸4的安装端与安装板3固定连接，气缸4的输出端连接有调节板5，气缸4的输出端与贯穿孔一内壁相互提盒额，气缸4的输出端穿过贯穿孔一与调节板5的上表面相互贴合，气缸4的输出端与调节板5固定连接，调节板5一侧设置有电机6，调节板5一侧设置有电机座17，电机座17与调节板5固定连接，电机6与电机座17对应安装，电机6的安装端与电机座17固定连接，电机座17的设置可以使电机6呈工作状态时更加的稳定，调节板5一侧开设有轴孔，调节板5上开设有限位槽16，限位槽16远离电机6的一侧内壁设置有轴座，轴座一侧与限位槽16内壁固定连接，电机6的输出端连接有螺杆7，螺杆7与电机6的输出端固定连接，螺杆7的一端穿过轴孔与轴座对应安装，螺杆7的另一端与轴座转动连接，螺杆7的外圈套设有滑块8，滑块8设置呈“十”字状，滑块8与限位槽16对应安装，滑块8与限位槽16滑动连接，滑块8上开设有螺纹孔，滑块8通过螺纹孔与螺杆7螺纹连接，滑块8呈“十”字状的设置可以通过限位槽16进行导向的同时可以进行限位，从而使滑块8运动时焊头安装座9更加的稳定，滑块8下方设置有焊头安装座9，焊头安装座9上方与滑块8固定连接，焊头安装座9下方设置有焊头10和激光射灯11，焊头10与焊头安装座9固定连接，激光射灯11一侧与焊头安装座9固定连接，激光射灯11的射线点位位于焊头10的正下方，激光射灯11的设置可以更好的对焊点进行精确定位，电焊机本体1一侧设置有传导机构18，传导机构18一侧与电焊机本体1固定连接，传导机构18与焊头安装座9之间连接有多组弹簧导线19，弹簧导线19的一端与传导机构18固定连接，弹簧导线19的另一端与焊头安装座9固定连接，弹簧导线19的设置可以使焊头安装座9在运动调整时便于使用，同时可以快速回弹，便于收整，安装板3一侧设置有显示器20，显示器20一侧与安装板3固定连接，显示器20的设置便于操作员对焊点数据进行观察；

操作台2上方设置有承载板12，承载板12下方与操作台2上方相互贴合，承载板12上方两侧均设置有夹持板13，承载板12上方设置有两组限位条21，限位条21下方与承载板12上方固定连接，限位条21的设置可以对加工零件进行限位放置，两组限位条21之间位于操作台2上开设有滑槽，夹持板13设置呈“T”形，夹持板13与滑槽对应安装，夹持板13与滑槽滑动连接，两组夹持板13上均开设有贯穿孔二，滑槽内设置有导线杆22，导线杆22的一端穿过两组贯穿孔二与滑槽一侧内壁相互贴合，导线杆22的两端与滑槽两侧内壁固定连接，导线杆22的设置可以对夹持板13进行运动导向，两组夹持板13之间设置有复位弹簧14，复位弹簧14的两端分别与两组夹持板13相互靠近一侧固定连接，复位弹簧14的设置可以使两组夹持板13始终呈相互靠近夹持状态，从而使两组夹持板13能够对加工零件的两侧进行夹持稳定，从而使加工零件放置在承载板12上方时更加的稳定，便于更好的进行焊接作业；

操作台2下方设置有两组伸缩电机15，操作台2下方设置有安装座23，伸缩电机15与安装座23对应安装，伸缩电机15的安装端与安装座23固定连接，操作台2上开设有两组贯穿孔三，伸缩电机15的输出端穿过贯穿孔三与承载板12的下方固定连接，伸缩电机15的输出端与贯穿孔三内壁相互贴合，操作台2下方设置有多组支撑腿24，支撑腿24的一端与操作台2固定连接，支撑腿24的设置可以对操作台2进行稳定支撑，每组支撑腿24下方均安装有万向轮25，万向轮25的安装端与支撑腿24的另一端固定连接，万向轮25的设置可以更方便的移动，便于作业使用，整体结构简单，操作方便，通过气缸4的设置可以上下调整焊头10的位置，通过伸缩电机15的设置可以更好的对承载板12的高度进行调整，可以满足对不同厚度的零件进行加工作业，同时通过电机6、螺杆7和滑块8的位置对焊头安装座9进行左右调整，从而可以使焊头10对加工零件的不同焊点进行调整应对，同时通过激光射灯11的设置可以精确定位焊点位置，利于对工件的焊接作业的快速进行。

本实施例中，操作员通过将需要焊接作业的加工零件放置在承载板12上方。然后同时向两侧拉动两组夹持板13，使夹持板13沿滑槽和导线杆22进行导向运动，当两组夹持板13与加工零件的两侧相互贴合时，松开两组夹持板13，同时两组夹持板13通过之间的复位弹簧14进行相互拉扯，从而使两组夹持板13对加工零件的两侧进行夹持稳固，然后操作员将电焊机本体1进行通电启动，通过传导机构18和弹簧导线19传输给焊头安装座9，同时显示器20进行显示，焊头安装座9通电带动焊头10和激光射灯11呈开启状态，然后操作员将电机6启动，电机6启动带动螺杆7进行转动，螺杆7转动带动滑块8沿限位槽16进行导向运动，然后操作员通过激光射灯11的照射点位与焊点相互对应，然后操作员将气缸4启动，使气缸4带动调节板5向下运动，直至焊头10与焊点接触，从而开始焊接作业；

当对不同厚度的加工零件进行焊接作业时，操作员将伸缩电机15通电，使伸缩电机15带动承载板12向上运动，直至承载板12上方的加工零件能够与焊头10相互接触，从而可以快速进行电焊工作。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的一种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (7)

1.一种带有焊点定位功能的电焊机，包括电焊机本体(1)和操作台(2)，其特征在于：所述电焊机本体(1)一侧连接有安装板(3)，所述安装板(3)上方设置有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端连接有调节板(5)，所述调节板(5)一侧设置有电机(6)，所述电机(6)的输出端连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)的外圈套设有滑块(8)，所述滑块(8)下方设置有焊头安装座(9)，所述焊头安装座(9)下方设置有焊头(10)和激光射灯(11)，所述操作台(2)上方设置有承载板(12)，所述承载板(12)上方两侧均设置有夹持板(13)，两组所述夹持板(13)之间设置有复位弹簧(14)，所述操作台(2)下方设置有两组伸缩电机(15)。

2.根据权利要求1所述的一种带有焊点定位功能的电焊机，其特征在于，所述安装板(3)一侧与电焊机本体(1)相互贴合，所述安装板(3)上开设有贯穿孔一，所述气缸(4)的输出端穿过贯穿孔一与调节板(5)的上表面相互贴合。

3.根据权利要求1所述的一种带有焊点定位功能的电焊机，其特征在于，所述调节板(5)上开设有限位槽(16)，所述滑块(8)设置呈“十”字状，所述滑块(8)与限位槽(16)对应安装，所述滑块(8)上开设有螺纹孔。

4.根据权利要求3所述的一种带有焊点定位功能的电焊机，其特征在于，所述调节板(5)一侧设置有电机座(17)，所述电机(6)与电机座(17)对应安装，所述调节板(5)一侧开设有轴孔，所述限位槽(16)远离电机(6)的一侧内壁设置有轴座，所述螺杆(7)的一端穿过轴孔与轴座对应安装。

5.根据权利要求1所述的一种带有焊点定位功能的电焊机，其特征在于，所述电焊机本体(1)一侧设置有传导机构(18)，所述传导机构(18)与焊头安装座(9)之间连接有多组弹簧导线(19)，所述激光射灯(11)的射线点位位于焊头(10)的正下方，所述安装板(3)一侧设置有显示器(20)。

6.根据权利要求1所述的一种带有焊点定位功能的电焊机，其特征在于，所述承载板(12)上方设置有两组限位条(21)，两组所述限位条(21)之间位于操作台(2)上开设有滑槽，所述夹持板(13)设置呈“T”形，所述夹持板(13)与滑槽对应安装，两组所述夹持板(13)上均开设有贯穿孔二，所述滑槽内设置有导线杆(22)，所述导线杆(22)的一端穿过两组贯穿孔二与滑槽一侧内壁相互贴合。

7.根据权利要求1所述的一种带有焊点定位功能的电焊机，其特征在于，所述操作台(2)下方设置有安装座(23)，所述伸缩电机(15)与安装座(23)对应安装，所述操作台(2)下方设置有多组支撑腿(24)，每组所述支撑腿(24)下方均安装有万向轮(25)。