CN217411974U - 一种双头料架的动力旋转机构 - Google Patents

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兰国平
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Abstract

本实用新型涉及一种双头料架的动力旋转机构,机座设有立柱及位于立柱上端的平台;动力组件具有电机、转轴及主动齿轮,电机驱动转轴旋转,转轴的上端顺沿立柱凸伸方向延伸到平台上并与主动齿轮连接;转盘组装在平台上并设有齿盘,该齿盘与主动齿轮啮合连接;集成座组装在转盘上并跟随转盘旋转,集成座用于组装料架;集成座上设有定位部;定位件组装在平台上,通过定位件与定位部的卡接来限制集成座转动,使集成座提供工作稳态。本实用新型实现电动转换放料,降低劳动强度,省时高效,且动力机构外置,结构简单,机械性好,方便制作、组装及维护,投资成本低,运动灵活、顺畅,利于双头料架转换放料,操作简易、安全,利于广泛推广应用。

Description

一种双头料架的动力旋转机构
技术领域
本实用新型涉及板材加工设备技术领域,尤其是涉及用于卷板开卷的料架。
背景技术
为了节省成本和空间,厚板金属材料均为采用卷绕打包结构。加工时,均需要准备有开卷料架和整平机,开卷料架是用来开卷,而整平机主要是将开卷出来的不平整的金属板料进行挤压,从而达到平整的效果。传统的开卷料架是单料架形式,厚板金属材料开卷完成后需要再装上新的厚板金属材料,如此重复,而料架结构较为复杂,体积笨重,上料操作工序麻烦,因而需要上料时间较长,极大影响生产效率。随后出现了双头料架,实现转换放料工作,但其转换是靠人力实现,劳动强度大,转动稳定不佳,不仅影响转换放料工作,也存在安全隐患,影响正常生产。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种双头料架的动力旋转机构,电动转换,降低劳动强度,且结构简单,方便维护。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种双头料架的动力旋转机构,其具有:
机座,该机座设有凸起一定高度的立柱及位于立柱上端的平台;
动力组件,该动力组件具有电机、转轴及主动齿轮,电机驱动转轴旋转,该转轴的上端顺沿立柱凸伸方向延伸到平台上并与主动齿轮连接;
转盘,该转盘组装在平台上并设有齿盘,该齿盘与主动齿轮啮合连接;
集成座,该集成座组装在转盘上并跟随转盘旋转,集成座用于组装料架;集成座上设有定位部;
定位件,该定位件组装在平台上,通过定位件与定位部的卡接来限制集成座转动,使集成座提供工作稳态。
上述方案进一步是,所述转轴与立柱平行设置,转轴的下端定位在机座上并设有输入齿轮,所述电机组装在机座上,且电机的输出端连接减速机,该减速机的输出端则通过齿轮皮带连接输入齿轮;电机驱动转轴正反旋转,实现集成座正反180°旋转,集成座上则依照正反转动设有两个定位部,以便配合定位件卡接。
上述方案进一步是,所述定位件是插销,该定位件竖立设置,且定位件的下端连接气缸,气缸悬挂在平台的下侧;所述集成座上的定位部是凹孔;通过气缸驱动定位件伸缩来建立卡接状态和脱离状态。
上述方案进一步是,所述集成座叠加在转盘上,且集成座的几何中心与转盘的几何中心在同一垂直线上。
上述方案进一步是,所述平台设有配合转盘转动控制的光电感应开关,光电感应开关输出信号来控制电机。
本实用新型实现电动转换放料,降低劳动强度,省时高效,且动力机构外置,结构简单,机械性好,方便制作、组装及维护,投资成本低,运动灵活、顺畅,利于双头料架转换放料,操作简易、安全,利于广泛推广应用。
附图说明:
附图1为本实用新型其一实施例结构示意图;
附图2为图1实施例的正面结构示意图;
附图3、4为图1实施例的局部结构透视示意图。
具体实施方式:
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参阅图1、2、3、4所示,是本实用新型的较佳实施例示意图,本实用新型有关一种双头料架的动力旋转机构,其具有机座1、动力组件、转盘3、集成座4及定位件5,该机座1设有凸起一定高度的立柱11及位于立柱上端并外飘的平台12,平台12优选是圆盘形。该动力组件具有电机21、转轴22及主动齿轮23,电机21驱动转轴旋转,该转轴22的上端顺沿立柱11凸伸方向延伸到平台12上并与主动齿轮23连接。本实施例中,转轴22与立柱11平行设置,转轴22位于立柱11的一侧,转轴22的下端定位在机座1上并设有输入齿轮221,转轴22的上端穿过平台12向凸伸并连接主动齿轮23,且转轴22与平台12之间还有轴承连接,由此达到转轴22的上下端稳定,可平稳传递动力。所述电机21组装在机座1上,且电机21的输出端连接减速机24,该减速机24的输出端则通过齿轮皮带25连接输入齿轮221;结构简单,方便制作及组装,电机21输出的动力经过减速机24调整后输出,经过齿轮皮带25传给转轴22,转轴22带动主动齿轮23旋转。该转盘3组装在平台12上并设有齿盘31,该齿盘31与主动齿轮23啮合连接,由此通过主动齿轮23驱动齿盘31来达到转盘3旋转,传动有力且平稳。该集成座4组装在转盘3上并跟随转盘3旋转,集成座4用于组装料架;通过集成座4跟随转盘3旋转来实现双头料架转换放料,电动转换放料,降低劳动强度,省时高效。在本实施例中,所述集成座4上还设有定位部41;定位件5组装在平台12上,通过定位件5与定位部41的卡接来限制集成座4转动,使集成座4提供工作稳态,以便提升放料工作质量。
图1、2、3、4所示,本实施例中,电机21驱动转轴22正反旋转,从而实现集成座4正反180°旋转,结构简单,方便控制;集成座4上则依照正反转动设有两个定位部41,以便配合定位件5卡接。在本实施例中,所述定位件5是插销,该定位件5竖立设置,且定位件5的下端连接气缸6,气缸6悬挂在平台12的下侧;所述集成座4上的定位部41是凹孔;通过气缸6驱动定位件5伸缩来建立卡接状态和脱离状态。卡接状态时,定位件5向上凸伸并插入对应的定位部41中,限制集成座4转动,增加集成座4的稳定状态,利于放料工作。脱离状态,定位件5向下缩回并退出对应的定位部41,释放集成座4,集成座4可跟随转盘3旋转来实现双头料架转换放料。
图1、2、3、4所示,本实施例中,所述集成座4叠加在转盘3上,且集成座4的几何中心与转盘3的几何中心在同一垂直线上,该结构紧凑、合理,确保转动更平稳,利于双头料架转换放料,使用寿命长。在所述平台12上还设有配合转盘转动控制的光电感应开关121,光电感应开关121输出信号来控制电机21。图中光电感应开关121位于集成座4下方,对应感应集成座4下侧的感应部来获得控制信号,以此控制系统来控制电机21,提升双头料架转换工作,并具有保护功效。具体光电感应控制技术是现有技术,在此不再赘述其工作原理。
本实用新型实现电动转换放料,降低劳动强度,省时高效,且动力机构外置,结构简单,机械性好,方便制作、组装及维护,投资成本低,运动灵活、顺畅,利于双头料架转换放料,操作简易、安全,利于广泛推广应用。
当然,以上结合实施方式对本实用新型做了详细说明,只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,因此,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种双头料架的动力旋转机构,其特征在于,具有:
机座(1),该机座(1)设有凸起一定高度的立柱(11)及位于立柱上端并外飘的平台(12);
动力组件,该动力组件具有电机(21)、转轴(22)及主动齿轮(23),电机(21)驱动转轴旋转,该转轴(22)的上端顺沿立柱(11)凸伸方向延伸到平台(12)上并与主动齿轮(23)连接;
转盘(3),该转盘(3)组装在平台(12)上并设有齿盘(31),该齿盘(31)与主动齿轮(23)啮合连接;
集成座(4),该集成座(4)组装在转盘(3)上并跟随转盘(3)旋转,集成座(4)用于组装料架;集成座(4)上设有定位部(41);
定位件(5),该定位件(5)组装在平台(12)上,通过定位件(5)与定位部(41)的卡接来限制集成座(4)转动,使集成座(4)提供工作稳态。
2.根据权利要求1所述的一种双头料架的动力旋转机构,其特征在于,所述转轴(22)与立柱(11)平行设置,转轴(22)的下端定位在机座(1)上并设有输入齿轮(221),所述电机(21)组装在机座(1)上,且电机(21)的输出端连接减速机(24),该减速机(24)的输出端则通过齿轮皮带(25)连接输入齿轮(221);电机(21)驱动转轴(22)正反旋转,实现集成座(4)正反180°旋转,集成座(4)上则依照正反转动设有两个定位部(41),以便配合定位件(5)卡接。
3.根据权利要求1或2所述的一种双头料架的动力旋转机构,其特征在于,所述定位件(5)是插销,该定位件(5)竖立设置,且定位件(5)的下端连接气缸(6),气缸(6)悬挂在平台(12)的下侧;所述集成座(4)上的定位部(41)是凹孔;通过气缸(6)驱动定位件(5)伸缩来建立卡接状态和脱离状态。
4.根据权利要求1所述的一种双头料架的动力旋转机构,其特征在于,所述集成座(4)叠加在转盘(3)上,且集成座(4)的几何中心与转盘(3)的几何中心在同一垂直线上。
5.根据权利要求1所述的一种双头料架的动力旋转机构,其特征在于,所述平台(12)设有配合转盘转动控制的光电感应开关(121),光电感应开关(121)输出信号来控制电机(21)。
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