CN214290488U - 一种超声波冲孔机的夹紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超声波冲孔机的夹紧机构,包括大底板,所述大底板的底部外壁四角处均固定连接有支撑杆,且支撑杆的底部外壁固定连接有同一个固定底板,所述大底板的顶部外壁固定连接有后置底板,且后置底板的顶部外壁固定连接有后置板,后置板的一侧外壁开有通槽,所述后置板的一侧外壁固定连接有两个夹紧块,且夹紧块的一侧外壁均开有安装槽。本实用新型在对产品进行夹持时,先将产品的放在指定高度上,随后开启真空泵,将吸盘内的空气抽出,从而达到对产品的高度进行初步固定,而后打开气缸,通过气缸对气缸固定板的高度进行调节,达到指定高度后,打开带导杆气缸,带动前置夹具对产品进行夹持,达到稳定夹持的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲孔机技术领域,尤其涉及一种超声波冲孔机的夹紧机构。
背景技术
冲孔机是将原材料安装好后,在动力机构的驱动下,冲孔模具作用在材料上,完成冲孔的一种机械设备。
超声波冲孔机属于冲孔机的一种,在其进行工作时,需要用到加紧机构对产品进行加紧,目前,现有的超声波冲孔机的夹紧机构,在产品进行夹持时,夹持不够稳定,从而造成产品偏移,进一步造成冲孔误差,因此,亟需设计一种超声波冲孔机的夹紧机构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种超声波冲孔机的夹紧机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种超声波冲孔机的夹紧机构,包括大底板,所述大底板的底部外壁四角处均固定连接有支撑杆,且支撑杆的底部外壁固定连接有同一个固定底板,所述大底板的顶部外壁固定连接有后置底板,且后置底板的顶部外壁固定连接有后置板,后置板的一侧外壁开有通槽,所述后置板的一侧外壁固定连接有两个夹紧块,且夹紧块的一侧外壁均开有安装槽,所述安装槽的内壁设有真空泵,且真空泵的一端固定连接有吸盘,吸盘穿过通槽,所述真空泵的一端外壁固定设置有弯接,所述大底板的顶部外壁开有凹槽,且凹槽内壁固定连接有气缸安装架,所述气缸安装架的底部外壁固定连接有气缸,且气缸的活塞端固定连接有气缸连接板,所述气缸连接板的顶部外壁固定连接有气缸固定板,且气缸固定板的顶部外壁固定连接有带导杆气缸,所述带导杆气缸的活塞杆固定连接有前置连接板,且前置连接板的一侧外壁固定连接有前置夹具。
进一步的,所述气缸连接板的底部外壁固定连接有两个硬光轴,所述大底板的顶部外壁开有两个限位槽,且两个限位槽的顶部均设有直线轴承,两个所述硬光轴的圆周外壁固定连接有缓冲圈,且硬光轴的圆周外壁固定连接有限位圈,限位圈位于缓冲圈底部。
进一步的,所述气缸的内部设有磁性开关,且气缸的一侧外壁设有节流阀。
进一步的,所述气缸固定板的顶部外壁固定连接有两个小固定块,且两个小固定块与前置连接板的一侧外壁开有活塞孔,所述活塞孔的内壁滑动设置有小光轴,且小光轴的一端外壁固定连接有小限位圈,且小光轴的圆周外壁固定连接有小缓冲圈。
进一步的,所述后置板与前置夹具之间设有产品。
进一步的,所述大底板的顶部外壁固定连接有传感器支撑底座,且传感器支撑底座的顶部外壁固定连接有传感器支撑杆,传感器支撑杆的顶部外壁固定连接有传感器连接板,传感器连接板的一侧外壁设有激光传感器。
进一步的,所述后置板的一端外壁固定连接有传感器。
进一步的,所述大底板的顶部外壁固定连接有挡块底板,且挡块底板的顶部外壁固定连接有挡块。
本实用新型的有益效果为:
1、通过设置的真空泵、吸盘、前置夹具、前置连接板、带导杆气缸、气缸和后置板,在对产品进行夹持时,先将产品的放在指定高度上,随后开启真空泵,将吸盘内的空气抽出,从而达到对产品的高度进行初步固定,而后打开气缸,通过气缸对气缸固定板的高度进行调节,达到指定高度后,打开带导杆气缸,带动前置夹具对产品进行夹持,通过真空泵和吸盘的初步夹持和前置夹具的夹持,达到稳定夹持的目的。
2、通过设置的限位圈、缓冲圈、硬光轴、小光轴、小缓冲圈和小限位圈,在对气缸固定板高度进行调节时,通过硬光轴和限位圈,对其上升的高度进行限位,利用缓冲圈,避免其上升力度较大,造成装置的损坏,同理,通过小缓冲圈和小限位圈,对带导杆气缸进行限位。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种超声波冲孔机的夹紧机构的第一视角结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种超声波冲孔机的夹紧机构的第二视角结构示意图。
图中:1-传感器连接板、2-激光传感器、3-传感器支撑杆、4- 产品、5-传感器支撑底座、6-后置底板、7-固定底板、8-支撑杆、9- 大底板、10-挡块底板、11-挡块、12-后置板、13-真空泵、14-夹紧块、15-吸盘、16-弯接、17-前置连接板、18-气缸固定板、19-气缸连接板、20-直线轴承、21-缓冲圈、22-限位圈、23-气缸、24-磁性开关、25-节流阀、26-硬光轴、27-传感器、28-小限位圈、29-小固定块、30-小光轴、31-小缓冲圈、32-带导杆气缸、33-前置夹具。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
参照图1和图2,一种超声波冲孔机的夹紧机构,包括大底板9,大底板9的底部外壁四角处均通过螺栓连接有支撑杆8,且支撑杆8 的底部外壁通过螺栓连接有同一个固定底板7,大底板9的顶部外壁通过螺栓连接有后置底板6,且后置底板6的顶部外壁通过螺栓连接有后置板12,后置板12的一侧外壁开有通槽,后置板12的一侧外壁通过螺栓连接有两个夹紧块14,且夹紧块14的一侧外壁均开有安装槽,安装槽的内壁设有真空泵13,且真空泵13的一端通过螺栓连接有吸盘15,吸盘15穿过通槽,真空泵13的一端外壁固定设置有弯接16,大底板9的顶部外壁开有凹槽,且凹槽内壁通过螺栓连接有气缸安装架,气缸安装架的底部外壁通过螺栓连接有气缸23,且气缸23的活塞端通过螺栓连接有气缸连接板19,气缸连接板19的顶部外壁通过螺栓连接有气缸固定板18,且气缸固定板18的顶部外壁通过螺栓连接有带导杆气缸32,带导杆气缸32的活塞杆通过螺栓连接有前置连接板17,且前置连接板17的一侧外壁通过螺栓连接有前置夹具33。
其中,气缸连接板19的底部外壁通过螺栓连接有两个硬光轴26,大底板9的顶部外壁开有两个限位槽,且两个限位槽的顶部均设有直线轴承20,两个硬光轴26的圆周外壁通过螺栓连接有缓冲圈21,且硬光轴26的圆周外壁通过螺栓连接有限位圈22,限位圈22位于缓冲圈21底部。
其中,气缸23的内部设有磁性开关24,且气缸23的一侧外壁设有节流阀25。
其中,气缸固定板18的顶部外壁通过螺栓连接有两个小固定块 29,且两个小固定块29与前置连接板17的一侧外壁开有活塞孔,活塞孔的内壁滑动设置有小光轴30,且小光轴30的一端外壁通过螺栓连接有小限位圈28,且小光轴30的圆周外壁通过螺栓连接有小缓冲圈31,对带导杆气缸32伸缩的长度进行限定。
其中,后置板12与前置夹具33之间设有产品4。
其中,大底板9的顶部外壁通过螺栓连接有传感器支撑底座5,且传感器支撑底座5的顶部外壁通过螺栓连接有传感器支撑杆3,传感器支撑杆3的顶部外壁通过螺栓连接有传感器连接板1,传感器连接板1 的一侧外壁设有激光传感器2。
其中,后置板12的一端外壁通过螺栓连接有传感器27。
其中,大底板9的顶部外壁通过螺栓连接有挡块底板10,且挡块底板10的顶部外壁通过螺栓连接有挡块11,对产品4的位置进行限定。
工作原理:在对产品4进行夹持时,先将产品4的放在指定高度上,随后开启真空泵13,将吸盘15内的空气抽出,从而达到对产品4的高度进行初步固定,而后打开气缸23,通过气缸23对气缸固定板18的高度进行调节,达到指定高度后,打开带导杆气缸32,带动前置夹具33对产品4进行夹持,通过真空泵13和吸盘15的初步夹持和前置夹具33的夹持,达到稳定夹持的目的,在对气缸23固定板高度进行调节时,通过硬光轴26和限位圈22,对其上升的高度进行限位,利用缓冲圈21,避免其上升力度较大,造成装置的损坏,同理,通过小缓冲圈31和小限位圈28,对带导杆气缸32进行限位。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种超声波冲孔机的夹紧机构,包括大底板(9),所述大底板(9)的底部外壁四角处均固定连接有支撑杆(8),且支撑杆(8)的底部外壁固定连接有同一个固定底板(7),其特征在于,所述大底板(9)的顶部外壁固定连接有后置底板(6),且后置底板(6)的顶部外壁固定连接有后置板(12),后置板(12)的一侧外壁开有通槽,所述后置板(12)的一侧外壁固定连接有两个夹紧块(14),且夹紧块(14)的一侧外壁均开有安装槽,所述安装槽的内壁设有真空泵(13),且真空泵(13)的一端固定连接有吸盘(15),吸盘(15)穿过通槽,所述真空泵(13)的一端外壁固定设置有弯接(16),所述大底板(9)的顶部外壁开有凹槽,且凹槽内壁固定连接有气缸安装架,所述气缸安装架的底部外壁固定连接有气缸(23),且气缸(23)的活塞端固定连接有气缸连接板(19),所述气缸连接板(19)的顶部外壁固定连接有气缸固定板(18),且气缸固定板(18)的顶部外壁固定连接有带导杆气缸(32),所述带导杆气缸(32)的活塞杆固定连接有前置连接板(17),且前置连接板(17)的一侧外壁固定连接有前置夹具(33)。
2.根据权利要求1所述的一种超声波冲孔机的夹紧机构,其特征在于,所述气缸连接板(19)的底部外壁固定连接有两个硬光轴(26),所述大底板(9)的顶部外壁开有两个限位槽,且两个限位槽的顶部均设有直线轴承(20),两个所述硬光轴(26)的圆周外壁固定连接有缓冲圈(21),且硬光轴(26)的圆周外壁固定连接有限位圈(22),限位圈(22)位于缓冲圈(21)底部。
3.根据权利要求1所述的一种超声波冲孔机的夹紧机构,其特征在于,所述气缸(23)的内部设有磁性开关(24),且气缸(23)的一侧外壁设有节流阀(25)。
4.根据权利要求3所述的一种超声波冲孔机的夹紧机构,其特征在于,所述气缸固定板(18)的顶部外壁固定连接有两个小固定块(29),且两个小固定块(29)与前置连接板(17)的一侧外壁开有活塞孔,所述活塞孔的内壁滑动设置有小光轴(30),且小光轴(30)的一端外壁固定连接有小限位圈(28),且小光轴(30)的圆周外壁固定连接有小缓冲圈(31)。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种超声波冲孔机的夹紧机构,其特征在于,所述后置板(12)与前置夹具(33)之间设有产品(4)。
6.根据权利要求5所述的一种超声波冲孔机的夹紧机构,其特征在于,所述大底板(9)的顶部外壁固定连接有传感器支撑底座(5),且传感器支撑底座(5)的顶部外壁固定连接有传感器支撑杆(3),传感器支撑杆(3)的顶部外壁固定连接有传感器连接板(1),传感器连接板(1)的一侧外壁设有激光传感器(2)。
7.根据权利要求6所述的一种超声波冲孔机的夹紧机构,其特征在于,所述后置板(12)的一端外壁固定连接有传感器(27)。
8.根据权利要求7所述的一种超声波冲孔机的夹紧机构,其特征在于,所述大底板(9)的顶部外壁固定连接有挡块底板(10),且挡块底板(10)的顶部外壁固定连接有挡块(11)。
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: Clamping mechanism of an ultrasonic punching machine Effective date of registration: 20231228 Granted publication date: 20210928 Pledgee: Bank of Shanghai Limited by Share Ltd. Pudong branch Pledgor: Shanghai Chenfeng Industrial Development Co.,Ltd. Registration number: Y2023310000942 |
|
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