CN220259972U - 脚架焊接定位旋转工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于脚架焊接领域，尤其是一种脚架焊接定位旋转工装，针对现有的脚架在焊接加工过程中，大多通过人工手动进行焊接加工，焊接效率低，且不便于对脚架进行快速定位的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有支柱，支柱的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有连接柱，连接柱的顶部固定安装有顶板，顶板的底部和底座的顶部分别转动安装有第二支座和第一支座，底座内开设有第一空槽和第二空槽，第二支座的底部固定安装有橡胶垫，顶板内开设有第三空槽，本实用新型能够在使用过程中，便于对脚架进行自动旋转焊接，有效提高了焊接效率，且便于对脚架进行快速定位，结构简单，使用方便。

Description

脚架焊接定位旋转工装

技术领域

本实用新型涉及脚架焊接技术领域，尤其涉及一种脚架焊接定位旋转工装。

背景技术

三脚架(英语:tripod)是用来稳定照相机的一种支撑架，以达到某些摄影效果，三脚架的定位非常重要。三脚架按照材质分类可以分为木质、高强塑料材质，铝合金材料、钢铁材料、火山石、碳纤维等多种。三脚架在加工过程中需要将脚管与支座进行焊接加工。

现有技术中，脚架在焊接加工过程中，大多通过人工手动进行焊接加工，焊接效率低，且不便于对脚架进行快速定位，为此我们提出了一种脚架焊接定位旋转工装用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在定位旋转工装在使用过程中，大多通过人工手动进行焊接加工，焊接效率低，且不便于对脚架进行快速定位的缺点，而提出的一种脚架焊接定位旋转工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

脚架焊接定位旋转工装，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支柱，支柱的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有连接柱，连接柱的顶部固定安装有顶板，顶板的底部和底座的顶部分别转动安装有第二支座和第一支座，底座内开设有第一空槽和第二空槽，第二支座的底部固定安装有橡胶垫，顶板内开设有第三空槽，第三空槽内设置有旋转机构。

优选的，所述第一空槽的顶部内壁开设有第一通孔，第一通孔与第二空槽相通，第一通孔内转动安装有矩形杆，第一空槽的底部内壁固定安装有电机，电机的输出轴与矩形杆的一端固定连接。

优选的，所述第二环形槽的内壁开设有第三环形槽，第三环形槽与第二空槽相通，第三环形槽内转动安装有齿圈，齿圈的内壁与环形板的外侧固定连接，矩形杆的外侧固定套设有齿轮，齿轮与齿圈啮合。

优选的，所述旋转机构包括第二转轴，顶板上开设有第三通孔，第三通孔与第三空槽相通，第二转轴转动安装在第三通孔内，第二转轴的一端与第二支座的顶部固定连接，第二转轴的外侧固定套设有第二链轮，第二链轮与第一链轮上啮合有同一个链条。

优选的，所述滑槽的底部内壁固定安装有电动推杆，电动推杆的输出轴与连接柱的底部固定连接，顶板上开设有第二通孔，第二通孔与第三空槽相通，第二通孔内转动安装有第一转轴，第一转轴的一端开设有矩形孔，矩形孔的内壁与矩形杆的外侧滑动连接，第一转轴的外侧固定套设有第一链轮。

优选的，所述底座的顶部开设有第二环形槽，第二环形槽内转动安装有环形板，环形板的顶部固定安装有支板，支板的一侧固定安装有对称的两个固定板，两个固定板之间安装有同一个焊机。

优选的，所述底座的顶部开设有旋转槽，旋转槽内转动安装有旋转柱，旋转柱的顶部与第一支座的底部固定连接，旋转槽的内壁开设有第一环形槽，第一环形槽内滑动安装有对称的两个导向块，两个导向块的外侧均与旋转柱的外侧固定连接。

本实用新型中，所述脚架焊接定位旋转工装的有益效果：

1、本方案当开启电动推杆时，电动推杆带动连接杆竖直移动，连接杆带动顶板竖直移动，顶板带动第二支座竖直移动，进而第二支座与第一支座配合，可以将脚管与支座进行快速定位。

2、本方案当开启电机时，电机带动矩形杆转动，齿轮带动齿圈转动，环形板带动支板、两个固定板和焊机做圆周运动，同时第一转轴带动第一链轮转动，第一链轮通过链条带动第二链轮转动，第二转轴带动第二支座转动，从而焊接可以对脚架进行自动旋转焊接，有效提高了焊接加工效率。

本实用新型能够在使用过程中，便于对脚架进行自动旋转焊接，有效提高了焊接效率，且便于对脚架进行快速定位，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的脚架焊接定位旋转工装主视的结构示意图；

图2为本实用新型提出的脚架焊接定位旋转工装图1中A部分放大的结构示意图；

图3为本实用新型提出的脚架焊接定位旋转工装图1中B部分放大的结构示意图。

图中：1、底座；2、第一支座；3、支柱；4、连接柱；5、顶板；6、第二支座；7、电动推杆；8、旋转柱；9、导向块；10、环形板；11、支板；12、固定板；13、焊机；14、第一空槽；15、电机；16、矩形杆；17、齿圈；18、齿轮；19、第一转轴；20、第三空槽；21、第一链轮；22、链条；23、第二链轮；24、第二转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1，脚架焊接定位旋转工装，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支柱3，支柱3的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有连接柱4，连接柱4的顶部固定安装有顶板5，顶板5的底部和底座1的顶部分别转动安装有第二支座6和第一支座2，底座1内开设有第一空槽14和第二空槽，第二支座6的底部固定安装有橡胶垫，顶板5内开设有第三空槽20，第三空槽20内设置有旋转机构，旋转机构包括第二转轴24，顶板5上开设有第三通孔，第三通孔与第三空槽20相通，第二转轴24转动安装在第三通孔内，第二转轴24的一端与第二支座6的顶部固定连接，第二转轴24的外侧固定套设有第二链轮23，第二链轮23与第一链轮21上啮合有同一个链条22，底座1的顶部开设有第二环形槽，第二环形槽内转动安装有环形板10，环形板10的顶部固定安装有支板11，支板11的一侧固定安装有对称的两个固定板12，两个固定板12之间安装有同一个焊机13，底座1的顶部开设有旋转槽，旋转槽内转动安装有旋转柱8，旋转柱8的顶部与第一支座2的底部固定连接，旋转槽的内壁开设有第一环形槽，第一环形槽内滑动安装有对称的两个导向块9，两个导向块9的外侧均与旋转柱8的外侧固定连接，当第一支座2转动时，两导向块9可以起到稳固旋转柱8转动的作用。

参照图2，第一空槽14的顶部内壁开设有第一通孔，第一通孔与第二空槽相通，第一通孔内转动安装有矩形杆16，第一空槽14的底部内壁固定安装有电机15，电机15的输出轴与矩形杆16的一端固定连接，第二环形槽的内壁开设有第三环形槽，第三环形槽与第二空槽相通，第三环形槽内转动安装有齿圈17，齿圈17的内壁与环形板10的外侧固定连接，矩形杆16的外侧固定套设有齿轮18，齿轮18与齿圈17啮合，当矩形杆16转动时，齿轮18可以带动齿圈17旋转。

参照图3，滑槽的底部内壁固定安装有电动推杆7，电动推杆7的输出轴与连接柱4的底部固定连接，顶板5上开设有第二通孔，第二通孔与第三空槽20相通，第二通孔内转动安装有第一转轴19，第一转轴19的一端开设有矩形孔，矩形孔的内壁与矩形杆16的外侧滑动连接，第一转轴19的外侧固定套设有第一链轮21，当矩形杆16转动时，第一转轴19可以带动第一链轮21转动。

本实施例中，在使用时，可以将脚架支座放置在第一支座2的顶部，将脚管放置在支座待焊接处，开启电动推杆7，电动推杆7带动连接柱4竖直向下移动，连接柱4带动顶板5竖直向下移动，顶板5带动第二支座6竖直向下移动，进而第二支座6与第一支座2相配合可以对支座和脚管进行快速定位，然后开启电机15，电机15带动矩形杆16转动，矩形杆16带动齿轮18转动，齿轮18带动齿圈17旋转，齿圈17带动环形板10转动，环形板10带动支板11、两个固定板12和焊机13做圆周运动，同时矩形杆16可以带动第一转轴19转动，第一转轴19带动第一链轮21转动，第一链轮21通过链条22带动第二链轮23转动，第二链轮23带动第二转轴24转动，第二转轴24带动第二支座6转动，进而可以带动脚管和支座旋转，且旋转方向与焊机13旋转方向相反，通过开启焊机13，进而可以对脚架进行自动旋转焊接，有效提高了焊接效率。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于：第一支座2的顶部固定安装有压力传感器，支柱3的外侧固定安装有控制器，压力传感器、控制器和电动推杆7依次连接，当第一支座2和第二支座6对脚架进行定位时，压力传感器可以检测对脚架的夹持力，当夹持力达到设定阈值时，压力传感器发送指令至控制器，控制器控制电动推杆7自动关闭，从而可以有效保证对脚架定位的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.脚架焊接定位旋转工装，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有支柱(3)，支柱(3)的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有连接柱(4)，连接柱(4)的顶部固定安装有顶板(5)，顶板(5)的底部和底座(1)的顶部分别转动安装有第二支座(6)和第一支座(2)，底座(1)内开设有第一空槽(14)和第二空槽，第二支座(6)的底部固定安装有橡胶垫，顶板(5)内开设有第三空槽(20)，第三空槽(20)内设置有旋转机构。

2.根据权利要求1所述的脚架焊接定位旋转工装，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有旋转槽，旋转槽内转动安装有旋转柱(8)，旋转柱(8)的顶部与第一支座(2)的底部固定连接，旋转槽的内壁开设有第一环形槽，第一环形槽内滑动安装有对称的两个导向块(9)，两个导向块(9)的外侧均与旋转柱(8)的外侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的脚架焊接定位旋转工装，其特征在于，所述第一空槽(14)的顶部内壁开设有第一通孔，第一通孔与第二空槽相通，第一通孔内转动安装有矩形杆(16)，第一空槽(14)的底部内壁固定安装有电机(15)，电机(15)的输出轴与矩形杆(16)的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的脚架焊接定位旋转工装，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有第二环形槽，第二环形槽内转动安装有环形板(10)，环形板(10)的顶部固定安装有支板(11)，支板(11)的一侧固定安装有对称的两个固定板(12)，两个固定板(12)之间安装有同一个焊机(13)。

5.根据权利要求4所述的脚架焊接定位旋转工装，其特征在于，所述第二环形槽的内壁开设有第三环形槽，第三环形槽与第二空槽相通，第三环形槽内转动安装有齿圈(17)，齿圈(17)的内壁与环形板(10)的外侧固定连接，矩形杆(16)的外侧固定套设有齿轮(18)，齿轮(18)与齿圈(17)啮合。

6.根据权利要求5所述的脚架焊接定位旋转工装，其特征在于，所述滑槽的底部内壁固定安装有电动推杆(7)，电动推杆(7)的输出轴与连接柱(4)的底部固定连接，顶板(5)上开设有第二通孔，第二通孔与第三空槽(20)相通，第二通孔内转动安装有第一转轴(19)，第一转轴(19)的一端开设有矩形孔，矩形孔的内壁与矩形杆(16)的外侧滑动连接，第一转轴(19)的外侧固定套设有第一链轮(21)。

7.根据权利要求6所述的脚架焊接定位旋转工装，其特征在于，所述旋转机构包括第二转轴(24)，顶板(5)上开设有第三通孔，第三通孔与第三空槽(20)相通，第二转轴(24)转动安装在第三通孔内，第二转轴(24)的一端与第二支座(6)的顶部固定连接，第二转轴(24)的外侧固定套设有第二链轮(23)，第二链轮(23)与第一链轮(21)上啮合有同一个链条(22)。