CN217373282U - 一种在滑块上潜水口进胶的模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种在滑块上潜水口进胶的模具结构，包括底板，所述底板上端面固定连接有底座，所述底座上端面固定连接有中心模块，所述限位角块上端面四个角还设有限位角块，所述中心模块两侧均设有与中心模块台阶相配合的侧滑块，所述中心模块两端还设有与中心模块台阶相配合的端部滑块，所述端部滑块和侧滑块靠近中心模块一侧的上端均开设有模槽；本实用新型采用侧滑块、端部滑块、框形槽和中心模块共同组成模腔，进而方便对注胶产品进行脱模，使用方便快捷。

Description

一种在滑块上潜水口进胶的模具结构

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体是一种在滑块上潜水口进胶的模具结构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

在对框类零件生产的模具中，需要在模具上开设导流槽用于胶液流通到模腔内，但是在浇注完成以后，导流槽内残留的胶条需要进行清理，传统的放置一般均是工作人员用手扣取，但是由于导流槽相对较窄，扣取时十分的不方便，为此，我们提供一种在滑块上潜水口进胶的模具结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种在滑块上潜水口进胶的模具结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种在滑块上潜水口进胶的模具结构，包括底板，所述底板上端面固定连接有底座，所述底座上端面固定连接有中心模块，所述底座上端面四个角还设有限位角块，所述中心模块两侧均设有与中心模块台阶相配合的侧滑块，所述中心模块两端还设有与中心模块台阶相配合的端部滑块，所述端部滑块和侧滑块靠近中心模块一侧的上端均开设有模槽；

所述中心模块上方还设有上模板，所述上模板下端面边侧位置均设有用于与侧滑块和端部滑块斜面进行配合的配合斜面，所述上模板下端面设有与模槽配合的框形槽，所述侧滑块和端部滑块上的模槽、中心模块和框形槽，共同组成用于形成产品的模腔；

所述底板上还设有用于推动上模板进行上下移动的推动组件；

所述侧滑块和端部滑块上均设有用于向模槽内注胶的注胶组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述推动组件包括支撑架，所述支撑架固定连接再底板中间位置，所述支撑架上端面两端均设有电动缸，所述电动缸输出端穿过支撑架的一端均与上模板固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述注胶组件包括导流槽，所述导流槽开设在侧滑块和端部滑块上端面靠近模槽的位置，所述侧滑块和侧滑块上的导流槽共同组成环状，所述导流槽与模槽之间均开设有若干个潜水口，所述上模板上端面两侧位于侧滑块上的导流槽两端的位置均设有注胶口，所述底板上还设有用于将导流槽内的胶条顶出的顶出组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶出组件包括顶孔，若干个所述顶孔开设在导流槽下端面位置，所述底座位于顶孔下方的位置均开设有椭圆孔，所述底板上端面位于椭圆孔下方一侧的位置均设有顶针，所述顶针上端滑动连接在顶孔内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板四个角均设有倒角。

作为本实用新型再进一步的方案：所述潜水口为锥形，且大口的一端朝向导流槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用侧滑块、端部滑块、框形槽和中心模块共同组成模腔，进而方便对注胶产品进行脱模，使用方便快捷。

2、本实用新型通过设置的顶针，可在使用时将导流槽内的注胶条顶出，在使用时，当侧滑块、端部滑块与中心模块合拢时顶针会在顶孔的牵动作用下倾斜，在进行产品脱模时拉动侧滑块和端部滑块移动，使侧滑块和端部滑块与中心模块分开，此时顶针在顶孔的牵动作用下变成垂直状态，进而可将使顶针上端从顶孔内顶出将导流槽内的胶条顶出，便于去除导流槽内的胶条，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中的局部剖视结构示意图。

图3为本实用新型中图2的放大结构示意图。

图4为本实用新型中椭圆孔的结构示意图。

图5为本实用新型中侧滑块的结构示意图。

图6为本实用新型中顶针竖直时的结构示意图。

其中：1、底板；2、侧滑块；3、限位角块；4、框形槽；5、端部滑块；6、注胶口；7、电动缸；8、支撑架；9、上模板；10、导流槽；11、模槽；12、潜水口；13、顶孔；14、底座；15、配合斜面；16、椭圆孔；17、顶针；18、中心模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型实施例中，一种在滑块上潜水口进胶的模具结构，包括底板1，所述底板1上端面固定连接有底座14，所述底座14上端面固定连接有中心模块18，所述底座14上端面四个角还设有限位角块3，所述中心模块18两侧均设有与中心模块18台阶相配合的侧滑块2，所述中心模块18两端还设有与中心模块18台阶相配合的端部滑块5，所述端部滑块5和侧滑块2靠近中心模块18一侧的上端均开设有模槽11；所述底板1四个角均设有倒角；

所述中心模块18上方还设有上模板9，所述上模板9下端面边侧位置均设有用于与侧滑块2和端部滑块5斜面进行配合的配合斜面15，所述上模板9下端面设有与模槽11配合的框形槽4，所述侧滑块2和端部滑块5上的模槽11、中心模块18和框形槽4，共同组成用于形成产品的模腔；本实用新型采用侧滑块2、端部滑块5、框形槽4和中心模块18共同组成模腔，进而方便对注胶产品进行脱模，使用方便快捷。

所述底板1上还设有用于推动上模板9进行上下移动的推动组件；所述推动组件包括支撑架8，所述支撑架8固定连接再底板1中间位置，所述支撑架8上端面两端均设有电动缸7，所述电动缸7输出端穿过支撑架8的一端均与上模板9固定连接；通过设置的电动缸7，可在使用时驱动上模板9进行上升或下降，使用方便。

所述侧滑块2和端部滑块5上均设有用于向模槽11内注胶的注胶组件；所述注胶组件包括导流槽10，所述导流槽10开设在侧滑块2和端部滑块5上端面靠近模槽11的位置，所述侧滑块2和侧滑块2上的导流槽10共同组成环状，所述导流槽10与模槽11之间均开设有若干个潜水口12，所述上模板9上端面两侧位于侧滑块2上的导流槽10两端的位置均设有注胶口6，所述底板1上还设有用于将导流槽10内的胶条顶出的顶出组件；所述潜水口12为锥形，且大口的一端朝向导流槽10；通过注胶口6向导流槽10注入胶液，胶液通过导流槽10流通到潜水口12，然后进入到模槽11、框形槽4和中心模块18组成的模腔内形成所需产品。

所述顶出组件包括顶孔13，若干个所述顶孔13开设在导流槽10下端面位置，所述底座14位于顶孔13下方的位置均开设有椭圆孔16，所述底板1上端面位于椭圆孔16下方一侧的位置均设有顶针17，所述顶针17上端滑动连接在顶孔13内；

通过设置的顶针17，可在使用时将导流槽10内的注胶条顶出，在使用时，当侧滑块2、端部滑块5与中心模块18合拢时顶针17会在顶孔13的牵动作用下倾斜，在进行产品脱模时拉动侧滑块2和端部滑块5移动，使侧滑块2和端部滑块5与中心模块18分开，此时顶针17在顶孔13的牵动作用下变成垂直状态，进而可将使顶针17上端从顶孔13内顶出将导流槽10内的胶条顶出，便于去除导流槽10内的胶条，使用方便。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，先将侧滑块2和端部滑块5向中心模块18合拢，然后通过电动缸7将上模板9压下，同时设置的配合斜面15可在与侧滑块2和端部滑块5斜面的作用下对侧滑块2和端部滑块5进行顶紧，然后通过注胶口6向导流槽10注入胶液，胶液通过导流槽10流通到潜水口12，然后进入到模槽11、框形槽4和中心模块18组成的模腔内形成所需产品，待胶液冷却后通过电动缸7打开上模板9，然后拉动侧滑块2和端部滑块5脱离中心模块18，在侧滑块2和端部滑块5拉动时潜水口12与产品之间的连接被拉断，同时顶针17在顶孔13的牵动作用下变成垂直状态，进而可将使顶针17上端从顶孔13内顶出将导流槽10内的胶条顶出，便于去除导流槽10内的胶条，最后将胶条和产品取出即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种在滑块上潜水口进胶的模具结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端面固定连接有底座(14)，所述底座(14)上端面固定连接有中心模块(18)，所述底座(14)上端面四个角还设有限位角块(3)，所述中心模块(18)两侧均设有与中心模块(18)台阶相配合的侧滑块(2)，所述中心模块(18)两端还设有与中心模块(18)台阶相配合的端部滑块(5)，所述端部滑块(5)和侧滑块(2)靠近中心模块(18)一侧的上端均开设有模槽(11)；

所述中心模块(18)上方还设有上模板(9)，所述上模板(9)下端面边侧位置均设有用于与侧滑块(2)和端部滑块(5)斜面进行配合的配合斜面(15)，所述上模板(9)下端面设有与模槽(11)配合的框形槽(4)，所述侧滑块(2)和端部滑块(5)上的模槽(11)、中心模块(18)和框形槽(4)，共同组成用于形成产品的模腔；

所述底板(1)上还设有用于推动上模板(9)进行上下移动的推动组件；

所述侧滑块(2)和端部滑块(5)上均设有用于向模槽(11)内注胶的注胶组件。

2.根据权利要求1所述的一种在滑块上潜水口进胶的模具结构，其特征在于，所述推动组件包括支撑架(8)，所述支撑架(8)固定连接再底板(1)中间位置，所述支撑架(8)上端面两端均设有电动缸(7)，所述电动缸(7)输出端穿过支撑架(8)的一端均与上模板(9)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种在滑块上潜水口进胶的模具结构，其特征在于，所述注胶组件包括导流槽(10)，所述导流槽(10)开设在侧滑块(2)和端部滑块(5)上端面靠近模槽(11)的位置，所述侧滑块(2)和侧滑块(2)上的导流槽(10)共同组成环状，所述导流槽(10)与模槽(11)之间均开设有若干个潜水口(12)，所述上模板(9)上端面两侧位于侧滑块(2)上的导流槽(10)两端的位置均设有注胶口(6)，所述底板(1)上还设有用于将导流槽(10)内的胶条顶出的顶出组件。

4.根据权利要求3所述的一种在滑块上潜水口进胶的模具结构，其特征在于，所述顶出组件包括顶孔(13)，若干个所述顶孔(13)开设在导流槽(10)下端面位置，所述底座(14)位于顶孔(13)下方的位置均开设有椭圆孔(16)，所述底板(1)上端面位于椭圆孔(16)下方一侧的位置均设有顶针(17)，所述顶针(17)上端滑动连接在顶孔(13)内。

5.根据权利要求1所述的一种在滑块上潜水口进胶的模具结构，其特征在于，所述底板(1)四个角均设有倒角。

6.根据权利要求3所述的一种在滑块上潜水口进胶的模具结构，其特征在于，所述潜水口(12)为锥形，且大口的一端朝向导流槽(10)。

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