CN217371437U - 一种工件加工用组装定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加工定位技术领域,且公开了一种工件加工用组装定位装置,包括底座,所述底座的顶部设置有直线导轨,所述直线导轨活动连接有滑块,所述直线导轨的内部开设有转动槽,所述转动槽的内部设置有丝杆,所述直线导轨的右侧设置有防护盒,所述丝杆的侧表面固定套接有从齿轮,所述从齿轮位于防护盒的内部。该工件加工用组装定位装置,通过底座、直线导轨、滑块、通槽、抵块、丝杆、从齿轮、电机、主齿轮、固定钳体、固定块、活动钳体、固定杆、固定板、手轮、螺杆、抵杆和限位板之间的相互配合,达到了备避免工件与电动夹具的活动钳体发生碰撞损伤的效果,解决了电动钳体在夹持工件时,工件易发生碰撞损伤的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工定位技术领域,具体为一种工件加工用组装定位装置。
背景技术
工件在加工过程中经常会用到定位夹具,这种夹具可以保证加工的准确性,减小加工误差,传统的定位夹具需要手动旋紧螺纹对工件进行夹紧,操作较为繁琐,而现有的电动夹具虽然可以通过电机带动活动钳体快速对工件进行夹持,但难以控制夹持压力,在活动钳体与工件瞬间接触时,工件易受到碰撞损伤,所以需要设计一种工件加工用组装定位装置以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种工件加工用组装定位装置,具备避免工件与电动夹具的活动钳体发生碰撞损伤的优点,解决了电动钳体在夹持工件时,工件易发生碰撞损伤的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工件加工用组装定位装置,包括底座,所述底座的顶部设置有直线导轨,所述直线导轨活动连接有滑块,所述直线导轨的内部开设有转动槽,所述转动槽的内部设置有丝杆,所述直线导轨的右侧设置有防护盒,所述丝杆的侧表面固定套接有从齿轮,所述从齿轮位于防护盒的内部,所述防护盒的右侧设置有电机,所述电机的侧表面固定套接有主齿轮,所述转动槽的内顶壁开设有通槽,所述滑块的内顶壁设置有底块,所述丝杆的侧表面与底块的内部连接,所述底座的顶部设置有固定钳体,所述滑块的顶部设置有固定块,所述固定块的左侧开设有移动槽,所述移动槽的内部设置有活动钳体,所述固定块的右侧通过固定杆连接有固定板,所述固定板通过限位环连接有手轮,所述手轮的中心处螺纹连接有螺杆,所述螺杆的左端固定连接有抵杆,所述移动槽左侧的内壁开设有通孔,所述抵杆位于通孔的内部,所述通孔的内壁开设有限位槽,所述抵杆的侧表面设置有限位板,所述限位板位于限位槽的内部。
优选的,所述转动槽左右两侧的内壁均开设有轴承槽,所述轴承槽的内部设置有固定轴承,所述丝杆的侧表面与固定轴承内圈的内壁固定连接,所述丝杆的右端贯穿右侧轴承槽右侧的内壁并延伸至防护盒的内部,此时丝杆在固定轴承的作用下只能在原位转动,起到了限制丝杆移动轨迹的作用。
优选的,所述底块的内部开设有螺纹孔,所述丝杆的侧表面与螺纹孔的内部螺纹连接,当丝杆转动后,底块会被迫沿着丝杆的轴向移动,从而带动滑块以,起到了为滑块提供移动动力的作用。
优选的,所述移动槽左侧的内壁设置有定位杆,所述活动钳体的右侧开设有定位孔,所述定位杆位于定位孔的内部,所述定位杆的左端固定连接有定位环,所述定位孔的内壁开设有环形槽,所述定位环位于环形槽的内部,所述环形槽对应的半径大于定位孔对应的半径,从而起到了防止定位杆与定位孔脱离的作用,可以有效避免了活动钳体与固定块分离。
优选的,所述定位孔的内部设置有弹簧,所述弹簧的左端与定位孔左侧的内壁抵持,所述弹簧的右端与定位环的左侧抵持,此时弹簧处于压缩状态,当活动钳体与工件解除后,活动钳体回移,弹簧可以避免活动钳体制剂与定位杆发生碰撞,起到了缓冲作用。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种工件加工用组装定位装置,具备以下有益效果:
1、该工件加工用组装定位装置,通过底座、直线导轨、滑块、通槽、抵块、丝杆、从齿轮、电机、主齿轮、固定钳体、固定块、活动钳体、固定杆、固定板、手轮、螺杆、抵杆和限位板之间的相互配合,达到了备避免工件与电动夹具的活动钳体发生碰撞损伤的效果,解决了电动钳体在夹持工件时,工件易发生碰撞损伤的问题。
2、该工件加工用组装定位装置,通过底座、直线导轨、滑块、通槽、抵块、丝杆、从齿轮、电机、主齿轮、固定钳体、固定块、定位杆、活动钳体、弹簧、固定杆、固定板、手轮、螺杆、抵杆和限位板之间的相互配合,可以避免定位杆与活动钳体直接碰撞,达到了防止活动钳体发生碰撞损坏的效果,解决了当活动钳体与工件接触后回移时,活动钳体与定位杆之间可能会发生碰撞损坏的问题。
附图说明
图1为本实用新型正视图;
图2为本实用新型图1中A处放大图;
图3为本实用新型直线导轨俯视图;
图4为本实用新型滑块侧视图。
其中:1、底座;2、直线导轨;3、滑块;4、通槽;5、底块;6、丝杆;7、从齿轮;8、电机;9、主齿轮;10、固定钳体;11、固定块;12、定位杆;13、活动钳体;14、弹簧;15、固定杆;16、固定板;17、手轮;18、螺杆;19、抵杆;20、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种工件加工用组装定位装置,包括底座1,底座1的顶部设置有直线导轨2,直线导轨2活动连接有滑块3,直线导轨2的内部开设有转动槽,转动槽的内部设置有丝杆6,转动槽左右两侧的内壁均开设有轴承槽,轴承槽的内部设置有固定轴承,固定轴承外圈的侧表面与轴承槽的内壁固定连接,丝杆6的侧表面与固定轴承内圈的内壁固定连接,丝杆6的右端贯穿右侧轴承槽右侧的内壁并延伸至防护盒的内部,直线导轨2的右侧设置有防护盒,丝杆6的侧表面固定套接有从齿轮7,从齿轮7位于防护盒的内部,防护盒的右侧设置有电机8,电机8的侧表面固定套接有主齿轮9,电机8转动轴的左端贯穿防护盒的右侧并延伸至防护盒的内部,且电机8转动轴位于防护盒内部的一端的侧表面固定套接有主齿轮9,转动槽的内顶壁开设有通槽4,滑块3的内顶壁设置有底块5,丝杆6的侧表面与底块5的内部连接,底块5的内部开设有螺纹孔,丝杆6的侧表面与螺纹孔的内部螺纹连接,底座1的顶部设置有固定钳体10,固定钳体10的右侧与直线导轨2的左侧固定连接。
滑块3的顶部设置有固定块11,固定块11的左侧开设有移动槽,移动槽的内部设置有活动钳体13,移动槽左侧的内壁设置有定位杆12,活动钳体13的右侧开设有定位孔,定位杆12位于定位孔的内部,定位杆12的左端固定连接有定位环,定位孔的内壁开设有环形槽,定位环位于环形槽的内部,环形槽对应的半径大于定位孔对应的半径,定位孔的内部设置有弹簧14,弹簧14的左端与定位孔左侧的内壁抵持,弹簧14的右端与定位环的左侧抵持,固定块11的右侧通过固定杆15连接有固定板16,固定杆15的数量共有四个,分别分布在固定板16的四角,固定板16通过限位环连接有手轮17,手轮17的中心处螺纹连接有螺杆18,螺杆18的左端固定连接有抵杆19,移动槽左侧的内壁开设有通孔,抵杆19位于通孔的内部,通孔的内壁开设有限位槽,抵杆19的侧表面设置有限位板20,限位板20的数量共有四个,绕抵杆19周圈均匀分布,限位板20位于限位槽的内部。
在使用该定位装置时,先将工件放置在直线导轨2顶部,并将工件的左侧与固定钳体10的右侧抵持,然后启动电机8,通过电机8带动主齿轮9转动,而与主齿轮9啮合的从齿轮7则会带动丝杆6一同转动,从而迫使滑块3沿着丝杆6的轴向移动,使滑块3带动固定块11和活动钳体13移向工件,在活动钳体13的左侧与工件的右侧接触的瞬间,活动钳体13会在工件给予的作用力下右移,向移动槽右侧的内壁移动,而弹簧14可以减缓活动钳体13回移的速度,此时需要将电机关闭,活动钳体13停止移动,接着通过转动手轮17带动螺杆18移动,使抵杆19的左端与活动钳体13的右侧抵持,从而令活动钳体13的左侧与工件的右侧抵持,此时工件被夹持固定在固定钳体10和活动钳体13之间,从而给起到了防止工件与活动钳体13发生碰撞损伤的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种工件加工用组装定位装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有直线导轨(2),所述直线导轨(2)活动连接有滑块(3),所述直线导轨(2)的内部开设有转动槽,所述转动槽的内部设置有丝杆(6),所述直线导轨(2)的右侧设置有防护盒,所述丝杆(6)的侧表面固定套接有从齿轮(7),所述从齿轮(7)位于防护盒的内部,所述防护盒的右侧设置有电机(8),所述电机(8)的侧表面固定套接有主齿轮(9),所述转动槽的内顶壁开设有通槽(4),所述滑块(3)的内顶壁设置有底块(5),所述丝杆(6)的侧表面与底块(5)的内部连接,所述底座(1)的顶部设置有固定钳体(10),所述滑块(3)的顶部设置有固定块(11),所述固定块(11)的左侧开设有移动槽,所述移动槽的内部设置有活动钳体(13),所述固定块(11)的右侧通过固定杆(15)连接有固定板(16),所述固定板(16)通过限位环连接有手轮(17),所述手轮(17)的中心处螺纹连接有螺杆(18),所述螺杆(18)的左端固定连接有抵杆(19),所述移动槽左侧的内壁开设有通孔,所述抵杆(19)位于通孔的内部,所述通孔的内壁开设有限位槽,所述抵杆(19)的侧表面设置有限位板(20),所述限位板(20)位于限位槽的内部。
2.根据权利要求1所述的一种工件加工用组装定位装置,其特征在于:所述转动槽左右两侧的内壁均开设有轴承槽,所述轴承槽的内部设置有固定轴承,所述丝杆(6)的侧表面与固定轴承内圈的内壁固定连接,所述丝杆(6)的右端贯穿右侧轴承槽右侧的内壁并延伸至防护盒的内部。
3.根据权利要求1所述的一种工件加工用组装定位装置,其特征在于:所述底块(5)的内部开设有螺纹孔,所述丝杆(6)的侧表面与螺纹孔的内部螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种工件加工用组装定位装置,其特征在于:所述移动槽左侧的内壁设置有定位杆(12),所述活动钳体(13)的右侧开设有定位孔,所述定位杆(12)位于定位孔的内部,所述定位杆(12)的左端固定连接有定位环,所述定位孔的内壁开设有环形槽,所述定位环位于环形槽的内部,所述环形槽对应的半径大于定位孔对应的半径。
5.根据权利要求4所述的一种工件加工用组装定位装置,其特征在于:所述定位孔的内部设置有弹簧(14),所述弹簧(14)的左端与定位孔左侧的内壁抵持,所述弹簧(14)的右端与定位环的左侧抵持。
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