CN210413511U - 车床辅助用固定支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种车床辅助用固定支架，由固定在车床上的固定圆环和放置在固定圆环内的夹爪组成，通过固定圆环上的三个夹爪，对车床上的轴形加工件进行加工固定，防止加工件在加工时末端晃动，所述夹爪上带有弹簧结构，可以在车床正式加工之前，低速空转，通过弹簧结构观察夹爪运动的情况来判断加工件是否夹持牢靠和夹持准确。本实用新型的优点是能够有效的解决车床加工时，轴形零件末端由于自身的旋转而发生晃动，结构简单使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及车床类装置，特别是车床辅助用固定支架。
背景技术
在工厂实际加工中，使用车床加工，大多数加工的工件类型为轴类零件，有的轴类工件长度较长，在加工转动时，由于离心力的作用，工件远离三爪卡盘的末端会发生晃动，影响加工精度，并且转动时撞击刀具会对刀具造成损害，影响刀具使用寿命。
在加工时为了避免上述情况，加工时一般使用的顶针尾座，利用同心原理，让顶针中心轴与三爪卡盘中心轴重合，用顶针顶住工件末端，使其无法晃动，为了能够使顶针更好的工作，需要在工件末端在加工时加工一个顶针凹槽，让顶针顶在凹槽内，综上所述这种辅助尾座在使用时不仅是需要对加工件进行改动，还要进行精准的定位，如果辅助尾座定位不准确，在加工时仍会造成加工件不稳定的情况。
为了更好的固定加工价，让加工件在加工转动时工件末端不晃动，方便使用，同时能够在使用前检测夹持是否稳定，本实用新型发明了一种型的车床辅助用固定支架。
实用新型内容
为了解决现有技术之缺陷，本实用新型提供了车床辅助用固定支架，有效解决了现有技术中车床加工轴类加工件时候，加工件因为转动而末端发生晃动的情况，同时能够检测车床上三爪卡盘夹持工件是否夹持定位准确。
其解决方案是，车床辅助用固定支架，包括经连接机构连接在机床上的固定圆环，其特征在于，所述固定圆环上均布有轴线垂直正对于固定圆环圆心轴线的三个圆孔，所述圆孔内通过螺纹连接有固定圆柱，所述固定圆柱在靠近固定圆环圆心的一端固定有固定方形柱，所述固定方形柱在靠近固定圆环圆心的一端带有方形的固定柱凹槽，所述固定柱凹槽内四面内壁上开有四个方形的夹爪圆柱凹槽，所述固定柱凹槽滑动连接有固定夹爪，所述固定柱凹槽底壁和固定夹爪之间连接夹爪弹簧，所述固定夹爪外壁上侧固定有四个分别滑动配合在与其对应的夹爪圆柱凹槽内的夹爪圆柱，所述夹爪圆柱凹槽下方的固定柱凹槽内带有挡块凹槽，所述挡块凹槽中间开有挡块圆孔，所述挡块凹槽内滑动配合有夹爪挡块，所述挡块凹槽底部和夹爪挡块之间连接有挡块弹簧，所述夹爪挡块靠近挡块圆孔的一端固定有滑动放置在挡块圆孔内的挡块圆柱，所述夹爪圆柱下方的固定夹爪四个侧壁带有夹爪凹槽，所述固定夹爪下端球铰接有放置在固定夹爪下端夹爪球槽内的夹爪圆球。
优选的，所述固定圆环上套固有圆环轴承，所述圆环轴承下端固定连接有可调节高低的支撑杆，所述支撑杆上方圆环轴承远离三爪卡盘的一面带有可调节接触固定圆环的摩擦片，所述支撑杆安装于车床上。
优选的，其特征在于，所述固定圆环固定放置于固定环内，所述固定环下方连接有可调节高低的滑动杆，所述滑动杆固定在机床上。
优选的，其特征在于，所述固定圆环竖直放置于车床上，所述固定圆环内圆口正对车床上三爪卡盘，所述固定圆环面向三爪卡盘的一侧带有一圈齿轮凹槽，所述齿轮凹槽内固定有端面齿轮，所述固定圆环上的端面齿轮配合有第二端面齿轮盘，所述端面齿轮盘远离固定圆环的一侧固定有三个可调节距离的轮盘伸缩杆，所述轮盘伸缩杆另一端固定有通过螺母固定连接在三抓卡盘上的固定盘。
本使用新型的有益效果如下：
（1）能够防止加工件在旋转时末端晃动；
（2）能够检测加工件是否被三爪卡盘定位夹持准确；
（3）点接触加工件减少对加工件的损伤；
（4）定位准确能够。
附图说明
图1为本实用新型轴二等视图。
图2为本实用新型固定圆环部分视图。
图3为本实用新型夹爪部分剖面图。
图4为本实用新型挡块弹簧部分放大剖面图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施例做进一步说明。
实施例1，包括经连接机构连接在机床上的固定圆环1，其特征在于，所述固定圆环1上均布有轴线垂直正对于固定圆环1圆心轴线的三个圆孔，所述圆孔内通过螺纹连接有固定圆柱2，三个圆孔的轴线相交于圆环轴线处，固定圆柱2安装在圆孔内固定圆柱2的轴线与圆孔轴线重合，通过螺纹能够移动固定圆柱2，螺纹带有自锁功能，在没有外力的情况不会发生移动。
所述固定圆柱2在靠近固定圆环1圆心的一端固定有固定方形柱21，固定方形柱21略小于固定圆柱2，所述固定方形柱21在靠近固定圆环1圆心的一端带有方形的固定柱凹槽22，所述固定柱凹槽22内四面内壁上开有四个方形的夹爪圆柱凹槽31，所述固定柱凹槽22滑动连接有固定夹爪3，所述固定柱凹槽22底壁和固定夹爪3之间连接夹爪弹簧32，夹爪弹簧32一端固定连接在圆柱凹槽底壁，另一端连接在固定夹爪3上，所述固定夹爪3形状为长方体形状，固定夹爪3能够在固定柱凹槽22内滑动，固定夹爪3上下移动的时候夹爪弹簧32会对其做工，影响其移动，所述固定夹爪3外壁上侧固定有四个分别滑动配合在与其对应的夹爪圆柱凹槽31内的夹爪圆柱33，夹爪圆柱33放置滑动于圆柱凹槽内，能够辅助固定夹爪3放置夹爪滑动时候发生倾斜，起到保护的作用，同时圆柱凹槽能够限制固定夹爪3，防止其向下移动或向上移动距离过高，对弹簧乃至加工时加工件造成损害。
所述夹爪圆柱凹槽31下方的固定柱凹槽22内带有挡块凹槽4，所述挡块凹槽4中间开有挡块圆孔41，挡块圆孔41位置在挡块凹槽4侧壁，挡块圆孔41的轴线垂直与固定夹爪3，所述挡块凹槽4内滑动配合有夹爪挡块34，所述挡块凹槽4底部和夹爪挡块34之间连接有挡块弹簧43，挡块弹簧43可以为两个或者一个，均布与凹槽底部，通过挡块弹簧43的作用可以使夹爪挡块34滑动在挡块凹槽4内并且限制夹爪挡块34，夹爪挡块34面对固定夹爪3的一侧由于挡块弹簧43的作用而接触固定夹爪3，所述夹爪挡块34靠近挡块圆孔41的一端固定有滑动放置在挡块圆孔41内的挡块圆柱42，所述挡块圆柱42另一端伸出固定夹爪3外，能通过外力的作用拉动圆柱至使整个夹爪挡块34在挡块凹槽4内移动，所述夹爪圆柱33下方的固定夹爪3四个侧壁带有夹爪凹槽35，所述夹爪凹槽35配合夹爪挡块34使用，夹爪凹槽35和挡块凹槽4大小相同，移动固定夹爪3能够使夹爪凹槽35和挡块凹槽4相对放置，夹爪挡块34能通过挡块弹簧43的作用一部分进入夹爪凹槽35内，当夹爪挡块34没有进入夹爪凹槽35时，挡块弹簧43处于被压紧状态，抵着夹爪挡块34接触固定夹爪3，所述固定夹爪3下端球铰接有放置在固定夹爪3下端夹爪球槽36内的夹爪圆球37，固定夹爪3下端面的夹爪球槽36能够卡住夹爪圆球37，不让夹爪圆球37掉出夹爪球槽36外并且能够滚动在夹爪球槽36内，圆球点接触加工件，加工件在转动时不会对加工件造成损伤。
具体操作为：在加工前，通过连接机构把整体固定圆环1固定安装在机床面，把通过三爪卡盘61夹紧后的加工件放入固定圆环1内，固定圆环1的轴线位置只需要和三爪卡盘61轴线位置保持一致，分别转动固定圆柱2，通过螺纹固定圆柱2向轴线方向旋转移动，致使夹爪圆球37接触加工件之后停止，注意不要太过用力，移动好三个固定圆柱2以后，使车床6低速转动，观察固定夹爪3有没有因为工件的转动而跳动，如果工件在三爪卡盘61处没有夹紧或者夹紧时三爪卡盘61轴线和加工件轴线没有重合，工件就会发生不正常跳动，工件在跳动的时候会抵着夹爪圆球37致使固定夹爪3在固定柱凹槽22内滑动，由于夹爪弹簧32的作用，固定夹爪3在移动时不对因为加工件的移动而发生刚性抵触，不会对加工件造成伤害，经过检查发现上述问题没有发生或者发生之后重新通过夹爪卡盘对加工件夹紧定位，当加工件夹紧正确之后，继续转动固定圆柱2，使固定夹住压紧夹爪弹簧32，当夹爪凹槽35和挡块凹槽4位置相对时，夹爪挡块34通过挡块弹簧43的作用而一部分进入夹爪凹槽35内，另一部分留在挡块凹槽4内，夹爪挡块34能卡进固定夹爪3不让固定夹爪3进行移动，此时夹爪弹簧32处于被压紧状态且不对固定夹爪3的移动产生影响，相当于夹爪弹簧32失去了作用，此时打开车床6电机，让加工件进行旋转，对加工件车削加工，车削完成后，转动固定圆柱2，可以取下加工件，此时拉动夹住挡块上的挡块圆柱42，使挡块圆柱42带着夹爪挡块34移动，压紧挡块弹簧43并且使夹爪挡块34退出夹爪凹槽35内，由于固定夹爪3不收到夹爪挡块34的作用而受到夹爪弹簧32压紧反弹的作用力而移动，夹爪凹槽35和挡块凹槽4位置相对错开，松开挡块圆柱42，由于固定夹爪3挡着夹爪挡块34，夹爪挡块34仍会被卡在挡块凹槽4内。
实施例2，在实施例1的基础上，其特征在于，所述固定圆环1上套固有圆环轴承5，固定圆环1可以在圆环轴承5内转动，所述圆环轴承5下端固定连接有可调节高低的支撑杆51，通过支撑杆51能调节圆环轴承5和固定圆环1的高度，所述支撑杆51上方圆环轴承5远离三爪卡盘61的一面带有可调节接触固定圆环1的摩擦片，通过调节的摩擦片来决定摩擦片是否接触固定圆环1，所述支撑杆51安装于车床6上，安装位置使圆环轴承5轴心和三爪卡盘61轴心重合。
具体的，当需要检查加工件是否夹紧时，使摩擦片接触固定圆环1，由于摩擦片的作用，加工件低速转动时，固定圆环1不会随着加工件的转动而转动，当车削加工件是，使摩擦片远离固定圆环1，工件高速转动，固定圆柱2夹紧工件，固定圆环1跟着工件一起转动。
实施例3，在实施例1的基础上，其特征在于，所述固定圆环1固定放置于固定环内，所述固定环下方连接有可调节高低的滑动杆，所述滑动杆固定在机床上。
具体的，此固定环固定住固定圆环1无法移动和转动，当车削加工件时，加工件高速转动，此时夹爪挡块34作用使固定夹爪3无法移动，三个固定夹爪3相互作用夹紧加工件不让加工件跳动，夹爪圆球37点接触加工件，在加工件转动的时候不会对加工件造成损害，此时的情况，即使固定圆环1的轴线没有和三抓卡盘的轴线相重合，三个固定夹爪3相互作用，也不会对加工件的旋转造成影响。
实施例4，在实施例1的基础上，其特征在于，所述固定圆环1竖直放置于车床6上，所述固定圆环1内圆口正对车床6上三爪卡盘61，所述固定圆环1面向三爪卡盘61的一侧带有一圈齿轮凹槽11，所述齿轮凹槽11内固定有端面齿轮12，所述固定圆环1上的端面齿轮12配合有第二端面齿轮62盘，所述第二端面齿轮62盘的齿轮和端面齿轮12配合，相互镶嵌，当第二端面齿轮62盘转动时能够带动固定圆环1转动，所述端面齿轮12盘远离固定圆环1的一侧固定有三个可调节距离的轮盘伸缩杆63，通过伸缩杆能调节第二端面齿轮62盘距离固定圆环1的距离，所述轮盘伸缩杆63另一端固定有通过螺母固定连接在三抓卡盘上的固定盘64，固定盘64固定连接在三爪卡盘61上，轴线与三爪卡盘61重合，三爪卡盘61和第二端面齿轮62盘因此也重合，固定圆盘通过调节与第二端面齿轮62盘重合相对。
具体的，当固定圆环1需要转动时，调节轮盘伸缩杆63，使第二端面齿轮62盘和固定圆盘配合，端面齿轮12配合，三爪卡盘61转动时，代用固定盘64转动，固定盘64通过轮盘伸缩杆63带动第二端面齿轮62盘转动，第二端面齿轮62盘上的齿轮与端面齿轮12配合带动整个固定圆环1转动。
Claims (4)
1.车床(6)辅助用固定支架，包括经连接机构连接在机床上的固定圆环(1)，其特征在于，所述固定圆环(1)上均布有轴线垂直正对于固定圆环(1)圆心轴线的三个圆孔，所述圆孔内通过螺纹连接有固定圆柱(2)，所述固定圆柱(2)在靠近固定圆环(1)圆心的一端固定有固定方形柱(21)，所述固定方形柱(21)在靠近固定圆环(1)圆心的一端带有方形的固定柱凹槽(22)，所述固定柱凹槽(22)内四面内壁上开有四个方形的夹爪圆柱凹槽(31)，所述固定柱凹槽(22)滑动连接有固定夹爪(3)，所述固定柱凹槽(22)底壁和固定夹爪(3)之间连接夹爪弹簧(32)，所述固定夹爪(3)外壁上侧固定有四个分别滑动配合在与其对应的夹爪圆柱凹槽(31)内的夹爪圆柱(33)，所述夹爪圆柱凹槽(31)下方的固定柱凹槽(22)内带有挡块凹槽(4)，所述挡块凹槽(4)中间开有挡块圆孔(41)，所述挡块凹槽(4)内滑动配合有夹爪挡块(34)，所述挡块凹槽(4)底部和夹爪挡块(34)之间连接有挡块弹簧(43)，所述夹爪挡块(34)靠近挡块圆孔(41)的一端固定有滑动放置在挡块圆孔(41)内的挡块圆柱(42)，所述夹爪圆柱(33)下方的固定夹爪(3)四个侧壁带有夹爪凹槽(35)，所述固定夹爪(3)下端球铰接有放置在固定夹爪(3)下端夹爪球槽(36)内的夹爪圆球(37)。
2.根据权利要求1所述的车床(6)辅助用固定支架，其特征在于，所述固定圆环(1)上套固有圆环轴承(5)，所述圆环轴承(5)下端固定连接有可调节高低的支撑杆(51)，所述支撑杆(51)上方圆环轴承(5)远离三爪卡盘(61)的一面带有可调节接触固定圆环(1)的摩擦片，所述支撑杆(51)安装于车床(6)上。
3.根据权利要求1所述的车床(6)辅助用固定支架，其特征在于，所述固定圆环(1)固定放置于固定环内，所述固定环下方连接有可调节高低的滑动杆，所述滑动杆固定在机床上。
4.根据权利要求1所述的车床(6)辅助用固定支架，其特征在于，所述固定圆环(1)竖直放置于车床(6)上，所述固定圆环(1)内圆口正对车床(6)上三爪卡盘(61)，所述固定圆环(1)面向三爪卡盘(61)的一侧带有一圈齿轮凹槽(11)，所述齿轮凹槽(11)内固定有端面齿轮(12)，所述固定圆环(1)上的端面齿轮(12)配合有第二端面齿轮(62)盘，所述端面齿轮(12)盘远离固定圆环(1)的一侧固定有三个可调节距离的轮盘伸缩杆(63)，所述轮盘伸缩杆(63)另一端固定有通过螺母固定连接在三抓卡盘上的固定盘(64)。
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