CN115284031B - 一种细长轴夹持机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及轴加工领域,尤其涉及一种细长轴夹持机构,所述移动块上转动连接有支撑环,支撑环内固定连接有多个压力传感器,每个压力传感器上均固定连接有第二弹簧,每个第二弹簧上均固定连接有安装罩,每个安装罩内均设置有滚珠,每个安装罩上均固定连接有两个第三限位杆,每个第三限位杆均滑动连接在支撑环上,所述安装罩上固定连接有多个报警灯,本装置能够在加工细长轴一端时对其端部进行支撑,防止细长轴自然向下弯曲。
Description
技术领域
本发明涉及轴加工领域,尤其涉及一种细长轴夹持机构。
背景技术
长度与直径之比大于25的轴叫细长轴;如车床上的丝杠、光杠等;由于细长轴刚性很差、车削加工时受切削力、切削热和振动等的作用和影响,极易产生变形,出现直线度、圆柱度等加工误差,不易达到图样上的形位精度和表面质量等技术要求,使切削加工很困难;长度与直径之比值越大,车削加工越困难。
在加工轴时需要对轴的两端进行加工,而常见的夹具是将轴的一端进行固定,然后加工轴的另一端,但是在加工细长轴时,由于细长轴相比普通轴更长更细,进而单靠固定一端容易导致细长轴整体产生弯曲,进而在加工端部时,会出现细长轴抖动的现象,从而降低加工精度。
发明内容
有鉴于此,本发明要解决的技术问题在于提供一种细长轴夹持机构,本装置能够在加工细长轴一端时对其端部进行支撑,防止细长轴自然向下弯曲。
一种细长轴夹持机构,包括两个卡架,两个卡架上均滑动连接有多个卡爪,每个卡爪上均固定连接有第一限位杆,多个第一限位杆分别滑动连接在两个卡架内,每个第一限位杆与卡架之间均固定连接有第一弹簧,每个卡架上均固定连接有两组多个第二限位杆,每组多个第二限位杆上均滑动连接有移动板,每个移动板上均固定连接有多个接触杆,每个接触杆分别与每个卡爪接触。
两个所述卡架上均转动连接有螺纹杆,两个移动板分别螺纹连接在两个螺纹杆上。
每个所述螺纹杆端部均开设有六边形槽。
还包括底座,底座上固定连接有滑杆,滑杆上滑动连接有两个滑架,两个卡架分别转动连接在两个滑架上,两个滑架上均固定连接有第一电机,两个卡架分别固定连接在两个第一电机的输出轴上。
底座上固定连接有圆杆,圆杆上滑动连接有移动块,底座上转动连接有丝杠,移动块螺纹连接在丝杠上。
所述底座上固定连接有第二电机,丝杠固定连接在第二电机的输出轴上。
所述移动块上转动连接有支撑环,支撑环内固定连接有多个压力传感器,每个压力传感器上均固定连接有第二弹簧,每个第二弹簧上均固定连接有安装罩,每个安装罩内均设置有滚珠,每个安装罩上均固定连接有两个第三限位杆,每个第三限位杆均滑动连接在支撑环上。
所述安装罩上固定连接有多个报警灯。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1和图2为一种细长轴夹持机构的整体结构示意图;
图3为支撑环的结构示意图;
图4为滚珠的结构示意图;
图5为安装罩的结构示意图;
图6为丝杠的结构示意图;
图7为移动块的结构示意图;
图8为滑杆的结构示意图;
图9为卡架的结构示意图;
图10为卡爪的结构示意图。
具体实施方式
结合本发明实施例中的附图,对本发明进行详细描述。
参看图1、图2、图8、图9、图10,示出了按照本发明中能够对细长轴两端进行夹持的实施例的示意图,进一步地,
本装置包括包括两个卡架201,两个卡架201上均滑动连接有多个卡爪202,两个卡架201上均开设有多个用于配合卡爪202的槽,每个卡爪202上均焊接固定连接有第一限位杆204,多个第一限位杆204分别滑动连接在两个卡架201内,两个卡架201上均开设有多个用于配合第一限位杆204的槽,每个第一限位杆204与卡架201之间均焊接固定连接有第一弹簧203,每个卡架201上均焊接固定连接有两组多个第二限位杆305,每组多个第二限位杆305上均滑动连接有移动板303,移动板303上开设有多个用于配合第二限位杆305的孔,每个移动板303上均通过螺栓固定连接有多个接触杆304,每个接触杆304分别与每个卡爪202接触。
工作人员将细长轴的两端分别放进两个卡架201上的多个卡爪202中间,然后分别控制两个移动板303向中间滑动,两个移动板303分别带动多个接触杆304移动,由于多个接触杆304端部均为球形,多个卡爪202的端部为斜面,进而多个接触杆304能够推动多个卡爪202,进而使得两个卡架201上的多个卡爪202分别向两个卡架201的轴线聚集,进而实现对细长轴两端的夹持,使得细长轴的轴线能够与两个卡架201的轴线重合,进而后期在控制细长轴转动时不易使其发生抖动,当两个移动板303复位时,在多个第一弹簧203的作用下,能够使得多个卡爪202自动复位,便于下次使用,第一限位杆204起到对卡爪202限位的作用。
参看图9-10,示出了按照本发明中便于控制两个移动板303滑动的实施例的示意图,进一步地,
两个所述卡架201上均通过轴承转动连接有螺纹杆301,两个移动板303上均开设有内螺纹,两个移动板303分别螺纹连接在两个螺纹杆301上。
通过转动螺纹杆301,进而带动移动板303在多个第二限位杆305上滑动。
参看图9-10,示出了按照本发明中便于工作人员手动控制螺纹杆301转动的实施例的示意图,进一步地,
每个所述螺纹杆301端部均开设有六边形槽302。
工作人员可借助六角扳手插入六边形槽302内,进而便于手动控制螺纹杆301转动。
参看图1、图2、图8,示出了按照本发明中能够控制两个滑架702转动的示意图,进一步地,
本装置还包括底座101,底座101上通过螺栓固定连接有滑杆102,滑杆102上滑动连接有两个滑架702,两个滑架702上均开设有用于配合滑杆102的孔,两个卡架201分别通过轴承转动连接在两个滑架702上,两个滑架702上均通过螺栓固定连接有第一电机701,两个卡架201分别通过联轴器固定连接在两个第一电机701的输出轴上。
工作人员将细长轴的两端通过多个卡爪202进行固定,然后分别启动两个第一电机701,使得两个第一电机701轴同向转动,进而能够带动两个卡架201转动,两个卡架201带动细长轴转动,此时可对细长轴进行加工。
通过控制两个滑架702在滑杆102上滑动,进而能够调节两个卡架201之间的间距,进而便于夹持不同长度的细长轴,最后使得两个滑架702分别通过螺栓固定在滑杆102上即可。
参看图1-2和图6,示出了按照本发明中能够控制移动块601移动的实施例的示意图,进一步地,
底座104上通过螺栓固定连接有圆杆401,圆杆401上滑动连接有移动块601,移动块601上开设有用于配合圆杆401的孔,底座104上通过轴承转动连接有丝杠402,移动块601上开设有螺纹孔,移动块601螺纹连接在丝杠402上。
通过控制丝杠402转动,进而能够带动移动块601在圆杆401上滑动,进而实现移动块601移动功能。
参看图6,示出了按照本发明中能够驱动丝杠402转动的实施例的示意图,进一步地,
底座104上通过螺栓固定连接有第二电机403,丝杠402通过联轴器固定连接在第二电机403的输出轴上
启动第二电机403,第二电机403带动丝杠402转动。
参看图9-10,示出了按照本发明中便于对细长轴进行检测的实施例的示意图,进一步地,
移动块601上通过轴转动连接有支撑环501,支撑环501内通过螺栓固定连接有多个压力传感器506,每个压力传感器506上均焊接固定连接有第二弹簧505,每个第二弹簧505上均焊接固定连接有安装罩502,每个安装罩502内均设置有滚珠503,滚珠503能够在安装罩502内滚动,每个安装罩502上均焊接固定连接有两个第三限位杆504,每个第三限位杆504均滑动连接在支撑环501上,支撑环501上开设有多个用于配合第三限位杆504的孔。
工作人员在对细长轴进行夹持时,首先将细长轴穿过支撑环501,使得多个滚珠503均与细长轴接触,在对细长轴进行加工之前,通常需要对细长轴进行检测,看其是否产生弯曲,若产生弯曲则会导致细长轴转动时发生抖动,容易引发安全隐患,本装置能够在对细长轴加工前进行检测。
当细长轴穿过支撑环501后,工作人员控制移动块601带动支撑环501移动,进而支撑环501带动多个滚珠503沿着细长轴直线移动,当细长轴上有弯曲位置时,细长轴上凸起的位置会压动滚珠503带动其中一个第二弹簧505产生压缩,此时第二弹簧505受力产生压缩,第二弹簧505对相应位置上的压力传感器506产生压力,进而实现对细长轴进行检测的功能。
在加工轴时需要对轴的两端进行加工,而常见的夹具是将轴的一端进行固定,然后加工轴的另一端,但是在加工细长轴时,由于细长轴相比普通轴更长更细,进而单靠固定一端容易导致细长轴整体产生弯曲,进而在加工端部时,会出现细长轴抖动的现象,从而导致加工精度低,本装置在加工细长轴时,工作人员可将一端的卡架201脱离细长轴,然后控制支撑环501移动至细长轴的另一端附近,进而支撑环501和多个滚珠503配合起到对细长轴支撑的作用,防止细长轴脱离固定的一端自动向下弯曲,同时在对细长轴加工时,细长轴转动能够带动多个滚珠503产生滚动,进而减小摩擦。
参看图3-4,示出了按照本发明中便于观察细长轴弯曲位置的实施例的示意图,进一步地,
安装罩502上通过螺栓固定连接有多个报警灯507。
当压力传感器506检测到细长轴弯曲位置时,支撑环501停止移动,受到压力的压力传感器506所对应位置的报警灯507亮,进而便于工作人员观察细长轴弯曲位置。
参看图4-5,示出了按照本发明中能够对多个滚珠503和细长轴之间润滑的实施例的意图,进一步地,
每个所述安装罩502上均开设有进油孔506。
工作人员通过每个安装罩502上的进油孔506向安装罩502内注入润滑油,进而安装罩502内的润滑油会粘在滚珠503上,起到对滚珠503与细长轴的润滑作用。
参看图7,示出了按照本发明中能够起到对支撑环501支撑的作用的实施例的意图,进一步地,
移动块601上焊接固定连接有卡板602,卡板602与支撑环501接触。
卡板602起到对支撑环501支撑的作用,能够保证支撑环501处于水平状态,当加工普通轴时,工作人员将支撑环501向上提起即可。
Claims (5)
1.一种细长轴夹持机构,其特征在于:包括两个卡架(201),两个卡架(201)上均滑动连接有多个卡爪(202),每个卡爪(202)上均固定连接有第一限位杆(204),多个第一限位杆(204)分别滑动连接在两个卡架(201)内,每个第一限位杆(204)与卡架(201)之间均固定连接有第一弹簧(203),每个卡架(201)上分别连接有多个第二限位杆(305),多个第二限位杆(305)上均滑动连接有移动板(303),每个移动板(303)上均固定连接有多个接触杆(304),每个接触杆(304)分别与每个卡爪(202)接触;还包括底座(101),底座(101)上固定连接有滑杆(102),滑杆(102)上滑动连接有两个滑架(702),两个卡架(201)分别转动连接在两个滑架(702)上,两个滑架(702)上均固定连接有第一电机(701),两个卡架(201)分别固定连接在两个第一电机(701)的输出轴上;底座(101)上固定连接有圆杆(401),圆杆(401)上滑动连接有移动块(601),底座(101)上转动连接有丝杠(402),移动块(601)螺纹连接在丝杠(402)上;所述移动块(601)上转动连接有支撑环(501),支撑环(501)内固定连接有多个压力传感器(506),每个压力传感器(506)上均固定连接有第二弹簧(505),每个第二弹簧(505)上均固定连接有安装罩(502),每个安装罩(502)内均设置有滚珠(503),每个安装罩(502)上均固定连接有两个第三限位杆(504),每个第三限位杆(504)均滑动连接在支撑环(501)上;所述安装罩(502)上固定连接有多个报警灯(507);每个所述安装罩(502)上均开设有进油孔(508)。
2.根据权利要求1所述的一种细长轴夹持机构,其特征在于:两个所述卡架(201)上均转动连接有螺纹杆(301),两个移动板(303)分别螺纹连接在两个螺纹杆(301)上。
3.根据权利要求2所述的一种细长轴夹持机构,其特征在于:每个所述螺纹杆(301)端部均开设有六边形槽(302)。
4.根据权利要求3所述的一种细长轴夹持机构,其特征在于:所述底座(101)上固定连接有第二电机(403),丝杠(402)固定连接在第二电机(403)的输出轴上。
5.根据权利要求4所述的一种细长轴夹持机构,其特征在于:所述移动块(601)上固定连接有卡板(602),卡板(602)与支撑环(501)接触。
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