CN214161766U - 点焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及点焊机，包括焊机座和转动组件；所述焊机座底部固接有底板，其顶端内侧壁固接有激光焊枪；所述转动组件设置在底板顶部；所述转动组件包括螺旋分割器、圆盘和固定机构；所述螺旋分割器固接在底板顶部；所述圆盘固接在螺旋分割器输出端；所述固定机构设置在圆盘顶部，且设置有多个；通过激光焊枪、螺旋分割器、圆盘、垫板、固定板、矩形槽、十字槽的配合工作，提高了激光焊枪的工作效率。

Description

点焊机

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及点焊机。

背景技术

激光点焊机主要由激光器、电源及控制、冷却机、导光及调焦、双目体视显微观察几部分构成，结构紧凑，体积小，与激光束同轴的显微坐标指示，使得工件定位容易，不需要特殊的夹具。

目前现有技术中，现有的激光点焊机在进行点焊工作时，焊接件一个接着一个放置在固定位置进行点焊，焊接的工作效率较低，从而使得生产率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中，现有的激光点焊机在进行点焊工作时，焊接件一个接着一个放置在固定位置进行点焊，焊接的工作效率较低，从而使得生产率降低，因此，提供点焊机。

为实现上述技术目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

点焊机，包括焊机座和转动组件；所述焊机座底部固接有底板，其顶端内侧壁固接有激光焊枪；所述转动组件设置在底板顶部；所述转动组件包括螺旋分割器、圆盘和固定机构；所述螺旋分割器固接在底板顶部；所述圆盘固接在螺旋分割器输出端；所述固定机构设置在圆盘顶部，且设置有多个。

进一步，所述固定机构包括垫板和固定板；所述垫板固接在圆盘顶部，其顶部设置有矩形槽；所述固定板固接在垫板顶部，其顶部设置有十字槽；所述十字槽底部与矩形槽连通。

进一步，所述固定板内部设置有多个空腔，且其内侧壁上设有滑槽；所述空腔内部设置有调节机构；所述调节机构包括圆柱块、直杆、第一锥齿轮、丝杆、第二锥齿轮和夹紧板；所述直杆转动连接在固定板内侧壁上；所述第一锥齿轮固接在直杆位于空腔内的端部；所述圆柱块固接在直杆远离第一锥齿轮的端部；所述丝杆转动连接在空腔内侧壁上；所述第二锥齿轮固接在丝杆上，与第一锥齿轮啮合；所述夹紧板套设在丝杆上，与丝杆为滚珠丝杠螺母副连接，且与滑槽内侧壁滑动配合。

进一步，所述焊机座侧壁上固接有直板；所述直板顶部固接有气缸；所述气缸输出端设置有推杆；所述推杆底端固接有推板。

进一步，所述推板底部固接有挤压块。

进一步，所述夹紧板侧壁上固接有橡胶块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过激光焊枪、螺旋分割器、圆盘、垫板、固定板、矩形槽、十字槽的配合工作，使得激光焊枪在对前一个点焊工位上的工件进行点焊时，工作人员可以提前在下一个点焊工位的固定块上放置物品，从而提高了激光焊枪的工作效率。

2、当十字槽的尺寸大于焊接物品的尺寸时，需要对十字槽的尺寸进行调节，转动圆柱块，带动直杆进行转动，从而带动第一锥齿轮进行转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，从而带动第二锥齿轮和丝杆进行转动，从而带动夹紧板伸出滑槽外，进而对尺寸较小的物品进行夹紧，从而使得点焊工作能够顺利进行。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型点焊机的三维结构示意图；

图2是本实用新型点焊机的局部剖视图；

图3是本实用新型固定机构的三维结构示意图；

图4是本实用新型固定机构的局部剖视图；

图5是图2中A处的局部放大图；

图6是图4中B处的局部放大图；

图例说明：

1、焊机座；11、底板；12、激光焊枪；2、转动组件；21、螺旋分割器；22、圆盘；23、固定机构；231、垫板；232、固定板；233、矩形槽； 234、十字槽；235、空腔；236、滑槽；3、调节机构；31、圆柱块；32、直杆；33、第一锥齿轮；34、丝杆；35、第二锥齿轮；36、夹紧板；361、橡胶块；4、直板；41、气缸；42、推杆；43、推板；44、挤压块。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施方式

请参阅图1-图6，本实用新型提供点焊机，包括焊机座1和转动组件2；所述焊机座1底部固接有底板11，其顶端内侧壁固接有激光焊枪12；所述转动组件2设置在底板11顶部；所述转动组件2包括螺旋分割器21、圆盘 22和固定机构23；所述螺旋分割器21固接在底板11顶部；所述圆盘22 固接在螺旋分割器21输出端；所述固定机构23设置在圆盘22顶部，且设置有多个；工作时，当进行点焊工作时，将待焊接的物品放置在固定板232 中中对物品进行固定，从而启动螺旋分割器21，使得螺旋分割器21带动圆盘22进行转动，螺旋分割器21每次转动的幅度为四分之一圆，此时，放置在固定板232中的物品在圆盘22的带动下转动至激光焊枪12的底部，此时，启动气缸41，带动推杆42下滑，从而使得推板43对物品进行压紧，使得在焊接过程中，物品保持静止，从而提升焊接的精度，启动激光焊枪 12，从而对物品进行点焊工作。

作为本实用新型的一种实施方式，所述固定机构23包括垫板231和固定板232；所述垫板231固接在圆盘22顶部，其顶部设置有矩形槽233；所述固定板232固接在垫板231顶部，其顶部设置有十字槽234；所述十字槽234底部与矩形槽233连通；工作时，当对物品进行固定时，将待点焊的物品放置在固定板232顶部的十字槽234中，使得物品在十字槽234中被夹紧，启动螺旋分割器21，使得物品转动至激光焊枪12底端进行点焊工作，当物品进行完点焊工作后，工作人员将受伸直矩形槽233底部，此时，将焊接好的物品从十字槽234中取下，从而进行下一个物品的点焊工作。

作为本实用新型的一种实施方式，所述固定板232内部设置有多个空腔235，且其内侧壁上设有滑槽236；所述空腔235内部设置有调节机构3；所述调节机构3包括圆柱块31、直杆32、第一锥齿轮33、丝杆34、第二锥齿轮35和夹紧板36；所述直杆32转动连接在固定板232内侧壁上；所述第一锥齿轮33固接在直杆32位于空腔235内的端部；所述圆柱块31固接在直杆32远离第一锥齿轮33的端部；所述丝杆34转动连接在空腔235 内侧壁上；所述第二锥齿轮35固接在丝杆34上，与第一锥齿轮33啮合；所述夹紧板36套设在丝杆34上，与丝杆34为滚珠丝杠螺母副连接，且与滑槽236内侧壁滑动配合；工作时，当十字槽234的尺寸大于焊接物品的尺寸时，需要对十字槽234的尺寸进行调节，转动圆柱块31，圆柱块31带动直杆32进行转动，从而带动第一锥齿轮33进行转动，第一锥齿轮33与第二锥齿轮35啮合，从而带动第二锥齿轮35和丝杆34进行转动，又夹紧板36套设在丝杆34上，与丝杆34为滚珠丝杠螺母副连接，从而带动夹紧板36在滑槽236中滑动，从而伸出滑槽236外，进而对尺寸较小的物品进行夹紧，从而使得点焊工作能够顺利进行。

作为本实用新型的一种实施方式，所述焊机座1侧壁上固接有直板4；所述直板4顶部固接有气缸41；所述气缸41输出端设置有推杆42；所述推杆42底端固接有推板43；工作时，当螺旋分割器21带动圆盘22转动，从而将放置有物品的固定板232旋转至激光焊枪12底部，此时，启动气缸 41，气缸41带动推杆42下滑，从而带动推板43下滑，使得挤压块44从而对物品进行压紧，从而保证点焊过程中物品的稳定，提升焊接的精度。

作为本实用新型的一种实施方式，所述推板43底部固接有挤压块44；工作时，当推杆42运动至行程末端时，推板43底部的挤压块44与物品接触，从而对物品进行压紧，使得在焊接过程中物品保持静止，从而提升焊接的精度。

作为本实用新型的一种实施方式，所述夹紧板36侧壁上固接有橡胶块 361；工作时，当夹紧板36对物品进行夹紧时，橡胶块361对物品起到保护作用，避免物品受损，且橡胶块361增大了接触面的摩擦力，使得夹紧板36的夹紧效果更好。

工作原理：工作时，当进行点焊工作时，将待点焊的物品放置在固定板232顶部的十字槽234中，使得物品在十字槽234中被卡紧，启动螺旋分割器21，使得螺旋分割器21带动圆盘22进行转动，螺旋分割器21每次转动的幅度为四分之一圆，此时，放置在固定板232中的物品在圆盘22的带动下转动至激光焊枪12的底部，此时，启动气缸41，气缸41带动推杆42下滑，从而带动推板43下滑，使得挤压块44从而对物品进行压紧，从而保证点焊过程中物品的稳定，提升焊接的精度，启动焊机座1上的激光焊枪12，从而对物品进行点焊工作，当十字槽234的尺寸大于焊接物品的尺寸时，需要对十字槽234的尺寸进行调节，转动圆柱块31，圆柱块31带动直杆32进行转动，从而带动第一锥齿轮33进行转动，第一锥齿轮33与第二锥齿轮35啮合，从而带动第二锥齿轮35和丝杆34进行转动，又夹紧板36套设在丝杆34上，与丝杆34为滚珠丝杠螺母副连接，从而带动夹紧板36在滑槽236中滑动，从而伸出滑槽236外，进而对尺寸较小的物品进行夹紧，从而使得点焊工作能够顺利进行，夹紧板36侧壁上的橡胶块361 对物品起到保护作用，避免物品受损，且橡胶块361增大了接触面的摩擦力，使得夹紧板36的夹紧效果更好。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.点焊机，其特征在于，包括焊机座(1)和转动组件(2)；所述焊机座(1)底部固接有底板(11)，其顶端内侧壁固接有激光焊枪(12)；所述转动组件(2)设置在底板(11)顶部；

所述转动组件(2)包括螺旋分割器(21)、圆盘(22)和固定机构(23)；所述螺旋分割器(21)固接在底板(11)顶部；所述圆盘(22)固接在螺旋分割器(21)输出端；所述固定机构(23)设置在圆盘(22)顶部，且设置有多个。

2.根据权利要求1所述的点焊机，其特征在于，所述固定机构(23)包括垫板(231)和固定板(232)；所述垫板(231)固接在圆盘(22)顶部，其顶部设置有矩形槽(233)；所述固定板(232)固接在垫板(231)顶部，其顶部设置有十字槽(234)；所述十字槽(234)底部与矩形槽(233)连通。

3.根据权利要求2所述的点焊机，其特征在于，所述固定板(232)内部设置有多个空腔(235)，且其内侧壁上设有滑槽(236)；所述空腔(235)内部设置有调节机构(3)；所述调节机构(3)包括圆柱块(31)、直杆(32)、第一锥齿轮(33)、丝杆(34)、第二锥齿轮(35)和夹紧板(36)；所述直杆(32)转动连接在固定板(232)内侧壁上；所述第一锥齿轮(33)固接在直杆(32)位于空腔(235)内的端部；所述圆柱块(31)固接在直杆(32)远离第一锥齿轮(33)的端部；所述丝杆(34)转动连接在空腔(235)内侧壁上；所述第二锥齿轮(35)固接在丝杆(34)上，与第一锥齿轮(33)啮合；所述夹紧板(36)套设在丝杆(34)上，与丝杆(34)为滚珠丝杠螺母副连接，且与滑槽(236)内侧壁滑动配合。

4.根据权利要求3所述的点焊机，其特征在于，所述焊机座(1)侧壁上固接有直板(4)；所述直板(4)顶部固接有气缸(41)；所述气缸(41)输出端设置有推杆(42)；所述推杆(42)底端固接有推板(43)。

5.根据权利要求4所述的点焊机，其特征在于，所述推板(43)底部固接有挤压块(44)。

6.根据权利要求5所述的点焊机，其特征在于，所述夹紧板(36)侧壁上固接有橡胶块(361)。

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