CN211540666U - 一种铜钨合金渐进推拉成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了工件模具技术领域的一种铜钨合金渐进推拉成型装置，包括支撑柱一、底座、支撑柱二、夹紧虎钳、螺栓、PLC控制板一、PLC控制板二，所述滚珠丝杆螺母副底座顶端固定设置有支撑柱一，所述支撑柱一内腔左侧中间位置固定设置有伺服电机一，所述伺服电机一右侧设置有转轴一，所述转轴一右侧固定设置有转盘一，所述转盘一内腔左侧顶端固定设置有伺服电机二，所述伺服电机二右侧设置有转杆，所述底座顶端中间位置固定设置有支撑柱二，所述支撑柱二前边面顶端设置有夹紧虎钳，此装置可以全方位的对钨铜合金进行打磨，打磨效果更好，速度快，且打磨一次即可完成，无需对钨铜合金进行翻转再打磨，结构简单，操作方便，效率高。

Description

一种铜钨合金渐进推拉成型装置

技术领域

本实用新型涉工件模具技术领域，具体为一种铜钨合金渐进推拉成型装置。

背景技术

钨铜合金是一种性能优良的微电子封装材料，由钨和铜两种互不固溶的金属构成的假合金。它结合了钨的高熔点、高硬度、低的膨胀系数和铜的高导电、导热性能，是一种性能十分优良的复合材料。钨铜材料不仅具有良好的导热性和较低的热膨胀系数,而且还可以通过改变钨铜的含量来设计其热导率和热膨胀系数,这些特性使得钨铜复合材料在电子、电工、航空航天等领域得到了广泛的应用。

钨铜合金制作完成后是一个生胚，需要进行切割、打磨，从而根据用户要求进行对钨铜配比的生产和尺寸的加工，而钨铜合金有着较高的硬度，所以采用切割的话会伤害刀具，造成较高的生产成本，且现有的打磨装置不能对钨铜合金进行准确的打磨，且打磨过程繁琐，因此，我们提出一种铜钨合金渐进推拉成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜钨合金渐进推拉成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜钨合金渐进推拉成型装置，包括支撑柱一、底座、支撑柱二、夹紧虎钳、螺栓、PLC控制板一、 PLC控制板二，所述底座顶端左右两侧分别固定设置有滚珠丝杆螺母副底座，所述滚珠丝杆螺母副底座顶端固定设置有支撑柱一，所述支撑柱一内腔底端中间位置固定设置有PLC控制板一，所述支撑柱一内腔左侧中间位置固定设置有伺服电机一，所述伺服电机一右侧设置有转轴一，所述转轴一贯穿支撑柱一，所述转轴一右侧固定设置有转盘一，所述转盘一内腔左侧顶端固定设置有伺服电机二，所述伺服电机二右侧设置有转杆，所述转杆贯穿转盘一，所述转杆贯穿转盘一的外表面固定设置有限位环，所述底座顶端中间位置固定设置有支撑柱二，所述支撑柱二前边面顶端设置有夹紧虎钳，所述夹紧虎钳中间位置均匀设置有夹板，所述夹板外侧固定设置有定位板，所述定位板中间位置开设有圆孔，所述圆孔配合设置有螺栓，所述伺服电机一、伺服电机二、PLC控制板一均与外接电源电性连接。

优选的，所述底座顶端左侧固定设置有轴承座，所述轴承座右侧活动设置有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆贯穿滚珠丝杆螺母副底座，所述滚珠丝杆的另一侧设置有伺服电机三，所述伺服电机三固定设置在底座顶端，所述支撑柱二内腔底端中间位置固定设置有PLC控制板二，所述支撑柱二内腔右侧顶端固定设置有伺服电机四，所述伺服电机四左侧设置有转轴二，所述转轴二左侧固定设置有转盘二，所述转盘二左侧固定设置固定杆，所述固定杆左侧固定设置有夹紧虎钳，所述伺服电机三、伺服电机四、PLC控制板二均与外接电源电性连接。

优选的，所述底座顶端左右两侧设置有相同的支撑柱一、伺服电机一、转轴一、PLC控制板一、滚珠丝杆螺母副底座、轴承座、伺服电机二、转盘一、限位环、转杆、伺服电机三、滚珠丝杆，所述伺服电机二设置的转杆共用。

优选的，所述滚珠丝杆螺母副底座内腔设置有配合滚珠丝杆的滚珠。

优选的，所述伺服电机一做半圆往复运动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有伺服电机一、PLC控制面板一、伺服电机二、转杆，可以实现转杆转动，从而对钨铜合金进行打磨，且伺服电机一转动可以对转杆进行竖直方向上的移动，设置有滚珠丝杆、滚珠丝杆螺母副底座、伺服电机三，可以对支撑柱一进行水平方向上的移动，即转杆可以在水平方向上进行移动，设置有伺服电机四、固定杆、夹紧虎钳，可以将钨铜合金生胚固定在夹紧虎钳上，通过伺服电机四旋转可以实现钨铜合金的旋转，从而达到360°的打磨，打磨效果更好，准确度高，加快了打磨的速度，提高了生产效率，此装置可以全方位的对钨铜合金进行打磨，打磨效果更好，速度快，且打磨一次即可完成，无需对钨铜合金进行翻转再打磨，结构简单，操作方便，效率高。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、支撑柱一；2、伺服电机一；3、转轴一；4、PLC控制板一；5、滚珠丝杆螺母副底座；6、轴承座；7、底座；8、伺服电机二；9、转盘一；10、限位环；11、转杆；12、支撑柱二；13、夹紧虎钳；14、螺栓；15、定位板； 16、夹板；17、伺服电机三；18、滚珠丝杆；19、固定杆；20、转盘二；21、伺服电机四；22、转轴二；23、PLC控制板二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种铜钨合金渐进推拉成型装置，包括支撑柱一1、底座7、支撑柱二12、夹紧虎钳13、螺栓14、PLC 控制板一4、PLC控制板二23，底座7顶端左右两侧分别固定设置有滚珠丝杆螺母副底座5，滚珠丝杆螺母副底座5内腔设置有配合滚珠丝杆18的滚珠，滚珠丝杆螺母副底座5顶端固定设置有支撑柱一1，支撑柱一1内腔底端中间位置固定设置有PLC控制板一4，PLC控制板一4在工作时，达到控制伺服电机一2、伺服电机二8、伺服电机三17的效果，PLC控制板一4型号为Allen-Bradley Micro870PLC，支撑柱一1内腔左侧中间位置固定设置有伺服电机一2，伺服电机一2做半圆往复运动，伺服电机一2右侧设置有转轴一3，转轴一3贯穿支撑柱一1，转轴一3右侧固定设置有转盘一9，转盘一9内腔左侧顶端固定设置有伺服电机二8，伺服电机二8右侧设置有转杆11，转杆11贯穿转盘一9，转杆11贯穿转盘一9的外表面固定设置有限位环10，限位环10对转杆11起到限位作用，底座7顶端中间位置固定设置有支撑柱二12，支撑柱二12前边面顶端设置有夹紧虎钳13，夹紧虎钳13中间位置均匀设置有夹板16，夹板16外侧固定设置有定位板15，定位板15中间位置开设有圆孔，圆孔配合设置有螺栓14，底座7顶端左右两侧设置有相同的支撑柱一1、伺服电机一2、转轴一3、PLC 控制板一4、滚珠丝杆螺母副底座5、轴承座6、伺服电机二8、转盘一9、限位环10、转杆11、伺服电机三17、滚珠丝杆18，伺服电机二8设置的转杆11共用，伺服电机一2、伺服电机二8、PLC控制板一4均与外接电源电性连接。

其中，底座7顶端左侧固定设置有轴承座6，轴承座6右侧活动设置有滚珠丝杆18，滚珠丝杆18贯穿滚珠丝杆螺母副底座5，滚珠丝杆18的另一侧设置有伺服电机三17，伺服电机三17固定设置在底座7顶端，支撑柱二12内腔底端中间位置固定设置有PLC控制板二23，PLC控制板二23在工作时，达到控制伺服电机四21的效果，PLC控制板二23型号为Allen-Bradley Micro870 PLC，支撑柱二12内腔右侧顶端固定设置有伺服电机四21，伺服电机四21左侧设置有转轴二22，转轴二22左侧固定设置有转盘二20，转盘二20左侧固定设置固定杆19，固定杆19左侧固定设置有夹紧虎钳13，伺服电机三17、伺服电机四 21、PLC控制板二23均与外接电源电性连接。

工作原理：本实用新型设置伺服电机一2、转轴一3、转盘一9、伺服电机二8、转杆11、滚珠丝杆螺母副底座5、滚珠丝杆18、伺服电机三17、PLC控制板一4，通过PLC控制板一4控制利用伺服电机一2、伺服电机二8、伺服电机三17，伺服电机一2转动可以带动转盘一9转动，即可使转杆11在竖直方向上进行上下移动，伺服电机二8可以带动转杆11转动，使得转杆11可以对钨铜合金生胚进行打磨，伺服电机三17转动可以将滚珠丝杆18转动，即可使滚珠丝杆螺母副底座5转动，从而使得转杆11可以在水平方向上可以进行移动；通过设置利用夹紧虎钳13、螺栓14、定位板15、夹板16，将钨铜合金生胚放在夹板16内，移动定位板15，再将螺栓14紧固，从而可以固定钨铜合金生胚；设置伺服电机四21、转轴二22、转盘二20、固定杆19、PLC控制板二23、通过PLC控制板二23控制利用伺服电机四21，伺服电机四21可以带动转盘二20 转动，即可带动固定杆19进行旋转，从而带动固定在夹紧虎钳13上的钨铜合金生胚转动，进而使得钨铜合金生胚有更好的打磨效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铜钨合金渐进推拉成型装置，包括支撑柱一(1)、底座(7)、支撑柱二(12)、夹紧虎钳(13)、螺栓(14)、PLC控制板一(4)、PLC控制板二(23)，其特征在于：所述底座(7)顶端左右两侧分别固定设置有滚珠丝杆螺母副底座(5)，所述滚珠丝杆螺母副底座(5)顶端固定设置有支撑柱一(1)，所述支撑柱一(1)内腔底端中间位置固定设置有PLC控制板一(4)，所述支撑柱一(1)内腔左侧中间位置固定设置有伺服电机一(2)，所述伺服电机一(2)右侧设置有转轴一(3)，所述转轴一(3)贯穿支撑柱一(1)，所述转轴一(3)右侧固定设置有转盘一(9)，所述转盘一(9)内腔左侧顶端固定设置有伺服电机二(8)，所述伺服电机二(8)右侧设置有转杆(11)，所述转杆(11)贯穿转盘一(9)，所述转杆(11)贯穿转盘一(9)的外表面固定设置有限位环(10)，所述底座(7)顶端中间位置固定设置有支撑柱二(12)，所述支撑柱二(12)前边面顶端设置有夹紧虎钳(13)，所述夹紧虎钳(13)中间位置均匀设置有夹板(16)，所述夹板(16)外侧固定设置有定位板(15)，所述定位板(15)中间位置开设有圆孔，所述圆孔配合设置有螺栓(14)，所述伺服电机一(2)、伺服电机二(8)、PLC控制板一(4)均与外接电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种铜钨合金渐进推拉成型装置，其特征在于：所述底座(7)顶端左侧固定设置有轴承座(6)，所述轴承座(6)右侧活动设置有滚珠丝杆(18)，所述滚珠丝杆(18)贯穿滚珠丝杆螺母副底座(5)，所述滚珠丝杆(18)的另一侧设置有伺服电机三(17)，所述伺服电机三(17)固定设置在底座(7)顶端，所述支撑柱二(12)内腔底端中间位置固定设置有PLC控制板二(23)，所述支撑柱二(12)内腔右侧顶端固定设置有伺服电机四(21)，所述伺服电机四(21)左侧设置有转轴二(22)，所述转轴二(22)左侧固定设置有转盘二(20)，所述转盘二(20)左侧固定设置固定杆(19)，所述固定杆(19)左侧固定设置有夹紧虎钳(13)，所述伺服电机三(17)、伺服电机四(21)、PLC控制板二(23)均与外接电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种铜钨合金渐进推拉成型装置，其特征在于：所述底座(7)顶端左右两侧设置有相同的支撑柱一(1)、伺服电机一(2)、转轴一(3)、PLC控制板一(4)、滚珠丝杆螺母副底座(5)、轴承座(6)、伺服电机二(8)、转盘一(9)、限位环(10)、转杆(11)、伺服电机三(17)、滚珠丝杆(18)，所述伺服电机二(8)设置的转杆(11)共用。

4.根据权利要求1所述的一种铜钨合金渐进推拉成型装置，其特征在于：所述滚珠丝杆螺母副底座(5)内腔设置有配合滚珠丝杆(18)的滚珠。

5.根据权利要求1所述的一种铜钨合金渐进推拉成型装置，其特征在于：所述伺服电机一(2)做半圆往复运动。

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