CN211194108U - 高速刀模机用上刀座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高速刀模机用上刀座，包括底座，所述底座的外侧壁上固定连接有第一伺服电机，所述底座的上端设有第一移动槽，所述底座的正上方设有刀座，所述刀座的外侧壁上固定连接有第二伺服电机，所述刀座的下端设有第二移动槽，所述底座与刀座之间设有移动块，所述移动块的两端分别延伸至第一移动槽与第二移动槽内，所述第一螺杆的一端与第一移动槽内侧壁转动连接，所述底座的侧壁上设有与第一移动槽相通的中空槽，所述第一螺杆的另一端依次贯穿移动块与中空槽并与第一伺服电机的输出轴末端固定连接。本实用新型通过传动机构的设置，实现刀座多向移动，满足多样化的加工，从而提高刀模机的适用范围。

Description

高速刀模机用上刀座

技术领域

本实用新型涉及刀座技术领域，尤其涉及高速刀模机用上刀座。

背景技术

激光刀模切割机是近几年才发展起来的设备，该设备主要利用激光的强能量性对刀模板进行高深度烧蚀，从而达到安装切割刀的目的。采用优质的二氧化炭激光器对切的改变了传统的锯切中精度差，速度慢的缺点，为模切应用业提高了工作效率，满足了模切业对产品高精度的要求，采用激光、精密机械、计算机控制技术，结合一体结模切进行了加工，只要把需要的模切的产品参数输入到计算机，刀模机得到计算机给的指令后，就会自动移动激光，来对工件进行一次的切割作业。

但刀模机中的刀座结构较为简单，无法进行多向移动，不能满足多样化的加工，从而降低了刀模机的适用范围。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决刀模机中的刀座结构较为简单，无法进行多向移动，不能满足多样化的加工，从而降低了刀模机的适用范围，而提出的高速刀模机用上刀座。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

高速刀模机用上刀座，包括底座，所述底座的外侧壁上固定连接有第一伺服电机，所述底座的上端设有第一移动槽，所述底座的正上方设有刀座，所述刀座的外侧壁上固定连接有第二伺服电机，所述刀座的下端设有第二移动槽；所述底座与刀座之间设有移动块，所述移动块的两端分别延伸至第一移动槽与第二移动槽内，所述移动块内分别插设有第一螺杆与第三螺杆，所述第一螺杆的一端与第一移动槽内侧壁转动连接，所述底座的侧壁上设有与第一移动槽相通的中空槽，所述第一螺杆的另一端依次贯穿移动块与中空槽并与第一伺服电机的输出轴末端固定连接，所述第三螺杆的一端与第二移动槽内侧壁转动连接，所述第三螺杆的另一端依次贯穿移动块与刀座并与第二伺服电机的输出轴末端固定连接，所述第三螺杆与刀座为转动连接；所述底座的上端固定连接有呈矩形分布的四个连接块，所述连接块的上端设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有第二滚珠，所述第二滚珠与刀座的下端侧壁相抵，所述刀座的上端设有两个滑槽，所述滑槽内设有固定块；所述固定块内插设有第二螺杆，所述第二螺杆与固定块为螺纹连接，所述第二螺杆的一端贯穿固定块并与滑槽内侧壁转动连接，所述第二螺杆的另一端贯穿刀座，所述第二螺杆与刀座为转动连接，两个所述固定块相对的侧壁上均设有固定槽，所述固定块的上端设有第四螺杆，所述固定槽内设有压板，所述第四螺杆的下端贯穿固定块并与压板的上端转动连接，所述第四螺杆与固定块为螺纹连接。

优选地，所述移动块的两侧均设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有第一滚珠，两个所述第一滚珠分别与第一移动槽内侧壁、第二移动槽内侧壁相抵。

优选地，所述第一螺杆上固定套设有轴承，所述轴承固定在中空槽内。

优选地，所述底座的下端固定连接有呈矩形分的四个橡胶脚垫。

优选地，所述压板的下端固定连接有橡胶垫。

优选地，所述第二螺杆远离刀座的一端固定连接有转盘。

有益效果：

1.先将刀模放入两个固定块之间，再转动第二螺杆，第二螺杆通过螺纹啮合的作用带动规定你看移动，使刀模的两端延伸至固定槽内，再转动第四螺杆，第四螺杆通过螺纹啮合的作用带动压板，使压板的下端与刀模相抵，从而对刀模的位置进行固定，然后启动第一伺服电机转动带动第一螺杆，第一螺杆通过螺纹啮合的作用带动移动块左右移动，通过移动块带动刀座左右移动，再启动第二伺服电机转动带动第三螺杆，第三螺杆通过螺纹啮合的作用带动移动块的前后移动，从而实现刀座的前后移动，通过第二滚珠的设置，可提高刀座移动时的稳定性，本实用新型通过传动机构的设置，实现刀座多向移动，满足多样化的加工，从而提高刀模机的适用范围；

2.通过第一滚珠的设置，可降低移动块与第一移动槽、第二移动槽内侧壁之间的摩擦力，减小移动阻力，通过轴承的设置，可增强第一螺杆转动时的稳定性，通过橡胶脚垫的设置，可提高底座与地面之间的摩擦力，增强整体稳定性，通过橡胶垫的设置，可提高压板与刀模之间的摩擦力，提高固定时的稳固性，通过转盘的设置，可方便用户转动第二螺杆。

附图说明

图1为本实用新型提出的高速刀模机用上刀座的结构示意图；

图2为本实用新型提出的高速刀模机用上刀座的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的高速刀模机用上刀座的A处结构示意图。

图中：1-第一伺服电机，2-轴承，3-底座，4-第一滚珠，5-第一螺杆，6-橡胶脚垫，7-第二滚珠，8-刀座，9-第二螺杆，10-第三螺杆，11-移动块，12-固定块，13-连接块，14-第二伺服电机，15-第四螺杆，16-压板、17第一移动槽、18第二移动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，高速刀模机用上刀座，包括底座3，底座3的外侧壁上固定连接有第一伺服电机1，用以带动第一螺杆5，底座3的上端设有第一移动槽17，底座3的正上方设有刀座8，刀座8的外侧壁上固定连接有第二伺服电机14，用以带动第三螺杆10，刀座8的下端设有第二移动槽18，底座3与刀座8之间设有移动块11，用以带动刀座8，移动块11的两端分别延伸至第一移动槽17与第二移动槽 18内，移动块11内分别插设有第一螺杆5与第三螺杆10，用以带动移动块11，第一螺杆5的一端与第一移动槽17内侧壁转动连接，底座3的侧壁上设有与第一移动槽17相通的中空槽，第一螺杆5的另一端依次贯穿移动块11与中空槽并与第一伺服电机1的输出轴末端固定连接，第三螺杆10的一端与第二移动槽18内侧壁转动连接，第三螺杆10的另一端依次贯穿移动块11与刀座8并与第二伺服电机 14的输出轴末端固定连接，第三螺杆10与刀座8为转动连接；

底座3的上端固定连接有呈矩形分布的四个连接块13，用以放置第二滚珠7，连接块13的上端设有第二凹槽，第二凹槽内设有第二滚珠7，用以提高刀座8移动时的稳定性，第二滚珠7与刀座8的下端侧壁相抵，刀座8的上端设有两个滑槽，滑槽内设有固定块12，用以固定刀模的位置；

固定块12内插设有第二螺杆9，用以带动固定块12，第二螺杆 9与固定块12为螺纹连接，第二螺杆9的一端贯穿固定块12并与滑槽内侧壁转动连接，第二螺杆9的另一端贯穿刀座8，第二螺杆9与刀座8为转动连接，两个固定块12相对的侧壁上均设有固定槽，固定块12的上端设有第四螺杆15，用以带动压板16，固定槽内设有压板16，用以固定刀模的位置，第四螺杆15的下端贯穿固定块12并与压板16的上端转动连接，第四螺杆15与固定块12为螺纹连接。

本实施例中，移动块11的两侧均设有第一凹槽，第一凹槽内设有第一滚珠4，两个第一滚珠4分别与第一移动槽17内侧壁、第二移动槽18内侧壁相抵，用以降低移动块11与第一移动槽17、第二移动槽18内侧壁之间的摩擦力，减小移动阻力，第一螺杆5上固定套设有轴承2，轴承2固定在中空槽内，用以增强第一螺杆5转动时的稳定性，底座3的下端固定连接有呈矩形分的四个橡胶脚垫6，用以提高底座3与地面之间的摩擦力，增强整体稳定性，压板16的下端固定连接有橡胶垫，用以提高压板16与刀模之间的摩擦力，提高固定时的稳固性，第二螺杆9远离刀座8的一端固定连接有转盘，用以方便用户转动第二螺杆9。

本实施例中，先将刀模放入两个固定块12之间，再转动第二螺杆9，第二螺杆9通过螺纹啮合的作用带动规定你看12移动，使刀模的两端延伸至固定槽内，再转动第四螺杆15，第四螺杆15通过螺纹啮合的作用带动压板16，使压板16的下端与刀模相抵，从而对刀模的位置进行固定，然后启动第一伺服电机1转动带动第一螺杆5，第一螺杆5通过螺纹啮合的作用带动移动块11左右移动，通过移动块1带动刀座8左右移动，再启动第二伺服电机14转动带动第三螺杆10，第三螺杆10通过螺纹啮合的作用带动移动块11的前后移动，从而实现刀座8的前后移动，通过第二滚珠7的设置，可提高刀座8 移动时的稳定性，本实用新型通过传动机构的设置，实现刀座多向移动，满足多样化的加工，从而提高刀模机的适用范围。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.高速刀模机用上刀座，包括底座(3)，其特征在于：所述底座(3)的外侧壁上固定连接有第一伺服电机(1)，所述底座(3)的上端设有第一移动槽(17)，所述底座(3)的正上方设有刀座(8)，所述刀座(8)的外侧壁上固定连接有第二伺服电机(14)，所述刀座(8)的下端设有第二移动槽(18)；所述底座(3)与刀座(8)之间设有移动块(11)，所述移动块(11)的两端分别延伸至第一移动槽(17)与第二移动槽(18)内，所述移动块(11)内分别插设有第一螺杆(5)与第三螺杆(10)，所述第一螺杆(5)的一端与第一移动槽(17)内侧壁转动连接，所述底座(3)的侧壁上设有与第一移动槽(17)相通的中空槽，所述第一螺杆(5)的另一端依次贯穿移动块(11)与中空槽并与第一伺服电机(1)的输出轴末端固定连接，所述第三螺杆(10)的一端与第二移动槽(18)内侧壁转动连接，所述第三螺杆(10)的另一端依次贯穿移动块(11)与刀座(8)并与第二伺服电机(14)的输出轴末端固定连接，所述第三螺杆(10)与刀座(8)为转动连接；所述底座(3)的上端固定连接有呈矩形分布的四个连接块(13)，所述连接块(13)的上端设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有第二滚珠(7)，所述第二滚珠(7)与刀座(8)的下端侧壁相抵，所述刀座(8)的上端设有两个滑槽，所述滑槽内设有固定块(12)；所述固定块(12)内插设有第二螺杆(9)，所述第二螺杆(9)与固定块(12)为螺纹连接，所述第二螺杆(9)的一端贯穿固定块(12)并与滑槽内侧壁转动连接，所述第二螺杆(9)的另一端贯穿刀座(8)，所述第二螺杆(9)与刀座(8)为转动连接，两个所述固定块(12)相对的侧壁上均设有固定槽，所述固定块(12)的上端设有第四螺杆(15)，所述固定槽内设有压板(16)，所述第四螺杆(15)的下端贯穿固定块(12)并与压板(16)的上端转动连接，所述第四螺杆(15)与固定块(12)为螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的高速刀模机用上刀座，其特征在于：所述移动块(11)的两侧均设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有第一滚珠(4)，两个所述第一滚珠(4)分别与第一移动槽(17)内侧壁、第二移动槽(18)内侧壁相抵。

3.根据权利要求1所述的高速刀模机用上刀座，其特征在于：所述第一螺杆(5)上固定套设有轴承(2)，所述轴承(2)固定在中空槽内。

4.根据权利要求1所述的高速刀模机用上刀座，其特征在于：所述底座(3)的下端固定连接有呈矩形分的四个橡胶脚垫(6)。

5.根据权利要求1所述的高速刀模机用上刀座，其特征在于：所述压板(16)的下端固定连接有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的高速刀模机用上刀座，其特征在于：所述第二螺杆(9)远离刀座(8)的一端固定连接有转盘。

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