CN212762166U - 一种加工中心的回转工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工中心的回转工作台，包括壳体，述壳体上安装有调节结构；所述调节结构包括：螺纹杆、旋转电机、两个活动块以及回转部；所述螺纹杆的两端通过两个第一轴承分别安置于壳体的两端，所述旋转电机安置于壳体外侧且驱动端连接于螺纹杆的左侧，两个所述活块分别螺接于螺纹杆的两端，所述回转部安置于两个活动块上以及壳体上本实用新型涉及回转工作台技术领域，结构简单，生产成本较低，便于工作人员的操作，减少了维修维护成本，提高了自动化，提高了装夹效率高，提升了企业的生产速度。

Description

一种加工中心的回转工作台

技术领域

本实用新型涉及回转工作台技术领域，具体为一种加工中心的回转工作台。

背景技术

回转工作台是指带有可转动的台面、用以装夹工件并实现回转和分度定位的机床附件，简称转台或第四轴。回转工作台按功能的不同可分为通用回转工作台和精密回转工作台两类。是镗床、钻床、铣床和插床等重要附件，用于加工有分度要求的孔、槽和斜面

随着我国机械工业的发展，市场上对工件的高精度加工、复合加工的需求越来越多。各种卧式加工中心、数控铣镗床及复合加工机床配备回转工作台后，通过一次装夹，能够完成工件的全部或大部分加工工序，大幅度提高工件加工精度和生产效率，但现今的回转工作台多采用转动手轮人工驱动，浪费了人力，增加了工作人员的工作难度以及强度，且装夹效率较慢，从而降低了企业的生产效率，不利于企业的生产。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工中心的回转工作台，解决了现有的回转工作台多采用转动手轮人工驱动，浪费了人力，增加了工作人员的工作难度以及强度，且装夹效率较慢，从而降低了企业的生产效率，不利于企业的生产问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种加工中心的回转工作台，包括壳体，述壳体上安装有调节结构；

所述调节结构包括：螺纹杆、旋转电机、两个活动块以及回转部；

所述螺纹杆的两端通过两个第一轴承分别安置于壳体的两端，所述旋转电机安置于壳体外侧且驱动端连接于螺纹杆的左侧，两个所述活动块分别螺接于螺纹杆的两端，所述回转部安置于两个活动块上以及壳体上。

优选的，所述回转部包括：两个连杆、转动板、连接轴、支撑组件、承载板以及卡盘；

两个所述连杆分别活动安置于两个活动块的一端，所述转动板的下壁面活动连接于两个连杆的另一端，所述连接轴通过第二轴承安置于转动板上端面，所述支撑组件安置于壳体内部以及壳体上，所述承载板的下端面连接于连接轴的上端面以及活动安置于支撑组件上，所述卡盘固定于承载板上。

优选的，所述支撑组件包括：两个支撑柱以及若干个滚珠；

两个所述支撑柱分别安置于壳体前后的两端，若干个所述滚珠分别嵌装于两个支撑柱上端以及壳体壁面内。

优选的，所述螺纹杆的中间部位安装有轴承座。

优选的，所述螺纹杆为对拉螺纹杆。

优选的，所述旋转电机外侧安装有电机保护罩。

有益效果

本实用新型提供了一种加工中心的回转工作台，具备以下有益效果：结构简单，生产成本较低，便于工作人员的操作，减少了维修维护成本，提高了自动化，提高了装夹效率高，提升了企业的生产速度，解决了现今的回转工作台多采用人工驱动，浪费了人力，增加了工作人员的工作难度以及强度，且装夹效率较慢，从而降低了企业的生产效率，不利于企业的生产的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种加工中心的回转工作台的主视剖视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种加工中心的回转工作台的右视剖视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种加工中心的回转工作台的仰视剖视结构示意图。

图中：1-壳体；2-螺纹杆；3-旋转电机；4-活动块；5-连杆；6- 转动板；7-连接轴；8-承载板；9-卡盘；10-支撑柱；11-滚珠；12- 轴承座；13-电机保护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种加工中心的回转工作台。

实施例：一种加工中心的回转工作台，包括壳体1，壳体1上安装有调节结构；

请参阅附图1-3，在具体实施过程中，调节结构包括：螺纹杆2、旋转电机3、两个活动块4以及回转部；连接关系如下：

螺纹杆2的两端通过两个第一轴承分别安置于壳体1的两端，旋转电机3安置于壳体1外侧且驱动端连接于螺纹杆2的左侧，两个活动块4分别螺接于螺纹杆2的两端，回转部安置于两个活动块4上以及壳体1上。

在具体实施过程中，需要特殊说明的是，回转部包括：两个连杆 5、转动板6、连接轴7、支撑组件、承载板8以及卡盘9；连接关系如下：

两个连杆5分别活动安置于两个活动块4的一端，转动板6的下壁面活动连接于两个连杆5的另一端，连接轴7通过第二轴承安置于转动板6上端面，支撑组件安置于壳体1内部以及壳体1上，承载板 8的下端面连接于连接轴7的上端面以及活动安置于支撑组件上，卡盘9固定于承载板8上。

在具体实施过程中，需要说明的是，支撑组件包括：两个支撑柱 10以及若干个滚珠11；连接关系如下：

两个支撑柱10分别安置于壳体1前后的两端，若干个滚珠11分别嵌装于两个支撑柱10上端以及壳体1壁面内。

通过上述总体情况可知：其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，首先，工作人员将工件放置于卡盘 9上，卡盘9对工件进行夹紧，然后旋转电机3开始进行正向旋转，带动螺纹杆2进行旋转，作为优选的，更进一步的，螺纹杆2为对拉螺纹杆2，两个活动块4可通过螺纹杆2进行相对运动，由于两个连杆5活动连接在转动板6上，当两个活动块4进行相对运动的时候，转动板6在两个连杆5的带动下进行旋转，当旋转到一定的位置后，旋转电机3进行反向旋转，带动两个活动块4进行相对运动，转动板通过两个连杆5的带动下进行旋转，实现了卡盘9的回转，在转动板 6以及承载板8转动的过程中，支撑板上的滚珠11以及转动板6上端的滚珠11用于支撑转动板6以及对转动板6进行限位的作用，壳体1上端嵌装的滚珠11用于支撑承载板8以及卡盘9，作为优选的，更进一步的，螺纹杆2的中间部位安装有轴承座12，轴承座12用于支撑螺纹杆2。

作为优选的，更进一步的，螺纹杆2为对拉螺纹杆2。

作为优选的，更进一步的，旋转电机3外侧安装有电机保护罩 13。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种加工中心的回转工作台，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)上安装有调节结构；

所述调节结构包括：螺纹杆(2)、旋转电机(3)、两个活动块(4)以及回转部；

所述螺纹杆(2)的两端通过两个第一轴承分别安置于壳体(1)的两端，所述旋转电机(3)安置于壳体(1)外侧且驱动端连接于螺纹杆(2)的左侧，两个所述活动块(4)分别螺接于螺纹杆(2)的两端，所述回转部安置于两个活动块(4)上以及壳体(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种加工中心的回转工作台，其特征在于，所述回转部包括：两个连杆(5)、转动板(6)、连接轴(7)、支撑组件、承载板(8)以及卡盘(9)；

两个所述连杆(5)分别活动安置于两个活动块(4)的一端，所述转动板(6)的下壁面活动连接于两个连杆(5)的另一端，所述连接轴(7)通过第二轴承安置于转动板(6)上端面，所述支撑组件安置于壳体(1)内部以及壳体(1)上，所述承载板(8)的下端面连接于连接轴(7)的上端面以及活动安置于支撑组件上，所述卡盘(9)固定于承载板(8)上。

3.根据权利要求2所述的一种加工中心的回转工作台，其特征在于，所述支撑组件包括：两个支撑柱(10)以及若干个滚珠(11)；

两个所述支撑柱(10)分别安置于壳体(1)前后的两端，若干个所述滚珠(11)分别嵌装于两个支撑柱(10)上端以及壳体(1) 壁面内。

4.根据权利要求1所述的一种加工中心的回转工作台，其特征在于，所述螺纹杆(2)的中间部位安装有轴承座(12)。

5.根据权利要求1所述的一种加工中心的回转工作台，其特征在于，所述螺纹杆(2)为对拉螺纹杆(2)。

6.根据权利要求1所述的一种加工中心的回转工作台，其特征在于，所述旋转电机(3)外侧安装有电机保护罩(13)。

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