CN215201406U - 一种带有支撑装置的珩磨机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种带有支撑装置的珩磨机，属于机加工的技术领域，包括上表面为开口的底座，底座的一侧壁上固定连接有三爪卡盘，底座的上表面滑动连接有珩磨机本体，三爪卡盘上卡接有管件，所述底座上滑动连接有支座，支座的上表面设有通过接触对管件进行支撑的一对支撑组件，管件位于两支撑组件之间。本申请具有提高管件的加工精度的效果。

Description

一种带有支撑装置的珩磨机

技术领域

本申请涉及机加工的领域，尤其是涉及一种带有支撑装置的珩磨机。

背景技术

珩磨机是利用珩磨头珩磨管件精加工表面的磨床，主要用在液压件等制造业中珩磨管件的孔。

参照图1，现有技术中的珩磨机包括上表面呈开口状的底座1，底座1的一侧壁上固定连接有三爪卡盘2，底座1的上表面设有沿底座1长度方向滑动的珩磨机本体4，三爪卡盘2上卡接有管件3，管件3的轴向沿底座1的长度方向设置，当对管件3进行珩磨时，三角转盘转动带动管件3转动，珩磨机本体4沿管件3的长度方向移动并对管件3的内壁进行珩磨。

针对上述中的相关技术，发明人认为当加工较长的管件3时，由于管件3只有一端固定在三爪卡盘2中，另一端处于悬空状态，所以在加工时管件3可能会由于受力不均发生形变，从而影响了管件3的加工精度。

实用新型内容

为了提高管件的加工精度，本申请提供一种带有支撑装置的珩磨机。

本申请提供的一种带有支撑装置的珩磨机采用如下的技术方案：

一种带有支撑装置的珩磨机，包括上表面为开口的底座，底座的一侧壁上固定连接有三爪卡盘，底座的上表面滑动连接有珩磨机本体，三爪卡盘上卡接有管件，所述底座上滑动连接有支座，支座的上表面设有通过接触对管件进行支撑的一对支撑组件，管件位于两支撑组件之间。

通过采用上述技术方案，当需要对管件进行支撑时，向远离三爪卡盘的方向移动支座，当支座位于管件远离三爪卡盘的一端时，使用支撑组件对管件进行支撑，减小管件因受力不均发生形变的可能性，提高了管件的加工精度。

可选的，所述支撑组件包括与支座上表面铰接的支撑板，支撑板的转动轴线沿三爪卡盘与珩磨机本体连线的方向设置，两个支撑板相互远离的一侧均设有对支撑板进行支撑的支杆。

通过采用上述技术方案，当需要对管件进行支撑时，向靠近管件的方向转动支撑板，支撑板发生转动，当支撑板靠近管件的表面与管件相互贴合时，利用支杆对支撑板的倾斜角度进行固定，从而达到对管件进行支撑的目的，减小支撑板的倾斜角度发生改变的可能性。

可选的，所述支撑板靠近支座的表面开设有滑道，所述支杆靠近支撑板的一端铰接有滑块，所述滑块与滑道滑动连接，所述支杆远离支撑板的一端设有调节支杆工作长度的调节组件。

通过采用上述技术方案，当需要调整支撑板的倾斜角度时，利用调节组件调整支杆与滑块之间的整体高度，支杆高度改变带动滑块在滑道中移动，从而可以更方便地调整支撑板的倾斜角度。

可选的，所述支座的上表面开设有两个凹槽，每个支撑板均位于两个凹槽之间，所述调节组件包括固定连接在凹槽底壁上的转动电机，转动电机的输出轴上固定连接有套筒，套筒的内壁上开设有螺纹，所述支杆的外壁上也开设有螺纹，支杆远离支撑板的一端与套筒螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当需要调整支撑板的倾斜角度时，启动转动电机，转动电机转动带动套筒转动，套筒转动带动支杆向靠近或远离底座的方向移动，支杆向靠近或远离底座的方向移动的同时支杆沿滑道移动，从而支杆对支撑板提供支撑力的位置发生改变，使得支撑板的倾斜角度发生改变。

可选的，所述支座靠近底座的表面开设有两个滑移槽，每个滑移槽均与底座相对应的一侧壁滑动连接。

通过采用上述技术方案，使得支座可以沿三爪卡盘和珩磨机本体的连线方向上移动，从而使得支座可以对不同长度的管件进行支撑，更具实用性。

可选的，所述支座靠近底座的一端螺纹连接有丝杠，丝杠远离支座的一端与底座靠近三爪卡盘的一侧壁转动连接，丝杠靠近三爪卡盘的一端设有驱动丝杠转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，当需要移动支座时，启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动带动丝杠转动，丝杠转动带动支座向靠近或远离三爪卡盘的方向移动，在支座移动的同时，滑移槽与相对应的一侧壁起到了导向的作用，使移动支座时更加方便顺畅。

可选的，所述滑道远离支撑板转动轴线的一端为封闭状。

通过采用上述技术方案，当滑块在滑道中移动时，减小滑块与滑道发生相互分离的可能性。

可选的，所述支撑板远离底座的一表面转动连接有多个滚珠。

通过采用上述技术方案，当三爪卡盘带动管件转动时，管件转动带动滚珠转动，滚珠转动使管件在转动时更加顺畅。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置可移动的支座，支座的上表面设有一对支撑组件，从而可以对不同尺寸的管件进行支撑，减小了管件因受力不均发生形变的可能性，提高了管件的加工精度；

2.通过设置调节组件，使对支撑板的倾斜角度进行调节时更加方便，调节组件可对支撑板的倾斜角度进行固定，减小了支撑板的倾斜角度发生改变的可能性；

3.通过设置滚珠，当管件发生转动时，管件转动带动滚珠转动，滚珠转动使管件在转动时更加顺畅。

附图说明

图1是相关技术中体现珩磨机结构的示意图。

图2是本申请实施例体现珩磨机整体结构的示意图。

图3是本申请实施例体现支撑组件与支座位置关系的示意图。

图4是本申请实施例体现调节组件结构的示意图。

附图标记说明：1、底座；2、三爪卡盘；3、管件；4、珩磨机本体；5、支座；51、滑移槽；52、丝杠；53、驱动电机；54、凹槽；6、支撑组件；61、支撑板；611、滑道；62、支杆；63、滑块；7、调节组件；71、转动电机；72、套筒；8、滚珠。

具体实施方式

以下结合附图2-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种带有支撑装置的珩磨机。参照图2，珩磨机包括上表面呈开口状的底座1，底座1的一端固定连接有三爪卡盘2，三爪卡盘2上卡接有管件3，管件3的轴向沿底座1的长度方向设置，底座1的上表面滑动连接有珩磨机本体4，珩磨机本体4沿靠近或远离三爪卡盘2的方向移动，珩磨机本体4对管件3的内壁进行珩磨。底座1的上表面滑动连接有支座5，支座5的上表面设有一对支撑组件6，管件3位于两个支撑组件6之间。

当需要对管件3进行加工时，首先将管件3的一端与三爪卡盘2卡接，此时管件3位于两个支撑组件6之间，接着移动支座5，使支座5位于管件3远离三爪卡盘2的一端，此时支撑组件6与三爪卡盘2共同对管件3进行支撑。使三爪卡盘2转动，三爪卡盘2转动带动管件3转动，最后利用珩磨机本体4对管件3的内壁进行加工。支撑组件6对管件3进行支撑，使管件3的受力更加均匀，减小管件3在加工过程中因受力不均而发生形变的可能性，提高了管件3的加工精度。

参照图2与图3，支座5的下表面开设有两个滑移槽51，每个滑移槽51均与底座1相对应的一侧壁插接，支座5可沿底座1的侧壁滑动。底座1的两内侧壁之间转动连接有丝杠52，丝杠52位于两个滑移槽51之间，丝杠52贯穿支座5且与支座5的底部螺纹连接。底座1靠近三爪卡盘2的侧壁上固定连接有驱动电机53，驱动电机53的输出轴与丝杠52靠近三爪卡盘2的一端固定连接。

当需要对不同长度的管件3进行支撑时，启动驱动电机53，驱动电机53转动带动丝杠52转动，丝杠52转动带动支座5向靠近或远离三爪卡盘2的方向移动，使支座5位于管件3远离三爪卡盘2的一端，从而达到对不同尺寸的管件3进行支撑的目的。

参照图3与图4，支撑组件6包括与支座5上表面铰接的支撑板61，支撑板61的旋转轴线沿底座1的长度方向设置。两个支撑板61相互远离的侧壁均开设有滑道611，滑道611的长度方向与支撑板61的旋转轴线相互垂直，滑道611远离支撑板61转动轴线的一端为封闭状。支撑板61靠近底座1的一侧设有支杆62，支杆62靠近支撑板61的一端铰接有滑块63，滑块63的横截面积大于支杆62的横截面积，滑块63与滑道611滑动连接。支杆62靠近支座5的一端设有调节支杆62工作长度的调节组件7。

支座5的上表面开设有两个凹槽54，每个支撑板61均位于两个凹槽54之间。调节组件7包括与凹槽54底壁固定连接的转动电机71，转动电机71的输出轴上固定连接有套筒72，套筒72的轴线垂直于支座5的上表面，套筒72的内壁上开设有螺纹，支杆62的外壁上也开设有螺纹，支杆62靠近支座5的一端与套筒72螺纹连接。

当需要对不同直径的管件3进行支撑时，启动转动电机71，转动电机71转动带动套筒72转动，套筒72转动时由于支杆62端部的滑块63与滑道611插接，导致支杆62不随套筒72发生转动，从而套筒72转动带动支杆62向靠近或远离底座1的方向移动，支杆62移动带动滑块63在滑道611中滑动，通过设置滑块63，减小支杆62随套筒72发生转动的可能性；由于滑道611远离支撑板61的一端为封闭状，减小滑块63与滑道611发生相互脱离的可能性。

支撑板61远离底座1的表面转动连接有多个滚珠8，多个滚珠8沿支撑板61的高度方向排列，管件3的侧壁与滚珠8接触。当对管件3进行加工时，三爪卡盘2转动带动管件3转动，管件3转动时带动与管件3接触的滚珠8转动，滚珠8转动使管件3在转动时更加顺畅，减小了管件3转动时受到的摩擦力。

由于滑块63在滑道611中的位置发生改变，导致支杆62与滑块63对支撑板61提供支撑力的位置改变，从而使支撑板61的倾斜角度发生改变。当滚珠8与管件3的侧壁接触时，关闭转动电机71，支杆62与滑块63对支撑板61提供支撑力，使支撑板61的倾斜角度固定，从而达到了对不同直径的管件3进行支撑的目的。

本申请实施例一种带有支撑装置的珩磨机的实施原理为：当需要对管件3进行加工时，利用三爪卡盘2将管件3固定，接着启动驱动电机53，驱动电机53转动带动支座5移动，当支座5位于管件3远离三爪卡盘2的一端时，关闭驱动电机53。

然后启动转动电机71，转动电机71转动带动支杆62与滑块63向靠近或远离底座1的方向移动，支杆62与滑块63移动使支撑板61的倾斜角度发生改变，当滚珠8与管件3的侧壁相互接触时，关闭转动电机71，此时实现对管件3进行支撑的目的。最后使三爪卡盘2转动带动管件3转动，管件3转动带动滚珠8转动，从而使管件3在转动的过程中更加顺畅。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有支撑装置的珩磨机，包括上表面为开口的底座（1），底座（1）的一侧壁上固定连接有三爪卡盘（2），底座（1）的上表面滑动连接有珩磨机本体（4），三爪卡盘（2）上卡接有管件（3），其特征在于：所述底座（1）上滑动连接有支座（5），支座（5）的上表面设有通过接触对管件（3）进行支撑的一对支撑组件（6），管件（3）位于两支撑组件（6）之间。

2.根据权利要求1所述的一种带有支撑装置的珩磨机，其特征在于：所述支撑组件（6）包括与支座（5）上表面铰接的支撑板（61），支撑板（61）的转动轴线沿三爪卡盘（2）与珩磨机本体（4）连线的方向设置，两个支撑板（61）相互远离的一侧均设有对支撑板（61）进行支撑的支杆（62）。

3.根据权利要求2所述的一种带有支撑装置的珩磨机，其特征在于：所述支撑板（61）靠近支座（5）的表面开设有滑道（611），所述支杆（62）靠近支撑板（61）的一端铰接有滑块（63），所述滑块（63）与滑道（611）滑动连接，所述支杆（62）远离支撑板（61）的一端设有调节支杆（62）工作长度的调节组件（7）。

4.根据权利要求3所述的一种带有支撑装置的珩磨机，其特征在于：所述支座（5）的上表面开设有两个凹槽（54），每个支撑板（61）均位于两个凹槽（54）之间，所述调节组件（7）包括固定连接在凹槽（54）底壁上的转动电机（71），转动电机（71）的输出轴上固定连接有套筒（72），套筒（72）的内壁上开设有螺纹，所述支杆（62）的外壁上也开设有螺纹，支杆（62）远离支撑板（61）的一端与套筒（72）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有支撑装置的珩磨机，其特征在于：所述支座（5）靠近底座（1）的表面开设有两个滑移槽（51），每个滑移槽（51）均与底座（1）相对应的一侧壁滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种带有支撑装置的珩磨机，其特征在于：所述支座（5）靠近底座（1）的一端螺纹连接有丝杠（52），丝杠（52）的每一端均与底座（1）相靠近的一侧壁转动连接，丝杠（52）靠近三爪卡盘（2）的一端设有驱动丝杠（52）转动的驱动电机（53）。

7.根据权利要求3所述的一种带有支撑装置的珩磨机，其特征在于：所述滑道（611）远离支撑板（61）转动轴线的一端为封闭状。

8.根据权利要求2所述的一种带有支撑装置的珩磨机，其特征在于：所述支撑板（61）远离底座（1）的一表面转动连接有多个滚珠（8）。

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