CN220660299U - 一种调心滚子轴承加工用辅助加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承加工技术领域，公开了一种调心滚子轴承加工用辅助加工工装，包括工作台，所述工作台的上侧壁固定连接有支架，所述工作台的上侧壁固定连接有箱体，所述箱体的内部前后两侧均设置有固定板，两个所述固定板的内侧壁左右两侧均固定连接有卡槽。本实用新型中，首先通过支撑板，电机一，转动轴，半圆夹具，防滑垫，达到了在对调心滚子轴承进行加工打磨时可以对物件进行夹持固定的效果，解决了如果无法对要打磨的轴承固定在装置上，可能导致加工的不准确性，导致加工后的轴承无法正确安装或与其他部件匹配，导致轴承的形状会发生畸变大的问题，从而有效的提高了对轴承在进行打磨时的固定和提高轴承的质量。

Description

一种调心滚子轴承加工用辅助加工工装

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，尤其涉及一种调心滚子轴承加工用辅助加工工装。

背景技术

调心滚子轴承是一种广泛应用于工业和机械领域的滚动轴承，调心滚子轴承设计的特殊之处在于，它可以在有偏心或轴向倾斜时自动调节位置，以适应不规则载荷和轴的偏差，其内圈和滚动体由于球面外形，在安装时允许轴相对于轴承产生一定的倾斜或偏心，这种特性使得调心滚子轴承能够在较大的轴向偏差或倾斜情况下，依然保持平稳运行。

在对调心滚子轴承进行加工打磨时，如果无法对要打磨的轴承固定在装置上，可能导致加工的不准确性，导致加工后的轴承无法正确安装或与其他部件匹配，导致轴承的形状会发生畸变，这可能会导致轴承的轴向或径向尺寸不符合设计要求，影响性能和寿命，另外如果无法对固定轴承的装置进行左右移动，会导致接触不均匀，局部载荷过大，导致轴承表面磨损、变形或轴承过早失效。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，本实用新型提供了，旨在改善一般的在对轴承进行打磨时，如果无法对要打磨的轴承固定在装置上，在打磨过程中，可能导致加工的不准确性，导致加工后的轴承无法正确安装或与其他部件匹配，导致轴承的形状会发生畸变，导致轴承的轴向或径向尺寸不符合设计要求，影响性能和寿命的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种调心滚子轴承加工用辅助加工工装，包括工作台，所述工作台的上侧壁固定连接有支架，所述工作台的上侧壁固定连接有箱体，所述箱体的内部前后两侧均设置有固定板，两个所述固定板的内侧壁左右两侧均固定连接有卡槽，两个所述卡槽的中部上侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上侧壁设置有电机一，所述电机一的底侧壁固定连接有转动轴，所述转动轴的底端外侧转动连接有齿轮，所述转动轴的底端外侧螺纹连接有螺母，所述齿轮的左右两侧均转动连接有齿条，两个所述卡槽的内部均滑动连接有滑块，四个所述滑块的内侧壁固定连接齿条的外侧壁上，四个所述滑块的底部均固定连接有连接板，两个所述连接板的内部底侧均固定连接有半圆夹具，两个所述半圆夹具的内部均固定连接有防滑垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动轴的顶端固定连接在电机一的输出端上，所述支架的顶部左侧固定连接有电机二。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支架的右侧壁固定连接有固定夹块，所述固定夹块的内部转动连接有螺纹杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机二的右端固定连接有连接套筒，所述连接套筒的右端内部固定连接有螺纹杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接套筒的左端固定连接在电机二的输出端上，所述螺纹杆的中部转动连接有螺纹套筒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹套筒的中部外侧固定连接有连接环，所述连接环的底侧壁固定连接有固定块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定块的底侧壁左右两侧固定连接在支撑板的上侧壁，所述固定块的底侧壁设置有电机一。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的底部左右两侧均固定连接有支撑架，所述箱体的前侧壁中部固定连接有透明玻璃。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，首先通过固定板，卡槽，支撑板，电机一，转动轴，齿轮，螺母，滑块，齿条，连接板，半圆夹具，防滑垫之间的配合，达到了在对调心滚子轴承进行加工打磨时可以对物件进行夹持固定的效果，解决了如果无法对要打磨的轴承固定在装置上，可能导致加工的不准确性，导致加工后的轴承无法正确安装或与其他部件匹配，导致轴承的形状会发生畸变大的问题，从而有效地提高了对轴承在进行打磨时的固定和提高轴承的质量。

本实用新型中，通过电机二，连接套筒，固定夹块，螺纹杆，螺纹套筒，连接环，固定块之间的配合，达到了如果无法对固定轴承的装置进行左右移动的效果，解决了会导致接触不均匀，局部载荷过大，导致轴承表面磨损、变形或轴承过早失效的问题，从而有效的提高了对工作质量和工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种调心滚子轴承加工用辅助加工工装的前侧壁立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种调心滚子轴承加工用辅助加工工装的前侧壁立体结构剖视示意图；

图3为本实用新型提出的一种调心滚子轴承加工用辅助加工工装的支撑板组装立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种调心滚子轴承加工用辅助加工工装的左侧连接板组装结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、支架；3、箱体；4、固定板；5、卡槽；6、支撑板；7、电机一；8、转动轴；9、齿轮；10、螺母；11、滑块；12、齿条；13、连接板；14、半圆夹具；15、防滑垫；16、电机二；17、连接套筒；18、固定夹块；19、螺纹杆；20、螺纹套筒；21、连接环；22、固定块；23、透明玻璃；24、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种调心滚子轴承加工用辅助加工工装，包括工作台1，工作台1的上侧壁固定连接有支架2起到了对支架2的固定，来对支架2的上部装置进行支撑的左右，工作台1的上侧壁固定连接有箱体3起到了对内部装置进行保护，箱体3的内部前后两侧均设置有固定板4，两个固定板4的内侧壁左右两侧均固定连接有卡槽5起到了对卡槽5的固定，两个卡槽5的中部上侧壁固定连接有支撑板6起到了对支撑板6的固定，使支撑板6能带动装置进行固定和对上侧壁的装置进行连接，支撑板6的上侧壁设置有电机一7起到了对电机一7的放置，电机一7的底侧壁固定连接有转动轴8起到了对转动轴8的固定，通过电机一7来带动转动轴8进行转动，转动轴8的底端外侧转动连接有齿轮9起到了带动齿轮9进行旋转，转动轴8的底端外侧螺纹连接有螺母10起到了对齿轮9的固定，使齿轮9不会掉落下来，齿轮9的左右两侧均转动连接有齿条12起到来了通过带动齿轮9旋转后来动外侧的齿条12进行滑动，两个卡槽5的内部均滑动连接有滑块11起到了对通过卡槽5的内部来进行滑块11的滑动，来辅助齿条12进行滑动时能带动下部的装置进行滑动，四个滑块11的内侧壁固定连接齿条12的外侧壁上起到了对滑块11的固定连接，来带动下部的装置进行滑动，四个滑块11的底部均固定连接有连接板13起到了对连接板13的固定和带动连接板13进行滑动，两个连接板13的内部底侧均固定连接有半圆夹具14起到了对半圆夹具14的固定，来带动半圆夹具14进行滑动，使半圆夹具14夹住轴承进行加工，两个半圆夹具14的内部均固定连接有防滑垫15起到了对轴承表面进行防滑，来更牢固地夹住轴承进行打磨。

转动轴8的顶端固定连接在电机一7的输出端上起到了对连接在电机一7的输出端上来进行带动转动轴8进行旋转，支架2的顶部左侧固定连接有电机二16起到了对通过支架2来对电机二16进行固定，使电机二16能跟好的带动装置，支架2的右侧壁固定连接有固定夹块18起到了对支架2的顶部进行固定，来支撑固定夹块18连接的装置进行固定支撑，固定夹块18的内部转动连接有螺纹杆19起到来了螺纹杆19的固定，使螺纹杆19在工作中不会掉落，电机二16的右端固定连接有连接套筒17起到了对连接套筒17的带动，连接套筒17的右端内部固定连接有螺纹杆19起到了对螺纹杆19的固定和带动螺纹杆19进行旋转，连接套筒17的左端固定连接在电机二16的输出端上起到了对通过电机二16的输出端来动连接套筒17进行旋转，螺纹杆19的中部转动连接有螺纹套筒20起到了可以在螺纹杆19上进行滑动，螺纹套筒20的中部外侧固定连接有连接环21起到了对螺纹套筒20的固定，来带动装置进行滑动，连接环21的底侧壁固定连接有固定块22起到了对固定块22的连接，来动固定块22进行滑动，固定块22的底侧壁左右两侧固定连接在支撑板6的上侧壁起到来对支撑板6的连接，来带动支撑板6下部夹持装置进滑动，固定块22的底侧壁设置有电机一7起到了对电机一7的底部进行保护，使电机一7不会受到外部的伤害，工作台1的底部左右两侧均固定连接有支撑架。24起到了通过支撑架。24来对工作台1的底部进行支撑和固定，箱体3的前侧壁中部固定连接有透明玻璃23起到了通过透明玻璃23来进行对内部的观察。

工作原理：首先通过固定板4对卡槽5进行固定连接来对，卡槽5的上侧壁固定连接着支撑板6在上侧壁设置有电机一7来进行对电机一7进行支撑，通过电机一7的输出端来带动转动轴8与齿轮9进行转，在转斗轴8的底部螺纹连接螺母10来进行对齿轮9进行固定，在卡槽5内部滑动连接有滑块6来进行对齿条12进行来固定连接，使齿轮9来带动齿条12进行滑动，在滑块11的底部固定有连接板13的底部固定连接半圆夹具14进行带动旋转，通过半圆夹具14的内部设置有防滑垫15来对轴承进行防滑的效果，达到了在对调心滚子轴承进行加工打磨时可以对物件进行夹持固定的效果，解决了如果无法对要打磨的轴承固定在装置上，可能导致加工的不准确性，导致加工后的轴承无法正确安装或与其他部件匹配，导致轴承的形状会发生畸变大的问题，从而有效的提高了对轴承在进行打磨时的固定和提高轴承的质量，通过电机二16的输出端固定连接着连接套筒17来带动螺纹杆19进行旋转在螺纹杆19的右端有固定夹块18来进行固定在支架2顶部上，通过螺纹杆19的中部的螺纹套筒20来带动连接环21与固定块22来进行左右的滑动，来动底部的夹持装置进行滑动，达到了如果无法对固定轴承的装置进行左右移动的效果，解决了会导致接触不均匀，局部载荷过大，导致轴承表面磨损、变形或轴承过早失效的问题，从而有效地提高了对工作质量和工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种调心滚子轴承加工用辅助加工工装，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上侧壁固定连接有支架（2），所述工作台（1）的上侧壁固定连接有箱体（3），所述箱体（3）的内部前后两侧均设置有固定板（4），两个所述固定板（4）的内侧壁左右两侧均固定连接有卡槽（5），两个所述卡槽（5）的中部上侧壁固定连接有支撑板（6），所述支撑板（6）的上侧壁设置有电机一（7），所述电机一（7）的底侧壁固定连接有转动轴（8），所述转动轴（8）的底端外侧转动连接有齿轮（9），所述转动轴（8）的底端外侧螺纹连接有螺母（10），所述齿轮（9）的左右两侧均转动连接有齿条（12），两个所述卡槽（5）的内部均滑动连接有滑块（11），四个所述滑块（11）的内侧壁固定连接齿条（12）的外侧壁上，四个所述滑块（11）的底部均固定连接有连接板（13），两个所述连接板（13）的内部底侧均固定连接有半圆夹具（14），两个所述半圆夹具（14）的内部均固定连接有防滑垫（15）。

2.根据权利要求1所述的一种调心滚子轴承加工用辅助加工工装，其特征在于：所述转动轴（8）的顶端固定连接在电机一（7）的输出端上，所述支架（2）的顶部左侧固定连接有电机二（16）。

3.根据权利要求1所述的一种调心滚子轴承加工用辅助加工工装，其特征在于：所述支架（2）的右侧壁固定连接有固定夹块（18），所述固定夹块（18）的内部转动连接有螺纹杆（19）。

4.根据权利要求2所述的一种调心滚子轴承加工用辅助加工工装，其特征在于：所述电机二（16）的右端固定连接有连接套筒（17），所述连接套筒（17）的右端内部固定连接有螺纹杆（19）。

5.根据权利要求4所述的一种调心滚子轴承加工用辅助加工工装，其特征在于：所述连接套筒（17）的左端固定连接在电机二（16）的输出端上，所述螺纹杆（19）的中部转动连接有螺纹套筒（20）。

6.根据权利要求5所述的一种调心滚子轴承加工用辅助加工工装，其特征在于：所述螺纹套筒（20）的中部外侧固定连接有连接环（21），所述连接环（21）的底侧壁固定连接有固定块（22）。

7.根据权利要求6所述的一种调心滚子轴承加工用辅助加工工装，其特征在于：所述固定块（22）的底侧壁左右两侧固定连接在支撑板（6）的上侧壁，所述固定块（22）的底侧壁设置有电机一（7）。

8.根据权利要求1所述的一种调心滚子轴承加工用辅助加工工装，其特征在于：所述工作台（1）的底部左右两侧均固定连接有支撑架（24），所述箱体（3）的前侧壁中部固定连接有透明玻璃（23）。