CN221065955U - 一种机械加工定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工定位装置，属于加工定位技术领域，一种机械加工定位装置，包括底座，底座的顶端连接有工作台，本实用新型，将机械零件放置在工作台上，转动第一螺纹杆，第一螺纹杆可通过与第一滑动块构成的螺纹连接带动两个第一滑动块同时朝相近的方向移动，从而可使得两个第一夹板对零件的两侧进行夹持，同时第一螺纹杆转动可带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮可带动第一换向齿轮转动，从而可带动第二换向齿轮转动，使第二螺纹杆转动时能通过与第二滑动块构成的螺纹连接带动两个第二夹板对零件的另外两侧进行夹持限位，避免零件受到较大的撞击力而在夹板之间窜动，提高了零件在加工时的精度。

Description

一种机械加工定位装置

技术领域

本实用新型涉及加工定位技术领域，更具体地说，涉及一种机械加工定位装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，在机械加工过程中，机械零部件的定位起到很重要的作用，在机械零部件移动不稳定的情况下，很容易导致机械零部件的变形，严重的导致机械零部件的损坏，这时需要一种机械加工定位装置来对零件进行限位。

目前的机械加工定位装置，例如专利号为202020158266.X提出的《一种机械加工定位装置》，包括操作台，操作台的顶端两侧对称设有活动板，操作台的顶端两侧开设有滑槽，滑槽位于活动板的下方，滑槽内设有滑块，滑块与活动板固定连接；本实用新型的一种机械加工定位装置，不需要一直推动两个夹板相远离，只需要把机械零部件放置于两个夹板之间，进而驱动活动杆脱离限位滑槽，即可完成两个夹板对机械零部件两侧的固定，以及可以简单便捷的完成对机械零部件顶端的固定，提高了便利性。

现有的机械加工定位装置通过驱动机构带动两个夹板对机械零件进行夹持限位，虽然能起到对零件进行限位固定的作用，但是在实际的使用过程中，在通过两个夹板对零件的两侧进行夹持时，当对零件进行机械加工时，零件易因震动从而与夹板之间发生一定程度的相对移动，导致零件在夹板之间窜动，从而需要重新装夹，较为费时，且零件移动易影响机械加工的精度，因此迫切需要改进机械加工定位装置结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种机械加工定位装置，可以实现在对机械加工定位装置使用时，将机械零件放置在工作台上，转动第一螺纹杆，第一螺纹杆可通过与第一滑动块构成的螺纹连接带动两个第一滑动块同时朝相近的方向移动，从而可使得两个第一夹板对零件的两侧进行夹持，同时第一螺纹杆转动可带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮可带动第一换向齿轮转动，从而可带动第二换向齿轮转动，使得第二螺纹杆转动时能通过与第二滑动块构成的螺纹连接带动两个第二夹板对零件的另外两侧进行夹持限位，避免零件受到较大的撞击力而在夹板之间窜动，提高了零件在加工时的精度。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种机械加工定位装置，包括底座，其特征在于：所述底座的顶端连接有工作台，所述工作台的内部设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与工作台构成转动连接并延伸至工作台的外部，所述第一螺纹杆的外部通过左右夹持机构对零件的左右两端进行夹持，所述第一螺纹杆的底部设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆位于工作台内并与工作台构成转动连接，所述第一螺纹杆的外部设有传动机构，所述第一螺纹杆通过传动机构带动第二螺纹杆一起转动，所述第二螺纹杆的外部通过前后夹持机构对零件的前后两端进行夹持限位。

进一步的，所述工作台顶端的左右两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑动块，所述第一螺纹杆贯穿于第一滑动块的内部，所述第一滑动块的顶端连接有第一夹板。

进一步的，所述工作台靠近第一螺纹杆的一侧开设有安装槽，所述第一螺纹杆的外端连接有主动齿轮，所述主动齿轮位于安装槽内，所述主动齿轮的底端啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的一端连接有传动轴，所述工作台靠近传动轴的一侧开设有凹槽，所述传动轴远离从动齿轮的一端连接有第一换向齿轮，所述第一换向齿轮位于凹槽内，所述凹槽的后端啮合有第二换向齿轮，所述第二换向齿轮的外部连接有第二螺纹杆。

进一步的，所述工作台靠近第二螺纹杆的一侧开设有两个相对称的第二滑槽，两个所述第二滑槽位于工作台顶端的前后两侧，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑动块，所述第二滑动块的顶端连接有支撑板，所述工作台靠近支撑板的一侧开设有开口槽，所述支撑板的顶部设有第二夹板，所述支撑板顶部通过调节机构对第二夹板之间的距离进行调节。

进一步的，所述支撑板的顶端连接有竖板，所述竖板的内部螺纹连接有顶丝，所述第二夹板与顶丝端部固定连接，所述第二夹板靠近竖板的一端连接有连接杆，所述连接杆贯穿于竖板。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

（1）本实用新型，将机械零件放置在工作台上，转动第一螺纹杆，第一螺纹杆可通过与第一滑动块构成的螺纹连接带动两个第一滑动块同时朝相近的方向移动，从而可使得两个第一夹板对零件的两侧进行夹持，同时第一螺纹杆转动可带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮可带动第一换向齿轮转动，从而可带动第二换向齿轮转动，使得第二螺纹杆转动时能通过与第二滑动块构成的螺纹连接带动两个第二夹板对零件的另外两侧进行夹持限位，避免零件受到较大的撞击力而在夹板之间窜动，提高了零件在加工时的精度。

（2）本实用新型，第一螺纹杆和第二螺纹杆尺寸相同，第一螺纹杆和第二螺纹杆在转动时第一滑动块和第二滑动块移动的距离相同，当机械零件的长宽不一时，可通过转动竖板外部的顶丝，顶丝带动第二夹板移动，同时第二夹板可带动连接杆在连接杆槽内移动，避免顶丝转动带动第二夹板一起转动，通过对两个第二夹板之间的距离进行调节后，可对不同尺寸的机械零件进行夹持限位，适用性较广，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中标号说明：

1、底座；2、工作台；3、第一滑槽；4、第一滑动块；5、第一螺纹杆；6、第一夹板；7、安装槽；8、主动齿轮；9、从动齿轮；10、传动轴；11、凹槽；12、第一换向齿轮；13、第二换向齿轮；14、第二螺纹杆；15、第二滑槽；16、第二滑动块；17、支撑板；18、开口槽；19、竖板；20、顶丝；21、第二夹板；22、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-3，一种机械加工定位装置，包括底座1，其特征在于：底座1的顶端连接有工作台2，工作台2的内部设有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5与工作台2构成转动连接并延伸至工作台2的外部，第一螺纹杆5的外部通过左右夹持机构对零件的左右两端进行夹持，第一螺纹杆5的底部设有第二螺纹杆14，第二螺纹杆14位于工作台2内并与工作台2构成转动连接，第一螺纹杆5的外部设有传动机构，第一螺纹杆5通过传动机构带动第二螺纹杆14一起转动，第二螺纹杆14的外部通过前后夹持机构对零件的前后两端进行夹持限位。

将机械零件放置在工作台2上，转动第一螺纹杆5，第一螺纹杆5可通过与第一滑动块4构成的螺纹连接带动两个第一滑动块4同时朝相近的方向移动，从而可使得两个第一夹板6对零件的两侧进行夹持，同时第一螺纹杆5转动可带动主动齿轮8转动，主动齿轮8带动从动齿轮9转动，从动齿轮9可带动第一换向齿轮12转动，从而可带动第二换向齿轮13转动，使得第二螺纹杆14转动时能通过与第二滑动块16构成的螺纹连接带动两个第二夹板21对零件的另外两侧进行夹持限位，避免零件受到较大的撞击力而在夹板之间窜动，提高了零件在加工时的精度。

请参阅图1-2，工作台2顶端的左右两侧均开设有第一滑槽3，第一滑槽3的内部滑动连接有第一滑动块4，第一螺纹杆5贯穿于第一滑动块4的内部，第一滑动块4的顶端连接有第一夹板6，通过将第一滑槽3和第一滑动块4、第二滑槽15和第二滑动块16的截面为均设为相适配的T形，可避免第一滑槽3和第一滑动块4之间、第二滑槽15和第二滑动块16之间不易分离，工作台2靠近第一螺纹杆5的一侧开设有安装槽7，第一螺纹杆5的外端连接有主动齿轮8，主动齿轮8位于安装槽7内，主动齿轮8的底端啮合有从动齿轮9，从动齿轮9的一端连接有传动轴10，工作台2靠近传动轴10的一侧开设有凹槽11，传动轴10远离从动齿轮9的一端连接有第一换向齿轮12，第一换向齿轮12位于凹槽11内，凹槽11的后端啮合有第二换向齿轮13，第二换向齿轮13的外部连接有第二螺纹杆14，通过将第一螺纹杆5和第二螺纹杆14外端的两段螺纹的纹路均为相反设置，可使得第一螺纹杆5转动时能带动两个第一滑动块4同时朝相近或相远的方向移动，第二螺纹杆14转动时能带动两个第二滑动块16同时朝相近或相远的方向移动。

请参阅图2，工作台2靠近第二螺纹杆14的一侧开设有两个相对称的第二滑槽15，两个第二滑槽15位于工作台2顶端的前后两侧，第二滑槽15的内部滑动连接有第二滑动块16，第二滑动块16的顶端连接有支撑板17，工作台2靠近支撑板17的一侧开设有开口槽18，支撑板17的顶部设有第二夹板21，支撑板17顶部通过调节机构对第二夹板21之间的距离进行调节，转动竖板19外部的顶丝20，顶丝20带动第二夹板21移动，同时第二夹板21可带动连接杆22在连接杆槽内移动，避免顶丝20转动带动第二夹板21一起转动，支撑板17的顶端连接有竖板19，竖板19的内部螺纹连接有顶丝20，第二夹板21与顶丝20端部固定连接，第二夹板21靠近竖板19的一端连接有连接杆22，连接杆22贯穿于竖板19。

本实用新型中，相关内的技术人员在使用该装置时，将机械零件放置在工作台2上，转动第一螺纹杆5，第一螺纹杆5可通过与第一滑动块4构成的螺纹连接带动两个第一滑动块4同时朝相近的方向移动，从而可使得两个第一夹板6对零件的两侧进行夹持，同时第一螺纹杆5转动可带动主动齿轮8转动，主动齿轮8带动从动齿轮9转动，从动齿轮9可带动第一换向齿轮12转动，从而可带动第二换向齿轮13转动，使得第二螺纹杆14转动时能通过与第二滑动块16构成的螺纹连接带动两个第二夹板21对零件的另外两侧进行夹持限位，避免零件受到较大的撞击力而在夹板之间窜动，提高了零件在加工时的精度；

因第一螺纹杆5和第二螺纹杆14尺寸相同，第一螺纹杆5和第二螺纹杆14在转动时第一滑动块4和第二滑动块16移动的距离相同，当机械零件的长宽不一时，可通过调节机构调节两个第二夹板21之间的距离，可对不同尺寸的机械零件进行夹持限位，适用性较广，方便使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种机械加工定位装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端连接有工作台（2），所述工作台（2）的内部设有第一螺纹杆（5），所述第一螺纹杆（5）与工作台（2）构成转动连接并延伸至工作台（2）的外部，所述第一螺纹杆（5）的外部通过左右夹持机构对零件的左右两端进行夹持，所述第一螺纹杆（5）的底部设有第二螺纹杆（14），所述第二螺纹杆（14）位于工作台（2）内并与工作台（2）构成转动连接，所述第一螺纹杆（5）的外部设有传动机构，所述第一螺纹杆（5）通过传动机构带动第二螺纹杆（14）一起转动，所述第二螺纹杆（14）的外部通过前后夹持机构对零件的前后两端进行夹持限位。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工定位装置，其特征在于：所述左右夹持机构包括第一滑槽（3）、第一滑动块（4）和第一夹板（6），所述工作台（2）顶端的左右两侧均开设有第一滑槽（3），所述第一滑槽（3）的内部滑动连接有第一滑动块（4），所述第一螺纹杆（5）贯穿于第一滑动块（4）的内部，所述第一滑动块（4）的顶端连接有第一夹板（6）。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工定位装置，其特征在于：所述传动机构包括安装槽（7）、主动齿轮（8）、从动齿轮（9）、传动轴（10）、凹槽（11）、第一换向齿轮（12）、第二换向齿轮（13）和第二螺纹杆（14），所述工作台（2）靠近第一螺纹杆（5）的一侧开设有安装槽（7），所述第一螺纹杆（5）的外端连接有主动齿轮（8），所述主动齿轮（8）位于安装槽（7）内，所述主动齿轮（8）的底端啮合有从动齿轮（9），所述从动齿轮（9）的一端连接有传动轴（10），所述工作台（2）靠近传动轴（10）的一侧开设有凹槽（11），所述传动轴（10）远离从动齿轮（9）的一端连接有第一换向齿轮（12），所述第一换向齿轮（12）位于凹槽（11）内，所述凹槽（11）的后端啮合有第二换向齿轮（13），所述第二换向齿轮（13）的外部连接有第二螺纹杆（14）。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工定位装置，其特征在于：所述前后夹持机构包括第二滑槽（15）、第二滑动块（16）、支撑板（17）、开口槽（18）和第二夹板（21），所述工作台（2）靠近第二螺纹杆（14）的一侧开设有两个相对称的第二滑槽（15），两个所述第二滑槽（15）位于工作台（2）顶端的前后两侧，所述第二滑槽（15）的内部滑动连接有第二滑动块（16），所述第二滑动块（16）的顶端连接有支撑板（17），所述工作台（2）靠近支撑板（17）的一侧开设有开口槽（18），所述支撑板（17）的顶部设有第二夹板（21），所述支撑板（17）顶部通过调节机构对第二夹板（21）之间的距离进行调节。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工定位装置，其特征在于：所述调节机构包括竖板（19）、顶丝（20）和连接杆（22），所述支撑板（17）的顶端连接有竖板（19），所述竖板（19）的内部螺纹连接有顶丝（20），所述第二夹板（21）与顶丝（20）端部固定连接，所述第二夹板（21）靠近竖板（19）的一端连接有连接杆（22），所述连接杆（22）贯穿于竖板（19）。