CN218518148U - 一种机械加工用产品定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械加工设备领域，具体涉及一种机械加工用产品定位装置。具体技术方案为：所述加工床体上设置有夹持组件、精定位组件，所述夹持组件包括滑轨、滑动设置在滑轨上的两夹紧卡钳，两所述夹紧卡钳均活动连接有活动连杆，两所述活动连杆另一端连接有升降组件；所述精定位组件包括与两夹紧卡钳连接的固定杆，两所述固定杆另一端通过磁体磁力连接有移动组件，所述移动组件驱使两夹紧卡钳在滑轨上滑动。升降杆带动活动连杆进行开合运动，使滑块上方的夹紧卡钳可在滑轨上进行距离大小的调整，适应不同大小的工件。

Description

一种机械加工用产品定位装置

技术领域

本实用新型属于机械加工设备领域，具体涉及一种机械加工用产品定位装置。

背景技术

在机械加工制造业中，定位装置起着非常重要的作用，它确保工件相对机床、刀具等始终处于正确的位置，保证工件加工的一致性及加工质量。机械加工中，从毛坯到成品需要经过许多道工序，每道工序的定位方式多种多样。但归纳起来分为两种：粗基准定位和精基准定位。

现有的工件定位装置，由于工件的不同，对于工件的夹装工具也各不相同。在对不同工件进行加工时少不了更换不同的夹装工具并对工件进行完全固定，然后才对工件进行精细加工，这些操作下来使得加工效率较为低下。同时，在对工件加工中，由于工件无法前后微调来调整施工面让工件得到较好的加工，不得对工件再次进行夹装，这一来一回之间，使得工件加工在时间上产生极大的时间成本。

因此，针对这些技术问题，研发一种能够适用不同工件大小且能够精准定位的产品定位装置非常必要，具有优越的工业应用前景。

实用新型内容

为解决背景技术中的技术问题，本实用新型提供一种机械加工用产品定位装置。

为实现上述实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种机械加工用产品定位装置，包括加工床体，所述加工床体上设置有夹持组件、精定位组件，所述夹持组件包括滑轨、滑动设置在滑轨上的两夹紧卡钳，两所述夹紧卡钳均活动连接有活动连杆，两所述活动连杆另一端连接有升降组件；所述精定位组件包括与两夹紧卡钳连接的固定杆，两所述固定杆另一端通过磁体磁力连接有移动组件，所述移动组件驱使两夹紧卡钳在滑轨上滑动。

优选的：所述夹紧卡钳下端设置有滑块，所述滑块滑动设置在所述滑轨上，所述活动连杆与所述滑块活动连接，两活动连杆另一端通过固定轴与固定架活动连接。

优选的：所述加工床体下方设置有空腔，所述移动组件包括在所述空腔内沿所述滑轨长度方向设置的移动齿板，所述移动齿板啮合有齿轮，所述齿轮通过转动轴连接有手柄；所述移动齿板一侧设置所述磁体。

优选的：所述加工床体上沿所述移动齿板移动方向设置有移动槽，所述磁体在所述移动槽内滑动。

优选的：所述移动齿板旁侧沿其长度方向设置有固定板。

优选的：所述升降组件包括设置在所述固定架下端的升降杆，所述升降杆沿其长度方向固接有升降齿板，所述升降齿板啮合有电机驱动的螺纹杆。

优选的：所述加工床体上设置有固定框，所述固定框上开设有活动槽口，所述升降齿板下端穿过活动槽口与所述螺纹杆连接。

优选的：所述固定框下端设置有开口朝上的机盒，所述机盒下端开设有圆槽，所述螺纹杆下端穿过所述圆槽与所述电机连接。

优选的：所述加工床体上设置有两组夹持组件、两组升降组件以及两组精定位组件，每组夹持组件均连接有一升降组件、精定位组件；两滑轨对称设置在所述加工床体上。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置升降组件，由电机输出轴带动螺纹杆旋转，使升降杆进行升降运动，带动升降杆上的活动连杆进行开合运动，使滑块上方的夹紧卡钳可在滑轨上进行距离大小的调整，适应不同大小的工件，并且有效地对工件进行完全夹紧，方便对工件进行定位加工。

2、当夹紧装置将工件固定后，通过手柄旋转带动转轴前端固定的齿轮，使与齿轮啮合的移动齿板在固定板固定的方向上进行前后移动，通过移动齿板的移动，从而带动与移动齿板一侧的磁体和磁体另一端固定连接的夹紧装置一同进行前后运动，同时被夹紧装置所固定的工件也会移动到一个适合的位置，方便对被定位的工件进行精细加工。

附图说明

图1为本实用新型产品定位装置整体结构示意图；

图2为本实用新型产品定位装置侧视结构示意图；

图3为本实用新型产品定位装置俯视结构示意图；

图4为本实用新型产品定位装置剖视结构示意图；

图5为本实用新型升降组件结构示意图。

图中：1、加工床体；2、固定块；3、滑轨；4、滑块；5、夹紧卡钳；6、固定框；7、活动槽口；8、机盒；9、升降杆；10、移动槽；11、转动轴；12、固定块；13、固定架；14、固定轴；15、活动连杆；16、齿轮；17、移动齿板；18、固定板；19、升降齿板；20、圆槽；21、螺纹杆；22、电机；23、手柄；24、固定杆；25、磁体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖向”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型公开了一种机械加工用产品定位装置，如图1-5所示，包括加工床体1，所述加工床体1上设置有两组夹持组件、两组升降组件以及两组精定位组件，每组夹持组件均连接有一升降组件、精定位组件。升降组件调整每组夹持组件上两夹紧卡钳5之间的距离，便于夹持不同大小的工件，并完全有效夹紧工件。精定位组件同时调整两夹紧卡钳5在加工床体1上沿夹紧卡钳5滑动方向上的位置，即调整工件在加工床体上的位置，进一步精准调整工件的位置，方便对被定位的工件进行精细加工。

所述夹持组件包括固定设置在加工床体1上的滑轨3，滑轨3上滑动设置有两滑块4，两滑块4上固定连接有夹紧卡钳5。两滑块4一侧均通过转轴连接有活动连杆15，活动连杆15能够绕转轴转动。两活动连杆15另一端均与同一个固定轴14活动连接，所述固定轴14两端与固定架13固定连接，两活动连杆15均能够绕固定轴14转动。

优选的技术方案，两滑轨3对称设置在所述加工床体1上。

进一步的，所述加工床体1下端设置有空腔，所述移动组件包括在空腔内沿滑轨3长度方向水平设置的移动齿板17，所述移动齿板17上端啮合有齿轮16，所述齿轮16与转动轴11固定连接，转动轴11另一端穿过加工床体1连接有固定块12，固定块12另一端固定连接有手柄23。所述加工床体1外侧壁上沿所述移动齿板17移动方向开设有移动槽10，所述移动槽10内滑动设置有磁体25，磁体25一端通过磁力与移动齿板17连接，磁体25另一端固定连接有固定杆24，所述固定杆24另一端与所述滑块4下端固定连接。通过手柄23驱动齿轮16转动，从而带动移动齿板17沿滑块4滑动方向移动，移动齿板17移动时通过磁体25带动滑块4上的夹紧卡钳5移动。

进一步的，为了限制移动齿板17沿滑块4滑动方向移动，所述空腔内、移动齿板17远离磁体25的一侧固定设置有固定板18。通过设置固定板18，给移动齿板17限定了一个移动方向，保证移动齿板17在移动方向上不会出现位置偏差。

所述升降组件包括设置在所述固定架13下端的升降杆9，所述升降杆9外侧壁上沿其长度方向固接有升降齿板19，所述升降齿板19啮合有电机22驱动的螺纹杆21。电机22驱动螺纹杆21转动，从而带动升降齿板19上下移动，带动两活动连杆15开合，从而调整两夹紧卡钳5之间的距离。

进一步的，所述加工床体1上设置有固定框6，所述固定框6上开设有活动槽口7，所述升降齿板19下端穿过活动槽口7与所述螺纹杆21连接。所述固定框6下端设置有开口朝上的机盒8，所述机盒8下端开设有圆槽20，所述螺纹杆21下端穿过所述圆槽20与所述电机22连接。

一种机械加工用产品定位装置的工作原理：使用时，将工件放置在加工床体1上，电机22的输出轴带动螺纹杆21旋转，从而使升降杆9进行升降运动，带动活动连杆15进行开合运动。通过活动连杆15的开合运动，使滑块4和滑块4上方的夹紧卡钳5在滑动轨道3上滑动，调整两夹紧卡钳间距离大小，可以适应不同大小的工件，并有效的对工件进行完全夹紧。当夹持组件将工件固定后，旋转手柄23，带动转动轴11前端固定的齿轮16转动，使与齿轮16相啮合的移动齿板17沿着固定板18长度方向进行前后移动，通过移动齿板17的移动，带动磁体25、固定杆24共同进行前后运动，从而带动滑块4和夹紧卡钳5进行前后移动，同时被夹紧卡钳5所固定住的工件也会跟随移动齿板17进行移动，这样可以对工件间距进行一个精准的调动，方便对被定位的工件进行精细加工。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形、变型、修改、替换，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种机械加工用产品定位装置，包括加工床体(1)，其特征在于：所述加工床体(1)上设置有夹持组件、精定位组件，所述夹持组件包括滑轨(3)、滑动设置在滑轨(3)上的两夹紧卡钳(5)，两所述夹紧卡钳(5)均活动连接有活动连杆(15)，两所述活动连杆(15)另一端连接有升降组件；所述精定位组件包括与两夹紧卡钳(5)连接的固定杆(24)，两所述固定杆(24)另一端通过磁体(25)磁力连接有移动组件，所述移动组件驱使两夹紧卡钳(5)在滑轨(3)上滑动。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用产品定位装置，其特征在于：所述夹紧卡钳(5)下端设置有滑块(4)，所述滑块(4)滑动设置在所述滑轨(3)上，所述活动连杆(15)与所述滑块(4)活动连接，两活动连杆(15)另一端通过固定轴(14)与固定架(13)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用产品定位装置，其特征在于：所述加工床体下方设置有空腔，所述移动组件包括在所述空腔内沿所述滑轨(3)长度方向设置的移动齿板(17)，所述移动齿板(17)啮合有齿轮(16)，所述齿轮(16)通过转动轴(11)连接有手柄(23)；所述移动齿板(17)一侧设置所述磁体(25)。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工用产品定位装置，其特征在于：所述加工床体(1)上沿所述移动齿板(17)移动方向设置有移动槽(10)，所述磁体(25)在所述移动槽(10)内滑动。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工用产品定位装置，其特征在于：所述移动齿板(17)旁侧沿其长度方向设置有固定板(18)。

6.根据权利要求2所述的一种机械加工用产品定位装置，其特征在于：所述升降组件包括设置在所述固定架(13)下端的升降杆(9)，所述升降杆(9)沿其长度方向固接有升降齿板(19)，所述升降齿板(19)啮合有电机(22)驱动的螺纹杆(21)。

7.根据权利要求6所述的一种机械加工用产品定位装置，其特征在于：所述加工床体(1)上设置有固定框(6)，所述固定框(6)上开设有活动槽口(7)，所述升降齿板(19)下端穿过活动槽口(7)与所述螺纹杆(21)连接。

8.根据权利要求7所述的一种机械加工用产品定位装置，其特征在于：所述固定框(6)下端设置有开口朝上的机盒(8)，所述机盒(8)下端开设有圆槽(20)，所述螺纹杆(21)下端穿过所述圆槽(20)与所述电机(22)连接。

9.根据权利要求1-7任一项所述的一种机械加工用产品定位装置，其特征在于：所述加工床体(1)上设置有两组夹持组件、两组升降组件以及两组精定位组件，每组夹持组件均连接有一升降组件、精定位组件；两滑轨(3)对称设置在所述加工床体(1)上。

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