CN218964700U - 一种加工中心夹具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工中心夹具结构，包括底座，所述底座顶部的右侧开设有置物槽，所述置物槽的内腔固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述底座的顶部活动连接有转柱，所述转柱的表面固定连接有第二齿轮。本实用新型通过底座、置物槽、电机、第一齿轮、转柱、第二齿轮、台板、凹槽、滑块、第一电动推杆、夹持板、定位槽、第二电动推杆、压板、限位板、定位板、缓冲槽、弹簧、缓冲板、缓冲垫、第一接触片和第二接触片的配合，使加工中心夹具结构能够对两个工件进行夹持定位，可以在不停止加工动作的情况下对工件进行拆除和夹装，以此提高了加工中心夹具结构的使用效率以及实用性。

Description

一种加工中心夹具结构

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种加工中心夹具结构。

背景技术

夹具，是机械制造过程中用来固定加工件，使加工件处于正确的位置，以接受加工或检测的装置，在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须对工件进行定位；

经检索，中国实用新型提供了“一种加工中心夹具结构”，其公告号为：CN202021208479.5，该专利可以调节夹头的角度，以不同角度来夹装工件，根据三角体工件的边来调整夹头角度，能够同时夹持三个表面，等腰三角形工件和直角三角形工件，都可以进行稳固夹装，但是该专利只能对一个工件进行夹持定位，当一个工件加工完成后，需将工件拆下，再将下一个待加工的工件重新装夹，操作繁琐的同时也降低了生产效率，为此，这里推出一种加工中心夹具结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工中心夹具结构，具备使用效果好的优点，解决了加工中心夹具结构使用效果不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工中心夹具结构，包括底座，所述底座顶部的右侧开设有置物槽，所述置物槽的内腔固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述底座的顶部活动连接有转柱，所述转柱的表面固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述转柱的顶部固定连接有台板，所述台板的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内腔活动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有第一电动推杆，所述滑块的顶部通过连接块固定连接有夹持板，所述夹持板的顶部开设有定位槽，所述定位槽的内腔固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有压板，所述压板的底部固定连接有限位板，所述限位板的一侧与夹持板的表面活动连接，所述台板顶部的两侧均固定连接有定位板，所述定位板相反的一侧均开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内腔固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有缓冲板，所述缓冲板远离弹簧的一侧固定连接有缓冲垫，所述缓冲槽内腔的一侧固定连接有第一接触片，所述缓冲板的一侧固定连接有第二接触片。

优选的，所述底座顶部的左侧固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部活动连接有限位轮，所述台板的底部开设有环形槽，限位轮的表面与环形槽的内腔活动连接。

优选的，所述夹持板的一侧开设有导槽，导槽的内腔活动连接有导块，导块的一侧与限位板的表面固定连接。

优选的，所述凹槽内腔的底部开设有滑槽，滑槽的内腔活动连接有移动块，移动块的顶部与滑块的底部固定连接。

优选的，所述夹持板相对的一侧均固定连接有软垫，所述软垫的材质为合成橡胶。

优选的，所述底座的正面和背面均固定连接有安装板，所述安装板的表面开设有安装孔。

优选的，所述凹槽内腔的顶部和底部均固定连接有固定块，固定块的一侧与第一电动推杆的表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底座、置物槽、电机、第一齿轮、转柱、第二齿轮、台板、凹槽、滑块、第一电动推杆、夹持板、定位槽、第二电动推杆、压板、限位板、定位板、缓冲槽、弹簧、缓冲板、缓冲垫、第一接触片和第二接触片的配合，使加工中心夹具结构能够对两个工件进行夹持定位，可以在不停止加工动作的情况下对工件进行拆除和夹装，以此提高了加工中心夹具结构的使用效率以及实用性。

2、本实用新型通过设置限位杆、限位轮和环形槽，用于保持台板转动时的稳定性，通过设置软垫，可以对工件的表面进行防护，通过设置安装板，用于将底座安装固定在指定位置。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构剖视示意图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大示意图；

图4为本实用新型图2中B处的局部放大示意图。

图中：1、底座；2、置物槽；3、电机；4、第一齿轮；5、转柱；6、第二齿轮；7、台板；8、凹槽；9、滑块；10、第一电动推杆；11、夹持板；12、定位槽；13、第二电动推杆；14、压板；15、限位板；16、定位板；17、缓冲槽；18、弹簧；19、缓冲板；20、缓冲垫；21、第一接触片；22、第二接触片；23、限位杆；24、软垫；25、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种加工中心夹具结构，包括底座1，底座1顶部的右侧开设有置物槽2，置物槽2的内腔固定连接有电机3，电机3的输出轴固定连接有第一齿轮4，底座1的顶部活动连接有转柱5，转柱5的表面固定连接有第二齿轮6，第一齿轮4与第二齿轮6相啮合，转柱5的顶部固定连接有台板7，台板7的两侧均开设有凹槽8，凹槽8的内腔活动连接有滑块9，滑块9的一侧固定连接有第一电动推杆10，滑块9的顶部通过连接块固定连接有夹持板11，夹持板11的顶部开设有定位槽12，定位槽12的内腔固定连接有第二电动推杆13，第二电动推杆13的输出端固定连接有压板14，压板14的底部固定连接有限位板15，限位板15的一侧与夹持板11的表面活动连接，台板7顶部的两侧均固定连接有定位板16，定位板16相反的一侧均开设有缓冲槽17，缓冲槽17的内腔固定连接有弹簧18，弹簧18的一端固定连接有缓冲板19，缓冲板19远离弹簧18的一侧固定连接有缓冲垫20，缓冲槽17内腔的一侧固定连接有第一接触片21，缓冲板19的一侧固定连接有第二接触片22，底座1顶部的左侧固定连接有限位杆23，限位杆23的顶部活动连接有限位轮，台板7的底部开设有环形槽，限位轮的表面与环形槽的内腔活动连接，夹持板11的一侧开设有导槽，导槽的内腔活动连接有导块，导块的一侧与限位板15的表面固定连接，凹槽8内腔的底部开设有滑槽，滑槽的内腔活动连接有移动块，移动块的顶部与滑块9的底部固定连接，夹持板11相对的一侧均固定连接有软垫24，软垫24的材质为合成橡胶，底座1的正面和背面均固定连接有安装板25，安装板25的表面开设有安装孔，凹槽8内腔的顶部和底部均固定连接有固定块，固定块的一侧与第一电动推杆10的表面固定连接，通过设置限位杆23、限位轮和环形槽，用于保持台板7转动时的稳定性，通过设置软垫24，可以对工件的表面进行防护，通过设置安装板25，用于将底座1安装固定在指定位置，通过底座1、置物槽2、电机3、第一齿轮4、转柱5、第二齿轮6、台板7、凹槽8、滑块9、第一电动推杆10、夹持板11、定位槽12、第二电动推杆13、压板14、限位板15、定位板16、缓冲槽17、弹簧18、缓冲板19、缓冲垫20、第一接触片21和第二接触片22的配合，使加工中心夹具结构能够对两个工件进行夹持定位，可以在不停止加工动作的情况下对工件进行拆除和夹装，以此提高了加工中心夹具结构的使用效率以及实用性。

使用时，加工中心的工作人员将工件放置在夹持板11和定位板16之间，然后，启动第一电动推杆10，第一电动推杆10的输出端带动两个滑块9相向移动，滑块9带动夹持板11移动至夹持板11一侧的软垫24与工件的表面接触，继续通过第一电动推杆10驱动夹持板11移动，夹持板11带动工件移动至其表面与缓冲垫20的表面接触，从而带动缓冲垫20移动，缓冲垫20带动缓冲板19移动，缓冲板19带动第一接触片21移动至其与第二接触片22接触，此时控制机构收到信息，自动关停第一电动推杆10，启动第二电动推杆13，第二电动推杆13的输出端带动压板14向下移动至其底部与工件的顶部接触，直至压紧，即可启动加工中心的加工机构对工件进行加工，当第一个工件加工完毕后，加工中心的工作人员启动电机3，电机3的输出轴带动第一齿轮4转动，第一齿轮4带动第二齿轮6转动，第二齿轮6带动转柱5转动，转柱5带动台板7转动至另一个工件移动至加工位置，即可通过加工机构对工件进行加工，加工过程中，加工中心的加工人员取下上一个加工完成的工件，并将新的待加工工件固定其上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种加工中心夹具结构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的右侧开设有置物槽（2），所述置物槽（2）的内腔固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出轴固定连接有第一齿轮（4），所述底座（1）的顶部活动连接有转柱（5），所述转柱（5）的表面固定连接有第二齿轮（6），所述第一齿轮（4）与第二齿轮（6）相啮合，所述转柱（5）的顶部固定连接有台板（7），所述台板（7）的两侧均开设有凹槽（8），所述凹槽（8）的内腔活动连接有滑块（9），所述滑块（9）的一侧固定连接有第一电动推杆（10），所述滑块（9）的顶部通过连接块固定连接有夹持板（11），所述夹持板（11）的顶部开设有定位槽（12），所述定位槽（12）的内腔固定连接有第二电动推杆（13），所述第二电动推杆（13）的输出端固定连接有压板（14），所述压板（14）的底部固定连接有限位板（15），所述限位板（15）的一侧与夹持板（11）的表面活动连接，所述台板（7）顶部的两侧均固定连接有定位板（16），所述定位板（16）相反的一侧均开设有缓冲槽（17），所述缓冲槽（17）的内腔固定连接有弹簧（18），所述弹簧（18）的一端固定连接有缓冲板（19），所述缓冲板（19）远离弹簧（18）的一侧固定连接有缓冲垫（20），所述缓冲槽（17）内腔的一侧固定连接有第一接触片（21），所述缓冲板（19）的一侧固定连接有第二接触片（22）。

2.根据权利要求1所述的一种加工中心夹具结构，其特征在于：所述底座（1）顶部的左侧固定连接有限位杆（23），所述限位杆（23）的顶部活动连接有限位轮，所述台板（7）的底部开设有环形槽，限位轮的表面与环形槽的内腔活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种加工中心夹具结构，其特征在于：所述夹持板（11）的一侧开设有导槽，导槽的内腔活动连接有导块，导块的一侧与限位板（15）的表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种加工中心夹具结构，其特征在于：所述凹槽（8）内腔的底部开设有滑槽，滑槽的内腔活动连接有移动块，移动块的顶部与滑块（9）的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种加工中心夹具结构，其特征在于：所述夹持板（11）相对的一侧均固定连接有软垫（24），所述软垫（24）的材质为合成橡胶。

6.根据权利要求1所述的一种加工中心夹具结构，其特征在于：所述底座（1）的正面和背面均固定连接有安装板（25），所述安装板（25）的表面开设有安装孔。

7.根据权利要求1所述的一种加工中心夹具结构，其特征在于：所述凹槽（8）内腔的顶部和底部均固定连接有固定块，固定块的一侧与第一电动推杆（10）的表面固定连接。

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