CN217343045U - 用于数控冲床的钣金件冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于数控冲床的钣金件冲压模具，包括模具盒，所述模具盒侧壁固定连接有L形杆，所述L形杆底部通过冲压机构连接有冲压板，所述冲压板侧壁通过联动组件连接有支撑板，所述模具盒顶部通过多个限位件连接有削边刃，所述冲压机构包括固定连接于所述L形杆端部的冲压机，所述冲压机输出端设有冲压杆，所述冲压杆端部与所述冲压板顶部固定连接，位于所述冲压杆两侧的所述冲压机底部设有定位件，所述定位件包括固定连接于所述冲压机底部的定位杆。本实用新型通过设置联动组件，在完成冲压后，冲压板在向上升起的同时便可以带动支撑板向上滑动，从而将加工完成的工件托举出模具盒，便于加工完成后的工件取出。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及用于数控冲床的钣金件冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
随着经济的快速发展和市场需求的多样化，人们对产品生产周期的要求越来越短，尤其在小批量甚至单件生产方面，要求现代制造技术不仅要有较高的柔性，还要有更新的、更能满足市场要求迅速变化的生产模式。数控单元冲压模具快速成形技术，就是为适应此种状态而产生的。
但是目前现有的冲压模具在使用时，存在工件加工好后取出不便的问题，同时由于冲压的缘故，导致冲压件边缘往往会残留着许多毛边，影响钣金件的整体质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺点，而提出的用于数控冲床的钣金件冲压模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
用于数控冲床的钣金件冲压模具，包括模具盒，所述模具盒侧壁固定连接有L形杆，所述L形杆底部通过冲压机构连接有冲压板，所述冲压板侧壁通过联动组件连接有支撑板，所述模具盒顶部通过多个限位件连接有削边刃。
优选地，所述冲压机构包括固定连接于所述L形杆端部的冲压机，所述冲压机输出端设有冲压杆，所述冲压杆端部与所述冲压板顶部固定连接，位于所述冲压杆两侧的所述冲压机底部设有定位件。
优选地，所述定位件包括固定连接于所述冲压机底部的定位杆，所述冲压板上开设有多个与所述定位杆适配的定位孔，所述定位杆贯穿所述定位孔并延伸至所述冲压板底部。
优选地，所述联动组件包括与所述冲压板侧壁固定连接的支撑杆，所述支撑杆端部固定连接有联动杆，所述联动杆端部固定连接有连接杆，所述连接杆与所述支撑板侧壁固定连接。
优选地，所述模具盒侧壁开设有与所述连接杆适配的滑动槽，所述连接杆与所述滑动槽内壁滑动连接。
优选地，所述限位件包括开设于所述模具盒顶部的限位槽，所述限位槽内壁固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧另一端固定连接有异形板，所述削边刃与所述异形板固定连接。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
1、通过设置联动组件，在完成冲压后，冲压板在向上升起的同时便可以带动支撑板向上滑动，从而将加工完成的工件托举出模具盒，便于加工完成后的工件取出。
2、通过设置削边刃，在工件受到冲压板的压力向下滑动时，其边缘会受到削边刃的切割，便可对工件的边缘进行平整的切割，避免加工完成的工件侧壁上还存在着大量的毛刺出现，为加工工件的质量提供保障。
附图说明
图1为本实用新型提出的用于数控冲床的钣金件冲压模具的剖视图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为本实用新型提出的用于数控冲床的钣金件冲压模具中异形板与削边刃的立体图。
图中：1模具盒、2L形杆、3冲压机、4冲压杆、5冲压板、6定位杆、7支撑杆、8联动杆、9连接杆、10支撑板、11限位弹簧、12异形板、13削边刃。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，用于数控冲床的钣金件冲压模具，包括模具盒1，模具盒1侧壁固定连接有L形杆2，L形杆2底部通过冲压机构连接有冲压板5，进一步地，冲压机构包括固定连接于L形杆2端部的冲压机3，冲压机3输出端设有冲压杆4，冲压杆4端部与冲压板5顶部固定连接，位于冲压杆4两侧的冲压机3底部设有定位件，冲压机3与冲压杆4二者的冲压方式均为现有技术，在此不做赘述；
针对定位件，需要具体说明的是，定位件包括固定连接于冲压机3底部的定位杆6，冲压板5上开设有多个与定位杆6适配的定位孔，定位杆6贯穿定位孔并延伸至冲压板5底部，通过设置定位杆6，可以在冲压板5长时间工作后，避免其产生偏移，避免对工件的冲压产生偏移，保证冲压板5的位置稳定和工件的加工质量；
冲压板5侧壁通过联动组件连接有支撑板10，进一步地，联动组件包括与冲压板5侧壁固定连接的支撑杆7，支撑杆7端部固定连接有联动杆8，联动杆8端部固定连接有连接杆9，连接杆9与支撑板10侧壁固定连接，通过设置联动组件，在冲压板5工作完成后，升起时会同步带动支撑板10向上滑动，从而将加工完成的工件托举出模具盒1的内槽，便于对工件的取出；
针对连接杆9，需要具体说明的是，模具盒1侧壁开设有与连接杆9适配的滑动槽，连接杆9与滑动槽内壁滑动连接；
模具盒1顶部通过多个限位件连接有削边刃13，进一步地，限位件包括开设于模具盒1顶部的限位槽，限位槽内壁固定连接有限位弹簧11，限位弹簧11另一端固定连接有异形板12，削边刃13与异形板12固定连接，通过设置削边刃13，可以在冲压时，削边刃13对工件的边缘部分进行切削，避免工件侧壁在冲压完成后存在残余毛边对攻坚的整体质量产生影响；
针对削边刃13，需要具体说明的是，相对的两个削边刃13之间的具体与模具盒1内槽宽度相同。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.用于数控冲床的钣金件冲压模具，包括模具盒(1)，其特征在于，所述模具盒(1)侧壁固定连接有L形杆(2)，所述L形杆(2)底部通过冲压机构连接有冲压板(5)，所述冲压板(5)侧壁通过联动组件连接有支撑板(10)，所述模具盒(1)顶部通过多个限位件连接有削边刃(13)。
2.根据权利要求1所述的用于数控冲床的钣金件冲压模具，其特征在于，所述冲压机构包括固定连接于所述L形杆(2)端部的冲压机(3)，所述冲压机(3)输出端设有冲压杆(4)，所述冲压杆(4)端部与所述冲压板(5)顶部固定连接，位于所述冲压杆(4)两侧的所述冲压机(3)底部设有定位件。
3.根据权利要求2所述的用于数控冲床的钣金件冲压模具，其特征在于，所述定位件包括固定连接于所述冲压机(3)底部的定位杆(6)，所述冲压板(5)上开设有多个与所述定位杆(6)适配的定位孔，所述定位杆(6)贯穿所述定位孔并延伸至所述冲压板(5)底部。
4.根据权利要求1所述的用于数控冲床的钣金件冲压模具，其特征在于，所述联动组件包括与所述冲压板(5)侧壁固定连接的支撑杆(7)，所述支撑杆(7)端部固定连接有联动杆(8)，所述联动杆(8)端部固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)与所述支撑板(10)侧壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的用于数控冲床的钣金件冲压模具，其特征在于，所述模具盒(1)侧壁开设有与所述连接杆(9)适配的滑动槽，所述连接杆(9)与所述滑动槽内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的用于数控冲床的钣金件冲压模具，其特征在于，所述限位件包括开设于所述模具盒(1)顶部的限位槽，所述限位槽内壁固定连接有限位弹簧(11)，所述限位弹簧(11)另一端固定连接有异形板(12)，所述削边刃(13)与所述异形板(12)固定连接。
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2022
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