CN220049711U - 一种具有计数切断功能的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲压模具技术领域,且公开了一种具有计数切断功能的冲压模具,包括上模组件、下模组件,所述上模组件包括上模板、固定板垫板、固定板、卸料板垫板、卸料板,所述下模组件是由凹槽板、凹模板垫板、下模架组成,所述上模组件和下模组件均固定安装在冲床上。本实用新型通过上模组件、下模组件、三号冲头和切断气缸之间的配合,利用切断气缸的设置,实现了对三号冲头的控制作用,有效地解决了冲压模具成本高的问题,采用计数器感应装置控制切断气缸定数切断端子的冲压方式,使得计数器与切断气缸联合动作实现全自动生产,从而节省加工时产生的成本,同时切断气缸带动切断传动杆的结构,减小了模具体积和重量。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,具体为一种具有计数切断功能的冲压模具。
背景技术
随着工业技术的不断发展,越来越多的产品要求进行精密加工,如此高精密加工将会产生更高的加工成本,特别是相对较小的精密产品,需要进行冲压才能够完成产品的结构部分,然后越小的产品,单个装夹难度较大,产生附加费也会随之增加,对于产品冲压的加工必不可少的则是使用到冲压模具,其中,冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备。
然而,现有的冲压模具只能实现压接和切断同时进行的功能,但当遇到汽车接线端子这种要求有不同并联组合的端子的压接,就只能根据相应的并联数目的要求开发出相应数量的模具,此时,这种模具结构便要根据并联端子的各种组合,制作相对应数目的模具,则会导致成本的增加,并且,在生产过程中,频繁的换装模具也会影响生产效率,还会增加工作人员的工作量,同时,如果要求并联组合的端子数量太多,模具的体积和重量也会随之增加,甚至由于空间位置的限制,对产品的正常加工产生干扰。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有计数切断功能的冲压模具,具备便于对加工件的切断、可实现计数切断的效果、提高冲压模具的实用性的优点,解决了上述背景技术中所提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种具有计数切断功能的冲压模具,包括上模组件、下模组件,所述上模组件包括上模板、固定板垫板、固定板、卸料板垫板、卸料板,所述下模组件是由凹槽板、凹模板垫板、下模架组成,所述上模组件和下模组件均固定安装在冲床上,且冲床上固定安装有计数器,所述上模组件与下模组件之间设置有镀银铜带,所述下模组件下端面的前后两侧均固定安装有模腿,所述上模组件的后方固定连接有切断气缸,所述切断气缸的前端固定连接有切断传动杆,所述切断传动杆远离切断气缸一端的下方活动连接有位于上模组件中的三号冲头,且三号冲头的外壁与固定板的内壁活动套接。
优选的,所述上模板、固定板垫板、固定板、卸料板垫板、卸料板之间自上而下依次连接,且上模板、固定板垫板、固定板、卸料板垫板、卸料板位于镀银铜带的上方。
优选的,所述凹槽板、凹模板垫板、下模架之间自上而下依次组装,且凹槽板、凹模板垫板、下模架位于镀银铜带的下方,所述下模架的下端面与模腿的上端固定连接,所述凹槽板的上端面开设有用于放置镀银铜带的卡槽,所述凹槽板和卸料板分别位于镀银铜带的下侧和上侧。
优选的,所述卸料板的下端面自左向右依次固定安装有位于镀银铜带上方的浮料钉、冲头、一号冲头、防错针和二号冲头,所述浮料钉的外壁与镀银铜带一侧的内壁活动套接,所述卸料板的下端面设置有开关,所述开关输出轴连接有传动杆,且传动杆的内壁与固定板的外壁活动套接,所述传动杆的前端与防错针的后侧活动卡接,所述防错针的外壁与镀银铜带中部的内壁活动套接。
优选的,所述下模架的上端面固定安装有位于镀银铜带下方的凹模弯曲冲头,所述下模架的上端面开设有位于凹模弯曲冲头右侧的凹模镶件。
优选的,所述切断气缸的内部设置有输出轴,且输出轴远离切断气缸的一端与切断传动杆的后端固定连接,所述切断气缸的上端面螺纹套接有用于连接上模板的连接螺栓,所述切断气缸输出轴的外壁与固定板的内壁活动套接。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、本实用新型通过上模组件、下模组件、三号冲头和切断气缸之间的配合,利用切断气缸的设置,实现了对三号冲头的控制作用,有效地解决了冲压模具成本高的问题,采用计数器感应装置控制切断气缸定数切断端子的冲压方式,使得计数器与切断气缸联合动作实现全自动生产,从而节省加工时产生的成本,同时切断气缸带动切断传动杆的结构,减小了模具体积和重量。
2、本实用新型通过上模组件、下模组件、浮料钉和防错针之间的配合,利用浮料钉和防错针的设置,实现了对镀银铜带的加固作用,有效地解决了镀银铜带冲压时发生位移的问题,采用浮料钉和防错针穿过镀银铜带的方式,限制了镀银铜带的移动位置,从而加固了镀银铜带的稳定性,避免镀银铜带发生位置的移动后导致冲压位置的不精准,从而提高了镀银铜带的加工质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型凹槽的侧视图;
图3为本实用新型卸料板的仰视图;
图4为本实用新型凹槽板的俯视图;
图5为本实用新型切断传动杆的侧视图。
图中:1、上模板;2、固定板垫板;3、固定板;4、卸料板垫板;5、卸料板;6、凹槽板;7、凹模板垫板;8、下模架;9、模腿;10、镀银铜带;11、卡槽;12、连接螺栓;16、冲头;19、一号冲头;23、二号冲头;30、三号冲头;72、防错针;73、传动杆;87、浮料钉;98、开关;113、切断气缸;114、切断传动杆;63、凹模弯曲冲头;52、凹模镶件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1与图3,一种具有计数切断功能的冲压模具,包括上模组件、下模组件,上模组件和下模组件的相互配合组成冲压模具,利用冲压模具对加工件进行冲压的加工,上模组件包括上模板1、固定板垫板2、固定板3、卸料板垫板4、卸料板5,上模板1、固定板垫板2、固定板3、卸料板垫板4、卸料板5组装在一起后成为上模组件,下模组件是由凹槽板6、凹模板垫板7、下模架8组成,凹槽板6、凹模板垫板7、下模架8的组装在一起后成为下模组件,上模组件和下模组件均固定安装在冲床上,利用冲床上输出轴的运动带动上模组件向下模组件方向的运动,通过上模组件和下模组件的卡合和分离,即可实现对镀银铜带10的冲压加工,且冲床上固定安装有计数器,计数器与切断气缸联合动作实现全自动生产,从而节省加工时产生的成本,上模组件与下模组件之间设置有镀银铜带10,下模组件下端面的前后两侧均固定安装有模腿9,模腿9的安装起到对下模组件的支撑作用,上模组件的后方固定连接有切断气缸113,利用切断气缸113内部输出轴的伸缩带动了切断传动杆114的运动,从而为切断传动杆114的伸缩运动提供动力,切断气缸113的前端固定连接有切断传动杆114,切断传动杆114的运动起到对三号冲头30的按压,切断传动杆114远离切断气缸113一端的下方活动连接有位于上模组件中的三号冲头30,且三号冲头30的外壁与固定板3的内壁活动套接,三号冲头30的升降运动起到对镀银铜带10的冲压切断。
上模板1、固定板垫板2、固定板3、卸料板垫板4、卸料板5之间自上而下依次连接,上模板1、固定板垫板2、固定板3、卸料板垫板4、卸料板5相互配合实现上模组件的各组成部分,且上模板1、固定板垫板2、固定板3、卸料板垫板4、卸料板5位于镀银铜带10的上方。
请参阅图4与图2,凹槽板6、凹模板垫板7、下模架8之间自上而下依次组装,且凹槽板6、凹模板垫板7、下模架8位于镀银铜带10的下方,凹槽板6、凹模板垫板7、下模架8安装在镀银铜带10的下方,起到对镀银铜带10的支撑作用,同时也是为镀银铜带10的放置提供平台,下模架8的下端面与模腿9的上端固定连接,凹槽板6的上端面开设有用于放置镀银铜带10的卡槽11,卡槽11的开设为镀银铜带10的安装提供空间,凹槽板6和卸料板5分别位于镀银铜带10的下侧和上侧,镀银铜带10放置在凹槽板6和卸料板5之间,从而实现对镀银铜带10的加工。
卸料板5的下端面自左向右依次固定安装有位于镀银铜带10上方的浮料钉87、冲头16、一号冲头19、防错针72和二号冲头23,浮料钉87、冲头16、一号冲头19、防错针72和二号冲头23的设置不仅起到对镀银铜带10的限位,还能起到对镀银铜带10的切断和冲压加工,浮料钉87的外壁与镀银铜带10一侧的内壁活动套接,卸料板5的下端面设置有开关98,开关98的控制起到对传动杆73运动的控制,开关98输出轴连接有传动杆73,且传动杆73的内壁与固定板3的外壁活动套接,固定板3的安装为传动杆73的活动提供空间,传动杆73的前端与防错针72的后侧活动卡接,传动杆73与防错针72的卡接,加固了防错针72在固定镀银铜带10时的稳定性,防错针72的外壁与镀银铜带10中部的内壁活动套接。
请参阅图5与图4,下模架8的上端面固定安装有位于镀银铜带10下方的凹模弯曲冲头63,凹模弯曲冲头63的安装起到对镀银铜带10的弯曲加工提供工具,下模架8的上端面开设有位于凹模弯曲冲头63右侧的凹模镶件52,凹模镶件52的开设为镀银铜带10冲压提供空间。
切断气缸113的内部设置有输出轴,且输出轴远离切断气缸113的一端与切断传动杆114的后端固定连接,切断气缸113的上端面螺纹套接有用于连接上模板1的连接螺栓12,连接螺栓12的设置起到对切断气缸113与上模板1的连接,从而加固切断气缸113在使用时的稳定性,切断气缸113输出轴的外壁与固定板3的内壁活动套接。
工作原理:使用时,首先,将待冲压加工的镀银铜带10放入到卡槽11的内部,并用浮料钉87固定,冲床输送装置向前输送镀银铜带10,镀银铜带10在模具内通过定位针定位,冲床带动冲头16、一号冲头19、二号冲头23、凹模弯曲冲头63、凹模镶件52等完成镀银铜带10的端子的切断、弯曲等工序,镀银铜带10向前运动时,冲床计数器记录数量,当冲裁端子数量达到八个时,输送信息至切断气缸113,切断气缸113开启后利用其内部输出轴的运动带动的切断传动杆114的运动,此时,切断传动杆114向模具内部运动,切断传动杆114压住三号冲头30向下运行,将镀银铜带10冲断形成端子段,即可实现冲断结束后,然后,冲头带动上模组件向上运动,同时切断气缸113带动切断传动杆114向模具外部运动,在下一次冲床向下运动时,三号冲头30在料带作用下向上运动,不再冲切料带,最后,等待下一次端子数量达到8个,重复切断气缸113、切断传动杆114运动继续下一个冲压件的攻丝动作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中,填充图案只是为了区别图层,不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有计数切断功能的冲压模具,包括上模组件、下模组件,其特征在于:所述上模组件包括上模板(1)、固定板垫板(2)、固定板(3)、卸料板垫板(4)、卸料板(5),所述下模组件是由凹槽板(6)、凹模板垫板(7)、下模架(8)组成,所述上模组件和下模组件均固定安装在冲床上,且冲床上固定安装有计数器,所述上模组件与下模组件之间设置有镀银铜带(10),所述下模组件下端面的前后两侧均固定安装有模腿(9),所述上模组件的后方固定连接有切断气缸(113),所述切断气缸(113)的前端固定连接有切断传动杆(114),所述切断传动杆(114)远离切断气缸(113)一端的下方活动连接有位于上模组件中的三号冲头(30),且三号冲头(30)的外壁与固定板(3)的内壁活动套接。
2.根据权利要求1所述的一种具有计数切断功能的冲压模具,其特征在于:所述上模板(1)、固定板垫板(2)、固定板(3)、卸料板垫板(4)、卸料板(5)之间自上而下依次连接,且上模板(1)、固定板垫板(2)、固定板(3)、卸料板垫板(4)、卸料板(5)位于镀银铜带(10)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种具有计数切断功能的冲压模具,其特征在于:所述凹槽板(6)、凹模板垫板(7)、下模架(8)之间自上而下依次组装,且凹槽板(6)、凹模板垫板(7)、下模架(8)位于镀银铜带(10)的下方,所述下模架(8)的下端面与模腿(9)的上端固定连接,所述凹槽板(6)的上端面开设有用于放置镀银铜带(10)的卡槽(11),所述凹槽板(6)和卸料板(5)分别位于镀银铜带(10)的下侧和上侧。
4.根据权利要求1所述的一种具有计数切断功能的冲压模具,其特征在于:所述卸料板(5)的下端面自左向右依次固定安装有位于镀银铜带(10)上方的浮料钉(87)、冲头(16)、一号冲头(19)、防错针(72)和二号冲头(23),所述浮料钉(87)的外壁与镀银铜带(10)一侧的内壁活动套接,所述卸料板(5)的下端面设置有开关(98),所述开关(98)输出轴连接有传动杆(73),且传动杆(73)的内壁与固定板(3)的外壁活动套接,所述传动杆(73)的前端与防错针(72)的后侧活动卡接,所述防错针(72)的外壁与镀银铜带(10)中部的内壁活动套接。
5.根据权利要求1所述的一种具有计数切断功能的冲压模具,其特征在于:所述下模架(8)的上端面固定安装有位于镀银铜带(10)下方的凹模弯曲冲头(63),所述下模架(8)的上端面开设有位于凹模弯曲冲头(63)右侧的凹模镶件(52)。
6.根据权利要求1所述的一种具有计数切断功能的冲压模具,其特征在于:所述切断气缸(113)的内部设置有输出轴,且输出轴远离切断气缸(113)的一端与切断传动杆(114)的后端固定连接,所述切断气缸(113)的上端面螺纹套接有用于连接上模板(1)的连接螺栓(12),所述切断气缸(113)输出轴的外壁与固定板(3)的内壁活动套接。
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