CN211247977U - 一种具有精密切边效果的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了五金制品技术领域的一种具有精密切边效果的冲压模具，包括：上模组件；动力组件，所述动力组件安装在所述上模组件的顶部；下模组件，所述下模组件在所述上模组件的下端，所述上模组件包括：上模本体；四个第一安装孔，四个所述第一安装孔开设在所述上模本体的顶部四角，四个所述第一安装孔贯穿所述上模本体的底部；上切刀，上切刀焊接在哎所述上模本体底部四周，所述上切刀的内侧与所述上模本体的底部凹槽的内侧边平齐；内模，所述内模安装在所述上模本体的底部凹槽内，所述内模与所述上切刀的内侧面相切，本实用新型能够有效的提高产品的精度，提高产品的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金制品技术领域，具体为一种具有精密切边效果的冲压模具。
背景技术
五金制品是日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品。早期多用金、银、铜、铁、锡等金属材料制作，因而得名。现除采用各种金属材料，还广泛采用塑料、玻璃纤维等非金属材料制作。据《中国五金制品行业发展前景与投资战略规划分析报告》数据显示，2010年，我国五金制品行业全年快速恢复性增长。总体来说，五金制品行业运行良好，内外销增长势头明显，进出口高速增长，各项经济指标快速提升，行业整体基本恢复到金融危机前的水平。
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。现有的五金制品多数是通过冲压磨具冲压出来的。
现有的冲压件在冲压时多是通过上下模的配合直接对待冲压金属板进行直接冲压，由于金属的可拉伸性导致冲压过程中会出现大量的毛边，造成冲压件的尺寸不稳定，无法有效的保障冲压件的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有精密切边效果的冲压模具，以解决上述背景技术中提出的现有的冲压件在冲压时多是通过上下模的配合直接对待冲压金属板进行直接冲压，由于金属的可拉伸性导致冲压过程中会出现大量的毛边，造成冲压件的尺寸不稳定，无法有效的保障冲压件的质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有精密切边效果的冲压模具，包括：
上模组件；
动力组件，所述动力组件安装在所述上模组件的顶部；
下模组件，所述下模组件在所述上模组件的下端。
优选的，所述上模组件包括：
上模本体；
四个第一安装孔，四个所述第一安装孔开设在所述上模本体的顶部四角，四个所述第一安装孔贯穿所述上模本体的底部；
第二安装孔，所述第二安装孔开设在所述上模本体的顶部中端，所述第二安装孔与所述上模本体的底部凹槽相贯通；
上切刀，上切刀焊接在哎所述上模本体底部四周，所述上切刀的内侧与所述上模本体的底部凹槽的内侧边平齐；
内模，所述内模安装在所述上模本体的底部凹槽内，所述内模与所述上切刀的内侧面相切。
优选的，所述内模包括：
内模本体；
两个滑块，两个所述滑块设置在所述内模本体的左右两侧中端，所述滑块与所述内模本体为一体加工而成；
第三安装孔，所述第三安装孔开设在所述内模本体的顶部中端。
优选的，所述动力组件包括：
安装板；
五个气缸，五个所述气缸分别安装在所述安装板的顶部四角和中端。
优选的，所述下模组件包括：
下模本体；
下切刀，所述下切刀焊接在所述下模本体的顶部，所述下切刀与所述上切刀相对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够有效的提高产品的精度，提高产品的生产质量，将待冲压的金属板放置于下切刀的顶部，启动气缸，安装板顶部四角上的气缸带动上模本体下降，安装板顶部中端的气缸带动内模本体下降，上模本体下降带动上切刀下降，使得上切刀与放置于下切刀顶部的金属板接触，通过上切刀和下切刀对金属板进行切边，内模本体下降与放置于下切刀顶部的金属板接触，并对金属板进行冲压，由于金属板的一部分被上切刀和下切刀进行切割，造成切割的部分比较脆弱，通过内模本体对金属板的冲压，正好会从切割的部分断裂，通过先切割再冲压的方式对金属板进行成型冲压，能够有效的减少冲压件的毛边的出现，能够有效的保障冲压件的尺寸精度，提高了冲压件的生产质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型上模组件结构示意图；
图3为本实用新型内模结构示意图；
图4为本实用新型动力组件结构示意图；
图5为本实用新型下模组件结构示意图。
图中：100上模组件、110上模本体、120第一安装孔、130第二安装孔、 140上切刀、150内模、151内模本体、153第三安装孔、152滑块、200动力组件、210安装板、220气缸、300下模组件、310下模本体、320下切刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种具有精密切边效果的冲压模具，能够有效的提高产品的精度，提高产品的生产质量，请参阅图1，上模组件100、动力组件200和下模组件300；
请参阅图1、图2和图3，上模组件100包括：
上模本体110；
四个第一安装孔120开设在上模本体110的顶部四角，四个第一安装孔120 贯穿上模本体110的底部；
第二安装孔130开设在上模本体110的顶部中端，第二安装孔130与上模本体110的底部凹槽相贯通；
上切刀140焊接在哎上模本体110底部四周，上切刀140的内侧与上模本体110的底部凹槽的内侧边平齐；
内模150安装在上模本体110的底部凹槽内，内模150与上切刀140的内侧面相切，内模150包括：
内模本体151；
两个滑块152设置在内模本体151的左右两侧中端，滑块152与内模本体 151为一体加工而成，上模本体110的底部凹槽内左右两壁中端均开设与滑块152相匹配的滑槽，通过滑块152与滑槽的配合将内模本体151安装在上模本体 110底部凹槽内；
第三安装孔153，第三安装孔153开设在内模本体151的顶部中端；
请参阅图1和图4，动力组件200安装在上模组件100的顶部，动力组件 200包括：
安装板210将上模本体110固定安装在冲压机床上；
五个气缸220分别安装在安装板210的顶部四角和中端，安装在安装板210 四角上的气缸220底部伸缩杆贯穿第一安装孔120，并且通过螺栓固定，通过第一安装孔120和安装板210四角上的气缸220的配合将上模本体110固定安装在安装板210四角上的气缸220上，通过安装板210四角上的气缸220带动上模本体110上下移动，安装板210顶部中端上的气缸220底部伸缩杆贯穿第二安装130与内模本体151顶部中端的第三安装孔153连接在一起，通过安装板210顶部中端上的气缸220带动内模本体151上下移动；
请参阅图1和图5，下模组件300在上模组件100的下端，下模组件300包括：
下模本体310；
下切刀320焊接在下模本体310的顶部，下切刀320与上切刀140相对应。
在具体的使用时，将待冲压的金属板放置于下切刀320的顶部，启动气缸 220，安装板210顶部四角上的气缸220带动上模本体110下降，安装板210顶部中端的气缸220带动内模本体151下降，上模本体110下降带动上切刀140 下降，使得上切刀140与放置于下切刀320顶部的金属板接触，通过上切刀140 和下切刀320对金属板进行切边，内模本体151下降与放置于下切刀320顶部的金属板接触，并对金属板进行冲压，由于金属板的一部分被上切刀140和下切刀320进行切割，造成切割的部分比较脆弱，通过内模本体151对金属板的冲压，正好会从切割的部分断裂，通过先切割再冲压的方式对金属板进行成型冲压，能够有效的减少冲压件的毛边的出现，能够有效的保障冲压件的尺寸精度，提高了冲压件的生产质量。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (4)
1.一种具有精密切边效果的冲压模具，其特征在于：包括：
上模组件(100)，所述上模组件(100)包括：
上模本体(110)；
四个第一安装孔(120)，四个所述第一安装孔(120)开设在所述上模本体(110)的顶部四角，四个所述第一安装孔(120)贯穿所述上模本体(110)的底部；
第二安装孔(130)，所述第二安装孔(130)开设在所述上模本体(110)的顶部中端，所述第二安装孔(130)与所述上模本体(110)的底部凹槽相贯通；
上切刀(140)，上切刀(140)焊接在哎所述上模本体(110)底部四周，所述上切刀(140)的内侧与所述上模本体(110)的底部凹槽的内侧边平齐；
内模(150)，所述内模(150)安装在所述上模本体(110)的底部凹槽内，所述内模(150)与所述上切刀(140)的内侧面相切；
动力组件(200)，所述动力组件(200)安装在所述上模组件(100)的顶部；
下模组件(300)，所述下模组件(300)在所述上模组件(100)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种具有精密切边效果的冲压模具，其特征在于：所述内模(150)包括：
内模本体(151)；
两个滑块(152)，两个所述滑块(152)设置在所述内模本体(151)的左右两侧中端，所述滑块(152)与所述内模本体(151)为一体加工而成；
第三安装孔(153)，所述第三安装孔(153)开设在所述内模本体(151)的顶部中端。
3.根据权利要求1所述的一种具有精密切边效果的冲压模具，其特征在于：所述动力组件(200)包括：
安装板(210)；
五个气缸(220)，五个所述气缸(220)分别安装在所述安装板(210)的顶部四角和中端。
4.根据权利要求1所述的一种具有精密切边效果的冲压模具，其特征在于：所述下模组件(300)包括：
下模本体(310)；
下切刀(320)，所述下切刀(320)焊接在所述下模本体(310)的顶部。
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