CN205110556U - 一种复合五金模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合五金模具，包括上模、下模和升降导柱，其中上模包括五金模和蚀刻模，其中，蚀刻模同轴设置在五金模和下模之间，蚀刻模包括外形蚀刻模和一体设置在外形蚀刻模外周的耳柄，所述升降导柱从蚀刻模的耳柄中穿出；蚀刻模的顶部与五金模之间通过弹簧相连接；五金模上设置有从外形蚀刻模中穿出的冲头，下模中设置有与冲头相配合的出料孔；外形蚀刻模的底部设置有能检测待冲压件高度的高度传感器，升降导柱上设置有与高度传感器相连接的位移传感器。采用上述结构后，安装对模方便，安装快捷，且能随待冲压产品高度自动调整冲压行程，冲压产品一致性好且模具使用寿命长。

Description

一种复合五金模具

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具，特别是一种复合五金模具。

背景技术

冲压模具是由金属和其他刚性材料制成的用于冲压成形的工具。其基本零部件包括凸模、凹模以及压边装置。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具的设计和制造有直接关系。

对于铝箔、铜箔、PET或者PC绝缘垫等产品的冲压，是以剪切作用完成工作的，常用的五金冲模需要开整套的五金模具来完成，模具重量大，加工复杂，成本高，周期长。

2013年7月10日公开的申请号为201310118378.7的中国发明专利申请，其发明创造的名称为“复合型五金冲模”，其用于模切件的冲切，包括：上模和下模，所述上模包括蚀刻模和简易五金模，所述蚀刻模上设置有若干第一定位孔，所述简易五金模上设置有若干定位销，所述定位销与所述第一定位孔相配合，使所述蚀刻模与所述简易五金模相贴合，所述简易五金模的中间设置有若干冲头，所述冲头凸出所述蚀刻模的表面，所述下模为简易五金模具，其上设置有若干第二定位孔，所述第二定位孔与所述定位销相配合，所述下模的中间设置有若干落料孔，所述冲头与所述落料孔相配合。

上述复合型五金冲模确实能够缩短加工周期，降低成本，且模具结构相对简单，设计自由度较大。然而，仍然存在着如下不足：

1.安装复杂工作量大，对模工作困难、难以精确对模，造成模具损坏，不利于高效生产；而且针对各种尺寸的材料不能做到精确定位，传统模具精度只能做到1mm公差，材料损耗为2％，不利于成本的降低。

2.当出现待冲压产品误送或待冲压产品高度出现变化时，模具冲压行程不能调整，导致冲压产品一致性差或使模具损坏，模具实用寿命低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种安装对模方便，安装快捷，且能随待冲压产品高度自动调整冲压行程，冲压产品一致性好且模具使用寿命长的复合五金模具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种复合五金模具，包括上模和下模，其中上模包括五金模和蚀刻模，其中，蚀刻模同轴设置在五金模和下模之间，还包括将五金模与下模相连接的升降导柱，蚀刻模包括外形蚀刻模和一体设置在外形蚀刻模外周的耳柄，所述升降导柱从蚀刻模的耳柄中穿出；蚀刻模的顶部与五金模之间通过弹簧相连接；五金模上设置有从外形蚀刻模中穿出的冲头，下模中设置有与冲头相配合的出料孔；外形蚀刻模的底部设置有能检测待冲压件高度的高度传感器，升降导柱上设置有与高度传感器相连接的位移传感器。

所述升降导柱有两根。

所述下模上还设置有能对上模升降行程进行限位的限位装置。

所述限位装置为缓冲限位块。

所述限位装置为环状弹性限位板。

本实用新型采用上述结构后，具有如下有益效果：

1.上述升降导柱的设置，能使安装简单工作量小，对模简单、精确，能做到1mm的对模公差。

2.上述高度传感器及位移传感器的设置，能随待冲压产品高度自动调整冲压行程，冲压产品一致性好，模具实用寿命长，不易损坏。

3.上述蚀刻模还能一定程度起到退模作用，也即相当于打料板，从而退模容易。

附图说明

图1是本实用新型一种复合五金模具的结构示意图。

其中有：

1.上模；

11.五金模；111.弹簧；112.冲头；

12.蚀刻模；121.高度传感器；122.耳柄；123.外形蚀刻模；

2.下模；

21.出料孔；22.限位装置；

3.升降导柱；

31.位移传感器。

具体实施方式

下面结合附图和具体较佳实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种复合五金模具，包括上模1、下模2和升降导柱3。

上模包括五金模和蚀刻模，其中，蚀刻模同轴设置在五金模和下模之间。五金模和下模均为简易五金模，从而制作简单，成本投入低。

蚀刻模包括外形蚀刻模和一体设置在外形蚀刻模外周的耳柄。

升降导柱将五金模与下模相连接，且从蚀刻模的耳柄中穿出。

蚀刻模的顶部与五金模之间通过弹簧相连接。

五金模上设置有从外形蚀刻模中穿出的冲头，下模中设置有与冲头相配合的出料孔；外形蚀刻模的底部设置有能检测待冲压件高度的高度传感器，升降导柱上设置有与高度传感器相连接的位移传感器。

冲头的高度大于出料孔的深度，使外形蚀刻模完成待冲压件外部形状的半切，五金模上的冲头完成待冲压件内部形状的全切，并将产品废料从出料孔排出模具。

高度传感器能检测待冲压件的高度，并将检测的高度数据传递给位移传感器，从而控制升降导柱的升降行程，进而控制上模的升降行程。

进一步，升降导柱有两根。

进一步，下模上还设置有能对上模升降行程进行限位的限位装置。

进一步，限位装置为缓冲限位块或环状弹性限位板。

以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种复合五金模具，包括上模和下模，其中上模包括五金模和蚀刻模，其中，蚀刻模同轴设置在五金模和下模之间，其特征在于：还包括将五金模与下模相连接的升降导柱，蚀刻模包括外形蚀刻模和一体设置在外形蚀刻模外周的耳柄，所述升降导柱从蚀刻模的耳柄中穿出；蚀刻模的顶部与五金模之间通过弹簧相连接；五金模上设置有从外形蚀刻模中穿出的冲头，下模中设置有与冲头相配合的出料孔；外形蚀刻模的底部设置有能检测待冲压件高度的高度传感器，升降导柱上设置有与高度传感器相连接的位移传感器。

2.根据权利要求1所述的复合五金模具，其特征在于：所述升降导柱有两根。

3.根据权利要求1所述的复合五金模具，其特征在于：所述下模上还设置有能对上模升降行程进行限位的限位装置。

4.根据权利要求3所述的复合五金模具，其特征在于：所述限位装置为缓冲限位块。

5.根据权利要求3所述的复合五金模具，其特征在于：所述限位装置为环状弹性限位板。