CN204135189U - 拉伸模 - Google Patents

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CN204135189U CN201420558012.1U CN201420558012U CN204135189U CN 204135189 U CN204135189 U CN 204135189U CN 201420558012 U CN201420558012 U CN 201420558012U CN 204135189 U CN204135189 U CN 204135189U
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王莲
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AAC Precision Manufacturing Technology Changzhou Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种拉伸模,包括具有型腔的凹模、可活动地插设在型腔中的推料块、位于凹模下方并用于固定推料块的第一固持件、与凹模配合的多个凸模、可活动地插设在型腔中且与推料块相对设置的压料块、与凹模配合并与凸模相抵持的一对相对设置的切边件、用于安装切边件的安装件以及位于安装件上方且用于固定压料块的第二固持件;其中,每个凸模中靠近所述凹模的端部设置有第一倾斜面;每个切边件包括安装在安装件中的安装部和由安装部一端弯折延伸形成的切边部,安装部中与每个凸模相对应的位置处开设有用于部分地容纳所述凸模的凹槽,凹槽的槽壁上形成有与第一倾斜面相适配的第二倾斜面。

Description

拉伸模
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种拉伸模,尤其涉及一种能够横向冲切的拉伸模。
【背景技术】
[0002] 随着冲压技术的广泛应用和发展,各个工业部门几乎都离不开冲压模具,尤其是汽车、电子、电器、仪表等,其产品质量、生产效率、生产成本及产品更新换代的快慢等,在很大程度上都取决于冲压模具。而冲压结构是冲模的灵魂,它决定了模具的功能、成本、效率坐寸。
[0003] 拉伸成形是冲压成形中最常见的成形方式之一,拉伸成形模具极大地影响着拉伸成形的最终效果。为了较好地拉伸成形,一般会对拉伸坯料施加压边力,拉伸的坯料会带有法兰边。对于产品是不带法兰边的直壁拉伸件,一般要求切除口部的废料,得到最终的产品。
[0004] 冲切废料的冲切力一般由冲床提供,冲切力为竖直方向的力。而要切除的产品口部废料需要横向的冲切力,这样用传统的方法很难实现这一过程。
[0005] 因此,有必要提供一种新型的能够横向冲切的拉伸模以解决上述缺陷。
【实用新型内容】
[0006] 本实用新型的目的在于提供一种能够横向冲切的拉伸模以切除拉伸成形中拉伸件的侧壁废料。
[0007] 本实用新型的技术方案如下:一种拉伸模,其特征在于,具有型腔的凹模、可活动地插设在所述型腔中的推料块、位于所述凹模下方并用于固定所述推料块的第一固持件、与所述凹模配合的多个凸模、可活动地插设在所述型腔中且与所述推料块相对设置的压料块、与所述凹模配合并与所述凸模相抵持的一对相对设置的切边件、用于安装所述切边件的安装件以及位于所述安装件上方且用于固定所述压料块的第二固持件;其中,每个所述凸模中靠近所述凹模的端部设置有第一倾斜面;每个所述切边件包括安装在所述安装件中的安装部和由所述安装部一端弯折延伸形成的切边部,所述安装部中与每个所述凸模相对应的位置处开设有用于部分地容纳所述凸模的凹槽,所述凹槽的槽壁上形成有与所述第一倾斜面相适配的第二倾斜面。
[0008] 优选地,所述凸模呈柱状,每个所述凸模包括靠近所述凹模的底面、与所述底面相对的顶面、连接在所述顶面与所述底面之间的沿逆时针方向依次排列的第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面;所述第一倾斜面设置在所述第一侧面与所述底面之间。
[0009] 优选地,所述第一倾斜面的延伸方向与所述第一侧面的延伸方向相交且呈一夹角,所述夹角大于0°且小于90。。
[0010] 优选地,所述安装件中沿横向开设有用于容纳所述安装部的安装槽、沿竖直方向开设有供所述切边部伸出的第一通孔,所述安装槽与所述第一通孔相连通。
[0011] 本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的拉伸模通过在凸模和切边件上设置相互配合的斜面从而将凸模竖直方向的冲切力分解成横向的力从而带动切边件横向运动以切除拉伸成形中拉伸件的侧壁废料。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型较佳实施例提供的一种拉伸模的爆炸图;
[0013] 图2为图1中凸模的立体结构图;
[0014] 图3为图1中切边件的立体结构图;
[0015] 图4为图1中切边件与安装件的组装结构剖视图;
[0016] 图5为图1的拉伸模的工作原理示意图。
【具体实施方式】
[0017] 下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
[0018] 参考图1,本实用新型提供的一种拉伸模包括具有型腔151的凹模15、可活动地插设在型腔151中的推料块16、位于凹模15下方并用于固定推料块16的第一固持件17、与凹模15配合的多个凸模12、可活动地插设在型腔151中且与推料块16相对设置的压料块13、与凹模15配合并与凸模12相抵持的一对相对设置的切边件14、用于安装切边件14的安装件11以及位于安装件14上方且用于固定压料块13的第二固持件10。
[0019] 第二固持件10大致呈长方体状,其中心位置处开设有第一安装孔101,第一安装孔101的形状与压料块13的形状相适配以固定该压料块13。该第二固持件10的边缘位置开设有多个供凸模12穿过的第二安装孔102。在本实施例中,第二固持件10的边缘开设有四个第二安装孔102,且该四个第二安装孔102关于第二固持件10的中心对称。
[0020] 参考图4并参阅图1,安装件11大致呈长方体状,与第二固持件10位于同一中心线上。安装件11的中心位置处沿竖直方向开设有供压料块13穿出的第一通孔110。安装件11中与第二安装孔102对应的位置处沿竖直方向开设有供凸模12穿出的第二通孔111。安装件11中沿横向开设有用于安装切边件14的安装槽112,该安装槽112与第一通孔110相连通。
[0021] 参考图2,在本实施例中,该拉伸模100包括四个横截面成正方形的柱状凸模12。每个凸模12包括靠近凹模15的底面121、与底面121相对的顶面122、连接在顶面122与底面121之间沿逆时针方向依次排列的第一侧面123、第二侧面124、第三侧面125、第四侧面126以及从第一侧面123向底面121倾斜延伸形成的第一倾斜面127。该第一倾斜面127的延伸方向与第一侧面123的延伸方向的相交且呈一夹角,该夹角较佳大于0°且小于90。,较佳为60。。
[0022] 参考图3和图4,在本实施例中,每个切边件14包括可活动地安装在安装槽112中的安装部141和沿安装部141朝向凹模15的方向倾斜延伸形成的切边部142。切边部142也由第一通孔110中伸出并伸入凹模15的型腔中,切边部142具有用于裁切的刀口,合模后,切边部142与凹模15配合以实现裁切。该安装部141中开设有用于容纳一个凸模12的凹槽1410。凹槽1410对应的槽壁上形成有与第一倾斜面127相配合的第二倾斜面1411。
[0023] 参考图5,采用该拉伸模100成型拉伸件200时,该拉伸模100向下合模,凸模12向下运动,其端部运动至凹槽1410中,第一斜面127沿第二斜面1411向下滑动,同时将凸模12沿竖直方向的冲切力分解成横向的力从而拉动一对切边件14横向运动,进而将拉伸件200的侧壁上的废料切除。
[0024] 在其他实施例中,该拉伸模100还具有安装在安装件11的安装槽112中的弹性件,如弹簧,用于为切边件14提供弹力以便其在切边后复位,实现连续切边。
[0025] 以上所述的仅是本实用新型的实施方式,在此应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出改进,但这些均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种拉伸模,其特征在于,具有型腔的凹模、可活动地插设在所述型腔中的推料块、位于所述凹模下方并用于固定所述推料块的第一固持件、与所述凹模配合的多个凸模、可活动地插设在所述型腔中且与所述推料块相对设置的压料块、与所述凹模配合并与所述凸模相抵持的一对相对设置的切边件、用于安装所述切边件的安装件以及位于所述安装件上方且用于固定所述压料块的第二固持件; 其中,每个所述凸模中靠近所述凹模的端部设置有第一倾斜面; 每个所述切边件包括安装在所述安装件中的安装部和由所述安装部一端弯折延伸形成的切边部,所述安装部中与每个所述凸模相对应的位置处开设有用于部分地容纳所述凸模的凹槽,所述凹槽的槽壁上形成有与所述第一倾斜面相适配的第二倾斜面。
2.根据权利要求1所述的拉伸模,其特征在于,所述凸模呈柱状,每个所述凸模包括靠近所述凹模的底面、与所述底面相对的顶面、连接在所述顶面与所述底面之间的沿逆时针方向依次排列的第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面;所述第一倾斜面设置在所述第一侧面与所述底面之间。
3.根据权利要求2所述的拉伸模,其特征在于,所述第一倾斜面的延伸方向与所述第一侧面的延伸方向相交且呈一夹角,所述夹角大于0°且小于90°。
4.根据权利要求3所述的拉伸模,其特征在于,所述安装件中沿横向开设有用于容纳所述安装部的安装槽、沿竖直方向开设有供所述切边部伸出的第一通孔,所述安装槽与所述第一通孔相连通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105195627A (zh) * 2015-11-17 2015-12-30 重庆持恒模具有限公司 一种拉伸模

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