CN217341176U - 一种粉末原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉末原料混合装置,包括混合筒、连接机构和两个固定板,两个固定板之间转动连接有转杆,连接机构由转轴,第一齿轮、环形齿条、第二齿轮和第三齿轮组成,转轴转动连接于其中一个固定板的一侧,第一齿轮固定套接于转轴的外壁,环形齿条设置于混合筒的外壁,第一齿轮的外壁与环形齿条的外壁啮合连接,第二齿轮和第三齿轮之间设置有链条,转轴的一端设置有驱动机构。本实用新型利用转轴、第一齿轮、环形齿条、第二齿轮、第三齿轮和链条的设置,第一齿轮通过环形齿条带动混合筒转动,第二齿轮通过链条和第三齿轮带动下转动,在转轴的连接下,只需一个驱动便可使搅拌机构和混合筒进行反向转动,降低了使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料混合领域,特别涉及一种粉末原料混合装置。
背景技术
粉末是通常是指尺寸小于1毫米的离散颗粒的集合体,是一种常见的材料状态。
粉末状的原料在加工时需经过混合加工,使得不同的粉末原料间混合的更加均匀,便于后续的加工,现在常用混合筒对粉末原料进行混合,混合筒转动,其内部的搅拌机构与混合筒反向转动,从而对混合筒内部的粉末原料进行混合,但是现在混合筒和搅拌机构大多通过两个驱动机构分别进行驱动,提高了使用成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉末原料混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粉末原料混合装置,包括:
混合筒和两个固定板,两个所述固定板之间转动连接有转杆,所述混合筒转动套接于转杆的外壁,所述转杆的外壁设置有搅拌机构;
连接机构,所述连接机构由转轴,第一齿轮、环形齿条、第二齿轮和第三齿轮组成,所述转轴转动连接于其中一个固定板的一侧,所述第一齿轮固定套接于转轴的外壁,所述环形齿条设置于混合筒的外壁,所述第一齿轮的外壁与环形齿条的外壁啮合连接,所述第二齿轮固定套接于转轴的外壁,所述第三齿轮固定套接于转杆的外壁,所述第二齿轮和第三齿轮之间设置有链条,所述转轴的一端设置有驱动机构。
优选的,所述驱动机构包括伺服电机,所述混合筒的下方设置有安装块,所述伺服电机固定安装于安装块的顶端,所述伺服电机的输出端与转轴的一端传动连接。
优选的,所述搅拌机构包括多组搅拌杆,多组搅拌杆呈环形阵列设置于转杆的外壁,每组所述搅拌杆的数量为多个。
优选的,所述混合筒的外壁固定穿插连接有过料斗,所述过料斗的外部设置有密封机构。
优选的,所述密封机构包括密封盖和密封塞,所述密封盖套接于过料斗的外壁,所述密封塞穿插设置于过料斗的内部,所述密封塞固定连接于密封盖的内壁,所述密封盖与过料斗之间设置有锁紧机构。
优选的,所述锁紧机构包括外螺纹槽和内螺纹槽,所述外螺纹槽开设于过料斗的外壁,所述内螺纹槽开设于密封盖的内壁,所述外螺纹槽的外壁与内螺纹槽的外壁螺纹连接。
本实用新型的技术效果和优点:
(1)本实用新型利用转轴、第一齿轮、环形齿条、第二齿轮、第三齿轮和链条的设置,第一齿轮通过环形齿条带动混合筒转动,第二齿轮通过链条和第三齿轮带动下转动,在转轴的连接下,只需一个驱动便可使得转杆上的搅拌机构和混合筒进行反向转动,降低了使用成本;
(2)本实用新型利用过料斗和密封机构的设置,过料斗设置在混合筒的外壁,即可通过混合筒转动使得过料斗朝上进行加料,再通过密封机构密封,使得混合筒转动进行混合,混合完毕后通将过料斗朝下,即可对混合筒内混合的原料进行出料,提高了操作的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视结构示意图。
图2为本实用新型搅拌杆立体结构示意图。
图3为本实用新型图1的A处局部放大结构示意图。
图中:1、混合筒;2、固定板;3、转杆;4、转轴;5、第一齿轮;6、环形齿条;7、第二齿轮;8、第三齿轮;9、链条;10、安装块;11、伺服电机;12、搅拌杆;13、过料斗;14、密封盖;15、密封塞;16、外螺纹槽;17、内螺纹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种粉末原料混合装置,包括混合筒1、连接机构和两个固定板2,两个固定板2之间转动连接有转杆3,混合筒1转动套接于转杆3的外壁,转杆3的外壁设置有搅拌机构,使得转杆3相对混合筒1转动时即可使得搅拌机构在混合筒1内部转动,使得混合筒1内部的粉末原料元和的更加均匀;
连接机构由转轴4,第一齿轮5、环形齿条6、第二齿轮7和第三齿轮8组成,转轴4转动连接于其中一个固定板2的一侧,第一齿轮5固定套接于转轴4的外壁,环形齿条6设置于混合筒1的外壁,第一齿轮5的外壁与环形齿条6的外壁啮合连接,第二齿轮7固定套接于转轴4的外壁,第三齿轮8固定套接于转杆3的外壁,第二齿轮7和第三齿轮8之间设置有链条9,转轴4的一端设置有驱动机构,第一齿轮5转动会在环形齿条6的连接下,使得混合筒1进行转动,第二齿轮7转动会在链条9和第三齿轮8的连接下,使得转杆3转动,因转轴4对第一齿轮5和第二齿轮7进行连接,即可使得转杆3和混合筒1进行方向不同的转动,只需一个驱动机构带动转轴4转动即可;
驱动机构包括伺服电机11,混合筒1的下方设置有安装块10,伺服电机11固定安装于安装块10的顶端,伺服电机11的输出端与转轴4的一端传动连接,伺服电机11通过外接开关与外部电源电性连接,便于操作人员对伺服电机11进行控制,提高了操作的便捷性和安全性,即可通过伺服电机11工作带动转轴4进行转动;
搅拌机构包括多组搅拌杆12,多组搅拌杆12呈环形阵列设置于转杆3的外壁,每组搅拌杆12的数量为多个,转杆3转动便于使得搅拌杆12转动使得混合筒1内的粉末原料混合的更加均匀;
混合筒1的外壁固定穿插连接有过料斗13,过料斗13的外部设置有密封机构,通过过料斗13朝上,可通过过料斗13向混合筒1加入粉末原料,通过过料斗13朝下,可通过过料斗13对混合筒1内混合后的粉末原料进行出料;
密封机构包括密封盖14和密封塞15,密封盖14套接于过料斗13的外壁,密封塞15穿插设置于过料斗13的内部,密封塞15固定连接于密封盖14的内壁,密封盖14与过料斗13之间设置有锁紧机构,通过密封盖14和密封塞15使得混合筒1转动过程中,混合筒1内部的粉末原料不会通过过料斗13撒出;
锁紧机构包括外螺纹槽16和内螺纹槽17,外螺纹槽16开设于过料斗13的外壁,内螺纹槽17开设于密封盖14的内壁,外螺纹槽16的外壁与内螺纹槽17的外壁螺纹连接,通过外螺纹槽16和内螺纹槽17啮合,即可使得密封盖14固定在过料斗13的外部,保证了密封盖14使用的稳定性。
本实用新型工作原理:
逆时针转动密封盖14,在外螺纹槽16和内螺纹槽17的配合下,使得密封盖14与过料斗13分离,即可即可通过过料斗13向混合筒1内加入粉末原料,粉末原料加完后,盖上密封盖14并顺时针拧动使得密封盖14在过料斗13外壁锁紧,此时打开伺服电机11的外接开关,使得伺服电机11工作带动转轴4转动,转轴4转动使得第一齿轮5和第二齿轮7同时转动,第一齿轮5转动便于通过环形齿条6带动混合筒1正向转动,第二齿轮7转动便于通过链条9和第三齿轮8带动转杆3反向转动,即可使得搅拌机构反向转动,从而对混合筒1内部的粉末原料均匀的进行混合。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种粉末原料混合装置,其特征在于,包括:
混合筒(1)和两个固定板(2),两个所述固定板(2)之间转动连接有转杆(3),所述混合筒(1)转动套接于转杆(3)的外壁,所述转杆(3)的外壁设置有搅拌机构;
连接机构,所述连接机构由转轴(4),第一齿轮(5)、环形齿条(6)、第二齿轮(7)和第三齿轮(8)组成,所述转轴(4)转动连接于其中一个固定板(2)的一侧,所述第一齿轮(5)固定套接于转轴(4)的外壁,所述环形齿条(6)设置于混合筒(1)的外壁,所述第一齿轮(5)的外壁与环形齿条(6)的外壁啮合连接,所述第二齿轮(7)固定套接于转轴(4)的外壁,所述第三齿轮(8)固定套接于转杆(3)的外壁,所述第二齿轮(7)和第三齿轮(8)之间设置有链条(9),所述转轴(4)的一端设置有驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种粉末原料混合装置,其特征在于,所述驱动机构包括伺服电机(11),所述混合筒(1)的下方设置有安装块(10),所述伺服电机(11)固定安装于安装块(10)的顶端,所述伺服电机(11)的输出端与转轴(4)的一端传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种粉末原料混合装置,其特征在于,所述搅拌机构包括多组搅拌杆(12),多组搅拌杆(12)呈环形阵列设置于转杆(3)的外壁,每组所述搅拌杆(12)的数量为多个。
4.根据权利要求1所述的一种粉末原料混合装置,其特征在于,所述混合筒(1)的外壁固定穿插连接有过料斗(13),所述过料斗(13)的外部设置有密封机构。
5.根据权利要求4所述的一种粉末原料混合装置,其特征在于,所述密封机构包括密封盖(14)和密封塞(15),所述密封盖(14)套接于过料斗(13)的外壁,所述密封塞(15)穿插设置于过料斗(13)的内部,所述密封塞(15)固定连接于密封盖(14)的内壁,所述密封盖(14)与过料斗(13)之间设置有锁紧机构。
6.根据权利要求5所述的一种粉末原料混合装置,其特征在于,所述锁紧机构包括外螺纹槽(16)和内螺纹槽(17),所述外螺纹槽(16)开设于过料斗(13)的外壁,所述内螺纹槽(17)开设于密封盖(14)的内壁,所述外螺纹槽(16)的外壁与内螺纹槽(17)的外壁螺纹连接。
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