CN220878535U - 一种矿粉混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种矿粉混合装置，包括搅拌筒，搅拌筒中设置有中轴，中轴上设置有若干个搅拌杆，所述搅拌筒的顶部设置有驱动中轴转动的第一驱动装置，所述搅拌筒的顶部设置有多个加料口，搅拌筒的底部设置有出料口，搅拌筒的上侧设置有可套设在中轴上转动的转套，转套上沿周向设置有若干个散料杆，散料杆设置在加料口的下侧，所述搅拌筒的顶部设置有驱动转套转动的驱动机构。本实用新型可在多种矿粉在加料口加入时通过散料杆的转动将矿粉打散掉落，使不同的矿粉提前进行混合，为后续的搅拌混料提高效率，缩短搅拌时间。

Description

一种矿粉混合装置

技术领域

本实用新型涉及矿料加工技术领域，尤其涉及一种矿粉混合装置。

背景技术

矿粉混合装置是用于将不同种类和比例的矿粉进行混合的设备。矿粉是一种常见的矿石加工产品，广泛用于建筑、冶金、化工等行业。在矿粉的生产过程中，常常需要将不同种类的矿粉进行混合，以满足不同材料的要求。因此，矿粉混合装置被开发出来，用于实现矿粉的混合和调配。常见的矿粉混合装置是将矿粉加入到竖筒中，通过电机驱动搅拌杆转动来对矿粉进行搅拌混合，若竖筒中添加的矿粉较多时，搅拌杆需要以低转速高扭矩的方式进行转动，避免电机过载，但是这种搅拌方式对矿粉的搅拌效率较低，延长了搅拌时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种矿粉混合装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种矿粉混合装置，包括搅拌筒，搅拌筒中设置有中轴，中轴上设置有若干个搅拌杆，所述搅拌筒的顶部设置有驱动中轴转动的第一驱动装置，所述搅拌筒的顶部设置有多个加料口，搅拌筒的底部设置有出料口，搅拌筒的上侧设置有可套设在中轴上转动的转套，转套上沿周向设置有若干个散料杆，散料杆设置在加料口的下侧，所述搅拌筒的顶部设置有驱动转套转动的驱动机构。

进一步，所述搅拌筒的底部设置有斜坡，所述出料口设置在斜坡的底部。

进一步，所述中轴的上端设置有输出齿轮，所述转套的顶部设置有外齿，所述驱动机构包括可转动的设置在搅拌筒上侧的齿轮组，齿轮组包括与输出齿轮配合的第一齿轮和与外齿配合的第二齿轮，所述搅拌筒的上侧设置有驱动齿轮组脱离与输出齿轮和外齿同时配合的第二驱动装置。

进一步，所述搅拌筒的上侧竖直设置有支撑轴，所述第一齿轮与第二齿轮可转动的设置在支撑轴上，所述支撑轴上同轴设置有移动块，所述第二驱动装置为驱动移动块上下移动的气缸，所述第一齿轮可转动的设置在移动块上，所述第一齿轮与第二齿轮之间通过摩擦片配合。

进一步，所述输出齿轮的直径大于第一齿轮的直径，所述第二齿轮的直径大于外齿的直径。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型可在多种矿粉在加料口加入时通过散料杆的转动将矿粉打散掉落，使不同的矿粉提前进行混合，为后续的搅拌混料提高效率，缩短搅拌时间。

附图说明

图1为本实用新型实施例的截面示意图；

图2为图1中A处的放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，本实施例所述的一种矿粉混合装置，包括搅拌筒1，搅拌筒1中设置有中轴2，中轴2上设置有若干个搅拌杆3，搅拌筒1的顶部设置有驱动中轴2转动的第一驱动装置4，搅拌筒1的顶部设置有多个加料口11，搅拌筒1的底部设置有出料口12，搅拌筒1的上侧设置有可套设在中轴2上转动的转套5，转套5上沿周向设置有若干个散料杆6，散料杆6设置在加料口11的下侧，搅拌筒1的顶部设置有驱动转套5转动的驱动机构；第一驱动装置4为电机，电机驱动中轴2转动可带动搅拌杆3对搅拌筒1中的矿料进行搅拌，需要混合的多种矿料同时在不同的加料口11加到搅拌筒1中，矿料先经过散料杆6处，驱动机构驱动转套5带动散料杆6转动，将矿粉打散掉落，使不同的矿粉提前进行混合，为后续的搅拌混料提高效率，缩短搅拌时间；

优选的，搅拌筒1的底部设置有斜坡13，出料口12设置在斜坡13的底部；

优选的，中轴2的上端设置有输出齿轮21，转套5的顶部设置有外齿51，驱动机构包括可转动的设置在搅拌筒1上侧的齿轮组，齿轮组包括与输出齿轮21配合的第一齿轮7和与外齿51配合的第二齿轮8，搅拌筒1的上侧设置有驱动齿轮组脱离与输出齿轮21和外齿51同时配合的第二驱动装置9；向搅拌筒1中加料时，齿轮组与输出齿轮21和外齿51为同时啮合状态，此时第一驱动装置4驱动中轴2转动时，中轴2上的输出齿轮21依次通过第一齿轮7、第二齿轮8和外齿51带动转套5转动，转套5外圈的散料杆6跟随转套5转动，将加料口11加入的不同矿料打散混合，提高混料效率；当加料后，只进行搅拌操作时，可通过第二驱动装置9驱动齿轮组脱离与输出齿轮21和外齿51同时配合，转套5和散料杆6停止转动，第一驱动装置4驱动中轴2带动搅拌杆3转动，对矿料进行混合；

本实施例中，搅拌筒1的上侧竖直设置有支撑轴10，第一齿轮7与第二齿轮8可转动的设置在支撑轴10上，支撑轴10上同轴设置有移动块14，第二驱动装置9为驱动移动块14上下移动的气缸，第一齿轮7可转动的设置在移动块14上，第一齿轮7与第二齿轮8之间通过摩擦片15配合；气缸驱动移动块14上下移动，第一齿轮7可跟随移动块14上下移动，实现第一齿轮7与第二齿轮8的接触或分离，当第一齿轮7与第二齿轮8接触时可通过摩擦片15配合同步转动，实现输出齿轮21到转套5外齿51的传动(其中第一齿轮7上下移动时不脱离与第一齿轮7的啮合)；第一齿轮7与第二齿轮8分离时，输出齿轮21会单独带动第一齿轮7转动，第二齿轮8与转套5的外齿51不跟随转动，实现输出齿轮21与转套5外齿51脱离配合传动；优选的，在第一齿轮7的上侧配合移动块14设置有一圈顶珠16，顶珠16可减小第一齿轮7与移动块14之间相对转动的阻力；

在其他实施例中，第一齿轮7与第二齿轮8也可以是一体设置，第二驱动装置9可驱动第一齿轮7与第二齿轮8同时靠近或远离输出齿轮21和外齿51，实现输出齿轮21与外齿51的传动或脱离配合；

优选的，输出齿轮21的直径大于第一齿轮7的直径，第二齿轮8的直径大于外齿51的直径，输出齿轮21可通过第一齿轮7、第二齿轮8和外齿51带动转套5转动，转套5的转速高于输出齿轮21的转速，实现散料杆6以高于搅拌杆3的转速转动，提高对矿料的打散效果。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种矿粉混合装置，其特征在于：包括搅拌筒，搅拌筒中设置有中轴，中轴上设置有若干个搅拌杆，所述搅拌筒的顶部设置有驱动中轴转动的第一驱动装置，所述搅拌筒的顶部设置有多个加料口，搅拌筒的底部设置有出料口，搅拌筒的上侧设置有可套设在中轴上转动的转套，转套上沿周向设置有若干个散料杆，散料杆设置在加料口的下侧，所述搅拌筒的顶部设置有驱动转套转动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种矿粉混合装置，其特征在于：所述搅拌筒的底部设置有斜坡，所述出料口设置在斜坡的底部。

3.根据权利要求1所述的一种矿粉混合装置，其特征在于：所述中轴的上端设置有输出齿轮，所述转套的顶部设置有外齿，所述驱动机构包括可转动的设置在搅拌筒上侧的齿轮组，齿轮组包括与输出齿轮配合的第一齿轮和与外齿配合的第二齿轮，所述搅拌筒的上侧设置有驱动齿轮组脱离与输出齿轮和外齿同时配合的第二驱动装置。

4.根据权利要求3所述的一种矿粉混合装置，其特征在于：所述搅拌筒的上侧竖直设置有支撑轴，所述第一齿轮与第二齿轮可转动的设置在支撑轴上，所述支撑轴上同轴设置有移动块，所述第二驱动装置为驱动移动块上下移动的气缸，所述第一齿轮可转动的设置在移动块上，所述第一齿轮与第二齿轮之间通过摩擦片配合。

5.根据权利要求4所述的一种矿粉混合装置，其特征在于：所述输出齿轮的直径大于第一齿轮的直径，所述第二齿轮的直径大于外齿的直径。