CN220238345U - 一种磷酸铁锂复合材料生产用混料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磷酸铁锂复合材料生产用混料设备，涉及磷酸铁锂复合材料生产技术领域，包括混料箱体、投料组件和搅拌组件，其中：所述投料组件包括多个料斗和多个转动辊，多个所述料斗均固定设置在混料箱体的顶部，并且多个料斗的底部均延伸进混料箱体的内部；多个所述转动辊均转动安装在混料箱体的内部，并且多个转动辊分别位于对应料斗的下方，多个所述转动辊分别与多个料斗一一对应设置。本实用新型通过控制转动辊的转动以及转动辊的转动角度，可以使得包覆层打开进料间隙的程度不同，进而可以控制多个转动辊的转动角度，使得多个料斗内部的物料以不同的比例或流量进行输送，便于后续的搅拌，混合效果好，提高了加工的效率。

Description

一种磷酸铁锂复合材料生产用混料设备

技术领域

本实用新型涉及磷酸铁锂复合材料生产技术领域，具体涉及一种磷酸铁锂复合材料生产用混料设备。

背景技术

磷酸铁锂是不溶于水的灰色、红灰色、棕色或黑色固体，该材料作为磷酸铁锂电池主要用于电动工具、电动汽车和太阳能装置，在其加工过程中，会使用混料装置。

经检索，专利文件(授权公告号为CN 214716121 U)公开了一种磷酸铁锂生产用环保混料装置，该装置使用时，通过驱动电机和旋转柱之间的相互配合，可实现圆桶进行旋转，从而时圆桶内物料进行混合，通过齿块、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、传动杆和皮带之间的相互配合，可实现第一旋转杆和若干个第二旋转杆旋转，从而带动螺旋叶片旋转，对圆桶内的物料进行混合；但是在需要将多种物料投放进圆桶的过程中，一般是一次性将多种物料全部投放进圆桶中，然后对多种物料进行搅拌，此种投料方式，需要较长的搅拌时间才可以将多种物料进行混合均匀，进而降低了加工效率。

为此，我们提出一种磷酸铁锂复合材料生产用混料设备。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

现有的混料设备一般是一次性将全部多种物料投放进圆桶中，然后对多种物料进行搅拌，此种投料方式，需要较长的搅拌时间才可以将多种物料进行混合均匀，进而降低了加工效率。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种磷酸铁锂复合材料生产用混料设备，包括混料箱体、投料组件和搅拌组件，其中：所述投料组件包括多个料斗和多个转动辊，多个所述料斗均固定设置在混料箱体的顶部，并且多个料斗的底部均延伸进混料箱体的内部；多个所述转动辊均转动安装在混料箱体的内部，并且多个转动辊分别位于对应料斗的下方，多个所述转动辊分别与多个料斗一一对应设置，所述转动辊与料斗之间形成有进料间隙，所述转动辊外部的部分位置设置有包覆层，包覆层用于封堵进料间隙；

所述搅拌组件设置在混料箱体上，并且搅拌组件用于对复合材料进行搅拌。

作为本实用新型进一步的方案：所述投料组件还包括多个驱动电机，多个驱动电机均固定设置在混料箱体上，并且多个转动辊分别与多个驱动电机的输出轴固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌组件包括搅拌电机、转轴和多个搅拌杆，所述转轴转动安装在混料箱体的内部，所述搅拌电机固定设置在混料箱体上，并且搅拌电机的输出轴与转轴固定连接；多个所述搅拌杆均匀设置在转轴上。

作为本实用新型进一步的方案：多个所述搅拌杆上均固定设置有随动杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述混料箱体的内部固定设置有隔板，所述转轴的底端转动安装在隔板上，所述隔板上开设有出料通孔，并且隔板上活动设置有用于盖合出料通孔的盖板。

作为本实用新型进一步的方案：所述混料箱体的底部设置有锥形部，隔板位于锥形部的上方，所述锥形部的底部设置有出料阀门。

作为本实用新型进一步的方案：所述包覆层覆盖转动辊外部表面积的一半。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型通过控制转动辊的转动以及转动辊的转动角度，可以使得包覆层打开进料间隙的程度不同，进而可以控制多个转动辊的转动角度，使得多个料斗内部的物料以不同的比例或流量进行输送，便于后续的搅拌，混合效果好，提高了加工的效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的剖视结构示意图一；

图2是本实用新型的剖视结构示意图二；

图3是本实用新型的料斗与包覆层侧视结构示意图一；

图4是本实用新型的料斗与包覆层侧视结构示意图二；

图5是本实用新型的料斗与包覆层侧视结构示意图三。

图中：1、混料箱体；2、料斗；3、转动辊；4、进料间隙；5、包覆层；6、动电机；7、搅拌电机；8、搅拌杆；9、随动杆；10、隔板；11、出料通孔；12、盖板；13、锥形部；14、转轴；15、出料阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示，一种磷酸铁锂复合材料生产用混料设备，包括混料箱体1、投料组件和搅拌组件，其中：投料组件用于对多种物料进行均匀投放进混料箱体1内部，而不是一次性将物料全部投放进混料箱体1内部，使得多种物料可以混合均匀；搅拌组件用于将混料箱体1内部的多种物料进行搅拌，进而使得多种物料可以充分的混合，以致多种物料形成的复合材料混合度高。

对于上述中投料组件的设置，投料组件包括多个料斗2和多个转动辊3，多个料斗2均固定设置在混料箱体1的顶部，并且多个料斗2的底部均延伸进混料箱体1的内部；多个转动辊3均转动安装在混料箱体1的内部，并且多个转动辊3分别位于对应料斗2的下方，多个转动辊3分别与多个料斗2一一对应设置，转动辊3与料斗2之间形成有进料间隙4，转动辊3外部的部分位置设置有包覆层5，包覆层5用于封堵进料间隙4。

图3所示状态为转动辊3带动包覆层5将进料间隙4进行封堵；图4所示状态为转动辊3带动包覆层5转动一定角度，以致包覆层5将进料间隙4打开一部分，进而料斗2内部的物料可以通过打开的部分进料间隙4输送进混料箱体1内部；图5所示状态为在图4状态下继续驱使转动辊3带动包覆层5转动一定角度，以致包覆层5将进料间隙4全部进行打开，进而料斗2内部的物料可以通过进料间隙4向混料箱体1内部快速送料。图3-图5中所示的包覆层5覆盖转动辊3外部表面积的一半，在使用过程中，并不局限于设置包覆层5覆盖转动辊3外部表面积的一半，可以根据实际情况来设置包覆层5覆盖转动辊3外部表面积的大小。

本实用新型通过控制转动辊3的转动以及转动辊3的转动角度，可以使得包覆层5打开进料间隙4的程度不同，进而可以控制多个转动辊3的转动角度，使得多个料斗2内部的物料以不同的比例或流量进行输送，便于后续的搅拌，混合效果好。

为了使得多个转动辊3转动，可以设置投料组件还包括多个驱动电机6，多个驱动电机6均固定设置在混料箱体1上，并且多个转动辊3分别与多个驱动电机6的输出轴固定连接。利用多个驱动电机6可以分别驱使多个转动辊转3动相应的角度，进而可以实现对多种物料的配比以及流量的控制。

当然，若是单纯的为了输送多种物料，可以将多个转动辊3传动连接，乳化设置一个驱动电机6即可，利用一个驱动电机6即可带动多个转动辊3转动，一个驱动电机6的工作，可以带动多个转动辊3均转动相应的角度，进而实现多种物料均匀混料的效果。

对于上述中搅拌组件的设置，搅拌组件包括搅拌电机7、转轴14和多个搅拌杆8，转轴14转动安装在混料箱体1的内部，搅拌电机7固定设置在混料箱体1上，并且搅拌电机7的输出轴与转轴14固定连接；多个搅拌杆8均匀设置在转轴14上，搅拌电机7的工作可以使得转轴14转动，转轴14的转动可以带动多个搅拌杆8进行转动，进而可以对多种物料进行混合搅拌处理。同时，为了提高搅拌混合的效果，可以在多个搅拌杆8上均固定设置有随动杆9，利用多个随动杆9也可以对多种物料进行搅拌处理。

对于将混料箱体1内部混合好后的复合材料进行出料的设置，可以在混料箱体1的内部固定设置有隔板10，转轴14的底端转动安装在隔板10上，隔板10上开设有出料通孔11，并且隔板10上活动设置有用于盖合出料通孔11的盖板12。在对多种物料搅拌完成后，可以打开盖板12，通过出料通孔11即可将混合好的复合材料进行输出。

为了复合材料输出便捷，可以在混料箱体1的底部设置有锥形部13，隔板10位于锥形部13的上方，锥形部13的底部设置有出料阀门15。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种磷酸铁锂复合材料生产用混料设备，其特征在于，包括混料箱体(1)、投料组件和搅拌组件，其中：所述投料组件包括多个料斗(2)和多个转动辊(3)，多个所述料斗(2)均固定设置在混料箱体(1)的顶部，并且多个料斗(2)的底部均延伸进混料箱体(1)的内部；多个所述转动辊(3)均转动安装在混料箱体(1)的内部，并且多个转动辊(3)分别位于对应料斗(2)的下方，多个所述转动辊(3)分别与多个料斗(2)一一对应设置，所述转动辊(3)与料斗(2)之间形成有进料间隙(4)，所述转动辊(3)外部的部分位置设置有包覆层(5)，包覆层(5)用于封堵进料间隙(4)；

所述搅拌组件设置在混料箱体(1)上，并且搅拌组件用于对复合材料进行搅拌。

2.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂复合材料生产用混料设备，其特征在于，所述投料组件还包括多个驱动电机(6)，多个驱动电机(6)均固定设置在混料箱体(1)上，并且多个转动辊(3)分别与多个驱动电机(6)的输出轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种磷酸铁锂复合材料生产用混料设备，其特征在于，所述搅拌组件包括搅拌电机(7)、转轴(14)和多个搅拌杆(8)，所述转轴(14)转动安装在混料箱体(1)的内部，所述搅拌电机(7)固定设置在混料箱体(1)上，并且搅拌电机(7)的输出轴与转轴(14)固定连接；多个所述搅拌杆(8)均匀设置在转轴(14)上。

4.根据权利要求3所述的一种磷酸铁锂复合材料生产用混料设备，其特征在于，多个所述搅拌杆(8)上均固定设置有随动杆(9)。

5.根据权利要求4所述的一种磷酸铁锂复合材料生产用混料设备，其特征在于，所述混料箱体(1)的内部固定设置有隔板(10)，所述转轴(14)的底端转动安装在隔板(10)上，所述隔板(10)上开设有出料通孔(11)，并且隔板(10)上活动设置有用于盖合出料通孔(11)的盖板(12)。

6.根据权利要求5所述的一种磷酸铁锂复合材料生产用混料设备，其特征在于，所述混料箱体(1)的底部设置有锥形部(13)，隔板(10)位于锥形部(13)的上方，所述锥形部(13)的底部设置有出料阀门(15)。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种磷酸铁锂复合材料生产用混料设备，其特征在于，所述包覆层(5)覆盖转动辊(3)外部表面积的一半。