CN217319064U - 一种连续注塑的电视机前框注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具技术领域，尤其为一种连续注塑的电视机前框注塑模具，所述安装架的下端焊接有固定套环，所述固定套环的内部固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定有转轴架，所述转轴架通过表面焊接的支撑架固定有三个第一模具，所述安装架通过上端固定的液压升降杆安装有连接板，且连接板固定在液压升降杆的伸缩端；通过安装架下端焊接的固定套环，同时伺服电机固定在固定套环的内部，从而便于安装架和伺服电机固定连接，同时伺服电机的输出轴通过转轴架和支撑架固定有三个第一模具，同时第二模具设置在其中一个第一模具的正上方，从而便于一个第二模具与三个第一模具进行连续注塑，从而提高了注塑的效率。

Description

一种连续注塑的电视机前框注塑模具

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种连续注塑的电视机前框注塑模具。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。传统的模具在使用时难以进行连续注塑，是由于模芯注塑后需要进行脱模，而脱模时需要对脱模的工件进行取下，同时模芯使用后需要涂抹脱模液，而传统的模具常为动模和定模，从而不便于进行脱模的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种连续注塑的电视机前框注塑模具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续注塑的电视机前框注塑模具，包括安装架，所述安装架的下端焊接有固定套环，所述固定套环的内部固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定有转轴架，所述转轴架通过表面焊接的支撑架固定有三个第一模具，所述安装架通过上端固定的液压升降杆安装有连接板，且连接板固定在液压升降杆的伸缩端，所述连接板的下表面通过螺栓固定有第二模具，且第二模具位于其中一个第一模具的正上方，所述第二模具的上表面固定有注塑管，且注塑管穿过连接板表面开设的孔，所述安装架的表面还固定有限位杆，且限位杆的下端穿过连接板四个拐角处开设的孔。

作为本实用新型的一种连续注塑的电视机前框注塑模具优选技术方案，所述第一模具的外侧表面设置有模芯，所述第一模具的内部设置有活动槽，且活动槽的内部活动安装有配重板，所述配重板的拐角处均设置有顶杆，所述顶杆的内部安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的另一端固定在活动槽的表面，所述配重板的表面还焊接有顶针，且顶针的端部伸入模芯的内部。

作为本实用新型的一种连续注塑的电视机前框注塑模具优选技术方案，所述顶杆和缓冲弹簧均设置有四个，且四个顶杆位于配重板的四个拐角处。

作为本实用新型的一种连续注塑的电视机前框注塑模具优选技术方案，所述配重板表面焊接的顶针等间距分布。

作为本实用新型的一种连续注塑的电视机前框注塑模具优选技术方案，所述支撑架为“爪”形杆构件。

作为本实用新型的一种连续注塑的电视机前框注塑模具优选技术方案，三个所述第一模具等间距分布，且三个第一模具的夹角为120度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装架下端焊接的固定套环，同时伺服电机固定在固定套环的内部，从而便于安装架和伺服电机固定连接，同时伺服电机的输出轴通过转轴架和支撑架固定有三个第一模具，同时第二模具设置在其中一个第一模具的正上方，从而便于一个第二模具与三个第一模具进行连续注塑，从而提高了注塑的效率，同时第二模具通过连接板和液压升降杆与安装架连接，同时安装架和连接板之间通过四个限位杆进行限位，从而增加了连接板带着第二模具进行竖直方向运动的稳定性。

2、通过第一模具内设置活动槽内活动安装的配重板，且配重板通过四个拐角处安装的顶杆和缓冲弹簧进行限位，同时缓冲弹簧安装在顶杆的内部，且缓冲弹簧的端部与活动槽固定连接，从而便于配重板在活动槽内部移动后复位，同时配重板下表面焊接的顶针伸入到模芯的内部，从而便于模芯内部的注塑件进行脱模，同时便于配重板在重力的作用下在翻转后的第一模具内部移动，从而便于配重板对顶针进行下压。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的伺服电机、转轴架、支撑架和第一模具结构示意图；

图3为本实用新型中的第一模具截面结构示意图；

图中：1、安装架；2、固定套环；3、伺服电机；4、转轴架；5、支撑架； 6、第一模具；7、第二模具；8、连接板；9、液压升降杆；10、限位杆；11、注塑管；12、模芯；13、活动槽；14、配重板；15、顶杆；16、缓冲弹簧； 17、顶针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种连续注塑的电视机前框注塑模具，包括安装架1，安装架1的下端焊接有固定套环2，固定套环2 的内部固定有伺服电机3，伺服电机3的输出轴固定有转轴架4，转轴架4通过表面焊接的支撑架5固定有三个第一模具6，安装架1通过上端固定的液压升降杆9安装有连接板8，且连接板8固定在液压升降杆9的伸缩端，连接板 8的下表面通过螺栓固定有第二模具7，且第二模具7位于其中一个第一模具 6的正上方，第二模具7的上表面固定有注塑管11，且注塑管11穿过连接板 8表面开设的孔，安装架1的表面还固定有限位杆10，且限位杆10的下端穿过连接板8四个拐角处开设的孔。

本实施方案中，通过安装架1下端焊接的固定套环2，同时伺服电机3固定在固定套环2的内部，从而便于安装架1和伺服电机3固定连接，同时伺服电机3的输出轴通过转轴架4和支撑架5固定有三个第一模具6，同时第二模具7设置在其中一个第一模具6的正上方，从而便于一个第二模具7与三个第一模具6进行连续注塑，从而提高了注塑的效率，同时第二模具7通过连接板8和液压升降杆9与安装架1连接，同时安装架1和连接板8之间通过四个限位杆10进行限位，从而增加了连接板8带着第二模具7进行竖直方向运动的稳定性。

具体的，第一模具6的外侧表面设置有模芯12，第一模具6的内部设置有活动槽13，且活动槽13的内部活动安装有配重板14，配重板14的拐角处均设置有顶杆15，顶杆15的内部安装有缓冲弹簧16，且缓冲弹簧16的另一端固定在活动槽13的表面，配重板14的表面还焊接有顶针17，且顶针17的端部伸入模芯12的内部，顶杆15和缓冲弹簧16均设置有四个，且四个顶杆 15位于配重板14的四个拐角处，配重板14表面焊接的顶针17等间距分布。本实施例中，通过第一模具6内设置活动槽13内活动安装的配重板14，且配重板14通过四个拐角处安装的顶杆15和缓冲弹簧16进行限位，同时缓冲弹簧16安装在顶杆15的内部，且缓冲弹簧16的端部与活动槽13固定连接，从而便于配重板14在活动槽13内部移动后复位，同时配重板14下表面焊接的顶针17伸入到模芯12的内部，从而便于模芯12内部的注塑件进行脱模，同时便于配重板14在重力的作用下在翻转后的第一模具6内部移动，从而便于配重板14对顶针17进行下压。

具体的，支撑架5为“爪”形杆构件。

具体的，三个第一模具6等间距分布，且三个第一模具6的夹角为120 度。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，塑胶通过注塑管11注入第一模具6表面开设的模芯12内，注塑件冷却后，液压升降杆9的伸缩端带着连接板8上移，同时连接板8在限位杆10的表面滑动，使得连接板8带着第二模具7与第一模具6分离，同时压缩状态的缓冲弹簧16对配重板14进行复位，使得缓冲弹簧16带着顶针17移动，当伺服电机3输出轴带着转轴架4、支撑架5和第一模具6转动120度时，配重板14在重力的作用下对顶针17 进行下压，从而使得顶针17对模芯12内部的工件顶出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种连续注塑的电视机前框注塑模具，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的下端焊接有固定套环(2)，所述固定套环(2)的内部固定有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴固定有转轴架(4)，所述转轴架(4)通过表面焊接的支撑架(5)固定有三个第一模具(6)，所述安装架(1)通过上端固定的液压升降杆(9)安装有连接板(8)，且连接板(8)固定在液压升降杆(9)的伸缩端，所述连接板(8)的下表面通过螺栓固定有第二模具(7)，且第二模具(7)位于其中一个第一模具(6)的正上方，所述第二模具(7)的上表面固定有注塑管(11)，且注塑管(11)穿过连接板(8)表面开设的孔，所述安装架(1)的表面还固定有限位杆(10)，且限位杆(10)的下端穿过连接板(8)四个拐角处开设的孔。

2.根据权利要求1所述的一种连续注塑的电视机前框注塑模具，其特征在于：所述第一模具(6)的外侧表面设置有模芯(12)，所述第一模具(6)的内部设置有活动槽(13)，且活动槽(13)的内部活动安装有配重板(14)，所述配重板(14)的拐角处均设置有顶杆(15)，所述顶杆(15)的内部安装有缓冲弹簧(16)，且缓冲弹簧(16)的另一端固定在活动槽(13)的表面，所述配重板(14)的表面还焊接有顶针(17)，且顶针(17)的端部伸入模芯(12)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种连续注塑的电视机前框注塑模具，其特征在于：所述顶杆(15)和缓冲弹簧(16)均设置有四个，且四个顶杆(15)位于配重板(14)的四个拐角处。

4.根据权利要求2所述的一种连续注塑的电视机前框注塑模具，其特征在于：所述配重板(14)表面焊接的顶针(17)等间距分布。

5.根据权利要求1所述的一种连续注塑的电视机前框注塑模具，其特征在于：所述支撑架(5)为“爪”形杆构件。

6.根据权利要求1所述的一种连续注塑的电视机前框注塑模具，其特征在于：三个所述第一模具(6)等间距分布，且三个第一模具(6)的夹角为120度。

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