CN214419460U - 一种马达转动架模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种马达转动架模具，包括有模具本体，所述模具本体的底部一端设有固定板，所述固定板的板体上部设有顶针板，所述顶针板的板体上部一侧固定安装有动模板，所述动模板的板体中部设有动模仁，所述动模仁的上部设有六组胶口，且所述动模仁的上部设有浇口套，所述浇口套的内部设有胶水流道口，且所述动模板的板体上等间距开设有导孔，所述导孔的孔槽内设有导柱，所述动模仁的上部设有支撑杆，所述支撑杆的杆体上端固定连接有固定环。本实用新型设置动模板、动模仁、固定环、浇口套、导柱和精准位板配合使用，采用六点进胶，均衡填充，从而改善变形量，尺寸更加稳定，满足客户需求，大大提高了生产效率，结构简单、成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种马达转动架模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。模具是工业的基础工艺装备，在电讯、汽车、摩托车、电机、电器、仪器、家电、建材等产品中，80％以上都要依靠模具成形，用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产力和低消耗，是其它加工制造方法所不能比拟的。
现有的模具在生产加工马达转动架时，马达转动架容易变形，尺寸不稳定。为此，我们需要提供一种马达转动架模具来解决上述的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种马达转动架模具，设置动模板、动模仁、固定环、浇口套、导柱和精准位板配合使用，采用六点进胶，均衡填充，从而改善变形量，尺寸更加稳定，满足客户需求，大大提高了生产效率，结构简单、体积小、易操作、成本低，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种马达转动架模具，包括有模具本体，所述模具本体的底部一端设有固定板，所述固定板的板体上部设有顶针板，所述顶针板的板体上部一侧固定安装有动模板，所述动模板的板体中部设有动模仁，所述动模仁的上部设有六组胶口，且所述动模仁的上部设有浇口套，所述浇口套的内部设有胶水流道口，且所述动模板的板体上等间距开设有导孔，所述导孔的孔槽内设有导柱，所述动模仁的上部设有支撑杆，所述支撑杆的杆体上端固定连接有固定环。
优选的，所述固定板为矩形板状结构设置，所述固定板的上部设有空腔，所述顶针板设于空腔内。
优选的，所述顶针板包括有下顶针板和上顶针板，所述下顶针板安装于空腔的内底部，所述上顶针板设于下顶针板的上部，所述上顶针板的上部通过压缩弹簧与动模板相连接。
优选的，所述动模板的板体四周固定连接有T型的精准位板，且所述精准位板设置有四组。
优选的，所述导孔设置有四组并为圆形结构设置，且所述导柱配合导孔也设置有四组。
优选的，所述固定环套设包围浇口套设置，且所述胶水流道口的开口位置位于固定环的底部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：设置动模板、动模仁、固定环、浇口套、导柱和精准位板配合使用，采用六点进胶，均衡填充，从而改善变形量，尺寸更加稳定，满足客户需求，大大提高了生产效率，结构简单、体积小、易操作、成本低。
附图说明
图1为本实用新型的局部结构立体示意图；
图2为本实用新型的俯视结构立体示意图；
图3为本实用新型侧视的立体结构示意图。
图中：1、模具本体；2、固定板；3、空腔；4、顶针板；5、下顶针板； 6、上顶针板；7、压缩弹簧；8、动模板；9、精准位板；10、导孔；11、导柱；12、动模仁；13、支撑杆；14、固定环；15、浇口套；16、胶水流道口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种马达转动架模具，包括有模具本体1，模具本体1的底部一端设有固定板2，固定板2的板体上部设于顶针板4，其中，固定板2为矩形板状结构设置，固定板2的上部设有空腔3，顶针板4设于空腔3内。顶针板4包括有下顶针板5和上顶针板6，下顶针板5安装于空腔3的内底部，上顶针板6设于下顶针板5的上部，上顶针板6的上部通过压缩弹簧7与动模板8相连接。
顶针板4的板体上部一侧固定安装有动模板8，动模板8的板体中部设有动模仁12，动模仁12的上部设有六组浇口，且动模仁12的上部设有浇口套 15，浇口套15的内部设有胶水流道口16，且动模板8的板体上等间距开设有导孔10，导孔10的孔槽内设有导柱11，动模仁12的上部设有支撑杆13，支撑杆13的杆体上端固定连接有固定环14。其中，动模板8的板体四周固定连接有T型的精准位板9，且精准位板9设置有四组。导孔10设置有四组并为圆形结构设置，且导柱11配合导孔10也设置有四组。固定环14套设包围浇口套15设置，且胶水流道口16的开口位置位于固定环14的底部。
工作原理：在实际使用时，模具本体1的底部一端设有固定板2，固定板 2的板体上部设于顶针板4，顶针板4的板体上部一侧固定安装有动模板8，动模板8的板体中部设有动模仁12，动模仁12的上部设有六组胶口，且动模仁12的上部设有浇口套15，浇口套15的内部设有胶水流道口16，且动模板 8的板体上等间距开设有导孔10，导孔10的孔槽内设有导柱11，动模仁12 的上部设有支撑杆13，支撑杆13的杆体上端固定连接有固定环14；注塑时，通过注塑机将射嘴插入固定环14内的浇口套15上，胶水从注塑机内流到浇口套15的胶水流道口16内，进而流动到动模仁12的腔体内，进行模具的成型加工，整体结构设计上解决了现有马达转动架加工成型时转动架变形和尺寸不稳定的问题，采用六点进胶，均衡填充，从而改善变形量，尺寸更加稳定，满足客户需求，大大提高了生产效率，结构简单、体积小、易操作、成本低。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种马达转动架模具，包括有模具本体(1)，其特征在于：所述模具本体(1)的底部一端设有固定板(2)，所述固定板(2)的板体上部设有顶针板(4)，所述顶针板(4)的板体上部一侧固定安装有动模板(8)，所述动模板(8)的板体中部设有动模仁(12)，所述动模仁(12)的上部设有六组胶口，且所述动模仁(12)的上部设有浇口套(15)，所述浇口套(15)的内部设有胶水流道口(16)，且所述动模板(8)的板体上等间距开设有导孔(10)，所述导孔(10)的孔槽内设有导柱(11)，所述动模仁(12)的上部设有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的杆体上端固定连接有固定环(14)。
2.根据权利要求1所述的一种马达转动架模具，其特征在于：所述固定板(2)为矩形板状结构设置，所述固定板(2)的上部设有空腔(3)，所述顶针板(4)设于空腔(3)内。
3.根据权利要求2所述的一种马达转动架模具，其特征在于：所述顶针板(4)包括有下顶针板(5)和上顶针板(6)，所述下顶针板(5)安装于空腔(3)的内底部，所述上顶针板(6)设于下顶针板(5)的上部，所述上顶针板(6)的上部通过压缩弹簧(7)与动模板(8)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种马达转动架模具，其特征在于：所述动模板(8)的板体四周固定连接有T型的精准位板(9)，且所述精准位板(9)设置有四组。
5.根据权利要求1所述的一种马达转动架模具，其特征在于：所述导孔(10)设置有四组并为圆形结构设置，且所述导柱(11)配合导孔(10)也设置有四组。
6.根据权利要求1所述的一种马达转动架模具，其特征在于：所述固定环(14)套设包围浇口套(15)设置，且所述胶水流道口(16)的开口位置位于固定环(14)的底部。
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